载体桩施工方案14P
载体桩专项施工方案
一、工程概况随着我国城市化进程的加快,高层及超高层建筑物的需求日益增长,对基础施工提出了更高的要求。
载体桩作为一种新型基础施工技术,具有高效、经济、安全等优点,已被广泛应用于各类建筑基础施工中。
本方案针对载体桩施工,详细阐述其施工流程、技术要求及质量控制措施。
二、施工准备1. 施工组织成立载体桩施工项目组,明确项目组成员职责,确保施工顺利进行。
2. 材料设备(1)材料:水泥、砂、碎石、钢筋、桩基混凝土等。
(2)设备:打桩机、振动锤、吊车、搅拌机、运输车等。
3. 施工场地(1)平整施工场地,确保桩基施工顺利进行。
(2)设置排水设施,防止积水影响施工。
三、施工工艺1. 桩基设计根据地质勘察报告,确定桩基设计参数,包括桩径、桩长、桩间距等。
2. 成孔(1)根据设计要求,选择合适的钻机进行成孔。
(2)成孔过程中,严格控制孔位、孔径、孔深等参数。
3. 清孔(1)成孔后,对孔壁进行清理,确保孔内无杂物。
(2)采用清水冲洗,直至孔内水位稳定。
4. 钢筋笼制作与吊装(1)根据设计要求,制作钢筋笼。
(2)将钢筋笼吊装至孔内,确保位置准确。
5. 混凝土浇筑(1)采用搅拌机将混凝土搅拌均匀。
(2)通过导管将混凝土浇筑至孔内,直至孔内混凝土面高出地面。
6. 夯实(1)采用重锤对桩端下土体进行连续填料夯击。
(2)通过三击贯入度作为收锤标准,形成复合载体。
7. 桩基检测(1)采用低应变反射波法、高应变冲击法等方法对桩基进行检测。
(2)确保桩基质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制(1)对水泥、砂、碎石等原材料进行检验,确保质量合格。
(2)对混凝土配合比进行试验,确保混凝土强度满足设计要求。
2. 施工过程质量控制(1)严格控制桩基设计、成孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑、夯实等施工过程。
(2)确保施工过程中各项参数符合设计要求。
3. 桩基检测质量控制(1)对桩基进行检测,确保桩基质量符合设计要求。
(2)对不合格桩基进行返工处理。
载体桩工程施工方案
载体桩工程施工方案一、前言随着城市建设的不断发展,城市中心区的地下空间日益紧张,土建工程中往往需要利用地下空间进行支撑,这就需要采用承载带载能力强、施工便捷、造价合理的基础形式。
载体桩正是针对这一需求而被广泛应用的基础形式之一。
本文将对载体桩工程的施工方案进行详细的分析和阐述。
二、项目概况本项目位于城市中心区域,地下空间有限,需要进行土建工程支撑。
土建工程主要为地下商业综合体,需采用载体桩进行支撑。
项目的需求是在较短的施工期内完成基础施工,保证施工质量和安全。
三、载体桩施工方案3.1 施工方法选择本项目采用载体桩进行支撑,载体桩通过预制法施工,具体施工方法如下:3.1.1 预制法施工预制法施工是指在工厂或工地上,将预制桩柱的各个部位按照设计要求、规格要求做成构件,然后运输到施工现场,进行架设、连接的工程方法。
3.1.2 施工工艺步骤a. 制作预制模板b. 混凝土浇筑c. 钢筋架设d. 构造件绑扎e. 运输f. 安装g. 固定3.2 施工人员安排本项目施工人员主要分为两个部分:预制工厂人员和施工现场人员。
3.2.1 预制工厂人员预制工厂主要为制作预制桩柱,需要有具备混凝土工程经验的工程师和技术人员,以及操作钢筋加工机械的工人。
3.2.2 施工现场人员施工现场人员主要包括施工队长、技术工人、机械操作人员和安全监管人员。
3.3 施工设备及工具本项目施工设备主要包括预制模板采用的木工作用台、细木工工具、水泥搅拌机等,施工现场主要采用的设备有隧道施工设备、车床、吊车等。
3.4 施工方案流程施工方案流程主要包括:现场测量、开挖、基础处理、桩基施工和验收等环节。
3.4.1 现场测量首先在施工地点进行测量,确立桩基施工的基准点。
3.4.2 开挖根据设计要求在测量点进行深度为3m的开挖。
3.4.3 基础处理开挖完成后,进行基础处理,包括松土、压实等工作。
3.4.4 桩基施工进行载体桩的预制和运输,然后将载体桩安装到基础处理的地方。
载体桩施工方案
载体桩施工方案一、桩基概述在基础工程中,桩基是一种常用的承载体系,能够将建筑、结构或设备的荷载传递到地下的更加稳定的土层或岩层上。
载体桩是一种常见的桩基形式,其施工方案能够直接影响到工程的质量和安全。
本文将对载体桩的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 工程勘察在进行载体桩施工前,首先需要进行地质勘察和测量,了解工程地段的地质条件、土层性质和地下水情况,为后续的设计和施工提供依据。
2. 设计方案根据勘察结果,设计合理的载体桩施工方案,包括桩的类型、直径、长度、间距以及施工顺序等,确保桩基能够满足工程的荷载要求。
3. 施工图纸制定详细的施工图纸,包括桩基平面布置图、剖面图、承载力计算等,指导施工人员进行施工操作。
三、施工工艺1. 立坑开挖根据设计要求,在地面上标出桩基位置,进行开挖竖井,注意竖井的尺寸和深度要符合要求,保持竖井的垂直度和平整度。
2. 钻孔成孔使用旋挖钻机或冲击钻机等设备,在竖井中进行钻孔成孔,控制好钻孔的直径和深度,同时排除孔内的土层和水。
3. 筒制注浆在进行钻孔成孔后,将筒制注浆管引入孔中,同时往孔内注浆,填实空隙并加固土层,提高桩基的承载能力。
4. 钢筋笼安装根据设计要求,在注浆管内放置预制的钢筋笼,将钢筋笼下放至设计高度,确保钢筋笼的位置准确并和周围土层牢固连接。
5. 灌浆浇筑在放置完钢筋笼后,进行灌浆浇筑,将混凝土灌入注浆管中,填满孔隙和钢筋笼间的空隙,形成坚实的载体桩体。
