大体积混凝土浇筑与振捣方案

大体积混凝土浇筑与振捣方案

（一）.施工方法

1、CT545b,CT545a,CT530a,CT530b. 该区域底板厚度1600，侧壁深度在2.5~3.7 之间，厚度在1.6~2.35 之间，砼浇捣难度大，由于混凝土中心温度与混凝土表层温度温差接近温差控制点25C，为降低砼中心温度，采用分层浇捣方案，根据承台的深度分层浇筑，每层约500mm 厚，分层厚度标志在底板钢筋马凳腿上刷红色漆。

2、底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3

左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。

3、每条作业带配备6根直径50mm的插入式振捣器，2台在出料口，其余布置在坡中

和坡角。出料后先振捣出料点混凝土，促成流坡，在呈阵列自下而上全面振捣。振捣时严格控制振捣棒的移动距离，特别要注意混凝土的入仓振捣，防止离析和漏振。

4、在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距

离控制在50cm,离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏

振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20〜30s之间，直至混凝

土表面泛浆,不出现气泡,混凝土不再下沉为止。

5、振捣时,要尽量避免碰撞钢筋。振捣棒插点采用行列式的次序移动,每次移动距离

不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25 倍,一般振动棒的作用半径为30〜40cm。

6、振捣操作要“快插慢拔”,防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处,后振高处”,

防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。

6、混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m。

7、在振捣时振捣器不得碰撞钢筋、模板和预埋件。

8、外墙根部的施工缝在底板上30cm 处, 该部位有固定模板的钢管, 有剪力墙定位筋, 并设置了钢板止水带, 混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央, 振捣必须慢速、细致的操作,振捣时振动棒不得直接接触止水带。（二）标高控制与泌水处理

1、在内外墙体、柱钢筋上适当部位标出50cm水平线和基础底板上皮线，以此控制底板及承台混凝土浇筑高程。

2、因外剪力墙有反边,在外剪力墙下脚承台或底板标高处焊接钢筋头,方便反模安装,也可控制反口下脚的混凝土标高。

3、大体积混凝土浇筑、振捣过程中,容易产生泌水现象,局部少量泌水采用海绵吸除

处理。

4、如水量较多,在浇筑最后的阶段, 改变浇筑方向,与早些浇筑时的坡面形成积水坑, 用潜水泵加软管抽出。潜水泵外罩钢筋笼和钢丝网阻止水泥浆流失。

5、泵送开始润管的水和稀砂浆、泵送结束时洗泵的水都应泵入吊斗内吊至坑上处理，其余减石砂浆由端部软管均匀分布在浇筑工作面上，防止过厚的砂浆堆积。

（三）表面收光

1、混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝。首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，

注意避免表层产生太厚的浮浆层。

2、在浇捣后，必须及时用2m长刮尺，将多余浮浆层刮除，按预先测设的标高控制点，将混凝土表面刮拍平整。

3、有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹

光，用木抹子全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水

细缝闭合。

4、最后，用磨光机对底板或承台面进行打磨处理。

（四）养护

1、混凝土在浇筑完毕后的12h以内，加盖覆盖并洒水保湿养护。

2、养护覆盖采用一层薄膜加一层保温被（草包）的方式，现场另备1层塑料薄膜，1层草包以做保温保湿备用材料。

3、也可采用蓄水养护，蓄水深度不得少于50mm根据实际的测温进行调整。

4、大体积底板混凝土抗渗要求，派专人进行循环养护，浇水养护时间不得少于14d。浇水

次数以保持混凝土面经常湿润状态即可，浇水水源采用自来水。

（四）、质量要求

（一）保证项目：

1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规

3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》

（GBJ107- 87）规定。

（二）基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

（三）允许偏差项目

（五）、安全文明与成品保护

1、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。

2、混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。

3、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

4、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

5、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到 1.2Mpa 以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

6、在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。

附件一：大体积混凝土浇筑体表面保温层计算书计算依据：

1、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009

2、《建筑施工计算手册》江正荣编著

一、混凝土浇筑体表面保温层厚度

混凝土浇筑体表面保温层厚度：

S =0.5h X)

计算依据：《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009

混凝土维持到预定温度的延续时间:

X=24t=24 X0=240h

混凝土结构物的表面系数：

M=(2ah+2bh+ab)/(abh)=(2 (15： $7)+2 (12 %.7)+15 12)/(15 T2X3.7)=0.57(1/m) 混凝土表面的热阻系数：

R=XM(T max-T b)K/(700T0+0.28m c Q(t))=240(0.57 30^.3/(700 25+0.28 300 >188)=

0.16kW

混凝土的表面蓄水深度：

h w=R - W=0.16 0.58=0.09m=9.3cm

调整后的蓄水深度：

h'w=h w T'b/T a= h w (T0-20)/T a=10 >(25-20)/25=2cm

调整后的蓄水深度为2cm