千分尺校验规程

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千分尺校验规程

1.0目的

规范千分尺校验的操作,确保千分尺的测量精度处于受控状态,检验结果真实、可靠,以确保产品品质。

2.0范围

本规程适用于千分尺的内部校验。

3.0校验设备

外校合格的标准量块。

4.0环境条件

温度(20±5)℃,湿度45%~75%RH。

校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。

5.0校验方法

5.1外观检查用目视观察,千分尺应有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。

5.2仔细检查仪器各零件是否有磨损、碰伤、腐蚀或其他缺陷,同时扭动千分尺螺栓调校零位,使刻度对准零点。

5.3被校准千分尺应先清洗,擦拭干净,其侧面应光洁无划痕。

5.4拿取量块时,应带手套,不可对着标准量块及配套设备讲话,以免手汗或唾液造成标准器锈蚀。

5.5选择适当的标准量块,对外径千分尺进行校准测量,量块被测面要干净、平整。测量时要手持千分尺的隔热装置,测量读数时视线要与千分尺刻度线垂直成90度角,每块连续测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内(将测量

数值减去标准量块数值,即为误差值),普通最大允许误差为±4μm,数显最大允许误差±2μm。

5.6历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,判校准合格。

5.7校准完毕后,把量块和配套设备擦拭干净,涂上防锈油放回原处妥善保管。把校准合格的量具放在已检合格区域摆放整齐。收拾工作台上的5S保持工作台清洁干净。

校准合格的千分尺,粘贴内校合格标签,注明有效期;检测不合格的千分尺不准下发现场使用并贴禁用标签隔离,判定后,进入维修流程。

5.8校准记录

填写并完成测量仪器内部校验报告。校准完后需填写校准记录由实验室或档案室保存至少3年。

6.0校准周期

校准周期一般不超过一年,凡在使用过程中经过修理或示值调整的均需重新校准。

7.0参考文件

JJG 21-2008 千分尺检定规程

JJF1071国家计量校准规范编写规则

JJF1001通用计量术语及定义

GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

8.0记录表格

内校合格证

千分尺校验记录

内校合格证

内校合格证

仪器编号

校准日期

复效日期

校准人

千分尺校验记录

送样单位分度值0.01 (mm)

制造厂出厂编号检定地点本院测量范围 0 ~ 25 (mm)检定温度(℃)相对湿度(%)

检定前样品有效性检

检定后样品有效性检查

检定用仪器使用前状

检定用仪器使用后状态

本次检定所依据规程JJG 21-2008《千分尺》

序号检定项目检定结果

1 外观

2 各部分相互作用

3 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动(mm)

4 测砧与测微螺杆测量面的相对偏移(mm)

5 测力(N)

6 刻线宽度及宽度差(mm)

7 指针与刻度盘相对位置(mm)

8 微分筒锥面的端面棱边至固定套筒刻线面的距离(mm)

9 微分筒锥面的端面与固定套筒毫米刻线的相对位置压线:(mm)离线:(mm)

10 测量面的平面度固定测砧:(μm)活动测砧:(μm)

11 数显外径千分尺的示值重复性(μm)

12 数显外径千分尺的示值任意位置时数值漂移(μm)

13 两测量面的平行度(μm)

14 示

受检点

(mm)

千分尺读数误差

(μm)

量块误差

(μm)

受检点误差

(μm) A

A+5.12 -0.12

A+10.24 -0.47

A+15.36 -0.40

A+21.50 -0.02

A+25.00 +0.07

15 数显

千分

尺细

分误

受检点

mm

0.04 0.08 0.12 0.16 0.20 0.24 0.28 0.32 0.36 0.40 0.44 0.48

误差

μm

16 校对用量杆标称尺寸: mm 实际尺寸: mm 变动量:μm

结论主要设备名称量块主要设备编号640047A、780027A 检定:核验:检定日期:200 年月日

注:表中A表示千分尺测量下限

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