四、验收与收尾1. 质量验收桩基施工完成后,进行质量验收,检查桩基的尺寸、质量、垂直度等是否符合设计要求,确保桩基质量合格。
2. 环境保护清理施工现场,合理处理废弃物料和污水,做到环境整洁,保护周围自然环境。
3. 施工总结对施工中遇到的问题和经验进行总结,为今后的工程积累经验,改进施工方案,提高桩基施工效率和质量。
五、总结载体桩作为一种重要的桩基形式,在工程建设中具有重要的承载作用。
合理的载体桩施工方案能够提高桩基的承载能力和稳定性,保证工程的安全性和可靠性。
载体桩施工方案范文
载体桩施工方案范文一、施工前准备1.项目概况本项目为一座多层住宅楼,地处黄土地区,为了增加建筑的承载能力,需要进行桩基施工。
2.施工条件(1)施工区域地表平整,无障碍物,无严重施工限制条件;(2)地下管线勘查清楚,避免对管线造成损坏;(3)施工期间天气状况良好,无暴雨、强风等恶劣天气;(4)施工现场安全防护措施到位,保障施工人员的安全。
二、桩基设计1.设计参数(1)载重量:根据建筑结构设计要求,桩基所承受的荷载为XXX;(2)桩基类型:采用钢筋混凝土桩,桩长为XX,桩径为XX;(3)桩基布置:桩间距为XX,桩排布形式为单排式布置。
2.桩基施工步骤(1)清理施工地面:将施工区域内的杂物、泥土等清理干净,保持施工地面的平整。
(2)进行桩位揭底:按照设计要求,在地面上标明桩基的位置及揭底线。
(3)进行暗挖:根据设计要求,在揭底线上方暗挖出桩基底部的坑槽,坑槽的尺寸根据桩基的大小而定。
(4)钢筋加工:根据设计要求进行钢筋加工,包括将钢筋预设进桩位揭底线和制作连接件。
(5)钢筋安装:按照设计要求将钢筋设入桩基坑槽中,同时进行连接件的安装。
(6)模板安装:根据桩基尺寸和形状进行模板安装,使得桩基外形与设计要求一致。
(7)混凝土浇筑:在模板完全装好之后,按照配比比例进行混凝土的浇筑作业。
(8)养护:待混凝土凝结并达到设计强度后,进行桩身的养护工作,防止混凝土温度变化过大,引起龟裂和环境的侵蚀。
三、安全措施1.人员安全(1)施工现场设立明显的警示标志,提醒人员注意安全;(2)施工人员必须穿戴好安全防护用具,如安全帽、防滑鞋等;(3)禁止未经培训的人员进入施工现场。
2.施工设备安全(1)施工设备必须符合相关安全标准,定期检查设备的使用情况;(2)设备操作人员必须经过专业培训,并持有相关证书;(3)设备故障时及时进行维修,确保设备安全运行。
3.现场环境安全(1)施工现场要进行围挡,避免施工现场的尘土及噪音扩散到周围环境;(2)施工现场周边要保证道路畅通,避免影响周边交通。
载体桩施工方案
载体桩施工方案载体桩施工方案1. 工程概述:本工程计划在某某地区修建一座大型建筑物,为了确保建筑物的稳定性和安全性,需要进行载体桩的施工工作。
本方案旨在说明桩身类型选择、桩基施工流程和质量控制等关键要点。
2. 桩身类型选择:根据地质勘察结果和设计要求,本工程选择采用预制钢管桩作为载体桩的类型。
这种桩身类型具有结构稳定、施工周期短、质量易控制等优点,适用于本工程的要求。
3. 施工流程:(1)桩基开挖:按照设计要求,在预定的位置上进行桩基的开挖,保证开挖孔壁的垂直度和平整度。
(2)预制桩身制作:根据设计要求,预先制作好长度和直径符合要求的钢管桩身,材料选择符合相关标准的高强度钢材。
(3)桩身安装:使用起重机将预制好的钢管桩身逐节安装到合适的位置,并利用振动钻机进行桩身沉入,直至达到设计要求的深度。
(4)注浆灌注:在桩身开挖孔或孔间进行注浆灌注作业,以提高桩身与地基之间的紧密度和稳定性。
(5)质量控制:在施工过程中,根据相关规范和验收标准进行质量控制,包括桩身垂直度、安装质量、注浆质量等。
4. 安全措施:(1)施工现场设置明显的安全标志和警示牌,禁止无关人员进入施工区域。
(2)严格按照相关安全操作规程进行施工,保证工人的人身安全。
(3)对机械设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。
(4)根据地质勘察结果,控制施工过程中可能遇到的地质灾害风险,采取相应的防护措施。
5. 环境保护:(1)严禁在施工现场乱倒废弃物,保持施工现场的整洁。
(2)控制噪音和粉尘污染,采取隔音和喷水降尘等措施。
(3)合理使用施工水源,避免浪费和污染。
综上所述,本方案通过选择合适的桩身类型、合理的施工流程和严格的质量控制,保证了载体桩施工的质量和安全。
同时,还采取了一系列的安全和环保措施,保护了施工人员和周边环境的安全与健康。
载体桩施工方案
载体桩施工方案载体桩是建筑施工中常用的一种基础施工工法,适用于土质较差地区、地基软弱或者需要承受大压力的建筑项目。
载体桩施工方案如下:1. 施工前期准备工作:(1)确定桩的种类和配筋,根据建筑设计和地质勘测数据,确定采用的载体桩种类,并进行钢筋的配筋设计;(2)准备施工设备,包括桩机、凿岩装备、混凝土搅拌机等;(3)清理施工现场,确保周围环境整洁,便于施工操作;(4)组织施工人员,对施工人员进行安全教育和培训,确保施工过程中的安全。
2. 桩基施工工艺流程:(1)定位和标注桩位,根据设计要求,在地面上标明桩的位置和高程;(2)桩机进场,根据设计要求,将桩机准确停放到桩位上;(3)施工桩孔,使用桩机和凿岩装备,对桩位进行凿岩或者钻孔,使其达到设计要求的孔深和孔径;(4)安装钢筋,根据设计要求,在桩孔内安装搅拌后的钢筋,确保其与混凝土能够良好结合;(5)注浆灌浆,使用混凝土搅拌机,将预先配制好的水泥浆料灌注到桩孔中,并进行振捣,使其充分密实;(6)桩帽施工,待桩基础养护好后,施工桩帽,并与上部结构连接。
3. 安全措施:(1)施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,遵守安全操作规程;(2)施工现场设置警示标志和安全警示线,确保施工现场明显可见;(3)严格控制施工机械设备的使用,确保其正常运行和安全稳定。
