液压支架检修记录表
采煤工作面“三机”日常检查记录表
采煤机使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
注：1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人，2、未按本表规定进行日常检查维护，经机电科监查，对责任人进行处罚，工区干部占70%（区长、机电副区长各占比例的20%），责任人占30%
刮板运输机使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
注：1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人，2、未按本表规定进行日常检查维护，经机电科监查，对责任人进行处罚，工区干部占70%（区长、机电副区长各占比例的20%），责任人占30%。
附表一：综采. 综放工作面“三机”日检查维护规范
液压支架使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
机电副区长各占比例的20%），责任人占30%。
附表一：综采工作面“三机”日检查维护规范
电器设备使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
注：1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人，2、未按本表规定进行日常检查维护，经机电科监查，对责任人进行处罚，工区干部占70%（区长、机电副区长各占比例的20%），责任人占30%。
综采队班检修、日检修、月检修
4、检查电缆吊挂情况、。
是否有挤压埋现象
检修人
班
检
（中）
1、检查各部油位。
及时补充新油至规定没油位
2、检查舌板、分链器的磨损及变形。
磨损不超限、无明显变形
3、检查各部位连接。
齐全、完好、紧固
4、检查电缆吊挂情况、。
是否有挤压埋现象
检修人
监督人签字：
注：班检指三个小班岗位人员检查
其它检修项目：
注：周检指大班人员检查
其它检修项目：
其它检修项目：
日期
检修内容
检修人
表三乳化泵月检内容检修日期：检修人签字：
检修
类别
检修内容
标准要求
检修打√
备注
月
检
1、检查压力、流量是否合乎要求。
压力、流量达到规定要求
2、检查液压箱液位及配比浓度。
综采3—5%，炮采2—3%
3、检查各连接管路。
不得有挤压、损坏及漏液
4、检查曲轴箱、油位、油温。
油位适当，油温不超樯
2、检查柱塞密封磨损情况。
必要时更换密封
3、检查对轮、底座等的连接情况。
螺丝齐全、不松动固
4、检查柱塞连杆等连接情况。
连接牢固、可靠
2、清洗或更换各过滤周检器。
清洁、完好、无堵塞
3、检查轴瓦磨损情况。
必要时更换
4、检查高速卸载阀、安全阀等各阀。
动作灵敏可靠，压力符合要求
检
（夜）
1、检查各部油位。
及时补充新油至规定没油位
2、检查舌板、分链器的磨损及变形。
磨损不超限、无明显变形
3、检查各部位连接。
齐全、完好、紧固
4、检查电缆吊挂情况、。
煤矿机电设备检修作业指导书
煤矿机电设备检修作业指导书编制：审核：批准：2017年02月25日目录一、锤式破碎机检修工艺流程 (3)1．适用范围： (3)2．交接检查与清理： (3)3．部件拆卸要求： (3)4．零部件的清洗： (4)5．零部件检查及技术鉴定： (4)6．零部件的修复： (5)7．组装： (5)8．整机试验： (6)9．填写设备修复档案。
(7)设备修复流程及出厂检验记录表 (8)年月日 (8)二、掘进机检修工艺流程 (9)1．适用范围： (9)2．交接检查与清理： (9)3．部件拆卸要求： (9)4．零部件情况： (10)5．零部件检查： (10)6．零部件的修复： (10)7．组装： (11)8．部件试验： (12)9．整机试验： (12)10．填写设备修复档案。
(13)三、液压支架检修工艺流程 (14)1．适用范围： (14)2．交接检查与清理： (14)3．液压支架的解体： (15)4．立柱检修工艺规范： (16)5．千斤顶检修工艺规范： (18)6．操纵阀检修工艺规范： (19)7．安全阀检修工艺规范： (20)8．液控单向阀检修工艺规范： (21)9．高压胶管检修工艺规范： (22)10．液压支架组装工艺： (22)11．填写设备修复档案。
(24)四、带式输送机检修工艺流程 (25)1．适用范围： (25)2．交接检查、清煤、冲洗： (25)3．带式输送机拆卸、解体： (25)4．机头架检修、修复： (26)5．滚筒检修、修复： (26)6．减速器检修、修复： (26)7．托辊检修： (26)9．张紧绞车传动装置检修、修复： (27)10．中间架检修、修复： (27)11．机尾架检修、修复： (27)12．整体组装： (28)13．试运转： (28)14．整机喷漆、防腐处理。
