第6章 综合练习!!!
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第6章综合练习
一、单项选择
1.对于大量生产方式而言,其生产单位布置应采用()原则。
A.工艺专业化
B.对象专业化
C.混合专业化
D.定位布置
2.组建流水线时,某工序的工作地计算值S计=2.25,实际采用工作地数S实=3,则该工作地的负荷系数y为 ( )。
A.0.6
B.0.75
C.1.33
D.1.33以上
3.工序同期化是组织流水线的必要条件,它是通过一些技术措施,使得各工序的单件时间定额()。
A.大于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系
B.小于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系
C.等于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系
D.以上说法都不对
4. 依据各车间关系密切程度进行车间布局的方法是()。
A.物料运量图法
B.从至表法
C. 线性规划法
D.作业相关图法
5.在对象专业化工段里( )。
A.集中了同类型设备,同工种工人,可以对不同类对象进行不同工艺的加工
B.集中了同类型设备,不同工种工人,可以对不同类对象进行相同工艺的加工
C.集中了不同类型设备,不同工种工人,可以对同类对象进行所有工艺的加工
D.集中了不同类型设备,同工种工人,可以对同类对象进行所有工艺的加工
6.工艺专业化的特点是( )。
A.三同一异
B.三异一同
C. 连续加工
D.适应性差
7.顺序移动方式的()。
A. 零件尺寸大
B. 加工时间长
C.对象专业化
D.批量小
8.以下不是工艺专业化原则的缺点的是()。
A.造成交叉、往返运输
B.在制品停放时间长、生产周期长
C.便于工艺管理和工人技术水平的提高
D.计划管理、质量管理和在制品管理等工作复杂
9.节奏作为期量标准,主要适用于( )。
A.单件生产 B.成批生产 C.连续生产 D.流水生产
10.在多对象流水线上,当加工对象转换时,不需对设备和工装进行调整(或可快速对设备和工装进行调整),该流水线形式为()。
A.混合流水线
B.可变流水线
C.不变流水线
D.成组流水线
二、判断题
1.企业将完成相同工艺的设备和人员布置在一个作业单位内,它执行的是对象专业化分工原则。()
2.对象专业化的缺点之一是,车间内部组织管理工作复杂,对产品的变换适应能力差。( )
3.工艺专业化有这样的优点:工艺管理和设备维修简单,有利于提高工人技术熟练程度。()
4.生产过程在时间上衔接,主要反映在加工对象在生产过程中的移动方式,归纳起来有顺序移动、平行移动和平等顺序移动三种方式。()
5.在顺序移动方式中,每个零件在工序之间移动是顺次连续的,没有等待加工时间。()
6.如果企业专业化方向来定,生产的产品不稳定,专业化程度较低,生产类型属于单件小批生不,则采用成组加工单元形式更为有利。()
7.对于批量小,工序时间短,加工对象尺寸小的,宜采取平行移动方式。()
8.设备工作时间是指全年制度工作时间加上有效工作时间。()
9.一般认为,当设备负荷系数为0.85~1时,可组织连续流水线。()
10.流水线上各道工序的单件作业时间等于流水线的节拍或大于流水线的节拍。这是工序同期化的要求。( )
三、名词解释
1.工序:
2.对象专业化:
3.工艺专业化:
4.工序同期化:
5.成组技术:
6.平行移动方式:
四、问答题
1.何谓工艺专业化?它有何优缺点?
2.在单一对象流水线组织设计过程中,主要包括哪些内容?
3.产品/对象专业化生产组织形式具有哪些突出的优点?
4.简述合理组织生产就符合的要求。
五、计算题
1.某产品固定费用为420万元,单位产品变动费用300元/台,单位产品销售价格为500元/台,试计算:(1)盈亏平衡点销售量为多少?(2)当目标利润为200万时,销售量应为多少?(3)如果经营安全率为30%,则其销售量为多少?
2.某流水线采用一班8小时工作制,班内有两次停歇时间,每次15分钟。每班生产零件100件,A工序的单件时间定额为8分钟,试计算流水线的节拍、A工序所需设备数和A工序的设备负荷系数。
3.某产品流水线计划日产量为144件,采用两班制生产,每班8小时,每班规定有30分钟停歇时间,计划废品率4%,试计算流水线节拍。
4.设刨床组有9台刨床,每台平均年有效工作时间为2500小时,加工A、B、C、D四种产品,年计划产量分别为100台、200台、250台和50台。单位产品的设备台时定额分别为20、30、40和80小时。
(1)假定选择C产品为代表产品,试确定其生产能力;
(2)如采用假定产品法,试确定其生产能力。
5.拟新建一流水线,设计生产能力为年产A产品2100件,B产品1500件,C产品1000件,D产品800件。单位产品工时定额分别为200,400,500,600台时。全年按245天计算(365-104-3-3-3-7=245),每天按8小时工作日计算,预计定额完成率平均为110%,出勤率为95%,辅助工人为基本工人的20%。问该厂共需生产工人多少人?
2×3(两行三列)的区域内。各部门之间的关系如图所示:请作出平面布置草图。
8.一产品装配线计划每小时出产300件产品,每小时用于生产的时间是50分钟。下表是装配工序、每道工序的作业时间及紧前工序等信息。请:
(1