4. 质量控制:(1)严格按照设计要求进行施工,确保桩孔的深度、孔径和钢筋的安装符合设计要求;(2)采用优质的混凝土材料,按照配比进行搅拌,保证注浆灌浆的质量;(3)进行必要的质量检测和验收,确保施工质量达到规范要求。
以上是一份载体桩施工方案,包括施工前期准备工作、桩基施工工艺流程、安全措施和质量控制。
这个方案可以提供给施工人员参考,以便他们按照规范和要求进行施工,确保建筑项目的稳定性和安全性。
灌注载体桩施工方案
灌注载体桩施工方案在地基工程中,灌注桩作为一种常见的基础处理方式,被广泛应用于各类建筑工程中。
而在灌注桩施工中,灌注载体桩作为一种重要的形式,其施工方案的制定和实施对工程质量和进度具有重要影响。
本文将对灌注载体桩施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作: 1. 确定施工范围和桩位,制定详细的施工图纸和方案; 2. 准备好所需的设备和机械,包括搅拌设备、钻机等; 3. 确保施工现场符合安全要求,做好安全防护工作; 4. 对施工人员进行必要的培训和专业技能考核。
二、施工工艺灌注载体桩的施工工艺一般包括以下步骤: 1. 钻孔:按照设计要求,在桩位上进行钻孔,确保孔深和直径符合规范要求; 2. 浇筑混凝土:将混凝土搅拌好后,通过管道注入到钻孔中,并同时进行振捣以排除气泡; 3. 安装钢筋:在混凝土未完全凝固前,将钢筋插入钻孔中,并固定在预定位置上; 4. 桩顶处理:在桩顶部分进行养护和修整工作,以确保桩顶平整并符合设计要求。
三、施工质量控制为保证灌注载体桩的施工质量,需要进行质量控制措施: 1. 对混凝土原材料和搅拌过程进行质量检测,确保混凝土质量达标; 2. 钻孔施工时监测孔深和直径,及时调整钻孔参数; 3. 注浆浇筑过程中应留意浆液的流动情况,确保充实度和质量; 4. 钢筋的安装应符合设计要求,并进行符合检查。
四、施工注意事项在灌注载体桩施工过程中,需要注意以下事项: 1. 施工现场要保持整洁,材料和设备摆放整齐,确保施工安全; 2. 施工人员要穿戴好安全装备,严格遵守操作规程,注意施工期间的安全防护; 3. 对施工过程中出现的问题要及时处理,确保施工进度和质量; 4. 施工结束后,要及时进行验收和关键部位的检测,确保灌注载体桩符合设计要求。
通过以上施工方案的详细介绍,可以看出对于灌注载体桩的施工需要经过一系列的工序和质量控制措施,才能确保施工质量和工程进度。
在实际施工中,需要根据具体工程情况和实际情况进行细化和调整,以达到最佳效果。
载体桩施工组织方案
载体桩施工组织方案载体桩施工组织方案1. 引言1.1 项目背景1.2 目的和范围1.3 参考资料2. 施工准备2.1 环境调查和评估2.2 施工人员组织和培训2.3 施工设备和材料准备2.4 安全措施和应急计划3. 工程测量3.1 施工前测量3.2 施工中测量3.3 施工后测量4. 施工工艺4.1 基坑开挖和支护 4.2 初次灌浆4.3 钻孔4.4 钢筋加固4.5 后次灌浆4.6 桩顶修整4.7 质量验收5. 施工进度和质量控制 5.1 进度计划5.2 工期控制5.3 施工质量控制5.4 质量检查和测试6. 环境保护和现场卫生 6.1 噪音控制6.2 扬尘控制6.3 废弃材料处理 6.4 现场清洁和卫生7. 施工风险管理7.1 风险识别和评估7.2 风险控制措施7.3 应急预案7.4 施工保险8. 管理和沟通8.1 施工日志和报告8.2 监督检查和评估8.3 沟通和协调9. 变更管理9.1 变更申请和批准9.2 变更实施和评估10. 收尾工作10.1 施工完工验收10.2 施工记录和档案整理 10.3 设备和材料清理和归还 10.4 工地交接和移交扩展内容:1. 本文档所涉及附件如下:- 施工图纸- 环境调查报告- 安全计划- 进度计划- 质量检查记录2. 本文档所涉及的法律名词及注释:- 基坑开挖:指在施工过程中将地面或土层挖掘出来形成的特定空间。
- 桩顶修整:指对已施工好的桩顶进行修整和整理,以满足设计要求。
载体桩施工组织方案
载体桩施工组织方案一、项目概述载体桩是一种常用的地下工程施工方法,它通常用于承载建筑物、桥梁、隧道等工程的荷载并传递到地基中。
本文档旨在提供载体桩施工的组织方案,确保施工过程安全、高效。
二、施工准备1. 地质勘察:在施工前应进行详细的地质勘察,包括地下水位、土层类型、地层特点等。
根据勘察结果设计合理的施工方案。
2. 施工设备准备:准备好适合载体桩施工的机械设备,包括振动锤、钻杆、混凝土搅拌机等。
3. 物料储备:提前准备好混凝土、钢筋等施工所需的物料,并确保其质量符合相关标准。
三、施工流程1. 设置施工工地标志:在施工现场设置施工标志,包括工地围挡、施工警示牌等,确保施工安全。
2. 基坑开挖:按照设计要求开挖基坑,确保基坑的尺寸、形状与设计要求一致,并确保周围环境的稳定。
3. 桩基布置:根据施工方案,进行桩基布置,包括桩基间距、桩基深度等。
在布置过程中,需确保相邻桩基的间距符合设计要求。
4. 桩基施工:使用振动锤将桩机钻入地下,形成桩体,在桩基内注入混凝土,同时按照设计要求安放钢筋等加固材料。
5. 施工质量检验:对每一根桩基进行质量检验,包括桩身垂直度、桩基长度等指标的检测。
6. 桩基竣工验收:在完成所有桩基施工后,进行桩基的竣工验收,确保桩基的质量满足设计要求。
四、施工安全措施1. 安全教育:施工人员应进行必要的安全教育,并享受全程安全培训,了解危险源及相应防范措施。
2. 施工现场管理:负责人应制定现场管理制度,包括工地警示标志的设置、工人的佩戴安全帽、安全绳、安全鞋等个人防护措施。
