单张纸胶印机常见故障的分析与排除
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单张纸胶印机常见故障的分析与排除
梁静
% 大连 轻工 业学 院 印刷 包装 工 程系!辽宁 大 连 ""-.+*(
在印刷行业里! 印刷机械的故障严重影响着印刷 品的质量" 为减少故障!提高工作效率!除对设备进行 正常的维护#保养外!操作人员必须具备一定的辨别能 力 " 操 作 人 员 应 认 真 阅 读 使 用 说 明 书 和 机 械 原 理 图 !掌 握机器的印刷性能和机械性能! 充分了解机器各部件 的结构和用途! 只有做到这几点才能够对出现的故障 有一个正确的分析!然后再做出相应的故障排除措施"
#((((压印部分的常见故障与排除
单张纸胶印机的压印部分是印刷单元的核心部 分!也是设计制造最精确的部分" 压印部分的常见故障 有重影#套印不准#墨色虚淡#网点不清!缺毛断道!油 墨转移不充分等" 其原因是由于胶皮失去弹性或包衫 太小所造成" 排除故障方法$可以更换新胶皮或适当加 大包衫厚度"
’((((收纸部分的常见故障与排除
单张纸胶印机收纸部分的主要目的是将印刷后纸 张收起#整理整齐!它是各个部件紧密配合#相互依赖 的一个整体! 一个部件出现问题会影响整个机构的正 常运转!要排除故障必须了解每个部件的性能#运动规 律和它所起到的作用" 收纸部分的常见故障有$ ’ $) ((((机 件 损 坏 产 生 的 故 障 $ 机 件 损 坏 一 般 是 由 于 机 件 使用寿命已到年限!或是操作不当引起的!表现为机器 运动时有异常声音! 机器不能正常工作! 机件不工作 等" 排除故障方法$维修或更换机件" ’ $* ((((机 件 磨 损 出 现 的 故 障 $ 由 于 对 高 速 运 动 的 机 件 没 有充分的加油!机件不能充分润滑!使机件磨损加快! 缩短了使用寿命" 排除故障方法$为了预防机件的正常 磨损!需定期为机件加润滑油和定时检修及时更换" ’ $% ((((机 件 调 节 不 当 产 生 的 故 障 $ 主 要 是 由 于 对 机 件 的 性能 #运动规律#结构不清楚而产生的" 排除故障方法 $ 认真阅读随机使用说明和机械原理图! 掌握机器的印 刷性能和机械性能! 充分了解机器各部件的结构和用 途" 比如胶印机收纸部分的咬牙排的各个咬牙调节不 当造成的咬口纸边被咬破! 主要是各咬牙的牙垫高低 不一致!或者牙垫不平直!使个别咬牙张得不够大!或 者不张开!因此造成纸张咬口纸边破碎" 解决的办法是 将收纸牙排的各个牙垫重新调节! 使它平直! 高低一 致!再仔细调整其咬力"
水墨平衡是胶印中的一项重要内容!输水量偏大或 偏小!对印版一端供水量大或小!即印版两端供水量不 一致!会直接影响到机器的正常运转" 当水量偏大时会 使墨色失去光泽!灰淡无光!墨色不饱满!严重时会发生 油墨乳化现象)当水量偏小时!又会使印版不能充分湿 润!产生图文变形#模糊不清等现象"