(28)15．填写设备修复档案。
(28)五、刮板运输机、转载机检修工艺流程 (29)1．适用范围： (29)2．交接检查与清理： (29)3．部件拆卸要求： (29)4．零部件情况： (30)5．零部件检查： (30)6．零部件的修复： (30)7．组装： (31)8．部件试验： (32)9．整机试验： (32)10．填写设备修复档案。
综采队检修班会议记录(3篇)
第1篇会议时间：2023年4月15日会议地点：综采队会议室主持人：张工参会人员：王班长、李技术员、赵电工、孙维修工、刘电工、陈司机、李司机一、会议主题本次会议主要围绕综采队检修班近期工作总结、设备检修计划、安全注意事项及人员培训等方面展开讨论。
二、会议内容1. 近期工作总结张工首先对综采队检修班近期工作进行了总结：（1）完成了对综采设备的安全检查，确保设备正常运行。
（2）对发现的问题进行了及时维修，降低了设备故障率。
（3）对检修班成员进行了技能培训，提高了整体技术水平。
（4）加强了对设备的日常保养，延长了设备使用寿命。
2. 设备检修计划李技术员对下一阶段的设备检修计划进行了汇报：（1）对采煤机进行一次全面检修，包括电气、机械、液压系统等。
（2）对输送机进行一次保养，包括链条、滚筒、电机等。
（3）对液压支架进行一次检查，确保支架安全可靠。
（4）对电气设备进行一次巡检，确保电气系统正常运行。
3. 安全注意事项王班长强调了以下安全注意事项：（1）在检修过程中，必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
（2）在操作设备时，要严格按照操作规程进行，严禁违章操作。
（3）在设备检修过程中，要确保现场环境整洁，避免发生安全事故。
（4）加强设备巡检，发现问题及时上报，确保设备安全运行。
4. 人员培训赵电工提出了以下人员培训计划：（1）组织一次设备操作培训，提高检修班成员的操作技能。
（2）开展一次安全知识培训，提高安全意识。
（3）邀请厂家技术人员进行设备维修培训，提升检修班的技术水平。
三、讨论与决议1. 全体成员对张工的工作总结表示肯定，对李技术员的检修计划表示支持。
2. 成员们一致认为，安全工作是重中之重，必须时刻保持警惕，确保安全生产。
3. 对于人员培训计划，大家表示赞同，并提出了具体的培训内容和建议。
4. 王班长要求全体成员认真学习，提高自身技能，为综采队的安全稳定运行贡献力量。
四、会议总结张工对本次会议进行了总结：1. 综采队检修班近期工作取得了一定的成绩，但仍需继续努力，提高工作效率。
ZF5300-17-32支架使用说明书
Z F5300/17/32型放顶煤液压支架ZFG6000/17/32H型放顶煤过渡液压支架使用维护说明书西山煤电（集团）有限责任公司机电厂2013年1月第一章支架的结构及性能ZF5300/17/32型放顶煤液压支架是在认真总结国内外综采技术成果，分析研究各种放顶煤支架特点和使用经验的基础上而开发出的新型液压支架。
该支架通过优化设计，改善了支架的受力状况，提高了支架的使用寿命。
第一节支架的适用条件1．用于放顶煤开采工作面；2．适应倾角小于15°；第二节支架的主要配套设备采煤机：MG250/600电牵引采煤机输送机：SGZ－764/630前部刮板输送机SGZ－764/630后部刮板输送机第三节执行标准1、GB25974.1-2010《煤矿用液压支架第1部分：通用技术条件》2、GB25974.2-2010《煤矿用液压支架第2部分：立柱和千斤顶技术条件》3、GB25974.3-2010《煤矿用液压支架第3部分：液压控制系统及阀》4、MT/T587-2011《液压支架结构件制造技术条件》第四节型号含义Z——液压支架；F——放顶煤；5300——工作阻力为5300kN；17——支架最小高度为1700mm；32——支架最大高度为3200mm。
第五节支架的主要技术特征1.2 立柱、千斤顶技术参数1.2.2推移千斤项：1根1.2.3 护帮千斤顶：1根1.2.5侧推千斤顶3根1.2.6尾梁千斤顶2根1.2.7 插板千斤顶2根1.2.8 抬底千斤顶1根1.2.9 拉后溜千斤顶1根2.1 立柱、千斤顶技术参数2.1.2推移千斤项：1根2.1.3 护帮千斤顶：1根2.1.5侧推千斤顶3根2.1.6尾梁千斤顶2根2.1.7 插板千斤顶2根2.1.8 伸缩梁千斤顶2根2.1.9 拉后溜千斤顶1根第六节支架组成及其作用ZF5300/17/32型放顶煤液压支架主要由金属结构件、液压元件二大部分组成。
金属结构件有：护帮板、前梁、顶梁、顶梁侧护板、掩护梁、掩护梁侧护板、尾梁、插板、前连杆、后连杆、底座和推杆等。
煤矿机电运输各种记录表汇编表格汇编)