3. 施工设备检测:施工前应对机械设备进行检测,确保其性能良好,不存在安全隐患。
4. 桩基施工安全:在桩基施工过程中,需确保施工现场的稳定,防止土方塌方、裂缝等问题的发生。
五、施工质量控制1. 施工方案审核:施工前应将施工方案提交相关部门进行审核,确保施工方案的合理性与可行性。
2. 施工记录与检查:施工过程中应定期记录施工情况,并对施工过程进行检查,及时发现问题并进行处理。
载体桩施工方案
卵石层
卵石层 卵石层 卵石层
砂层
5~17 4~22 5~13 4~16 5~8
桩径 (mm)
450/550 450/500 400/500 400/600
400
单桩承载力特 征值(kN)
1000/2000 1000/1500 1000/1200 1550/2000
650ห้องสมุดไป่ตู้
要求混凝土的和易性要好,主要是为了缩短护筒底端暴露的时间和保 证结合部位的混凝土质量。
放置钢筋笼:提倡控制护筒标高,确定好长度的钢筋笼放入即可, 一般不用钢丝绳吊起控制钢筋笼。
拔出护筒:不带震动头的桩机施工时,因下部混凝土无法振捣, 提拔护筒的速率要保持在1m/min以下。
振捣混凝土:浅部混凝土因上覆压力小,需要振捣,应尽量向深 部插入振捣棒。
水准仪观测 开挖检查
开挖 监督
低应变检测
深厚杂填土载体桩工程实例表
工程名称
晋元庄住宅小区 石景山TSM南区
道丰科技园 万科熙园 朝阳新城
桩长 (m)
5~18 4~24 5~15 4~18 5~9
工程量 (根)
载体持 穿过的杂填土 力层 的厚度(m)
10000 6600 1500 1800 8000
混凝土不足
无振捣 混凝土 和易性差 保护
桩长不足
灌混凝土前提 护筒 底部回
弹
预防措施
注意测量校核 制作定位圈 挖
定位孔
加保护层装置 从孔口拨正
控制护筒标高 和钢筋笼长度
加大混凝土 量
必须振捣 检查 混凝土质量 确 保保护桩长 超
灌
严禁灌混凝土 前提护筒 夯
干灰后先灌少 量流态混凝土
检查方法
灌注载体桩施工方案完整
灌注载体桩施工方案完整(完整方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)(一)施工组织及施工方法1、准备工作①设备进场安装后,保养好机械,以确保能顺利完成该桩施工任务。
②熟悉施工图纸及组织设计方案,掌握施工顺序,进行技术交底。
2、施工方法:①根据施工图桩基长度,设好浮标位置,浮标分别设计为:A、引也浮标B、夯击浮标C、桩身浮标②确定桩号及桩位,用钢尺复核施工图标距、位置,准确无误后定位,印线。
③移动桩机到位,使护筒垂直对准桩位线,调整地脚使机身水平,机架及护筒不能偏斜。
④然后提重锤进行夯击成孔,反复多次进行夯击直至设计桩长深度。
⑤击打填充料:砖块应保证1。
8m3,击打干性混凝土,投料量应保证0.5m3,同时测量三击贯入度,应达到设计要求。
⑥钢筋笼安装:安装前,将复查钢筋制作情况,是否符合施工图纸要求,起吊及放置钢筋笼时要轻吊轻放,严禁自由起落导致钢筋在护筒内变形。
钢筋笼安放好后,应先技术测量桩顶标高,误差值应控制在±5以内,垂直度不应大于桩长的1%。
钢筋笼质量及允许偏差:1)主筋间距允许±10mm;2)主筋长度允许±100mm;3)箍筋间距允许±20mm.⑦混凝土灌注a、混凝土原材料要求:粗骨料宜采用卵石,但粒径应严格控制在1—3cm内,细骨料宜选用中砂,含泥量应严格控制在3%内。
b、水泥应符合规范要求,水泥在使用时应分批分次进行复检,合格后方可使用。
c、混凝土搅拌要求:选用搅拌机搅拌混凝土,并严格按照配合比控制用料量,严控砼塌落度,一般要求为14-18cm。
d、混凝土运输及灌注:混凝土运输采用混凝土工程车运输,以减少运输时间,灌注时,应从填料口先落入砼量,直到填满至填料口(应注意灌注混凝土量与理论计算值之差,混凝土灌注量宜大不宜小),再启动副卷扬机,间歇地拉紧右手柄,缓慢及间断地提升护筒,每次提升0。
5m左右应停顿少许,拔管前应调平地脚以防桩身倾斜,严禁快速拔起,造成桩身缩径现象,待护筒拔出地面后,调整地脚高度将护筒管放至桩外,使用插入式振动棒进行振捣,操作应快插慢拔,并振捣密实,施工程序详见(夯扩桩工艺流程图).夯扩桩工艺流程图↓(二)、施工程序及质量控制1、测定桩位①工地必须有专人负责测量放线,并且固定在工地负责每班,进行定位前二次复桩位点。
载体桩施工方案[1]
载体桩施工方案一、背景介绍载体桩是一种用于支撑深基坑和固定地基的重要施工方式,在大型的建筑工程中得到广泛应用。
在施工过程中,采用科学合理的施工方案对于提高施工效率、保障施工质量至关重要。
本文将介绍一种针对载体桩的施工方案。
二、施工前准备在进行载体桩施工前,需要做好以下准备工作:1.材料准备:确保所有所需的桩材料(如钢筋、混凝土等)齐全,并符合质量标准。
2.设备检查:检查施工所需的机械设备(如钻机、搅拌机等)是否运转正常,确保施工过程中不会出现故障。
3.施工人员培训:对参与施工的人员进行培训,确保他们了解施工方案并具有必要的技能。
三、施工步骤1.测量定位:在施工现场进行桩位的测量和定位,确保桩位准确无误。
2.孔洞开挖:使用钻机进行孔洞的开挖,根据设计要求确定桩孔的深度和直径。
3.钢筋安装:将预先加工好的钢筋按照设计要求放入桩孔中,并固定好位置。
4.混凝土浇筑:在桩孔中倒入新鲜混凝土,通过振捣或搅拌确保混凝土充实。
5.桩身养护:对浇筑完成的桩身进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制在进行载体桩施工过程中,需要进行质量控制以确保施工质量。
主要包括:•材料质量控制:对桩材料进行检测和验收,确保符合标准。
•工艺质量控制:严格按照施工方案进行操作,避免出现差错。
