从电镀污泥中回收有价金属的工艺探究
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法分 离。
酸浸相对 于氨浸来说选择性差 ， 浸出液 中的金属 种类较多 ， 一些不必要 的金属也会 随之浸 出， 回收有 要 价值金属时要进行必要 的除杂处理。但 因为酸浸效率 高， 使之成为湿法冶金 中应用最广泛 的浸 出方法之一 ， 常用 的浸 出剂有盐酸 、 硫酸 、 硝酸、 王水等 。 电镀 污泥 中 的金属 大多以其氢氧化物或含氧酸盐形态存在 ， 通过 酸浸 ， 大部分金属物质能以离子态或络合离子态溶 出。 通过酸浸后 的原料液 酸度 比较高 ，终点 ｐ Ｈ～般选 择 在 １ ～． ．２ ０ ０之问 。酸度太低会导致某 些金属水解而 与 有价金属形成共沉 淀 ， 影响浸出率 ； 酸度太低也不利 于
同， 污泥的浸出通 常采用 酸浸和氨浸两种工艺【１ ２。 ． ３ 氨浸选择性好 。 以浸出铜镍污泥为例 ： 在浸 出过程 中铜和镍易 于与氨形成络合离子被浸 出 ，而铁 和铬等
具有 高含量 贵金属 的污泥 ， 经济价值较高 ， 目前 是
回收的重点 。而对 于金 属含量 相对低 或只含有一般金
镀污泥 中一般含镍量 为 ２ ４ 化学镀 污泥中含镍量 ％～ ％， 则达到 了 ５ １％，可见 电镀 污泥和化学镀 污泥就是 ％～ ０
一
以铜 为主 的污泥 时需 控制炉温在 １ ０ 以上 ，熔 出 ０ｏ ３ Ｃ
金属 称为 “ 冰铜 ” 熔炼 以镍 为主 的污泥 时控 制炉温 在 ； ｌ５ ５℃以上 ， 出金属称 为“ ４ 熔 粗镍 ” 当含有硫 化物 时 ， 则会形成 “ 冰镍 ” 。炉渣可 以进行安全填埋或用来生产 水泥 。熔炼过程 中产生 的烟气夹带有重金属 和二 氧化 硫， 需进行尾气处理 。
中图 分 类 号 ： ７ １ 文 献 标 志 码 ： Ｘ ８． １ Ａ 文 章 编 号 ：１７ — ９ ２ ２ １ ８ ０ ３ — ４ ６ ４ ０ １ （０ ０Ｊ — ０ ９ ０ ０
电镀 污泥是指 电镀废 水处理后产生 的污泥和镀槽
属 的污泥 ，由于处理成本和经济价值方面 的原 因而较
要解决的就是挥发性的问题 。
部分有价金属 ， 特别是形成絮状沉淀的物质 ， 如氢氧化
铁 。有价金 属损失 比较多时需要进行 必要 的洗涤 ， 或
者用其他溶液进行浸泡 ，以降低有价金属的损失 。一
般溶液 中的铁离子 的含量 如果 大于 ２ｇ ， ／ 都不宜采用 Ｌ 沉淀法分离 ， 而选择 形成沉降性能更好 的黄钠 铁矾等
何炎庆 ，张广柱
（ 梅州市环境监测 中心站 ， 广东 梅州 ５ ４ ７ ） １０ １
摘要 ：对 电镀 污泥资源化现状进行探 究， 并着重对从电镀污泥 中回收有价金属 的工 艺进行综述。 最后对如何
在 清 洁 生 产 条件 下 回 收 电镀 污 泥 中有 价 金 属 提 出设 想 。
关键词 ：电镀 污泥 ； 有价金属 ；回收 ；清洁生产
少 回收 。
淤泥 ， 被列入 国家 危险 废 物名 录 ， 于第 十 七类危 险 属
废物 。
