面包制作工艺
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(3)面团的成熟(搅拌完成阶段)
面团继续搅拌,使面团部分面筋网络与其他物 料的结合程度差异减少,水分分布均匀,于是 整个面团调制成熟。
面团特点:面团柔软、表面干燥有光泽,不粘 手,细腻无粗糙感。有良好的伸展性和弹性。 此时为搅拌的最佳阶段,应停止,进行下道工 序(发酵)。
(4)面团的破坏(搅拌过度阶段和面筋打 断阶段):
面团发酵的同时也进行一个熟成过程。 面团的熟成是指经发酵过程的一系列变化, 不仅产生了大量CO2气体和各种风味物质, 而且面团的物理性质(如伸展性、持气性等 )均达到最良好的状态,即面团的性质对于 制作面包达到最佳状态。
2、发酵产物
①CO2气体:使面团膨松、起发。 ② 酒精:面包风味来源 ③酸类物质:乳酸、醋酸、碳酸及极少量的 硫酸、盐酸等。
搅拌机 80~100转/分 160~200转/分 转速 慢速 快速 摩擦升温/℃ 10~12 18~24
注:机器摩擦升温,根据搅拌机转数发生变化。
(4)搅拌速度
快速搅拌:面团卷起时间快,达到完成的时间短, 面团搅拌后的性质较好;面筋稍差的面粉应避免 用高速,以免使面筋打断。
慢速搅拌:所需卷起的时间较久,面团达到完成 阶段的时间长。若面筋强的面粉用慢速搅拌,很 难使面筋达到完成的阶段。
(5)辅料的影响
乳粉:添加乳粉使吸水率提高,水化时间延长。
糖:糖的添加会使面团吸水率减少,随着糖量的 增加水化作用变慢,因此要延长搅拌时间。 食盐:减缓面团的吸水,从而增加面团搅拌时间。 还原剂:如半胱氨酸,可以使面筋软化,缩短搅 拌时间。
二、发酵
1、面团发酵原理
面团发酵主要是利用酵母生 命活动产生的CO2和其他物 质,同时发生一系列复杂的 变化,使面包蓬松富有弹性, 并赋予制品特有的色、香、 味、形。
第二节
面包制作工艺
面包生产五个主要工序
调粉
发酵
整形
醒发
烘烤
一、调粉(面团调制、搅拌、和面)
1.面团形成的基本过程 (1)混合原料阶段(物料拌和阶段)
此阶段所有干性原料和湿性原料混合在一起,使 其成为一个既粗糙又湿润的面团。 面筋还未开始形成,面团呈泥状。
(2)面团的形成
随着搅拌的继续,面粉中的蛋白质和淀粉进一步 吸水胀润,面团体积增大,开始形成面筋网络; 面粉中的淀粉和其他物料被粘在面筋网络中间, 形成具有一定弹性和延伸性的面团。 面团特点:面团表面已趋于干燥,较为光滑且有 光泽,用手触摸时具有弹性,较柔软,黏性较低, 拉面团时具有延伸性,但是易断裂。
面团温度低,所需卷起的时间较短,而扩展的 时间应予延长; 面团温度高,虽然能很快完成扩展阶段,但面 团不稳定,稍微搅拌过度就会进入破坏阶段。
面团温度的控制方法:
用双层搅拌缸,中间夹层通入空气或冷、热水; 搅拌时加入一定的冷、热水来控制面团温度。
(3)加水量和水温
加水量:影响面团的软硬,根据面粉的吸 水率而定,一般是面粉量的45%~55%, (其中包括液体辅料中的水分)
有酒香,说明面团已经成熟。 ③用手将面团握成团,如手感发硬或粘手 是面团嫩;如手感柔软且不粘手就是成熟 适度;如面团表面有裂纹或很多气孔,说 明面团已经老了。
三、面包的整形
将发酵成熟的面团做成一定形状的面团 坯称为整形(成形)。 整形工序包括:分块(割)、滚圆/搓 圆、静置/中间醒发、做型(造型和装 饰)、装盘/入模等。
食品工艺学
第三篇 焙烤食品工艺
第二章
面包制作工艺
第一节 概述 第二节 面包制作工艺
第一节
概述
面包——以面粉为主要原料,与酵母和其 他辅料(盐、糖、油脂、乳品、鸡蛋、果料、 添加剂等)一起加水调制成面团,再经发酵、 整形、成型、烘烤等工序加工制成的发酵食 品。
一、面包的分类
1、按面包的柔软度分类
分割时间:15~25min
2.搓圆(滚圆)
搓圆——将分割后的不规则小块面团通过手工或 滚圆机搓成圆球状,排除部分CO2,使其结构均 匀结实,外形规则,表面光滑。
