调节阀维修方法与步骤

调节阀维修方案法与步骤

一执行机构或气缸维修

1、解体执行机构或气缸

2、检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象

3、检查每个部位密封件（如O型圈，油封等）是否磨损

4、检查气缸与活塞的密封面是否有拉痕

5、检查推杆或主轴同心度

6、加油润滑、组装，检查执行机构或气缸在动作过程中有无爬行，震颤现象

7、做气密试验，气密试验为额定供气压力保压五分钟零泄漏，单校额定行程

二、阀体部件解体检修

1、阀内组件解体清洗

2、检查内件：如发现冲刷气蚀严重的零部件需补焊或喷涂、如发现无法使用的零部件，经双方协商并同意后，并拍照留底方可进行更换

3、检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重，损坏严重的阀芯应予更换

4、检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛

5、检查阀体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔

膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况6、车削损伤不严重的内件，研磨配置阀芯，阀座，套筒的密封面、校正阀杆同轴度

7、检查阀杆填料密封部位的使用情况、清洗打磨填料函、检查填料函的光洁度是否受到介质的腐蚀、更换填料、注油器清洗、加油

8、更换阀内密封垫片、组装阀体组件

三、调节阀的整装

1、整机组装、连接，检查连接部件的螺纹和连接块是否牢靠、单校行程是否达到标定值

2、整机防腐处理

四、调节阀耐压及渗漏试验

1、调节阀耐压试验，试验标准严格按调节阀行业耐压标准执行

2、泄漏量试验，试验标准严格按调节阀行业泄漏量标准执行

五、调节阀上线复位

1、调节阀或阀体上线复位

2、气缸货执行机构上线复位

3、定做器、附件、风线回装

六、调节阀单校、联校

1、整理风线管，检查风线管路是否漏气

2、调节阀单校，检查单、双向的回差大和爬行

3、调节阀联校，检查回讯是否到位，反馈是否准确