电镀污泥分为两大类 【分 质污泥和混合污泥 。分 ｌ Ｊ ： 质污泥是指将 电镀废水分别处理 而形成 的污泥 ；混合 污泥是指将不 同种类 的电镀废水 混合在一起进 行处理
而形成的污泥 。
２ 电镀 污 泥 中有 价 金属 回收 技 术
２１ 火 法 回 收 ．
火法 回收是一种 比较传统的方法。电镀 污泥在熔
炼 前要经过 除杂 、 富集 、 烘干等前 处理 ห้องสมุดไป่ตู้ 时会添 加 目 有
标金 属以增 加污泥中的金属含量 ， 提高熔 炼效率 。 熔炼
ｌ 电镀 污 泥 资 源 化 现 状
水解生成氢氧化物沉 淀 ， 而与溶液 中的其他离子 进 进 行分离 。但是 由于共沉淀 的原因 ，在沉淀 中会包裹一
中的比重分别 为 １％，４ １％左右 ； ２ １％，０ 而铁 、 铬浸 出率 分别小于 ０５ ． ％和 １ ％， ． 氨浸的选择性效果 明显。氨浸 ０
过程 中铜 、 的浸 出率一般均可达 到 ９ ％以上 。 镍 ０ 但是 由于氨浓度 大于 １％时容易挥发 ， ８ 导致氨 的 损失 ； 氨本 身有 刺激性 气味 ， 会造成操作环境 恶劣 ， 对 浸 出装置的密封性和耐腐蚀性要求较高。因此 氨浸首
冠东 等 采用 氨浸蒸 氨工艺 ， 氨后铜 、 、 在 干基 蒸 镍 锌
化学沉淀法是金 属分 离 中应用最 多的一种方法 。
它主要是依据金属离子水解时 Ｄ Ｈ不 同 ，或者在不 同
条件下与某种物质形成沉淀时 的 不同而进行分离。
（） １水解沉淀法 。 依据各种物质在不 同条件下 主要
作者简介 ： 何炎庆（９ ６ ） 男， １７ 一 ， 广东梅县人 ， 本科学历 ， 工程师 ， 现从 事环境监 测工作 。
，２１ ， ０ ０牟 ／ ３卷 ／ ８期 ｒ 第 第
从 电镀污泥 中回收有价金属 的工艺探究
所谓的杂质金属则被抑制在浸 出渣 中。铜镍等氨络合
离子浸出后进行分离 ，作为资源进行 回收。而铁铬渣 可进行固化处理 ，也 可以作为资源进行再次 回收 。张
电镀 污泥中含有大量重金属且难 以降解 ，如果在
回收过程 中处置不当或者未加处理直接填埋 ，将会 给 环境 带来极 大的危害。 同时 ， 污泥 中的重金属有些又是 金属资 源 ， 可以回收利用 ， 变废 为宝 。 以镍为例 ： 一般来 说镍 矿石 中镍含 量达到 ２ ％就具 备 了开 采条件 ，而 电
对 电镀污泥 中的重金属进行选择性溶 出，这是 回
为重要 。 但是 目前 由于我 国电镀厂规模小且 比较 分散 ，
经过化学 沉淀后 的污泥大多是混合污泥 ，这给 回收有
价 金属增 加了一 定的难度 。
收重金属 的关键 一步 ，也是决定后续金 属回收率及其
回收成本 的关键所 在。根 据电镀 污泥的成分和性质不
２２ 湿 法 回 收技 术 ．
湿法通常先将污泥进行浸 出，将污泥 中的有价金 属转变成金属离子或者络合离子 ，最终 以金属单质或
者以金属盐的形式 回收 。
２２１ 浸 出 ．．
座移动 的矿 山， 回收利用价值极 高。 处置 电镀污泥 回收有价金属 ，既可 以最低 限度的