排除故障方法$可根据输水部分的结构#各部件功 能来调节" 由于输水部分的水斗辊和靠版水辊可调!水 斗辊在水槽里的深度大!供水量大)深度小!供水量也 小! 水斗辊在水槽里的深度可由水斗辊两端的可调节 偏心控制! 根据此特点可对印版的供水量进行适当调 节" 靠版水辊和串水辊之间的间隙由靠版水辊来调节! 两者间的间隙不可过大或过小! 过大水分不能充分转 移! 过小又会使一部分水分被挤掉而达不到转移的目 的" 靠版水辊和串水辊之间的间隙是一致的#平衡的" 输水机构一般都使用水辊! 应勤清洗水槽! 勤换水辊 绒!勤检查水辊之间的压力!因为新换的水辊绒使用一 段时间后水辊之间的压力随水发生变化! 使水量也就 有了变化" 还有!当印版图文面积较大!纸张表面较粗 糙!空气温#湿度等变化时要注意灵活调整输水量" ’&’%%%%润版液的 () 值
匀墨装置$ 匀墨装置主要由串墨辊# 匀墨辊等组 成" 在印刷过程中!匀墨装置可以将着墨辊所消耗掉 的油墨及时地加以补充!可连续传递油墨!以利于提高 印刷质量"
输墨部分的常见故障有$ %$)((((输墨量问题
主要表现为输墨量不足!输墨量偏大!输墨量不稳 定等" 造成以上故障的原因!都是由于各墨辊之间的压 力不符合要求" 排除方法$可用钢片调节各墨辊之间的 压力!使压力趋于平衡"由于冬季和夏季的温度差别大! 调节时冬季可适当加大压力!夏季可适当减小压力" %$*((((油墨的粘度问题
收稿 日期$’..!/ .+0 .作者 简介$梁静% "12-0 ( !女 !辽 宁 大 连 人 !助 教 !专 业 研 究 方 向 $
印刷工程"
源自文库
’%%%%输水部分的常见故障与排除
单张纸胶印机输水部分的主要目的是按印刷需要 供水#对印版充分湿润保持水墨平衡" 其常见故障有$ ’&"%%%%输水量偏大或偏小
总之!操作人员要不断学习#总结经验!对出现的 故障要认真观察分析!妥善加以防范和克服!要从各方 面找出影响印刷品质量的故障因素!采取合理的办法努 力排除故障!切实提高印刷品的质量"
!" 机电信息 !""# 年第 !" 期总第 #$ 期
通 常 对 印 刷 有 利 的 润 版 液 的 () 值 应 在 *&+,!&! 之间!如果低于 *&+!则印版#油墨和纸张易受损)如果 高于 !&!!则易发生脏版和蹭脏的故障" 只有将影响润 版 液 () 值 过 高 或 过 低 的 因 素 排 除! 才 可 保 证 良 好 的 润版液 () 值" 如润版液的添加剂!当操作人员使用中 性的 自 来 水 时 ! 可 在 润 版 液 中 加 入 酸 ! 会 使 () 值 降
%((((输墨部分的常见故障与排除
单张纸胶印机输墨部分的主要目的是按印刷需要 将油墨传递#涂布到印版上" 输墨部分由供墨装置#匀 墨装置和着墨装置等 % 部分组成"
供墨装置$一般由墨斗和传墨辊组成" 墨斗主要由 墨斗辊#侧挡板#墨斗钢片和调节螺钉等组成" 传墨辊 为传递油墨的胶辊! 在墨斗辊与匀墨装置的串墨辊之 间摆动!间歇地传递油墨"
如果油墨的粘度太大!油墨的流动性就小!墨辊上 油墨不易均匀!造成印刷品墨色不匀!同时还会造成纸 张拉毛等现象" 排除方法$可添加调墨油或撤粘剂" 如 果油墨的粘度太小!油墨的流动性就大!印刷时版面吸 墨扩大而发糊!容易引起版面起脏" 排除故障方法$可 根据印刷车间的温湿度# 纸张的性能进行适当调节调 墨油的用量等"
机电信息 !""# 年第 !" 期总第 #$ 期 !"