•验收检测:通过对施工完成的桩进行验收检测,确保其符合设计要求。
五、安全防护载体桩施工过程中要注重安全防护,确保施工人员的人身安全。
主要包括:•安全培训:对施工人员进行安全培训,提高其安全意识。
•安全设施:在施工现场设置安全警示标识,搭建安全防护设施。
•现场监督:加强对施工现场的监督,及时发现并处理安全隐患。
六、总结通过科学规范的施工方案,可以有效提高载体桩施工的效率和质量,减少安全事故的发生。
在实际施工中,应严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保施工过程顺利进行。
预制管桩载体桩施工方案
预制管桩载体桩施工方案1. 引言在土木工程中,预制管桩是常用的桩基施工方式之一。
预制管桩的施工方案对于土建工程的质量和安全至关重要。
本文主要针对预制管桩的载体桩施工方案进行详细介绍,包括前期准备、施工方法、安全措施等。
2. 前期准备2.1 设计在施工前,需要根据工程设计图纸和工程要求进行预制管桩的设计。
设计包括确定桩径、桩长以及桩的材料等。
设计还要考虑到施工地点的土质条件和荷载要求等因素。
2.2 资源准备在施工前,需要准备好以下资源:- 预制钢管:根据设计要求预制所需的钢管;- 工地设备:包括吊装机械、钢筋切断机、引力锤等; - 施工人员:具备相关施工经验的工人; - 安全防护设备:如安全帽、手套、安全绳等。
2.3 施工图纸施工图纸是施工过程中必不可少的指导文件,包括桩的位置、长度、埋深等信息。
确保施工图纸的准确性和合理性是施工前的重要工作。
3. 施工方法3.1 地面准备在进行预制管桩施工前,首先要进行地面准备工作,包括清理施工场地,并打好基础桩。
基础桩的设置有助于提高施工的稳定性。
3.2 钢管安装钢管的安装是预制管桩施工的核心步骤。
按照设计要求,利用吊装机械将预制的钢管顺序放置在基础桩上。
注意钢管之间的间距和垂直度,确保每根钢管的稳定性。
3.3 固定处理钢管安装好后,需要进行固定处理,以保证钢管的稳定性。
可以采用混凝土灌注、灌浆或其他固定方法。
固定处理可以提高钢管与土壤之间的承载能力,并增加整体的稳定性。
3.4 排除空隙在固定处理完成后,需要排除钢管与土壤之间的空隙,防止后续使用中出现不稳定的情况。
可以利用水泥浆料注入空隙处,同时利用引力锤将钢管与土壤之间的空隙压实。
3.5 环境保护在施工过程中,需要做好环境保护工作。
包括合理利用施工材料,防止材料的浪费和污染。
施工完成后,要及时清理施工现场,并进行垃圾分类处理。
4. 安全措施在预制管桩的施工过程中,需要采取一系列的安全措施,保障施工人员的安全。
载体桩施工组织方案
载体桩施工组织方案一、项目概况本项目位于某某市某某区,是一处高层建筑的基础施工工程。
该工程需要采用载体桩作为基础支撑形式,以保证建筑物的稳定性和安全性。
本文档旨在制定载体桩施工组织方案,以便确保施工工程按计划、高效地进行,并提供详细的施工流程和控制措施。
二、施工方案概述1. 施工目标本工程的施工目标是按照设计要求和规范要求,确保载体桩的施工质量,保障建筑物的稳定性与安全性。
2. 施工原则(1)科学性与合理性原则:按照科学方法和理论原则进行施工,保证施工的合理性和效益。
(2)安全与环保原则:坚持安全第一和环保优先,保证施工过程中的人身安全和自然环境的保护。
(3)质量与进度原则:严格按照工程质量标准和进度计划进行施工,确保工程的质量和进度。
三、施工流程1. 前期准备工作(1)组织调研:对施工现场进行调研,了解地质环境、基坑情况等重要参数。
(2)准备材料:按设计要求和施工方案准备所需的钢筋、混凝土、设备等材料。
(3)施工准备:组织施工人员进行专业培训,熟悉施工图纸和相关规范要求。
2. 桩基施工(1)标定桩位:根据设计图纸,在施工现场进行标定桩位,并进行相应的测量和标记。
(2)钻孔施工:使用专业设备进行钻孔作业,按照设计要求加固孔壁,并进行暂时支护措施。
(3)清孔处理:利用水冲或空冲等方法清理钻孔中的杂物,确保钻孔的纯净度和边界的清晰度。
(4)注浆灌注:按照设计要求进行注浆操作,确保灌注质量和孔内土壤固化效果。
3. 检验与验收(1)载体桩检测:利用专业检测设备对载体桩进行质量检测,包括桩身质量、桩身强度等指标。
(2)荷载试验:对已灌注好的载体桩进行荷载试验,以验证桩身的承载能力和稳定性。
(3)竣工验收:经检测合格的载体桩达到设计要求后,进行竣工验收,记录相关数据和资料。
四、安全控制措施1. 防护设施:在施工现场设置围护网、警示标志等防护设施,确保施工区域的安全。
2. 安全培训:对参与施工的工人进行安全培训,提高其安全意识和防范能力。
预制桩身载体桩施工方案
预制桩身载体桩施工方案一:预制桩身载体桩施工方案1. 引言本旨在制定一套详细的预制桩身载体桩施工方案,以确保施工过程顺利进行,并达到设计要求。
2. 施工准备2.1 现场勘测与资料准备2.2 施工队伍组织与人员培训2.3 材料和设备准备2.4 施工场地准备和平整3. 施工工艺与步骤3.1 施工前准备工作3.1.1 基坑开挖3.1.2 土质分类与处理3.2 预制桩身制作3.2.1 配筋方案设计与审核3.2.2 预制桩身模板安装3.2.3 预制桩身混凝土浇筑3.2.4 养护与保护措施3.3 预制桩身运输与安装3.3.1 运输计划制定与审核3.3.2 预制桩身吊装3.3.3 预制桩身安装验收3.4 载体桩施工3.4.1 确定钻孔位置与布置3.4.2 钻孔与取芯3.4.3 注浆与灌注3.4.4 载体桩与预制桩身连接4. 施工安全与质量控制4.1 安全控制措施与人员培训4.2 质量检测与验收4.3 施工过程监控与记录5. 施工总结与附件5.1 施工总结与问题反馈5.2 各阶段的施工记录表5.3 实施图纸及设计文件5.4 所用材料及设备清单附件:1. 相关设计图纸2. 施工记录表3. 实施方案审核意见法律名词及注释:1.《建设工程质量管理条例》2.《建设工程安全生产管理条例》3.《施工现场暂时用电安全管理规定》二:预制桩身载体桩施工方案1. 介绍本为预制桩身载体桩施工方案,旨在确保施工过程顺利进行,并满足设计要求。
