计量器具自校验规范
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目录
一.计量设备自校规程 (2)
二.游标卡尺内部校准规程 (2)
三.钢尺、卷尺内部校准规程 (3)
四.千分尺内部校验规程 (3)
五.电热恒温鼓风干燥箱 (4)
六.万用表内部校准规程 (4)
七.匝数测量仪内部校准规程 (5)
一、计量设备自校规程
1、目的
对计量设备进行定期校验,确保检测数据的准确性、可靠性。
2、范围
本程序规定了检测设备内校的控制原则、内容和方法,适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的所有检测设备的校准。
3、职责权限
技术质量部负责计量设备的定期校准。
4. 工作程序
4.1技术质量部根据每台计量设备的使用情况制定校准/检定周期,由技术质量部按时校准/检定,超过校准/检定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。
4.2在检测周期内发现计量设备出现故障,立即停止使用,使用人员通知上级处理,对修理后的性能重新检定和校准。
4.3技术质量部统一管理每台计量设备的原始资料,包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记录、检定记录或检测报告等,长期保存。
4.5检测设备上都应在明显部位有明确标识,包括“合格”、“准用”、“不合格”。
合格:适用于有计量检定规程的,经检定合格的测量设备用绿色标签。
准用:适用于没有计量检定规程,而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。
不合格:适用于不合格的测量设备,用红色标签,标示禁止使用。
二、游标卡尺内部校准规程
1、目的
对游标卡尺进行内部校验,确保其准确性和适用性保持完好。
2、范围
适用于公司所有使用的游标卡尺的内部校准。
3、校准用基准物质
一把经外部具有检验资质单位检定合格的卡尺作为参照对比(简称封样卡尺),一块测试量块。
4、环境条件
20℃--25℃
5、校准步骤
5.1 检查卡尺测量接触面,干净、无污渍、锈迹,指针式卡尺表头的指针是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位,或使指针对准零点。
5.3先用封样卡尺测量量块外径,量块被测量面要干净、平整,连续测量三次,取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内,然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位,连续测量三次,取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内,然后和封样卡尺所测数据相比较,误差小于±0.02mm 为合格。
5.6测内径接触面磨损程度:取同一量块(该量块有一正方形凹槽),先用封样卡尺移动表头,使游标卡尺上面的测量端张开靠紧量块凹槽两基准面后再读数,测量三次,取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内,然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位,连续测量三次,取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内,然后和封样卡尺所测数据相比较,误差小于±0.02mm为合格。5.7新购卡尺必须具备出厂合格证才能用此比对方法进行检定。
5.8 历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,判校准合格。
6 经检定合格的卡尺需粘贴绿色合格标签并注明检定日期,不合格的粘贴红色不合格标签。
三、钢尺、卷尺内部校准规程
1、目的
对钢尺、卷尺进行内部校验,确保其准确性和适用性保持完好。
2、范围
适用于公司所有使用的钢尺、卷尺。
3、校准用基准设备
外校合格的钢尺(精度0.5mm)
4、环境条件
室温
5、校准步骤
5.1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰,钢片是否平齐,否则更换。
5.2钢尺校准时,取一基准平面,把基准钢尺的零点贴紧该平面,基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。5.3卷尺校准时,把基准钢尺平放在桌面上,拉开卷尺,用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。5.4分别核对被校尺和基准钢尺的刻度,核对点100mm 、 500mm 、1000mm 、第一次完成后,再进行第二次、第三次,三次读数取平均记录在《计量器具自效验/检定计录》内,两尺读数之差,100mm时允许误差±1.0mm;500mm时允许误差±1.0mm;1000mm时允许误差±1.0mm。
5.5当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时,按1000mm每分段校准,将卷尺全都拉开,先校准前1000mm,记录数据;再在卷尺1000mm点划一条细小的横线,用钢尺的零点对准该条横线,按上述方法核对数据后记录,依次校准下去,重复三次取平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》内,最大允许累积误差为±2.0mm。
5.6历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内(且卷尺的累积误差在±2.0mm范围内),判校准合格。
6 经检定合格的钢尺、卷尺需粘贴绿色合格标签并注明检定日期,否则视为不合格。
四、千分尺内部校验规程
1、目的
对外径千分即螺旋测微器进行内部校验,确保其准确性和适用性保持完好
2、范围
适用于公司所有使用的外径千分尺。
3、使用基准
一把经外部具有检验资质单位检定合格的千分尺作为参照对比(简称封样千分尺),一块测试量块。
4、校正环境
20℃--25℃
5、校正步骤
5.1检查千分尺是否有碰伤、锈蚀、带磁或其它缺陷,检查千分尺刻度线及数值是否清晰可见;
5.2检查是否有影响测量精度的外观缺陷;
5.3微分筒转动和测向螺杆移动应平稳、无卡住现象;
5.4数字千分尺归零是否正常
5.5锁紧装置是否有效;
5.6测砧及测微端面是否有严重磨损或损坏。
5.7先用封样千分尺测量量块外径,量块被测量面要干净、平整,连续测量三次,取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内,然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位,连续测量三次,取其