吉利体系培训培训资料

质量目标及保证方案展示：
1、样件的质量目标 2、试生产阶段的过程审核和产品审核 质量目标 3、追溯系统方案：产品追溯性标志方 案，需记录存档的关键特性选择及记 录和存放方案
4、关键二级分供方初始清单 5、物流运输方案 6、批量生产阶段的顾客生产过程和售 后市场质量目标 7、防错技术的应用 8、安全、关键、重要零部件分供方的 选择及管理方案
手工样件
关键过程： 质量问题整 改（持续）
工装样件
试生产
关键过程： 1、供应商 OTS审核、 2、关键设备、 模具、工装、 量检具管理
关键过程：
1、供应商 PPAP审核 2、特殊特性 分级管控
3、零件提交 保证书
批量生产初期
关键过程： 1、早期遏制 管理
下面对PPAP五个阶段做分别介绍，其中包括相关文件的填写规范：
3、APQP启动
供应商定点
APQP小组
吉利要求
PPAP提交等级
组织：供方项目组长
1、必须包含专职的 供应商质量工程师、 采购工程师、产品设 计工程师、顾客 SQE(顾客代表，可 兼职）； 2、组长必须具备五 年以上专业工龄
组织：顾客SQE
参与方式包含但不局 限于：直接参加，定 期电话会议，委托供 应商特定人员，阶段 资料审核等
推荐、预选
调查、评审
同时满足时，采购部根据 报价选择具备竞争力者定
点
供应商定点
供应商技术方 案评定
新供应商：按照潜在 评价结果评价；
已量产供应商：根据 原有业务质量业绩评 价。
《技术 协议》
:DRE
《新品 开发协
议》
:PE
《新品开 发质量协
议》
:SQE
产品设计方案， 工艺及质量保证 方案评定，同时 满足
供应商
客户
发起 评审 验证 申请 评审 验证
供应商
通知 实施
1、产品变更的制造可行性和工艺性影响 2、产品变更所需的设备、模具、工装、刀具准备 3、变更对质量和生产的风险 4、过程变更带来的产品特性的影响 5、变更所需要的验证方案 6、变更前产品的处理方法 7、变更实施计划
吉利： 发出拜访函、审核计
划表
供应商： 1、准备同类产品全套 APQP资料 2、同类生产线排查
供应商输出 1、问题整改措施 及计划 2、整改实施记录 证据 3、质量目标确认 书
供应商定点
附件二：方案展示
方案展示分为产品设计方案展示，工艺在我司不适用，重点介绍工艺及质量保证 方案展示。及质量保证方案展示，产品设计方案展示
工艺方案展示：
1、自制外委方案及方案论证 2、初始可追溯系统方案 3、关键工序的技术方案和设备、模具、 工装方案选择
4、关键产品特性的量检具技术方案的 选择
5、关键过程参数管控方案 6、关键生产设备、模具、检测设备的 供应商选择及其能力
7、产品防锈 8、初始过程流程图 9、初始平面布局图 10、初始PFEMA 11、初始工艺性分析：产品的可加工 制造性、可装配性、可维修性
1、产品设计记录（图纸） 2、产品功能质量展开 3、产品特殊特性清单 4、DFMEA 5、DVP计划、策划 6、产品设计模拟计算验证 报告
7、工艺性分析报告 8、设计变更记录、评审、 通知
9、手工样件控制计划
1、DRE 2、DRE 3、DRE 4、DRE 5、DRE 6、DRE
7、SQE 8、DRE 9、DRE
供应商定点
2、供应工作内容
输入物
核心工 作
输出物
顾客审 批
1、询价书 2、询价图 3、质量目标 4、产品质量问题 清单
1、潜在审核 2、技术交流 3、价格核算 4、方案设计
1、供应商调查表 2、保密协议 3、质量目标确认 书 4、产品设计方案 展示 5、工艺及质量保 证方案展示 6、质量问题规避 方案 7、报价单
新产品开发体系介绍
十三个关键过程
• 潜在供应商审核 • 方案展示 • 设计/过程变更 • 关键二级供应商管控 • 风险供应商管控 • 新项目质量业绩评价 • 质量问题整改 • OTS审核 • 工装设备管理 • PPAP审核 • 特殊特性分级管控 • 零件提交保证书 • 早期遏制
1、供应商定点流程
供应商能力评 价
wk.baidu.com1、PE 2、PE 3、SQE
4、SQE
5、DRE
6、SQE
7、PE
附件一：潜在供应商审核
供应商定点
1、体系外供应商 2、体系内供应商生产 新结构产品
由SQE、PE、DRE组 成审核组
过程审核
目的：为评价准备定点供应 商的整体质量能力、技术能 力、商务能力及供货能力，
而进行的全方位的评价
要求：
1、首末次审核会议总经理参加 2、审核过程项目经理陪同，部门经理协助 3、末次会议问题沟通会签，责任人确定 4、7个工作日内反馈质量副总签字版整改计划 5、按计划提交整改证据
一、PPAPⅠ
客户输入 物
供应商核 心工作
供应商输出物
五阶段工作
客户审批
1、手工样 件用图（A 版） 2、A版检 验规程 3、关键供 应商管理要 求 4、风险供 应商管理要 求
1、完成3D 设计、QFD、
DFMEA 2、编制
DVP 3、确认3D 数模 4、进行和 通过了模拟 计算产品设 计验证 5、发布经 顾客确认的 图纸
吉利新产品开发体系培训
主持人：xxx 时 间：2019.10.5
目录
吉利新品开发体系介绍 吉利供应商定点 吉利PPAP五阶段工作
吉利批量生产
新产品开发体系
五个流程 • 产品开发 • 过程开发 • 供方开发 • 项目管理 • 项目质量管理
八个里程碑
• 关键供应商定点 • 本体供应商定点 • 外围供应商定点 • 产品设计确认 • 产品设计冻结 • 产品和过程确认 • 批量生产许可 • 早期遏制退出
以下对该阶段涉及到相关的关键过程做一定的介绍，见附件三、四、五、六
五阶段工作
附件三：设计/过程变更
设计/过程变更主要包括类型
1、技术更改，包括新的技术方案的选择，结构，尺寸，材料，标识； 2、新模或者复制模； 3、关键二级分供方变更； 4、关键工序的设备、刀具变更； 5、场地变更 6、......
组织：顾客SQE
顾客产品工程师、采 购工程师、供方代表 参加，根据产品设计 责任归属确定供应商 提交PPAP等级。
供应商接到顾客定点通知后，立即组织召开APQP小组首次会议，启动APQP工作
五阶段工作
吉利公司将PPAP分为五个阶段：
PPAPⅠ
PPAPⅡ
PPAPⅢ
PPAPⅣ
PPAPⅤ
产品设计
关键过程： 1、设计/过程 变更 2、二级分供 方管控 3、风险供应 商管控 4、供应商新 项目质量业绩 评价