辽河油田“数字化油田”建设

辽河油田“数字化油田”建设

盘锦是一座因油而兴的城市。辽河油田是我国第三大油田，是地方经济发展的支柱型产业，其产值占全市GDP总产值的50%。中国移动辽宁公司盘锦分公司针对辽河油田移动通信市场发展的实际情况，确立了“聚焦油田行业，深挖市场潜力”的战略目标。经过几年来的不懈努力，截至2008年第一季度，通话客户市场占有率达到72%，运营收入同比增长20%，数据业务收入和集团信息化收入水平逐年提高。

偏远油井能上网野外采油可监控

辽河油田近3万口油井分布于盘锦、沈阳、辽阳等地区。从2003年起，盘锦移动就利用GPRS技术，同时了解传感器、油井生产控制，实现了远程对井口温度、压力、电功等关键技术指标数据的即时读取，还有远程对油井的开关控制，所有信息在电脑屏幕上都能即时显示，哪里出现了问题，一目了然。现在，辽河油田曙光采油厂、冷家采油厂等已成功应用油井数据无线采集业务，使辽河油田信息采集时间缩短了4小时。

2006年，盘锦移动与辽河油田录井公司合作，为辽河油田生产油井进行视频监控，146个井队、453路视频信号采用无线AP的方式得以实现，工作效率大大提高。目前盘锦移动正在测试双路EDGE信道同时应用于一路视频图像技术，产品一经测试成功，将在辽河油田地区发挥巨大作用。

远程轻松抄表MAS移动办公

辽河油田过去的用电管理采用手工抄表方式，每月进行一次，这样不仅浪费大量的人力、物力，同时收集电量信息不及时也给企业带来了很大的损失。盘锦移动与辽河油田供电公司合作，基于GPRS网络对辽河油田地区各级用电单位开展无线DDN远程抄表业务，每30秒钟上传一次电量数据，对一些电量突增的节点及时了解并加以控制和解决。目前应用无线DDN远程抄表业务的有380个点。

盘锦移动还通过部署MAS、开通ADC的方式来完善辽河油田企业内部的办公网络，但MAS受到辽河油田办公网服务器不在本地客观问题的制约，因此更多应用于短信通知、独立的手机邮箱等应用。现在辽河油田曙光采油厂已通过MAS实现了设备运行状态告警及建立手机邮箱，手机可随时随地访问MAS平台调取数据，成为辽河油田企业各级管理人员的主要办公工具。

车辆定位服务确保运输安全

众多的运输车辆每天都在辽河油田来回地穿梭着，此外，还有一些特种车辆。为了加强对这些车辆的指挥调度，确保车辆运输安全，提高车辆的使用效率，辽河油田需要一套系统及时掌握各运输车辆的运行情况，并对各种突发事件作出决策。2004年，在中国移动还没有推出车务通产品之前，盘锦移动与辽河油田通信公司合作开展辽河油田车辆定位业务，目前已经发展定位车辆用户4000户。目前盘锦移动已经在曙光采油厂发展车务通用户160户，同时为客户开发电子路单、电子审批流程系统。另外，针对中国移动车务通平台对油井看护人员的日常维护行为进行定位，还解决了油井看护人员工作不及时的问题，目前已应用30户。

现在的辽河油田，其信息化再也不是空中楼阁，一幅现实的信息化之图正鲜活地呈现在中国第三大“油城”：将石油工人从满身油污的艰苦工作条件中解放出来，取而代之的是通过现代化的手段，更安全、高效地采油，企业的管理效率大大提高。

数字炼厂见闻

10月15日上午，平常刷卡就能进的门，这次却怎么也打不开。正着急时，保安“从天而降”：“你上次出去没刷卡，请出示一下你的出入证件。”原来这是中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司（下称惠州炼化）利用智能门禁系统进行的出入厂管理。记者刷卡时，门禁系统的防潜回功能自动激活，限制了进入。除了防止未经授权人员进入厂区，这种门禁系统还可以实时将员工在厂区内的活动轨迹以“数据”形式传回数据中心，为人力资源部等提供考勤依据。

生产

中控室里大大小小的电脑屏幕上满是绿线和红线，室内操作员们眼睛紧紧盯着屏幕，一手握着鼠标，一手举着对讲机。

“绿线表示装置正常，红线表示有问题。用鼠标点一下，就能自动增减原料，还能精确到小数点。”班长李欣忠说。这个DCS系统（集散型控制系统）不仅自动控制厂区所有装置的生产过程，还能实现自动报警、故障时自动紧急暂停。

交班前，每个班组都要计算在当班期间他们的成本和利润，计算的工具就是全员成本目标管理系统。惠州炼化自主研发的这套成本管理系统，不仅可以自动实时记录生产装置每秒所用的原料量和生产的产品量，还能通过实时追踪市场上原料和产品的单价来自动计算该班组在当班期间以多少成本赚了多少钱。

这样一来，基层班组可以根据自己的生产情况来调整生产节奏，而管理层则可以通过全厂成本效益测算来及时调整生产策略。上线以来，该系统每年可以为惠州炼化增效1390万元。

仓储

当天下午，运行部的几名操作员前往仓储领取设备零件。仓储管理员只在电脑上点了点，就在几分钟内从9万平方米大的仓储区找出他们所需的物资。

原来仓储利用物联网技术，通过无线条码系统将仓储变成了一个大超市，存取货时通过条码系统直接定位，还能进行货物自动管理，这就将取存货时间缩短到几分钟，将整个仓储的生产效率提高50%，使库存精确度达到99%，每年节约人工成本80万元，产生经济效益260万元。

其实眼前的这个炼厂所拥有的数字景观还不止于此，比如还有“E化”办公平台，可在几分钟内办妥多项行政手续，不仅提高了办公效率，而且每年仅节省的纸张就超过60万张。（记者安力通讯员卢煦）