岩溶注浆方案

武汉光谷农业开发有限责任公司圣爱米伦科研项目楼岩溶注浆

施

工

组

织

设

计

湖北省地质勘察基础工程公司

二零一一年五月

岩溶注浆

施工组织设计

编制：

审核：

审批：

目录

一、前言

二、本设计的编制依据

三、注浆施工

四、施工组织

五、注意事项

六、质量记录

七、安全、环保措施

一、编制说明

圣爱米伦科研项目楼设计钻孔灌注桩433根，按照设计要求对所有桩进行一桩一孔施工勘察。根据勘察报告，有20%多个桩孔有溶洞。受武汉农业开发有限责任公司委托，对有溶洞的桩孔进行溶洞注浆 二、编制依据

1.《既有建筑地基基础加固技术规范》 2．《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 3．相关的设计规范 三、注浆施工

（一）施工工艺

（二）施工方法 1．施工准备

1.1施工现场预先平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。

1.2按设计桩位坐标点标定孔位，并进行复检。

1.3在注浆施工前，对钻机、注浆泵、搅拌机等机械进行检查、调试、维修，使其保持良好的状态。

2．定孔位

根据设计要求标出注浆孔位置，并进行复检。

3．钻机与设备就位

3.1注浆孔位标定后，移动钻机至钻孔位置，完成钻机就位。

3.2钻机就位后，用倾斜尺、水平尺等工具调整钻机角度，安装牢固，定位稳妥。

3.3各类设备就近安装，注浆管线固定，不宜过长，一般为30-50m，以防压力损失。

4.钻进

4.1将钻杆对准所标孔位，开孔直径不能小于设计要求。开孔时要轻加压、慢速、大水量，防止将孔开斜。

4.2钻进深度不小于勘察溶洞深度，应至溶洞底板下1.0m。若为多层溶洞，则要钻进到最后层勘察溶洞深度，才能停止钻进，对溶洞和溶蚀裂隙进行注浆加固。

5．注浆施工

5.1试泵

开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常时，将三通回浆口慢慢调小，泵压徐徐上升，当泵压达到预定注浆压力时，持续二、三分钟不出故障，即可结束。

5.2安装注浆管和止浆塞钻孔完毕，进行清孔检查，在确认没有坍孔和探头石的情况下，方可下管，否侧，必须用钻机进行扫孔。在确定注浆管内无阻塞物后，即可进行注浆安装。把管子插入孔内，再将管顶入孔内到要求深度，将注浆管和止浆塞固定，注浆管外露的长度不小于30-40cm，以便连接孔口阀门和管路。注浆管安放好后，在注浆管管口加上孔口盖，以防止杂物进入。

5.3压水实验

压水压力有小逐渐增大到预定注浆压力，并持续15min。

5.4浆液配制

水泥浆液水灰比为0.8:1-1:1。安设计要求的水灰比用高速拌浆机拌合水泥浆液。

5.5注浆

5.5.1注浆管路系统的试运转：用1.5-2倍于注浆终压对系统进行吸水实验检查，并接好水、电；检查管路系统能否耐压，有无漏水；检查管路连接是否正确；检查设备机况是否正常；使设备充分热身。

5.5.2注浆压力控制：灰岩溶洞中为0.1-0.3Mpa，岩土界面附近逐步加大到0.3-0.5Mpa

5.5.3注浆施工时，要求离正在施工的钻机8米以外，防止水泥浆液穿孔，流进孔内。

6．结束注浆。

当注浆达到下列标准之一时，可结束孔注浆：

（1）注浆孔口压力维持在0.2 Mpa左右，吸浆量不大于40L/min。

（2）冒浆点已出注浆范围外3-5m时。

7．提管、回填

注浆完成后应立即拔管，若拔管不及时，浆液会把注浆管凝固住而造成拔管困难。拔出管后留下的孔洞，及时用水泥砂浆封孔。

六、施工组织

为确保本工程的顺利实施，本公司拟采用项目管理模式，组建专职项目经理部，实行项目经理负责制。

（一）现场组织机构

（二）施工人员组成

（三）、施工机具

勘察小钻机4台套

全站仪1架

搅浆桶2个

压浆机1台七．注意事项

1注浆钻孔采用钻机成孔，钻机须安装牢固，定位稳妥、固定。

注浆孔应跳孔施钻，不应全部钻孔完后再注浆，以免孔位串浆，增加难度及清孔工作量。

2各类设备应就近安装固定管线，不宜过长，以防压力和流量消耗。

3注浆用的浆液应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始注浆，并应在注浆过程中不停地缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间。浆液在泵送前应经过筛网过滤。

4注浆施工时，采用自动流量和压力记录表，并及时对资料进行整理分析。

5注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。

6机电设备固定就位，不可乱堆放、搬动，电机部分设置网罩、电箱电线应悬挂。

7不得将注浆管路暴露于阳光下，以防浆液凝固。

8注浆全过程应做好技术资料和施工数据记录、整理工作。

9注浆过程应加强地面观测记录（水平位移、冒浆电的位置、地面沉陷等）

10当注浆量过大时，应提请有关四方会勘，采用适当的工程措施进行处理。

八．质量记录

1．水泥等注浆材料的试验记录。

2．注浆施工记录。

九．安全、环保措施

1机械、电气设备达国家安全防护标准；施工中若发现设备运转异常，立即关闭电源进行检修。

2.机电设备固定就位，不可随意搬动，电动部分设置网罩，电箱电线悬挂。

3．注浆过程中避免高压喷嘴接头断开或软管破裂导致浆液喷射、软管甩出引发安全事故

4．施工中钻机置于平整坚实的地面上，钻机移位平稳并保持挺杆垂直，防止倾斜倒塌。

5．水泥和粉煤灰等细颗粒散体材料，遮盖存放，运输时防止遗撒、飞扬。

6．废弃的砂料及水泥袋等包装物及时清理。施工机具采取低噪声措施，减少扰民。