一坡三挡检查记录 (6)主提升绞车钢丝绳检查记录 (8)主提升绞车运行（巡检）及交接班记录 (9)副斜井轨道设施及巷道巡回检查记录 (13)主井皮带巡回检查记录 (14)主井皮带运行及交接班记录 (15)各种小绞车检查记录 (17)瓦斯抽放泵运行情况及人员交接班记录 (19)瓦斯抽放泵巡回检查记录 (20)综采工作面刮板输送机运行情况（巡检）及交接班记录 (22)设备检查检修记录 (24)综采工作面采煤机运行（巡检）及交接班记录 (25)生产废水处理站巡回检查及交接班记录 (28)洪兴煤矿企业生产废水治理设施运行及煤泥处置记录表 (30)污水处理记录 (32)外来人员登记记录 (34)主通风机运行情况及人员交接班记录 (36)主通风机切换试验记录 (37)主通风机巡回检查记录 (38)主扇房水柱计记录 (40)洪兴煤矿（）变电所倒闸操作票 (41)停、送电记录 (46)地面变（配）电所班中巡回检查记录 (48)井下变电所巡检及岗位交接班记录 (49)井下变电所运行记录 (51)地面变电所运行情况及交接班记录 (53)馈电开关漏电及短路试验记录 (55)柴油发电机检查维修试运记录表 (57)柴油发电机运行记录表 (59)刮板输送机巡回检查记录 (62)干部上岗记录 (64)副斜井轨道巡回检查记录 (67)螺杆式空压机司机巡回检查记录 (68)螺杆式空压机运行情况及交接班记录 (69)电气开关完好检查记录 (71)带式输送机巡回检查记录 (73)乳化泵巡回检查记录 (75)风电闭锁、瓦斯电闭锁及局扇切换试验记录 (76)综采工作面采煤机电气检查记录 (77)无极绳绞车钢丝绳检查记录 (80)无极绳绞车检查记录 (81)无极绳绞车运行记录 (82)无极绳绞车维修保养记录 (83)综掘机运行记录 (85)综掘机检查检修记录 (86)恒鼎集团盘县×××××煤矿主提升绞车行车记录簿用心填写内容详实妥善保管服务生产主提升绞车行车记录表序号提升数量行车路线提升物起点时间终点时间运行状况备注起点终点恒鼎集团盘县×××××煤矿一坡三档检查记录簿用心填写内容详实妥善保管服务生产一坡三挡检查记录时间地点检查内容检查人备注阻车器挡车栏跑车防护装置备注：注明检查地点和时间，检查完好、灵敏可靠打“√”否则打“×”。
点检表
目录回采工作面“一通三防”关键部位点检表 (2)掘进工作面“一通三防”关键部位点检表 (3)掘进工作面防治水关键部位点检表 (4)掘进工作面过断层、顶板破碎带关键部位点检表 (5)掘进工作面探放老空水关键部位点检表 (6)掘进工作面探放冲积层水关键部位点检表 (7)掘进工作面探放不良钻孔关键部位点检表 (8)主要运输轨道坡关键部位点检表 (9)回采搬家倒面关键部位点检表 (10)工作面顶板破碎、易片帮仰采关键部位点检表 (11)工作面35度以上倾角回采关键部位点检表 (12)螺旋式空气压缩机点检表 (13)缠绕式副井提升系统点检表 (14)主排水泵点检表 (15)轴流（离心）式通风机点检表 (16)钢丝绳牵引皮带（主井）点检表 (17)皮带运输机（强力）点检表 (18)井下中央变电所设备点检表 (19)35KV变电所设备点检表 (20)沿空留巷安全点检表 (21)综采液压支架点检表 (22)回收工作面防灭火注浆关键部位点检表 (23)巷道维修关键部位点检表 (24)回采搬家倒面运输路线关键部位点检表 (25)矿别：点检地点：点检时间：年月日矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面防治水关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面过断层、顶板破碎带关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面探放老空水关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面探放冲积层水关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面探放不良钻孔关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日主要运输轨道坡关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日回采搬家倒面关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日工作面顶板破碎、易片帮仰采关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日工作面35度以上倾角回采关键部位点检表矿别：点检地点: 