2. 施工准备2.1 勘测与资料准备2.2 人员组织和培训2.3 材料和设备准备2.4 施工场地准备3. 施工工艺与步骤3.1 准备工作3.1.1 基坑开挖3.1.2 土壤处理3.2 预制桩身制作3.2.1 配筋设计和审核3.2.2 模板安装3.2.3 混凝土浇筑3.2.4 养护措施3.3 预制桩身运输与安装3.3.1 运输计划制定3.3.2 吊装3.3.3 安装验收3.4 载体桩施工3.4.1 钻孔布置3.4.2 钻孔取芯3.4.3 注浆灌注3.4.4 桩身连接4. 施工安全与质量控制4.1 安全控制措施和人员培训4.2 质量检测和验收4.3 施工监控和记录5. 施工总结与附件5.1 施工总结和问题反馈5.2 施工记录表5.3 实施图纸和设计文件5.4 材料和设备清单附件:1. 设计图纸2. 施工记录表3. 实施方案审核意见法律名词及注释:1. 建设工程质量管理条例:规定了建设工程质量管理的基本要求和具体措施。
载体桩工程施工
载体桩工程施工一、载体桩的分类载体桩可以分为多种类型,主要包括:摩擦桩、端阻桩和混凝土搅拌桩。
其中,摩擦桩是利用桩身与土体摩擦阻力来承受荷载的桩,适用于粉土、砂土、砾石土等土层。
端阻桩是利用桩底尖端的承载力来承受荷载的桩,适用于砾石层、坚硬岩石等土层。
混凝土搅拌桩是将混凝土搅拌桩钻入土层中形成桩体,适用于软弱土层、不宜做重力筑设的地基。
二、载体桩施工前的准备工作1. 确定施工方案:施工单位需要根据工程要求和土质条件确定最佳的施工方案,包括桩的类型、尺寸、深度等。
2. 土质勘察:在进行载体桩工程前,需要对地下土质进行勘察,以确定桩的设计深度和类型。
3. 确定桩位:根据设计要求和实际情况,在工地确定桩位,并进行标记。
4. 材料准备:准备好混凝土、钢筋、混凝土搅拌桩等施工所需材料。
5. 设备准备:准备好挖机、打桩机、搅拌桩机等施工所需设备。
6. 安全措施:施工单位需要制定好安全计划,确保施工过程中人员和设备的安全。
三、载体桩施工过程1. 桩位标定:根据设计要求,对桩位进行标定,确定桩位的准确位置。
2. 连续桩打设:在桩位上使用打桩机将桩体打设至设计深度。
3. 测量控制:在桩打设过程中,需要不断进行测量控制,确保桩的位置和深度符合要求。
4. 桩身清理:在打桩完成后,需要对桩身进行清理,清除浮土和泥浆。
5. 钢筋搭设:对于一些特殊类型的桩,需要在桩体内部设置钢筋,以增强承载能力。
6. 榫头制作:在桩顶部制作榫头,为上部结构的连接做好准备。
7. 混凝土灌注:最后,将混凝土灌注至桩体内,完成桩的施工过程。
四、施工质量验收1. 桩身质量:施工完成后,需要对桩体进行检查,确保桩的密实性和强度符合设计要求。
2. 钢筋连接:对于设置了钢筋的桩,需要检查钢筋连接是否牢固。
3. 榫头质量:对桩体顶部的榫头进行检查,确保榫头平整、牢固。
4. 施工记录:施工完成后,需要整理施工记录并进行归档,备查。
五、施工注意事项1. 施工现场应保持清洁,材料、设备摆放整齐,确保施工顺利进行。
载体桩施工方案
载体桩施工方案1. 引言载体桩是一种常用于建筑基础工程中的桩基础结构,用于承载和传递荷载到地下层土层。
本文档旨在介绍载体桩施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程、施工技术要点和质量控制等内容,以确保施工安全和工程质量。
2. 施工前准备工作2.1 场地勘查在施工前,需要对施工场地进行详细的勘查。
主要包括以下内容:•地质勘查:了解地下土层的情况,包括土壤类型、含水量、坚硬度等参数,以确定合适的桩型和桩长。
•位置勘查:确定载体桩的布置位置,并标记出桩位。
2.2 设备准备施工所需的设备主要包括打桩机、起重机、搅拌机和输送泵等。
在施工前,需要对这些设备进行检查和调试,确保其正常工作。
2.3 材料准备施工所需的主要材料包括桩筒、钢筋、混凝土和注浆材料等。
需要根据设计要求,提前准备好这些材料,并对其进行检查,以确保其质量符合要求。
3. 施工过程载体桩的施工过程主要包括桩位布置、钢筋安装、混凝土浇筑和桩顶处理等步骤。
下面将对这些步骤进行详细介绍。
3.1 桩位布置根据设计要求,在地面上标记出桩的布置位置,并进行标号。
根据桩位标号,确定桩位的中心点,以便后续的施工操作。
3.2 钢筋安装在进行钢筋安装前,需要根据设计要求制定相应的钢筋加工图纸。
钢筋的安装主要包括以下步骤:•切割和加工钢筋:根据加工图纸,将钢筋进行切割和加工。
•钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋的稳定性和连接性。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是载体桩施工的核心环节。
混凝土的浇筑可以采用搅拌站进行搅拌,然后使用输送泵将混凝土输送到桩孔中。
混凝土浇筑过程中需要注意以下事项:•浇筑速度:混凝土的浇筑速度要适中,不宜过快或过慢,以免影响混凝土的质量。
•浇筑方式:可以采用分层浇筑的方式,每层高度应根据设计要求进行控制。
•震动处理:在浇筑过程中,需要使用震动器对混凝土进行震动,以排除混凝土中的气泡,提高其密实性和强度。
3.4 桩顶处理混凝土浇筑完成后,需要对桩顶进行处理。
载体桩施工方案
