爱默生机房空调故障案例分析
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机房空调维护惯性思维要不得
—兼机房空调故障处理二三例【摘要】
本文旗帜鲜明地提出,在机房空调的日常维护和故障处理的时候,应该具体情况具体分析,不能不分青红皂白地把经验套用进去,否则容易落入惯性思维的窠臼之中,可能会导致走弯路,也可能会误诊断,把好备件更换掉,造成不必要的损失。
【关键词】
机房空调、惯性思维、经验、故障处理
机房空调的维护,不管是日常的维护保养,还是运行故障的维修处理,都有很多经验可循。很多老工程师诊断空调的疑难杂症,就如同老中医看病一样,往往凭借多年的经验,就能一下找到病因,药到病除。能提高效率,避免误诊断,这是经验之所以宝贵的地方。然而,不同品牌的空调、同一品牌不同的型号、甚至相同型号空调不同的应用场合,有些时候需要根据具体情况具体分析,依据以往的经验做出判断结论,可能会导致走弯路,甚至误诊断,造成不必要的损失。以下举几个例子说明:
案例一、空调压缩机空开保护跳脱
故障现象:空调压缩机空开保护跳脱,导致空调不制冷,机房温度上升。
故障检查:在压缩机接触器下端检查压缩机绕组阻值情况,相间阻值正常,但绕组对地短路,依据经验判断压缩机电机绕组绝缘破坏,需更换压缩机。
故障分析:应该要注意到,对于有压缩机曲轴箱加热带连接到接触器下端的情况时,用上面的方法检测相间阻值没问题,但检查是否对地击穿就不适用了。惯性思维的结果,就是判定该压缩机绕组绝缘破坏,从而更换压缩机。
故障再检查:把压缩机电源线拆下,在压缩机接线柱处检测,确认压缩机绕组阻值正常!再检查压缩机加热带,发现有烧毁击穿痕迹,再一测,对地短路!
故障处理:找到故障的真正原因,只要更换压缩机的电加热带就行了,而不是更换昂贵的整台压缩机(而且费钱费力更换压缩机后还会发现故障并没有解决)!
案例小结:根据以往大多数情况下管用的经验而做出判断结论,不妨列为惯性思维的表现。象本案例,如果相间绕组阻值异常,也就罢了;或者,这台压缩机不带曲轴箱加热带,或者,加热带并不连接于接触器下端,也就罢了。套用以往的经验,便蒙混过去了。可见不一样的应用环境,惯性思维要不得,现场维修排查就好比狄仁杰断案,需要我们细致而有条理的分析处理,不要轻易放过故障的蛛丝马迹。
案例二、加湿上水电磁阀脏堵造成不停上水和排水
故障现象:空调不断地上水和排水,加湿效果很差。
故障检查:1、检查电气接线都牢固正常;2、检查排水阀,将进水手动阀关掉,手动排水,发现排水阀正常工作;3、调整湿度设定值,使空调不产生加湿动作,打开进水手动阀,检查发现空调仍然上水,排除控制方面的问题;4、关掉空调并切断电源,关掉手动阀,拆下上水电磁阀,测量绕组正常;5、检查上水电磁阀各部分,发现阀杆被细沙卡住,无法复位。
故障分析:细沙卡住电磁阀阀杆,导致阀杆无法正常复位从而造成不停上水,上水至一定水位,系统又自动排水。
故障处理:清洗电磁阀各部分,正确装配后上电开机,电磁阀恢复正常工作。
案例小结:由于水质差,容易使空调的上水电磁阀脏堵或卡住阀杆,水质差不但可能造成脏堵,从而无法上水,而且也可能造成不停上水!如果依据惯性思维,空调都在不停的上水,怎么会是脏堵呢?如果不摒弃惯性思维,就不能一步步地朝正确方向前进。
案例三、室外机调速器故障导致空调低压报警
故障现象:空调发生低压报警,无法制冷,机房温度很高。