点检时间：年月日螺旋式空气压缩机点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日缠绕式副井提升系统点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日主排水泵点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日轴流（离心）式通风机点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日钢丝绳牵引皮带（主井）点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日皮带运输机（强力）点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日井下中央变电所设备点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日35KV变电所设备点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日沿空留巷安全点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日综采液压支架点检表显德汪矿点检地点：点检时间：年月日回收工作面防灭火注浆关键部位点检表巷道维修关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日回采搬家倒面运输路线关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日。
综采设备检修记录表
凡是生产班 不能处理的遗 留问题和更换 生产班损坏的 部件配件及带
病运转的部 件，检修班检 修人员要严格 按照检修保养 制度执行及制 度检修保养执 行，如发现生 产班螺栓松动 、缺油造成停 产和设备损坏 等罚检修负责 人1000元，严 重追究责任。
耙煤机维修保养记录
端头架底座 接销和千斤顶连接
和千斤顶连 销使用情况，检查
接销 推移梁有无变形开
焊现象。
转载机辅助 千斤顶
检查转载机辅助千 斤顶完好情况和使 用情况。
易损备用件
检查易损备用件是 否齐全。
护帮板
检查护帮板使用情 况，损坏进行处理
备注
凡是生产班 不能处理的遗 留问题和更换 生产班损坏的 部件配件及带
病运转的部 件，检修班检 修人员要严格 按照检修保养 制度执行及制 度检修保养执 行，如发现生 产班螺栓松动 、缺油造成停 产和设备损坏 等罚检修负责 人1000元，严 重追究责任。
检查左、右行走部、行走轮、滑靴 是否有磨损、裂纹。
在生产前先进行试运转，检查采煤 机各部声音是否正常。
凡是生产班 不能处理的遗 留问题和更换 生产班损坏的 部件配件及带
病运转的部 件，检修班检 修人员要严格 按照检修保养 制度执行及制 度检修保养执 行，如发现生 产班螺栓松动 、缺油造成停 产和设备损坏 等罚检修负责 人1000元，严 重追究责任。
采煤机每月维护和保养记录
维修保养内容
维修保养结果 维修保养人员
备注
按照设备的完好标准详细检查处 理，必须达到标准
更换油脂
检查和调整磨损严重和损坏的部位
检查和调整各保护装置的性能。
检查牵引部，截割部的液压系统和 机械传动系统的工作情况，需要打 盖检查，必须有严格保护措施。
煤矿液压支架电液控制系统检测修理工艺
煤矿液压支架电液控制系统检测修理工艺【摘要】煤矿液压支架电液控制系统是煤矿生产中重要的设备之一，其检测修理工艺对煤矿生产的安全和效率至关重要。
本文通过介绍煤矿液压支架电液控制系统检测修理工艺的概述，详细解析了其工艺流程、故障诊断方法、修理步骤、日常维护保养以及安全注意事项。
结论部分总结了煤矿液压支架电液控制系统检测修理工艺的重要性，并展望了未来发展的方向。
同时提出了提高工艺技术水平的建议，为煤矿液压支架电液控制系统的维护管理提供了有益的参考。
通过本文的介绍，读者可以更全面地了解煤矿液压支架电液控制系统的检测修理工艺，从而为煤矿生产的安全和稳定提供更好的保障。
【关键词】煤矿，液压支架，电液控制系统，检测，修理，工艺流程，故障诊断方法，修理步骤，日常维护，保养，安全注意事项，总结，发展展望，技术水平提高建议。
1. 引言1.1 煤矿液压支架电液控制系统检测修理工艺概述煤矿液压支架电液控制系统是煤矿生产中至关重要的设备之一，其正常运行直接关系到煤矿生产效率和安全。
为了确保液压支架电液控制系统的正常运行，必须对其进行定期的检测和修理。
煤矿液压支架电液控制系统检测修理工艺是一项复杂而重要的工作，需要专业技术人员具备丰富的经验和技能。
煤矿液压支架电液控制系统检测修理工艺主要包括对系统进行全面的检查和测试，发现系统可能存在的故障并及时修复，确保系统运行的稳定性和可靠性。
这项工艺需要技术人员熟悉液压支架电液控制系统的结构和原理，掌握各种故障诊断方法和修理技巧，同时要注重安全和效率，确保在修理过程中不影响煤矿的正常生产。