降低环境污染 ， 又可 以最大 限度地节约 资源 ， 可谓 一举 两得 。因此 ， 电镀污泥进行科学 、 对 安全 的处 置显 得尤
酸浸相对 于氨浸来说选择性差 ， 浸出液 中的金属 种类较多 ， 一些不必要 的金属也会 随之浸 出， 回收有 要 价值金属时要进行必要 的除杂处理。但 因为酸浸效率 高， 使之成为湿法冶金 中应用最广泛 的浸 出方法之一 ， 常用 的浸 出剂有盐酸 、 硫酸 、 硝酸、 王水等 。 电镀 污泥 中 的金属 大多以其氢氧化物或含氧酸盐形态存在 ， 通过 酸浸 ， 大部分金属物质能以离子态或络合离子态溶 出。 通过酸浸后 的原料液 酸度 比较高 ，终点 ｐ Ｈ～般选 择 在 １ ～． ．２ ０ ０之问 。酸度太低会导致某 些金属水解而 与 有价金属形成共沉 淀 ， 影响浸出率 ； 酸度太低也不利 于
同， 污泥的浸出通 常采用 酸浸和氨浸两种工艺【１ ２。 ． ３ 氨浸选择性好 。 以浸出铜镍污泥为例 ： 在浸 出过程 中铜和镍易 于与氨形成络合离子被浸 出 ，而铁 和铬等
具有 高含量 贵金属 的污泥 ， 经济价值较高 ， 目前 是
回收的重点 。而对 于金 属含量 相对低 或只含有一般金
镀污泥 中一般含镍量 为 ２ ４ 化学镀 污泥中含镍量 ％～ ％， 则达到 了 ５ １％，可见 电镀 污泥和化学镀 污泥就是 ％～ ０
一
以铜 为主 的污泥 时需 控制炉温在 １ ０ 以上 ，熔 出 ０ｏ ３ Ｃ
金属 称为 “ 冰铜 ” 熔炼 以镍 为主 的污泥 时控 制炉温 在 ； ｌ５ ５℃以上 ， 出金属称 为“ ４ 熔 粗镍 ” 当含有硫 化物 时 ， 则会形成 “ 冰镍 ” 。炉渣可 以进行安全填埋或用来生产 水泥 。熔炼过程 中产生 的烟气夹带有重金属 和二 氧化 硫， 需进行尾气处理 。
中图 分 类 号 ： ７ １ 文 献 标 志 码 ： Ｘ ８． １ Ａ 文 章 编 号 ：１７ — ９ ２ ２ １ ８ ０ ３ — ４ ６ ４ ０ １ （０ ０Ｊ — ０ ９ ０ ０
电镀 污泥是指 电镀废 水处理后产生 的污泥和镀槽
属 的污泥 ，由于处理成本和经济价值方面 的原 因而较
要解决的就是挥发性的问题 。
部分有价金属 ， 特别是形成絮状沉淀的物质 ， 如氢氧化
铁 。有价金 属损失 比较多时需要进行 必要 的洗涤 ， 或
者用其他溶液进行浸泡 ，以降低有价金属的损失 。一
般溶液 中的铁离子 的含量 如果 大于 ２ｇ ， ／ 都不宜采用 Ｌ 沉淀法分离 ， 而选择 形成沉降性能更好 的黄钠 铁矾等
何炎庆 ，张广柱
（ 梅州市环境监测 中心站 ， 广东 梅州 ５ ４ ７ ） １０ １
摘要 ：对 电镀 污泥资源化现状进行探 究， 并着重对从电镀污泥 中回收有价金属 的工 艺进行综述。 最后对如何
在 清 洁 生 产 条件 下 回 收 电镀 污 泥 中有 价 金 属 提 出设 想 。
关键词 ：电镀 污泥 ； 有价金属 ；回收 ；清洁生产
少 回收 。
淤泥 ， 被列入 国家 危险 废 物名 录 ， 于第 十 七类危 险 属
废物 。
电镀污泥分为两大类 【分 质污泥和混合污泥 。分 ｌ Ｊ ： 质污泥是指将 电镀废水分别处理 而形成 的污泥 ；混合 污泥是指将不 同种类 的电镀废水 混合在一起进 行处理