故障检查:挂表检查压力,发现静态压力还不到2kgf/cm2,依据经验判定系统缺氟,要补充氟利昂。
故障分析:依据经验进行故障原因的初步分析,是没有问题的,但直接得出结论,还是惯性思维在作祟。本案例要是放在室外温度较高的场合,这样的判断可能也混过去了,因为正常的话静态压力通常都在8~9kgf/cm2。可是,本案例发生在北方的冬天,室外温度达到零下15度!因此,静态压力很有可能低于2kgf/cm2。因为停机状态下大量氟利昂凝结于室外冷凝器,而压缩机运行后,如果室外风机调速器失效,导致室外风机全速运转,则会造成冷凝过冷度偏大,大量的氟利昂仍然聚集于高压侧,使得低压侧的氟利昂流量很低,压力很低,造成低压报警。
故障再检查
1、利用嵌型电流表观察压缩机启动后室外风机的运行情况,发现压缩机刚启动,高压侧压力仅有不到7kgf/cm2,室外风机即全速运转;
2、检查室外风机、调速器的接线情况,接线正常;
3、将此调速器换到另一个系统,启动该系统,同样在压缩机刚运转时室外风机即全速运转,因此判定此调速器故障;
4、更换新调速器,此系统运行正常。
案例小结
1、本案例就是因为应用场合不同,以往的经验完全失效!
2、惯性思维往往不考虑不同的情况,对同样的故障现象,一概而论,得出同样的故障原因。岂不知,机房空调不同于开关电源,也不同于UPS,故障现象和故障原因并不一一对应,而是应该视现场不同的应用场合进行仔细的分析。经验,可以用来帮助诊断,但在得出结论之前,要想想,这样可以吗?有些维护人员,当空调高压报警的时候,就放氟,空调低压报警的时候,就又加氟,并且得出所谓的经验,即夏天要放氟,冬天要加氟。这是惯性思维的典型表现。
案例四、空调1#压缩机不能正常运行,报警显示1#压缩机低压告警。
告警信息:1#压缩机低压告警
故障诊断:
1、测试:1#压缩机排气压力为130-160PSI、吸气压力30PSI左右并不断降低至0PSI。高低压力均偏低,初步判断为制冷系统缺氟或干燥过滤器堵塞;
2、观察:用手摸干燥过滤器两端,有明显温差。说明制冷剂在管路中的流量不足或循环不通畅;
3、定位:测试干燥过滤器两端的压力发现,干燥过滤器前后两端冷凝压力差约为30-40PSI。判断为干燥过滤器脏堵,致使回到膨胀阀前端的制冷剂流量不足,蒸发器内制冷剂蒸发压力低,触发空调低压告警、锁死压缩机,空调不能制冷。
4、方案:用氮气吹洗铜管并更换干燥过滤器。
解决措施
1、维修准备:关掉空调供电开关并上安全锁。从室外机排放制冷剂,并将室外机冷凝器出口与铜管连接处断开;
2、氮气吹洗:用高压氮气从空调室内机进、排气测试口向外机、管路吹氮气,至管路出口处氮气吹到白纸上无明显杂质时为至。恢复室外机铜管管路连接;
3、焊接操作:室内机准备好灭火器,并让用户将自动消防系统打为手动状态,并用塑料鞋套将机房烟感罩住,以避免在焊接过程中出现消防告警或触发消防系统误动作。更换新的干燥过滤器、抽真空、加氟调试;重新开机后压缩机排气压力240PSI、吸气压力65PSI,运行正常。
案例五、机房空调发生压缩机高压报警,现场检查处理过程:
1、对报警进行复位,并挂表测量压缩机吸排气压力;发现产生制冷需求后压缩机尚未开始工作就报高压报警,初步判断电气控制部分出现问题;
2、检查高压保护开关控制回路,发现开路,正常情况下应闭路,从而逼近了故障可能的原因;
3、进一步检查该回路,发现与高压开关串联的压缩机高排气温度保护开关一端接线松脱,重新紧固连接;
4、对报警进行复位,压缩机启动,空调开始制冷,维护人员松了一口气;