通过对煤矿液压支架电液控制系统的检测修理工艺的不断总结和完善，可以提高系统的可靠性和稳定性，确保煤矿生产的顺利进行。
同时也能够提高技术人员的专业水平和技术能力，为煤矿的安全生产和高效运行提供有力保障。
2. 正文2.1 煤矿液压支架电液控制系统检测工艺流程一、系统检测前准备工作在进行系统检测之前，需要进行一些准备工作，包括确认系统停机状态、准备必要的检测设备和工具、清除系统内的油污等。
液压支架大修、电液控和集中控制系统技术协议2020.5.18最终(1)
陕西旬邑青岗坪矿业有限公司青岗坪煤矿42108综放工作面液压支架大修和改造工程项目技术协议甲方：陕西旬邑青岗坪矿业有限公司乙方：中煤北京煤矿机械有限责任公司日期：2020年5月日陕西旬邑青岗坪矿业有限公司（以上简称甲方）与中煤北京煤矿机械有限责任公司（以下简称乙方），经双方友好协商，于2020年4月28日就陕西旬邑青岗坪矿业有限公司在中煤北京煤矿机械有限责任公司进行42108综放工作面液压支架大修和改造工程项目达成一致。
本技术协议中所有改造明细为主要设备明细，乙方提供的产品及服务包含但不仅限于此，必须保证设备改造完毕后可以正常运行，设备性能达到甲方要求，乙方在改造过程中增加明细外的设备或材料，均由乙方无偿提供。
一、改造方案及改造明细（一）液压支架大修和改造技术要求1.大修和大截深改造明细详见下表：液压支架大修和改造明细表2.质量及验收标准大修和改造后设备必须根据GB25974或MT312-2000进行整架性能试验和验收，设备必须符合国家相关标准和甲方使用要求。
3.设备及存在问题3.1整机部分结构件、立柱、千斤顶缺失，侧护板、插板、连接销轴等存在变形等问题。
3.2液压管路及阀类腐蚀严重，存在堵塞、漏液等情况。
3.3立柱、及各部位千斤顶密封老化严重，存在不动作、漏液、活塞杆变形、缸体破裂等情况。
3.4现在使用采煤机为800mm截深，支架需进行相应的800mm截深配套（原为630mm）。
4.维修原则4.1液压支架整机需返厂大修。
4.2维修液压支架更换的旧部件（包含：阀类组件，液压缸等），待液压支架维修完毕后同支架一同运至青岗坪煤矿。
4.3乙方换新的高压胶管、密封和辅助阀类组件（采用不锈钢3Cr13材质）。
5.支架大修主要内容5.1更换主机全部千斤顶密封（部分活塞杆表面需要重新电镀），根据千斤顶损坏情况无法修复的千斤顶必须进行更换（最低换新率为5％，如实际维修换新率高于5％由乙方无偿予以补充），千斤顶明细如下：5.1.1基本支架千斤顶明细（单架）5.1.2端头支架千斤顶明细（一组2架）5.1.3过渡支架千斤顶明细（单架）注：以上明细只列出设备主要千斤顶及立柱数量，实际数量以设备随机图册为主，包括但不限于以上明细。
综采机电设备检修记录
采煤机检修记录单位：（年月日）采煤机检修制度一、班检：1、班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30分钟。
2、检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
3、检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
4、检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏时，应及时更换处理。
5、补充、更换短缺、损坏的截齿。
6、检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
7、检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，有无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移。
8、检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。
压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
9、检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。
10、倾听各部运转声音是否正常，发现异常要查清原因并及时处理、汇报。
11、认真如实填写检修记录。
二、日检：1、按润滑图表和卡片要求、检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
2、检查处理各渗漏部位。
3、检查供水系统零部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理。
4、检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应更换。