华北制药青霉素V钾技术升级搬迁改造项目青霉素V钾发酵车间工程载体桩专项施工方案编制:审核:2016年9月目录第一部分工程概况 (1)第二部分编制依据 (1)第三部分工程地质及水文地质条件 (1)第四部分载体桩施工工艺 (2)第五部分载体桩施工注意事项及质量控制要点 (4)第六部分工程质量保证体系 (5)第七部分施工管理组织机构 (6)第八部分安全生产及文明施工措施 (7)第九部分职业安全健康事故应急预案 (9)第一部分工程概况本工程为华北制药青霉素V钾技术升级搬迁改造项目青霉素V钾发酵车间工程。
根据该工程实际使用情况图纸设计拟采用直径430mm的复合载体夯扩桩基础,桩长7.5m,共计打桩342根。
单根载体桩钢筋笼,主筋为HRB400Φ12×8,桩身螺旋箍筋HPB300Φ6@200mm,长度为5000mm,桩顶加密区螺旋箍筋为Φ6@100mm,加密区长度为2500mm。
夯扩桩加强箍筋Φ12@1000mm。
单桩竖向承载力设计值Ra不小于800kN,三击贯入小于10cm,桩身混凝土强度等级为C30。
桩基础顶标高-1.95m,桩头进入上部承台基础50mm,桩头上部预留500mm长竖向受力筋锚入上部承台基础内部。
根据图纸设计及工程基础的地勘报告显示,桩身下部持力层坐落在第四层“细砂”上。
载体桩,由于填料挤密,使承载体所在土层更加密实、均匀,压缩模量得到很大提高,从而有效提高了单桩承载力,减小了建筑物的总体变形。
第二部分编制依据河北大地建设科技有限公司于2015年11月绘制提供的地勘报告;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);《工程测量规范》(GBJ50026-2007);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ/T27-2014);第三部分工程地质及水文地质条件施工场地下从上至下第一层为黄土状粉土,第二层为黄土状粉质粘土,第三层土为粉土,第四层为细砂。
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载体桩施工方案编制人:审核人:批准人:日期:目录一、编制依据及工程概况二、工程地质条件三、施工方案四、项目经理部及劳动力配置五、主要施工机械及材料设备供应六、确保工程质量的技术组织措施七、确保安全文明施工的技术组织措施八、确保工期的技术组织措施九、工程工期横道图一、编制依据及工程概况1、编制依据:(1)国家颁布的规范、规程(2)行业颁布的规程(3)勘察报告、设计图纸2、工程概况拟建的洛阳恒大绿洲48班中学F区及操场看台项目位于洛阳市瀍河区,中州东路与安居路交叉口。
拟建建筑物为框架结构。
根据拟建场地地质条件结合工程要求,基础设计采用:载体桩基础,本工程共设计载体桩约46根。
二、工程地质条件本工程原图纸设计基础为独立基础,现场挖至设计标高后,经勘查、设计等相关单位验槽发现,基础标高下土质多为杂填土,且深度较深,无法达到设计承载力要求。
后经勘查、设计、建设、监理单位共同协商,本工程基础改为载体桩基础,基坑采用素土分层压实,回填至设计桩顶标高。
三、施工方案1、基础方案本工程基础设计采用载体桩基础,该技术获国家专利,为建设部重点推广项目。
该桩通过在持力层上连续夯填施工可形成承载力很高的复合载体,具有桩长短、承载力高的优点,还可通过调整施工参数在一定范围内调节单桩的承载力。
载体桩设计桩径400mm,以⑷卵石夹圆砾、(4-1)中砂夹圆砾层为载体持力层,桩身长度以设计桩长为准(同时根据实际持力层变化情况相应变动),桩身配置通长钢筋笼,主筋6C12,箍筋φ6@100/200(桩顶1.6 m内加密),加强筋C12@2000。
设计混凝土强度等级为C25,单桩承载力特征值700KN。
桩位布置图2、施工工艺及参数(1)成孔:桩机就位后调平、稳固,保证护筒垂直度偏差不大于1%;然后锤击引孔,压入护筒至要求标高。
护筒沉到位后,严禁再次提升护筒。
为防止缩径,确保桩位不偏移、提高施工效率,根据地层情况必要时可采用机械洛阳铲预引孔,引孔深度至桩身底部。
(2)复合载体施工:提高细长锤(提升6m)用大能量夯击护筒下部填料(填料为卵石,并保证有机物含量不大于3%,填料粒径不大于25cm),每填两锹左右,采用不小于21T·m的夯击能量夯击一次,将填料夯出护筒外,经上述重复操作,初步形成夯扩体外形。
待细长锤有明显反弹时,测量空打一击的贯入量,当贯入量不大于4cm左右时,再空打二击,并测量相应贯入量,分析比较三次的测量值,当三个数值呈递减或相等,且累积值不大于8㎝为合格,否则应再填料夯击,直至合格。
最后填C30干硬性砼,每填两锹采用不小于21T·m的夯击能量夯击一次,累积填料不小于0.3m3,复合载体施工即告结束。
(3)安放钢筋笼:根据图纸要求的标高,用水准仪测量基准点高程及钢筋笼标高,将钢筋笼安置到位,同时,对桩长做好详细记录。
(4)灌桩及振捣:钢筋笼固定就位后,在第一盘砼倒入灰盘之前,要先向桩底部倒入半桶左右水泥浆,然后一次性浇注砼至桩顶以上约1.0 m 处,缓慢地提出护筒,护筒提升速度不得大于1.0 m/min,护筒提出后,应快速将振捣棒插至桩底,然后缓慢提升(快插慢拔),均匀振捣至桩顶,为确保桩身质量,应保证施工砼面标高比设计桩顶标高高出约30cm 。
四、项目经理部及劳动力配置为了出色地完成项目施工,我公司组织调配精兵强将,组成了以项目经理为首的完善的项目管理班子。
工程实行项目经理负责制,下设项目副经理,技术负责、施工员、质检员、安全员、材料员、维修员等,形成质量管理体系,特殊作业持证上岗,工种齐全,各负其责。