机械搓圆:伞形搓圆机、锥形搓圆机、圆桶形搓 圆机;
手工搓圆:要求掌心向下,五指握住面团,在面 案上顺一方向旋转并向下轻压,搓成圆球形。
2.二次发酵法(中种法)
工艺流程:种子面团调制(30-70%面粉+适量 水+全部酵母)→发酵→主面团调制(种子面 团+剩余面粉、水+糖等辅料)→延续发酵→整 形→……(同一次法整形后工序) 酵母用量同一次法相比可以节约20%左右,面 包体积比一次法大,组织均匀,弹性好,老化 速度慢,有独特芳香风味。缺点:生产所需时 间较长。
搅拌成熟的面团若继续搅拌,面团外表会再度 出现含水的光泽,表面很湿,非常粘手,即面 团开始水化; 面团特点:面筋开始断裂(过度的搅拌使面筋 受机械损伤超过了搅拌耐力),面团的弹性和 韧性减弱(此时用于加工面包,其品质下降)。
2.影响面团形成的因素
(1)面粉中蛋白质的质和量
(2)面团温度
4. 面团发酵成熟度的判断方法
①用手指轻轻插入面团内部,待手指拿出后,如
四周的面团不再向凹处塌陷,被压凹的面团也不
立即复原,仅在凹处周围略微下落,表示面团成
熟; 如果被压凹的面团很快恢复原状,表示面团嫩; 如果凹下的面团随手指离开而很快跌落,表示面 团成熟过度。
②用手将面团撕开,如内部呈丝瓜瓤状并
硬式面包:内部组织比较结实
软式面包:内部比较柔软
2、按食用方式分类
主食面包(配餐面包):配方中辅料较少。
点心面包(高档面包):配方中使用较多的 糖、奶粉、奶油、鸡蛋等原辅料。
一、面包的分类
3、按成形方法分类
普通面包:成形比较简单
花色面包:成形比较复杂、形状多样化
4、按用料不同分类
整形期间,面团的发酵并没有停止,要 控制车间的温度( 25-28℃)和湿度 (65%-70%)。
1.分块与称量
分块(分割)——将发酵成熟的大面团按成品面 包要求切块、称量,分成重量相等的小块。 分割的重量:成品重量的110%。
分割与称量操作
手工操作:按重量切分 机械操作:按体积分割
湿度低于70%,面团表面由于水分蒸发过多而 结皮,不但影响发酵,而且影响成品质量。
(2)发酵时间
与所用的原料性质、酵母用量、糖用量、 搅拌情况、发酵温度及湿度、产品种类、 制作工艺等许多因素有关。
可通过观察面团的体积来确定:当发酵至 原来体积的4~5倍时即可认为发酵完成。
发酵时间的调整
3.静置(中间醒发、中间发酵)
3.快速法(不发酵法、短时烘焙法)
工艺流程:面团调制→静置(或不静置) →整 形→……(同一次法整形后工序) 具体做法:全部原料一次混合调粉,在面团中 加入大量酵母和氧化剂(或化学膨松剂),通 过机械搅拌把调粉和发酵两个工序结合在一起, 在调粉中完成发酵。
面包特点:缺乏传统发酵面包的香和味,有残 留的化学剂味道,在味道和保质期方面与正常 发酵的面包相差很远。
使面团膨胀、体积增 加,形成疏松、似海 面包的发酵以酵母为主。 绵状的结构
在发酵前期,氧气充足,酵母以有氧呼吸为主, 将糖分解为CO2和H2O,并放出热量。 当氧气稀薄时,酵母变成无氧呼吸(酒精发 酵),产生CO2和酒精、少量热量。
此外,面粉中还有多种微生物参加的复杂发 酵作用,在面团中产生各种糖、氨基酸、有 机酸等,使面团具有芳香气味,提高面包特 有的风味。
4.其他方法
(1)三次发酵法
三次调粉三次发酵
(2)连续发酵法(液体发酵法)
具体做法:将酵母、少量糖以及部分面粉混 合,再加入水调制成液体状,在发酵罐中发 酵2~3h(发酵液制备),然后与剩余的原 辅料混合,调制成面团,后面再进行整形等 后续工序。
(3)冷冻面团法
此法增加了面团冷冻工艺,提供“即烤”型 面包,做到随吃随烤。 具体做法:工厂集中面团搅拌 → 发酵、分割、 整形等工序 → 面团急速冷冻 → 分运到各零 售点的冷库中 →解冻 →即烤即卖 要求:各面包店配有相应的冷库、解冻、烤 炉等设备,按店内销售情况,随时烤出新鲜 面包。