5、检查电气保护整定情况，搞好电气试验。
6、检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理。
7、认真如实填写检修记录。
三、周检：1、进行日检各项检查内容，处理日检中难以处理的问题。
2、认真检查处理对口、滑靴、支承架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况，及时紧固或更换失效的紧固件。
3、检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。
4、检查清洗过滤器，必要时更换滤芯。
5、检查电控箱，确保腔内干净、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。
6、检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。
7、检查接地等保护设施是否符合《规程》规定。
8、检查瓦斯监控系统是否正常可靠。
综采工作面现场安全检查表
5、机电设备必须设置在无淋水的地方，若有淋水无法避免时必须加以保护措施
6、所有电缆必须把持完好，做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）并吊挂整齐
7、需安装绞车时，必须安装牢固，位置适当，安全装置齐全可靠，按规定挂车，钢丝绳完好，“一坡三档、过卷”保护装置完好可靠
位清理一次，并有记录
5、无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位，无故睡岗
6、供液管路要吊挂整齐，连接部用专用“U”型卡，保证供液、回液畅通，延线管路要固定牢固，防止摆动伤人
7、进行定期检查、检修、并做好记录，每班擦洗一次油污、脏污，按一定方向旋转过滤器1~2次，检测两次乳化液浓度；每天检查一次过滤网芯；每10天清洗一次过滤器；至少每10天清洗一次乳化液箱
11、工作面遇有坚硬的黄铁矿结核时，必须采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割，采煤机不准带负荷启动和频繁启动
12、采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，非采煤机司机严禁开机
13、上下顺槽跨越带式输送机或刮板输送机必须有行人过桥
14、巷内无积水、杂物、无浮矸或浮煤，行人通、排版正确，材料设备码放整齐，电缆挂在专用电缆钩上悬挂整齐
一
通
三
防
安
全
管
理
1、工作面配风量，风速符合《规程》规定，巷道断面、物料不得影响通风
2、进风巷内风流瓦斯超过0.5%时必须采取措施，切断工作面所有电源；工作面及回风流中瓦斯浓度超过1%时必须停止作业进行处理；达到1.5%时必须撤出人员并且切断电源进行处理
3、必须有专职瓦斯检查员检查瓦斯，并携带便携式光学瓦斯检测仪
5、作业规程编制时工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并向作业人员贯彻学习
液压支架维修(大修)通用工艺 (2018.3.12)
（内部资料、注意保密）受控状态（）（修订版）2018-4-20发布2018-4-25实施天地宁夏支护装备有限公司技术中心前言本工艺由天地宁夏支护装备有限公司技术中心提出。
本工艺由天地宁夏支护装备有限公司技术中心归口。
本工艺包括液压支架拆解、清洗、检验、维修、组装等相关内容。
本工艺供天地宁夏支护装备有限公司内部使用。
原“液压支架维修通用方案（试运行版）”在本工艺发布之日起废止。
本工艺由天地宁夏支护装备有限公司技术中心起草。
本工艺主要起草人：史根军本工艺由天地宁夏支护装备有限公司技术中心副主任蔡永伦审核。
本工艺由天地宁夏支护装备有限公司副总经理周斌批准。
目录第一部分液压支架维修安全技术操作及一般规定 (2)第二部分液压支架进厂预检验收要求 (4)第三部分液压支架拆解通用工艺 (5)3-1拆解流程 (5)3-2拆解工艺 (6)3-3立柱千斤顶解体规范 (18)第四部分清洗除锈分类 (31)第五部分检测检验判定 (33)5-1液压支架结构件检测检验判定标准 (33)5-2立柱、千斤顶检测检验判定标准 (34)5-3销轴及标准件类检验判定标准 (38)5-4液压控制及阀类检验检判定测标准 (38)第六部分修复 (40)6-1结构件修复 (40)6-2立柱及千斤顶的修复 (44)6-3液压控制及阀类的修复 (48)第七部分组装 (49)7-1立柱千斤顶的装配 (49)7-2液压支架的装配 (49)第八部分验收标准 (49)8-1立柱和千斤顶验收要求 (49)8-2阀类验收要求 (50)8-3胶管验收要求 (51)8-4电气部分 (51)8-5维修后液压支架出厂验收 (51)维修设备入厂接收检验整架拆解分类结构件类立柱千斤顶类液压控制及阀类合格件待修件或可修复件报废件合格件喷砂喷漆整架组装调试，用户确认整架测试入成品库清洗分类检测合格件焊缝开裂的进行补焊耳座、耳板损坏的更换耳座、耳板铰接孔变大的根据不同情况进行补焊或镶件平面变形的对其进行热或冷校正螺纹损坏的应根据不同程度对其修整接头块、弯接头、接头座超差、损坏的更换新件通液管有漏液的对其补焊进行修复密封面有锈蚀缺陷的进行修复镀铬表面有缺陷的应修复或镀铬处理表面有沟槽、划痕的清洗后用油石修复电磁阀外委维修缺件的按原图纸要求补焊待修件或可修复件待修件或可修复件阀、可修复的进行修复，不可修复的更换新件检验组装试验需部件组装的进行组装（如侧护板、管路系统等）检验合格后可以进行入库、出库管理补漆检验清洗分类活塞杆、缸体、底阀等零件拆卸归类缺件的按原图纸要求补焊检验检验入库清洗分类检测胶管、接头、阀等等液压控制元件拆卸归类，客户要求签字确认的，经客户确认签字后进行下一工序螺纹损坏的应根据不同程度对其修整检验检验入库销轴及标准件清洗分类检测销轴、压块、挡块、弹簧及弹簧组件及其他标准件拆卸归类，客户要求签字确认的，经客户确认签可以继续使用弯曲变形量有修复价值的销轴进行矫正磨损的应根据不同情况补焊或表面喷涂处理无变形、磨损件对其进行除锈缺件的补制采购新件表面镀锌矿方要求的按矿方要求的方案执行接头损坏的更换接头检验测绘出图，计划自制加工报废件测绘出图，计划外制加工或外购报废件测绘出图，计划外购胶管两端损坏的剪断后扣压液压支架维修工艺流程除锈喷漆检验分类客户要求签字确认的，经客户确认签字后进行下一工序第一部分液压支架维修安全技术操作及一般规定一、操作人员应遵循的原理及规定1、操作人员必须十分了解液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，否则不允许操作，应立即通知上级主管部门，要求参加培训；2、未经技术中心和客户同意，绝不能更改液压支架结构件、立柱、千斤顶行程、工作介质；3、在对液压支架进行打压试验时，切勿超过液压支架相应试验标准压力；4、在对液压支架试验操作前必须观察试验液压支架周围是否存在安全隐患，在试验过程中严禁任何人进入液压支架试验区。
综采队检修记录表格-采煤机、皮带、泵站、支架、电气、刮板输送机记录202012
日检 周检 月检
手动换向阀及电磁 仪阀表
操作灵活、无泄漏 指示准确、无破损
日检 日检
泵电机连接螺栓
螺栓无松动、缺损，可正常拆卸
周检
滚筒
磨损情况
日检
滚筒
机刀、机刀套 机刀磨损情况、无缺失，机刀套与滚筒刀座配合间隙，挡 日检
内喷雾头
无圈堵有塞无、缺缺损损
日检
滚筒护板
变形情况，护板固定螺栓无松动、缺损，可正常拆卸
地点： 当班检修内容
具体检修项目
内容 电机 减速机 驱动滚筒 卸载滚筒 机尾滚筒 改向滚筒
检修时间： 设备润滑
油质 温度 油量 加油量 油号
交接班情况
设备隐患排 查处理情况
急需配件
更换主要配 件及数量
包机长 检修人员
检修班长 分管区长
山西忻州神达望田煤业有限公司
胶带输送机检查维修记录
使用单位： 使用地点： 使用日期：
有无缺损、变形，螺栓无松动、缺损，可正常拆卸
日检 日检 日检
平板滑靴
磨损情况、裂纹、销轴固定情况
日检
平板滑靴与机架连 平板接滑螺靴栓支撑
螺栓无松动、缺损、可正常拆卸 有无开焊、变形
周检 周检
导向滑靴
有无磨损、变形、裂纹
日检
行走轮
磨损情况、有无断齿
日检
行走轮驱动轮
有无断齿
周检
外行走部 外牵引轴及压板
螺栓无松动、缺损、可正常拆卸，轴注油正常
日检
滚筒固定螺栓
无松动、缺损，可正常拆卸
周检
摇臂外观
有无划痕、沙眼、裂痕
日检
上下油盖
无松动、无漏油现象
日检
冷却水管及水嘴
液压支架检修工操作规程(三篇)
液压支架检修工操作规程第一章总则第一条目的和依据为了规范液压支架检修工操作行为，保证工作安全和高效完成检修任务，根据国家相关法律法规和安全生产规定，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于液压支架检修工操作人员，包括检修工的操作行为、安全防护措施和紧急情况处理等。
第三条基本要求液压支架检修工应具备相应的专业知识和技能，并按照操作规程进行操作，同时保证自身安全和设备的正常运行。
第四条术语解释1. 液压支架：指用于支撑设备或工作平台的液压系统，由液压缸、液压泵等组成。
2. 检修工：指负责液压支架检修的专业人员。
第二章操作流程第五条操作准备1. 检查液压支架及周围环境是否存在安全隐患，如漏油、损坏等。
2. 确认液压支架的操作控制开关和安全装置是否正常。
3. 根据检修任务，准备必要的工具和检修材料。
第六条操作步骤1. 关闭液压支架的操作控制开关，并切断电源。
2. 将液压油泵中的压力释放至零，防止液压系统的突然运动。