项目经理部结构体系如下:项 目 部 管 理 体 系人 员 配 备 表根据现场施工条件,工程量及工期要求,为确保工程进度,我们将配备充足的施工作业人员,以发挥施工机械的最大潜力,具体人员配备情况详见上页人员配备表;载体桩施工工艺流程↓↓↓↓↓↓↓五、主要施工机械及材料设备供应为了高效保质地完成该工程的施工任务,根据场地地质条件,工程量及工期要求,在总结以往工程施工经验的基础上,我公司计划调进1台左右夯扩桩机及其它相应的配套机械设备,同时,根据现场实际施工情况及需要再作调整。
具体设备配备情况详见下表:主要设备、材料计划六、确保工程质量的技术组织措施为了高质量地完成本工程的桩基施工任务,公司成立了:总工程师→项目技术负责→质检员三级质量管理体系,公司总工程师对所有项目质量管理负领导责任,其职能是对所有项目技术质量环节进行指导、检查、督促改进和落实执行,项目技术负责对本项目技术质量管理负直接领导责任,其职能是对项目施工过程中的技术质量直接控制,使生产作业按照规程、规范或设计要求及公司有关规章制度进行。
1、施工准备阶段的质量控制(1).做好现场勘察,确保场地三通一平。
(2).参与图纸会审和技术交底,充分领会设计意图,同时做好各岗位的技术交底工作。
(3).测量定位工作由专职人员负责,经甲方监理单位复核签证后,方可进行施工。
放定位主控点误差不得大于5mm,桩位点误差不得大于20mm,并按有关规定做好控制点的保护工作。
(4).做好材料的采购、保管工作,严禁不合格或不符合设计要求的材料用于工程中。
(5).按照监理要求,原材料和半成品进场必须进行报验(钢材、水泥等取样必须经过监理),经检验合格后方可用于施工。
2、施工过程中的质量控制(1).桩位:开孔前桩位必须准确,桩机就位后,护筒对准引孔,调平桩机并从相互垂直的两个方向吊线检查护筒垂直度,确保垂直偏差在规定范围内(偏差1%)。
(2).夯扩体:必须严格控制三击贯入量,三击贯入量及干硬性砼填料标号必须符合施工组织设计要求。
(3).钢筋笼:①进入现场的钢材必须有出厂合格证,并经复试合格后方可使用;②加工过程允许偏差:笼长±50mm,笼径±10mm,主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,加强筋间距±100mm。
③施工控制:笼顶标高±50mm,移位±10mm;④成品钢筋笼的堆放不宜过高,搬运过程中要严禁砸压;⑤会同监理公司做好检查验收工作。
(4).混凝土:本工程混凝土采用商品混凝土,砼塌落度采用16~18㎝,每根桩的头一盘砼按16㎝控制。
干硬性砼的搅拌要严格按配合比上料配制,原材料必须过磅计量,允许偏差为:水泥、水:±2%;卵石:±3%;砂:±3%。
混凝土质量以“手抓成团,落地散开”为宜。
在施工过程中,每天每个单体工程要做不少于一组试块并对混凝土塌落度定期抽检。
(5).钢筋笼定位:钢筋笼应位于桩中心,必要时可在钢筋笼顶部及底部同一平面的主筋上对称焊接三个弯曲的φ6钢筋“耳朵”,以保证钢筋保护层满足设计要求,钢筋笼标高采用水准仪测量控制。
3、工程完工后的质量管理(1).向业主提交完整的竣工资料,其内容主要包括:测量复核签证、设计变更、各种材料试验报告、施工记录、桩基隐蔽验收记录、检验批质量验收记录及竣工平面图等。
(2).工程施工完毕后做好桩检的配合工作;同时,应在规定时间内尽快会同有关部门进行验收。
七、确保安全文明施工的技术组织措施1、施工现场设置专职安全员,负责施工过程中的安全检查、预防工作,做到防患于未然。
2、施工现场的重要部位要做明显的安全标志,同时,由安全员对全体作业人员进行安全技术教育,贯彻“安全第一,预防为主”的方针。
3、施工人员必须服从安全员的监督和管理,自觉执行安全生产条例,做到工作时精力集中,不蛮干,严禁酒后开车,杜绝疲劳作业。
4、对违反安全条例的施工人员,必须对其进行批评教育或停工整顿,情节严重的予以罚款或除名。
5、施工电线不得私拉乱接,穿越道路电缆应用土覆盖或穿钢管。
6、施工现场要干净整洁,定期进行整理清扫,现场垃圾要按甲方指定地点堆放。
7、冬季雨雪天施工期间,要做好现场各种施工设备电器件及电缆的防冻、防水保护工作,防止发生漏电安全事故。
8、现场的各种施工机具及原材料应摆放整齐、堆放有序,创造安全文明的施工环境。
9、做好现场生活区的卫生工作,保持生活清洁卫生,注意饮食,预防疾病。
10、现场工作人员必须戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带。
八、确保工期的技术组织措施(一)施工进度分析依据设计图纸,施工桩长大于等于6.0m,根据场地地质条件,结合以往的施工经验,每台夯扩桩机每天可施工载体桩9根,1台桩机每天可施工桩约9根,46根桩有效工期预计为5个工作日。
故公司计划投入1台左右夯扩桩机,同时投入充足的人员及配套设备,在“三通一平”条件具备的情况下,并考虑其它不利因素影响,预留2天作为机动时间,则有效总工期为7天。
(二)施工进度保证措施1.为了避免现场混凝土搅拌速度低以及搅拌设备出故障对桩基施工的影响,本工程可采用商品混凝土。
2.公司长年从事载体桩的施工,在这方面积累了丰富的桩基施工经验,针对本工程的地质条件,制定了一套与之相适应的施工措施,这样既保证了施工质量,又大大加快了施工进度。
3.施工所用的主要设备构配件均有充足的仓库储备和现场储备,各种相关设备均有维修人员,基本不会对工程施工造成影响。
4.公司的桩机施工队专业从事载体桩施工,作业人员技术娴熟,有类似工程和地质条件的施工经验,有利于施工水平的正常发挥。
5.施工现场距离公司本部约20Km,便于公司领导经常到现场进行督促检查,遇到疑难的技术问题,保证在1小时内派出技术专家进行现场解决。
九、工程工期横道图根据拟建项目工程量、场地地质条件,结合本项目施工设备、人员投入情况,拟制定工期网络图如下:工程工期横道图工程名称:洛阳恒大绿洲48班中学F区及操场看台载体桩工程。