镜片加工的一般流程培训教材PPT课件(20张)

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8.砂掛(SC)
2.3.2.1定义:是一种半精加工,主要是将镜片加工成达到 下一道工程(研磨)前所需要的面形精度、尺寸精度和表 面粗糙度的工程。
2.3.2.2加工原理及加工工艺:面接触成型法加工。用金刚 石成形表面与待加工面相互磨削达到研磨前所需之工 艺要求。
6.球面镜加工的一般流程
受入检(KX65) →荒折(CG) →砂掛(SC) → 研磨(PO) →洗净(WC) →芯取(DC) →镀 膜(CO) →粘合(CA) →涂墨(PB) → QA 出 荷检(KX65) →包装出荷
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不可过肩,搬动时须看清前面的状态; 5.5不在镜片面前谈话; 5.6装有成品镜片的盘子要加盖; 5.7从旧品先加工,先进先出; 5.8拿镜片时要戴手指套; 5.9装有镜片的木盘或篮子不可突出通道、作业桌、放置
架; 5.10作业时经常维持桌面的干净。
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镜片加工的一般流程
工设12-1班
1.光学镜片简史
最初用于制造镜头的玻璃,就是普通窗户玻 璃或酒瓶上的疙瘩,形状类似“冠”,皇冠玻 璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃 极不均匀,多泡沫。除了冕牌玻璃外还有另一 种含铅量较多的燧石玻璃。
2.材料成分
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、 镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金 坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡; 然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内 应力。冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测 量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色 散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压, 成光学透镜毛胚。
2.3.2.3加工治工具及检具:上治具、上上治具、砂掛皿、 合皿、研磨皿、研磨皿修皿、LAP皿、上治具修皿、 中继治具、原器、干涉仪、千分表、归零镜片等。
2.3.2.4加工余量:单面0.03~0.1mm。 2.3.2.5常用机台:春近、SSP-4、LF、MF2、LR等。
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2.3.3.3加工治工具及检具:上治具、上上治具、砂 掛皿、合皿、研磨皿、研磨皿修皿、LAP皿、 上治具修皿、中继治具、原器、干涉仪、千分 表、归零镜片等。
2.3.3.4加工余量:单面0.005mm。 2.3.3.5常用机台:春近、SSP-4、LF、MF2、LR等。
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7.荒折(CG)
1.定义:是一种粗加工,主要是将镜片硝材加工成一定形状、 尺寸 精度和表面粗糙度的工程。 2.加工原理及加工工艺:范成法加工,用固著磨料的金刚石 研磨玻璃 3.加工治工具及检具:荒折夹具、KCG夹具、夹具套环、荒折砥石、量 圈、归零镜片、偏肉检具、千分表等。 4加工顺序: 双凸镜片:先加工D面 一凸一凹镜片:先加工凸面 一凸一平镜片: 先加工凸面 双凹镜片: 先加工S面 一凹一平镜片: 先加工平面2.3.1.5加工余量:单面0.3~0.5mm。2.3.1.6 常用机台:湘南、勇溢、齐田等。
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10.洗净(WC)
2.3.4.1定义:指镜片通过物理或化学作用, 将表面的污物或杂质类去除,以达到某 工程所需的表面洁净度。
2.3.4.2洗净的原理 2.3.4.2.1洗净的乳化作用:洗剂中的活性剂
将污垢与洗剂之间的表面张力变小,同 时利用浸透作用使污垢逐渐从镜片表面 放鬆,最后形成球状,从而使其容易从 镜片表面分离。 2.3.4.2.2纯水的净化作用:利用纯水将镜片 表面的残餘污垢及所带洗剂去除。
3.光学球面镜的一般外形
1.双凸 2.一凸一凹 3.一凸一平 4.双凹 5.一凹一平
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4.光学冷加工工序
第1道:铣磨,是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质,(约0.05-0.08) 起到成型作用.
第2道就是精磨工序,是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给消除掉,固 定R值.
将其联合. 特殊工序:多片加工(成盘加工)和小球面加工(20跟轴)线 切割 根据不同的生产工艺,工序也会稍有出入,如涂墨和胶合的 先后次序。
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5.镜片加工十条守则
5.1移动镜片时,要近者先拿、远这先放; 5.2接触镜片时,眼晴要注视镜片; 5.3镜片放置须有间隔; 5.4搬动装有镜片的盘子或篮子时,须从底部托起,高度
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超声波的物理作用:由超声波发生器内的电路 振谐產生高於20kHZ的超声波功率信号,通过 换能器的逆压效应转换成高频的机械振荡,再 以振动的形式辐射到清洗介质中,超声波在清 洗介质中疏密相间地向前辐射,使液体中產生 数以万计的微小氯泡,这些微小氯泡是在超声 波纵向传播的负压区形成及生长,而在正压区 迅速闭合,这种微小氯泡的形成、生长、迅速闭 合的现象称為空化现象。在空化现象中氯泡闭 合时形成超过1000个大氯压的瞬间高压, 连续不断產生瞬间高压,就象一连串小爆炸不 断地轰击被清洗的物体表面,使物体表面及缝 隙中的污垢迅速剥离达到高质量、高效率的清 洗目的。
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9.研磨(PO)
2.3.3.1定义:去除砂掛破坏层,达到.3.3.2加工原理及加工工艺:机械切削理论、表面 流动理论、化学作用理论及综合理论。利用研 磨济研磨及水对镜片精磨后的表面继续加工达 到最终要求。
第3道就是抛光工序,是将精磨镜片在一次抛光,这道工序主要是把外 观做的更好。
第4道就是清洗,是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净.防 止压克.
第5道就是磨边,是将原有镜片外径将其磨削到指定外径。 第6道就是镀膜,是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜
或其他膜 。 第7道就是涂墨,是将有需要镜片防止反光在其外袁涂上一层黑墨. 第8道就是胶合,是将有2个R值相反大小和外径材质一样的镜片用胶
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