原油洗舱程序以及惰气系统之操作与保养

原油洗舱程序以及惰气系统之操作与保养

1.原油洗舱系统

1．1应该执行原油洗舱的舱数：

在卸油过程或者在航行中有部分舱间已经卸干的舱间，除了不适合的油品或者输油站有特别规定外，应尽可能全数执行原油洗舱。如果无法全数原油洗舱，依MARPOL规定每个航次至少应清洗全部货舱的25%，再加上重压载货舱（HEA VY BALLAST TANK）

1．2不适合原油洗舱的油品

可以由IMO出版的CRUDE OIL WASHING SYSTEM查出，并载明于原油洗舱手册内，现将不适合原油洗舱的油品列出：

A．在卸油当时的货油温度，油品的黏度不得超过600CST

B．在卸油之当时货温必须大于熔点10℃以上

C．洗舱油应避免残存于洗舱管路凝固

D．提供下列部分不适合原油洗舱之油品名，以供参考：

Amna Ardjuna Boscan Bu Attifel Cabinda Cinta Duri Camba

Jatibarang

Labuan

Laguna

Lagunillas

Lucina

Maya

Minas(Sumatra Heavy)

Minas(Sumatra Light)

Sarir

Shengli

Tspis

Tia Juana Pesado

Tila

1.3原油洗舱手册：依IMO规定各轮应该备有原油洗舱手册，并经船级社认可签认，以实施原油洗舱以及海水洗舱时应考虑参考使用，并为IOPP证书认证时不可缺少的必备文件，需要妥善保管，善加利用。

1.4洗舱的范围与管路压力

上层洗舱（TOP W ASH OR SIDE W ASH）：洗舱机应设定自30°--MAX--30°如果因时间限制可设定自120°--30°。

底部洗舱（BOTTOM WASH）：洗舱机应设定自30°--0°--30°--0°

全程洗舱（FULL CYCLE）：洗舱机应设定0°--120°--0°--30°--0°

洗舱时甲板管路压力应至少为7Kg/cm2 但是不大于9 Kg/cm2

1.5洗舱的顺序

a)应该将洗舱油的舱间先卸空，使用他舱货油洗舱后灌入干净的洗舱油。

b)清洗重压载舱（HEA VY BALLAST TANK）

c)其余舱间依据每航次轮流，选择总舱数的25%清洗。

d)如果可能应该对全部货舱进行原油洗舱，可以先洗边舱，再洗中舱，先洗船首舱后

洗船尾舱。

e)边舱由于结构材较多，洗舱时TOP W ASH 和BOTTOM W ASH 一起实施，如果无法

清洗全部货舱，边舱应该优先清洗。

1.6收舱方式

a)尽可能使用抽射泵（EDUCTOR）来收舱。

b)TOP W ASH 可以利用离心式货油泵的收舱系统或者往复式收舱泵，尽可能收干，如

果有少量残余仍不甚影响洗舱效果

c)BOTTOM WASH 时应使用EDUCTOR将洗舱油尽量快速收干，避免洗舱油残留而影

响洗舱效果。

1.7洗舱时货舱内的惰气品质

洗舱前或者洗舱中应该确定惰气系统操作正常，货油舱大气中氧气含量低于8%，如果惰气系统故障或者氧气含量高于8%应该立即停止洗舱。

1.8洗舱时的静电防止

a)洗舱时应避免油水混合。

b)洗舱前应将洗舱油下部含水的油先行卸出。

1.9原油洗舱检查表

1.9.1到达卸油港前之检查表

a.是否已经通知输油站

b.含氧量分析仪是否测试良好

c.原油洗舱系统是否已经与洗舱加热器隔离并加盲板

d.洗舱管路之洗舱栓是否已经关闭并加盲板

e.固定式洗舱机之控制阀是否已关闭

f.洗舱管路是否经压力测试无泄漏

g.固定式洗舱机之携带式驱动器是否已测试良好

h.位于甲板洗舱管路，卸油管路，支管之压力表是否测试良好

i.收舱及验舱装具是否测试良好

j.通讯设备是否测试良好

k.当值表是否备便张贴并载明各人职务

l.卸油与原油洗舱计划是否备便并张贴

m.若岸方与输油站有标准无线电检查表，是否已完成并发送

1.9.2原油洗舱前之检查表

a.是否已完成到达卸油港前之检查表

b.是否已与船岸相关人员，讨论卸油与原油洗舱计划，并经双方同意

c.是否已建立船岸管制中心间之通信并工作良好

d.停止原油洗舱之状况及程序是否经船岸双方讨论并同意

e.固定式及便携式含氧量分析仪是否已测试良好

f.惰气系统是否工作良好，惰气总管之含氧量需在5%以下

g.欲实施原油洗舱的舱间之含氧量需在8%以下

h.所有货油舱的惰气压力是否维持在正大气压

i.在开始洗舱时是否指派专人负责检查管路情形

j.洗舱机是否已将洗舱机角度调好，洗舱机之携带式驱动器是否已安装

k.甲板与泵间之管路及阀是否已检查完毕

1.9.3原油洗舱中之检查表

a.惰气品质是否经常测试，并记录之

b.洗舱管路及洗舱机是否经常检查泄漏

c.是否仅于设定舱间进行原油洗舱

d.原油洗舱压力是否维持在7kg/cm2以上

e.洗舱机之洗舱速度是否与原油洗舱手册所列相同

f.是否持续检查洗舱机及其驱动器，并确定运转良好

g.是否指派专人立于甲板当值

h.底部清洗时，是否维持足够之俯仰差以利收舱

i.收舱方式是否正确

j.浮子式量舱器是否收起

k.收取残油舱间是否经常检查，避免漫溢