层压高温气泡

层压高温气泡分析

编制审核批准

现象描述：

组件一厂3月层压气泡共68块。

如图所示

气泡局部图

气泡位置统计

不良原因分析：

拔膜后，电池片上面为空洞缺胶可判定为气泡，且通过统计对比，此现象气泡均集中在组件中部。从理论上分析，组件进层压机受热后，四角会上翘成一个曲面，因此组件中部会比边缘温度高，交联过快，气泡不能及时抽出。根据经验判定，疑似为高温气泡。针对上述情况，工艺制定模拟实验现象还原：

实验一：

选用1#层压机，实验工艺参数为：

温度为142℃，

抽真空时间350S，

三段压力分别为-60KPa、20S，-40KPa、20S，-20KPa、20S，固化时间800S。

层压后表面有类似气泡，如下图：

实验二：

温度为139℃，

抽真空时间350S，

三段压力分别为-60KPa、20S，-40KPa、20S，-20KPa、20S，固化时间800S。

层压后表面有类似气泡，如下图：

实验三：

温度为145℃，

抽真空时间350S，

三段压力分别为-60KPa、20S，-40KPa、20S，-20KPa、20S，

固化时间650S。

层压后表面有类似气泡，如下图：

由上述实验结果可知：

如果层压温度过高或者层压时间过长均能产生气泡。

且组件三厂层压温度为138℃，未有此类气泡，因此在确保交联度及玻璃强度的情况下，后续会把层压工艺温度适当下调，减少高温气泡。