机电信息
低!而酸会很快与水中的碳酸盐发生反应!又使 !" 值 升高 !这时可用 !" 值缓冲剂将水的 !" 值维 持 在 一 个 稳定的水平" 此外!水的硬度加大或水温升高时!会增 加润 版 液 的 电 导 率 !从 而 降 低 润 版 液 的 !" 值 " 相 反 ! 异丙醇则会降低水的电导率!增加润版液的 !" 值" 只 有 合 理 控 制 印 刷 润 版 液 的 !" 值 在 #$%&’$’ 之 间 ! 这 样才会使印刷网点清晰! 印版更易亲水并能延长其使 用寿命!油墨干燥效果更为理想且不会脏版或蹭脏!并 可减少细菌等杂质的侵害!更好地保持水墨平衡"
单张纸胶印机常见故障大致可分为 ! 类$ 给纸部 分的故障#输水部分的故障#输墨部分的故障#压印部 分的故障和收纸部分的故障"
"####给纸部分的常见故障与排除
单张纸胶印机给纸部分的主要目的是将分离后的 纸张平稳#准确输送到定位机构" 常见故障有$ "$"%###纸张的变形% 如纸张的& 紧边’#纸张出现的& 荷叶 边’( 所引起的故障" 这种故障主要是因为纸张在从造 纸厂出厂#运输#存储过程中!受气候变化的影响而造 成纸张的变形! 从而会造成印刷过程中的套印不准和 纸张折皱" 排除故障的方法$可将纸张进行适印处理! 处理方法最好用晾纸方法!使纸张与印刷车间的温度# 湿度一致!纸张自身的含水量达到均匀" "& ’%%%%纸 张 咬 口 被 咬 破 并 且 位 置 不 变 " 其 原 因 是 递 纸 牙 和滚筒咬牙不准确所造成) 也可能是纸张的咬口边的 破口时大时小!一会儿好!一会儿坏!并且不带有规律 性" 此种现象一般情况下是属于胶印机输纸器调节不 当的原因!或前规高低调整不妥当造成的!要分别调节 这两个部分"
单张纸胶印机常见故障的分析与排除
梁静
% 大连 轻工 业学 院 印刷 包装 工 程系!辽宁 大 连 ""-.+*(
在印刷行业里! 印刷机械的故障严重影响着印刷 品的质量" 为减少故障!提高工作效率!除对设备进行 正常的维护#保养外!操作人员必须具备一定的辨别能 力 " 操 作 人 员 应 认 真 阅 读 使 用 说 明 书 和 机 械 原 理 图 !掌 握机器的印刷性能和机械性能! 充分了解机器各部件 的结构和用途! 只有做到这几点才能够对出现的故障 有一个正确的分析!然后再做出相应的故障排除措施"
#((((压印部分的常见故障与排除
单张纸胶印机的压印部分是印刷单元的核心部 分!也是设计制造最精确的部分" 压印部分的常见故障 有重影#套印不准#墨色虚淡#网点不清!缺毛断道!油 墨转移不充分等" 其原因是由于胶皮失去弹性或包衫 太小所造成" 排除故障方法$可以更换新胶皮或适当加 大包衫厚度"
’((((收纸部分的常见故障与排除
单张纸胶印机收纸部分的主要目的是将印刷后纸 张收起#整理整齐!它是各个部件紧密配合#相互依赖 的一个整体! 一个部件出现问题会影响整个机构的正 常运转!要排除故障必须了解每个部件的性能#运动规 律和它所起到的作用" 收纸部分的常见故障有$ ’ $) ((((机 件 损 坏 产 生 的 故 障 $ 机 件 损 坏 一 般 是 由 于 机 件 使用寿命已到年限!或是操作不当引起的!表现为机器 运动时有异常声音! 机器不能正常工作! 机件不工作 等" 排除故障方法$维修或更换机件" ’ $* ((((机 件 磨 损 出 现 的 故 障 $ 由 于 对 高 速 运 动 的 机 件 没 有充分的加油!机件不能充分润滑!使机件磨损加快! 缩短了使用寿命" 排除故障方法$为了预防机件的正常 磨损!需定期为机件加润滑油和定时检修及时更换" ’ $% ((((机 件 调 节 不 当 产 生 的 故 障 $ 主 要 是 由 于 对 机 件 的 性能 #运动规律#结构不清楚而产生的" 排除故障方法 $ 认真阅读随机使用说明和机械原理图! 掌握机器的印 刷性能和机械性能! 充分了解机器各部件的结构和用 途" 比如胶印机收纸部分的咬牙排的各个咬牙调节不 当造成的咬口纸边被咬破! 主要是各咬牙的牙垫高低 不一致!或者牙垫不平直!使个别咬牙张得不够大!或 者不张开!因此造成纸张咬口纸边破碎" 解决的办法是 将收纸牙排的各个牙垫重新调节! 使它平直! 高低一 致!再仔细调整其咬力"
