难处理钨矿尾砂沉降性能研究

DOI ：10.3969/j.issn.1009-0622.2018.04.008

难处理钨矿尾砂沉降性能研究

江科1，2，康瑞海1，2，胡天寿3，彭亮1，2，仵锋锋1，2

（1.长沙矿山研究院有限责任公司，湖南长沙410012；2.国家金属采矿工程技术研究中心，湖南长沙410012；3.江西铜业股份有限

公司永平铜矿，江西上饶334000）

摘要：解决难处理钨矿尾砂的沉降问题对优化白钨矿山的充填工艺具有重要意义。研究论述了难处理钨矿尾砂

沉降性能与粒级组成、表面形状及矿浆连续相的关系，研究结果表明：矿浆连续相性质对尾砂的沉降性能影响最大。选矿工艺中的碳酸钠和水玻璃使矿浆pH 值适合起泡剂的发泡作用，阻碍细颗粒尾砂的下沉；采用酸中和矿浆至中性、聚合氯化铁消解水玻璃并初步凝聚尾砂颗粒，添加FA6000s 絮凝剂使尾砂快速沉降。最终优选的药剂制度为聚合氯化铁75g/t 、FA6000s 絮凝剂25g/t ，该方法实现了对该难处理白钨尾砂的快速沉降。

关键词：难处理钨矿尾砂；矿浆连续相；水玻璃；絮凝剂；絮凝沉降中图分类号：TD235.4文献标识码：A

第33卷第4期2018年8月

收稿日期：2018-06-13

资助项目：国家十三五重点研发计划课题（2017YFC0602903）作者简介：江科（1992-），男，湖北天门人，硕士，助理工程师，主要从事充填工艺及新型胶凝材料研究。通讯作者：康瑞海（1973-），男，内蒙古呼伦贝尔人，高级工程师，主要从事充填工艺及采矿方法的设计研究工作。Vol.33，No.4

Aug.2018

China Tungsten Industry 全尾砂充填是矿山充填开采的主要发展趋势，其中全尾砂快速沉降浓缩制备高浓度充填料浆是矿山充填工艺的重要环节，国内外有众多关于尾砂快速沉降方面的试验和研究，取得了一定的研究成果，可以指导类似矿山全尾砂预处理工艺的研究和设计。但因不同矿山固有的条件不同，尾砂物理化学性质差别较大，很难达到众多研究中预设的理想化前提，更难以用普适性的公式来准确预测尾砂沉降浓缩的工艺参数[1-8]。本研究针对某难处理钨矿尾砂的物理化学特性进行研究，结合选矿工艺分析出尾砂难沉降的原因，对尾砂浆进行预处理后实现全尾砂快速絮凝沉降，并得到最优的药剂组合添加量，以解决该钨矿尾砂浆发泡难沉降的问题。

1矿山概况

湖南某钨矿前身是民采企业，基本采用空场法采矿，采富弃贫同时留下150万m 3的空区有待处理。为保证井下采矿安全，处理老空区、减少矿石的损失贫化率，该钨矿的采矿方法由空场法改为充填法，建设了一座地表充填制备站，配备有两个立式砂仓作为全尾砂的存储、浓缩装置。原设计该矿尾砂一部分进入充填流程，添加水泥制备成全尾砂充填料浆后自流至井下采场，但在实际使用过程中出现尾

砂难沉降，管道输送产生震荡后发泡严重等现象，泡沫中夹杂大量的尾砂颗粒，致使溢流水固含量高，尾砂的有效利用率低于60%，全尾砂充填系统的立式砂仓起到了旋流分级器的作用，进入尾矿库的溢流细颗粒尾砂难以堆坝，回水也受到泡沫的影响，致使选厂用水紧张，解决全尾砂浆发泡及沉降难题已成为企业生产的当务之急。如图1为该矿砂仓顶的发泡溢流水。该矿生产中实行了众多的措施来应对这一状况，如购置真空压滤机、构筑大型澄清池、添加有机高分子絮凝剂

等方式处理溢流水，但投入巨大、收效甚微。压滤机处理溢流细颗粒尾砂具有能耗高、

图1砂仓顶溢流槽中的难处理尾矿溢流水

Fig.1The refractory tailings overflow water in spillway trough of

vertical sand tank

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