3. 检查液压支架的液压缸、液压管路和液压油泵等部件，发现漏油或损坏应及时修理或更换。
4. 操作液压支架的升降控制杆或按钮，使液压支架处于适当位置。
5. 检查液压支架的安全装置是否正常并可靠，如限位开关、过载保护等。
6. 操作液压支架，将设备抬升或下降至目标高度，并通过限位开关或观察装置确认。
7. 检查液压支架的液压油是否充足，如不足应添加适量的液压油。
8. 检查液压支架的压力表和压力传感器，确认压力是否正常。
9. 完成检修任务后，关闭液压支架的操作控制开关，切断电源。
第七条操作注意事项1. 操作前，必须确保液压支架的开关和安全装置是否正常。
2. 操作时，要保持机器和工作区域的清洁，防止杂物进入液压系统。
3. 操作过程中，应随时注意液压支架的运行情况，如发现异常要立即停止操作并报告。
4. 操作人员必须熟悉液压支架的使用说明书和维修手册。
5. 操作完毕后，要进行设备的清洁和维护保养工作。
第三章安全防护措施第八条个人防护1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护装备。
液压支架维修操作规程
液压支架维修操作规程一、施工准备:1.施工地点安装进、回液管路，备齐氧气、乙炔及电焊机并另附《电焊、气割安全技术措施》。
2.将所用的工具、器材、备品、备件运到施工地点，并妥善保管，以防丢失损坏，认真检查各类器材是否完好。
3.对支架立柱、推拉缸、平衡顶、侧护、管路、阀组等进行全面检查和修理。
4.每班至少进行两次敲帮问顶，进入工作地点前需进行一次彻底的敲帮问顶工作。
5.施工前对吊点吊具进行检查，确定是否牢固可靠。
二、维修质量要求:1.支架立柱固定良好，销轴齐全，各类管件、阀件、压力表齐全、完好。
2.所有部件特别是顶梁、尾梁、底座、侧护板等主要部件，不得有开焊断裂或严重变形。
顶梁、尾梁、底座连接销完好无变形，外窜现象。
方销及方销座齐全。
3.阀件密封良好，无窜液漏液现象，动作灵敏可靠，闭锁良好，操作把手灵活无变形，无卡阻，安全阀压力达到要求。
4.管路敷设规范，排列整齐美观。
5.各管接头牢固，不漏液，U型卡插接到位，使用与管接头配套的U型卡，不准用铁丝等其他物件代替，严禁插单边使用。
6.架间喷雾齐全可靠，完好。
三、安全技术措施:1.施工前必须认真学习措施并签字，严格按措施施工。
2.电焊机停送电必须用专用开关控制，专人负责。
开关停电后必须悬挂“有人工作，禁止合闸”牌，开关闭锁派专人看管。
电焊机处设置警戒牌并派专人看管，严禁人员靠近。
3.维修支架时，支架进回液管路必须关闭。
4.更换支架管路前必须首先进行卸压，然后方可进行更换，严禁带压拆卸。
5.起吊前认真检查周围的情况，操作人员必须站在安全位置，严禁随设备升降。
起吊时，禁止任何人在下面及附近通行，起吊时要有专人指挥，并密切注视起吊过程中的安全情况，及时提醒操作人员。
6.建立支架维修记录，对支架维修情况、使用配件进行详细记录。
7.坚持现场交接班制度，严禁“三违”。
8.操作起吊人员必须在安全地点操作，确保人员的安全。
9.施工时工作人员必须加强自我保护意识和互保意识，以防受到伤害。
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16
液压系统及液压控制元件
各部管接头U型卡是否插到位，是否有单腿或用铁丝代替现象
17
管路排列是否整齐合理，是否有漏液现象
)
18
阀组固定装置是否完好，闭锁装置是否完好并使用
19
各种阀是否有漏、窜液现象，动作是否可靠，
<
20
架间高压胶管吊挂是否符合要求
21
进液过滤器是否阻塞，磁过滤装置是否完好
\
22
安全阀是否漏液
|
8
销轴限位装置是否完好
9
销轴是否有弯曲现象
…
10
各部位销轴开口销是否齐全
11
立柱及千斤顶
立柱卡环、涨套、穿销是否齐全
^
12
各部位千斤顶动作时是否一致，是否有内窜现象
13
各部千斤顶缸口是否有漏液现象
`
14
千斤顶电镀部分是否完好，镀层脱落面积、划痕是否超限
15
推移千斤顶推拉杆弯曲是否超限（0mm/m）
液压支架检修记录
年 月 日
序号
检修部位
检查检修项目及标准
状态
问题及处理情况
1
结构件
结构件焊缝是否有开焊现象
、
2
顶梁及侧护板是否变形
3
侧护板导杆装置是否弯曲
&
4
推移框架是否变形开焊，跑道磨损是否超限
5
护帮板是否变形
）
6
防倒滑装置是否正常，与支架固定是否牢固，链条防脱钢丝绳是否合格
7
连接销轴
销轴与孔配合是否符合要求
23
文明卫生
立柱窝内是否有积煤，防护胶皮是否完好
…
24
底座及四连杆上是否有积煤、杂物等
25
整机试验
整架试验是否合格
上班遗留问题
处理情况
本班遗留问题
检修人（机械）： 验收人：
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