而形成的污泥 。
２ 电镀 污 泥 中有 价 金属 回收 技 术
２１ 火 法 回 收 ．
火法 回收是一种 比较传统的方法。电镀 污泥在熔
炼 前要经过 除杂 、 富集 、 烘干等前 处理 ห้องสมุดไป่ตู้ 时会添 加 目 有
标金 属以增 加污泥中的金属含量 ， 提高熔 炼效率 。 熔炼
ｌ 电镀 污 泥 资 源 化 现 状
水解生成氢氧化物沉 淀 ， 而与溶液 中的其他离子 进 进 行分离 。但是 由于共沉淀 的原因 ，在沉淀 中会包裹一
中的比重分别 为 １％，４ １％左右 ； ２ １％，０ 而铁 、 铬浸 出率 分别小于 ０５ ． ％和 １ ％， ． 氨浸的选择性效果 明显。氨浸 ０
过程 中铜 、 的浸 出率一般均可达 到 ９ ％以上 。 镍 ０ 但是 由于氨浓度 大于 １％时容易挥发 ， ８ 导致氨 的 损失 ； 氨本 身有 刺激性 气味 ， 会造成操作环境 恶劣 ， 对 浸 出装置的密封性和耐腐蚀性要求较高。因此 氨浸首
冠东 等 采用 氨浸蒸 氨工艺 ， 氨后铜 、 、 在 干基 蒸 镍 锌
化学沉淀法是金 属分 离 中应用最 多的一种方法 。
它主要是依据金属离子水解时 Ｄ Ｈ不 同 ，或者在不 同
条件下与某种物质形成沉淀时 的 不同而进行分离。
（） １水解沉淀法 。 依据各种物质在不 同条件下 主要
作者简介 ： 何炎庆（９ ６ ） 男， １７ 一 ， 广东梅县人 ， 本科学历 ， 工程师 ， 现从 事环境监 测工作 。
，２１ ， ０ ０牟 ／ ３卷 ／ ８期 ｒ 第 第
从 电镀污泥 中回收有价金属 的工艺探究
所谓的杂质金属则被抑制在浸 出渣 中。铜镍等氨络合
离子浸出后进行分离 ，作为资源进行 回收。而铁铬渣 可进行固化处理 ，也 可以作为资源进行再次 回收 。张
电镀 污泥中含有大量重金属且难 以降解 ，如果在
回收过程 中处置不当或者未加处理直接填埋 ，将会 给 环境 带来极 大的危害。 同时 ， 污泥 中的重金属有些又是 金属资 源 ， 可以回收利用 ， 变废 为宝 。 以镍为例 ： 一般来 说镍 矿石 中镍含 量达到 ２ ％就具 备 了开 采条件 ，而 电
对 电镀污泥 中的重金属进行选择性溶 出，这是 回
为重要 。 但是 目前 由于我 国电镀厂规模小且 比较 分散 ，
经过化学 沉淀后 的污泥大多是混合污泥 ，这给 回收有
价 金属增 加了一 定的难度 。
收重金属 的关键 一步 ，也是决定后续金 属回收率及其
回收成本 的关键所 在。根 据电镀 污泥的成分和性质不
２２ 湿 法 回 收技 术 ．
湿法通常先将污泥进行浸 出，将污泥 中的有价金 属转变成金属离子或者络合离子 ，最终 以金属单质或
者以金属盐的形式 回收 。
２２１ 浸 出 ．．
座移动 的矿 山， 回收利用价值极 高。 处置 电镀污泥 回收有价金属 ，既可 以最低 限度的
降低环境污染 ， 又可 以最大 限度地节约 资源 ， 可谓 一举 两得 。因此 ， 电镀污泥进行科学 、 对 安全 的处 置显 得尤