翻面——是指面团发酵到一定时间后,用手拍击 发酵中的面团,或将四周面团提向中间,使一部 分CO2气体放出,缩减面团体积。 翻面的目的:①充入新鲜空气,促进酵母菌发酵; ②促进面筋扩展,增加气体保留性,加速面团膨 胀;③使面团温度一致,发酵均匀。
第一次翻面时间约为总发酵时间的60%;第二 次翻面时间,等于开始发酵至第一次翻面所需时 间的一半。
水的pH和矿物质含量
最适pH为5~6;
中等硬度的水(8~15度)
水的温度
采用提高和降低水的温度来调节面团的温度。
水温的计算方法
快速法、中种法调制面团:
水温=(面团理想温度×3)-(室温+ 粉温+机器摩擦升温)
主面团:水温=(面团理想温度×4)-(室温+ 粉温+机器摩擦升温+中种面团温度)
通过改变酵母用量或改变面团温度等来实现。
例如:酵母用量与发酵时间的关系可按下式计算:
Y2T2 Y1 T1
Y1——正常酵母用量,%; T1——正常发酵时间,min Y2——新的发酵时间所需的酵母用量,%; T2——新的发酵时间,min
发酵时间的增减幅度以原来时间的±30%为宜
(3)翻面技术
分为:奶油面包、水果面包、鸡蛋面包、椰 蓉面包、麦面包、杂粮面包等。
二、面包的原辅料
辅料:
主要原料:
盐
面粉
酵母 水
糖(糖浆)
油脂 牛奶(奶粉) 鸡蛋
面粉:选用高筋粉(湿面筋含量在30-40%), 使用前要过筛处理(除去杂质,打碎粉团,同 时调节粉温,使面粉混入一定的空气,有利于 酵母生长繁殖)。 酵母:将糖发酵转化为CO2和酒精,有压榨鲜 酵母和活性干酵母等。
三、面包的生产方法及工艺流程
面包生产的基本工艺:
一次发酵法(直接法) 二次发酵法(中种法) 三次发酵法 连续发酵法(液体发酵法) 快速法(短时烘焙法) 冷冻面团法…..
1.一次发酵法(直接法)
工艺流程:面团调制→发酵→整形(分割、搓圆、 静置/中间醒发、成形/造型、装盘)→醒发→ 烘烤→冷却。 基本做法:将所有原辅料一次混合调制成面团, 再进入发酵、整形、醒发、烘烤等工序。 面包特点:具有良好的咀嚼性,风味好,但结构 较粗糙,易老化。
例题:快速法调制面团,夏季室温30℃,粉温 30℃;冬季室温25℃,粉温15℃,面团理想温度 为26℃,分别计算水温为多少? 解:根据公式:水温=(面团理想温度×3)(室内温度+面粉温度+机器磨擦升温)
夏季水温=26℃×3-(30℃+30℃+10℃)=8℃ 冬季水温=26℃×3-(25℃+15℃+10℃)=28℃
糖或糖浆:供给酵母碳源,改善发酵条件,调 节面包风味,改良烘烤特性,使外皮色泽美观。 糖液要过滤后使用。
乳品、蛋品:提高风味,改善组织结构和色泽
其他:面团改良剂(氧化剂、酶制剂,乳化剂 等)、防腐剂(预防霉菌)等。
注意:
属于液体的原辅料:应过滤后使用;
粉质、固体原辅料:
有的要加水溶解后使用,水量从配方总水量中扣除 不加水的则要过筛后使用
(3)加水量及水温
(4)搅拌速度
(5)辅料的影响
(1)面粉中蛋白质的质和量
面团的形成,主要是面筋蛋白质吸水胀润形成 面筋网络。由于不同种类的面粉,其蛋白质的 种类和比例不同,面团吸水量也随着蛋白质种 类和性质不同而异。所以,不同的面粉加水量 不同,否则,形成的面团过干或者过湿。
(2)面团温度
来自百度文库
水:溶剂和增塑剂,要求:无色、无臭、无异 味、无有害微生物;中等硬度;pH要略低于7; 水温适合(调节面团温度达28-30℃)。
盐:增强面团筋力,改善面包风味。要用水溶 解成盐水使用。 油脂:增加面包体积,使面包瓤心的蜂窝结构 更加均匀细密而且疏松,并使面包外皮光亮美 观而增加食欲。固体油脂应熔化成液体冷却后 使用。
搅拌后pH6.0 → →发酵后pH4.0~4.5
④热量:发酵后面团温度会升高4~6℃
3.面团发酵技术
(1)发酵的温度及湿度
(2)发酵时间
(3)翻面技术
(1)发酵的温度及湿度
发酵温度为27℃;
温度太低,酵母菌活性较弱,延长发酵时间 温度过高,发酵速度过快。
相对湿度75℅(≥面团的实际含水量)