水墨平衡是胶印中的一项重要内容!输水量偏大或 偏小!对印版一端供水量大或小!即印版两端供水量不 一致!会直接影响到机器的正常运转" 当水量偏大时会 使墨色失去光泽!灰淡无光!墨色不饱满!严重时会发生 油墨乳化现象)当水量偏小时!又会使印版不能充分湿 润!产生图文变形#模糊不清等现象"
排除故障方法$可根据输水部分的结构#各部件功 能来调节" 由于输水部分的水斗辊和靠版水辊可调!水 斗辊在水槽里的深度大!供水量大)深度小!供水量也 小! 水斗辊在水槽里的深度可由水斗辊两端的可调节 偏心控制! 根据此特点可对印版的供水量进行适当调 节" 靠版水辊和串水辊之间的间隙由靠版水辊来调节! 两者间的间隙不可过大或过小! 过大水分不能充分转 移! 过小又会使一部分水分被挤掉而达不到转移的目 的" 靠版水辊和串水辊之间的间隙是一致的#平衡的" 输水机构一般都使用水辊! 应勤清洗水槽! 勤换水辊 绒!勤检查水辊之间的压力!因为新换的水辊绒使用一 段时间后水辊之间的压力随水发生变化! 使水量也就 有了变化" 还有!当印版图文面积较大!纸张表面较粗 糙!空气温#湿度等变化时要注意灵活调整输水量" ’&’%%%%润版液的 () 值
匀墨装置$ 匀墨装置主要由串墨辊# 匀墨辊等组 成" 在印刷过程中!匀墨装置可以将着墨辊所消耗掉 的油墨及时地加以补充!可连续传递油墨!以利于提高 印刷质量"
输墨部分的常见故障有$ %$)((((输墨量问题
主要表现为输墨量不足!输墨量偏大!输墨量不稳 定等" 造成以上故障的原因!都是由于各墨辊之间的压 力不符合要求" 排除方法$可用钢片调节各墨辊之间的 压力!使压力趋于平衡"由于冬季和夏季的温度差别大! 调节时冬季可适当加大压力!夏季可适当减小压力" %$*((((油墨的粘度问题
收稿 日期$’..!/ .+0 .作者 简介$梁静% "12-0 ( !女 !辽 宁 大 连 人 !助 教 !专 业 研 究 方 向 $
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源自文库
’%%%%输水部分的常见故障与排除
单张纸胶印机输水部分的主要目的是按印刷需要 供水#对印版充分湿润保持水墨平衡" 其常见故障有$ ’&"%%%%输水量偏大或偏小
总之!操作人员要不断学习#总结经验!对出现的 故障要认真观察分析!妥善加以防范和克服!要从各方 面找出影响印刷品质量的故障因素!采取合理的办法努 力排除故障!切实提高印刷品的质量"
!" 机电信息 !""# 年第 !" 期总第 #$ 期
通 常 对 印 刷 有 利 的 润 版 液 的 () 值 应 在 *&+,!&! 之间!如果低于 *&+!则印版#油墨和纸张易受损)如果 高于 !&!!则易发生脏版和蹭脏的故障" 只有将影响润 版 液 () 值 过 高 或 过 低 的 因 素 排 除! 才 可 保 证 良 好 的 润版液 () 值" 如润版液的添加剂!当操作人员使用中 性的 自 来 水 时 ! 可 在 润 版 液 中 加 入 酸 ! 会 使 () 值 降
%((((输墨部分的常见故障与排除
单张纸胶印机输墨部分的主要目的是按印刷需要 将油墨传递#涂布到印版上" 输墨部分由供墨装置#匀 墨装置和着墨装置等 % 部分组成"
供墨装置$一般由墨斗和传墨辊组成" 墨斗主要由 墨斗辊#侧挡板#墨斗钢片和调节螺钉等组成" 传墨辊 为传递油墨的胶辊! 在墨斗辊与匀墨装置的串墨辊之 间摆动!间歇地传递油墨"
如果油墨的粘度太大!油墨的流动性就小!墨辊上 油墨不易均匀!造成印刷品墨色不匀!同时还会造成纸 张拉毛等现象" 排除方法$可添加调墨油或撤粘剂" 如 果油墨的粘度太小!油墨的流动性就大!印刷时版面吸 墨扩大而发糊!容易引起版面起脏" 排除故障方法$可 根据印刷车间的温湿度# 纸张的性能进行适当调节调 墨油的用量等"
机电信息 !""# 年第 !" 期总第 #$ 期 !"
机电信息
低!而酸会很快与水中的碳酸盐发生反应!又使 !" 值 升高 !这时可用 !" 值缓冲剂将水的 !" 值维 持 在 一 个 稳定的水平" 此外!水的硬度加大或水温升高时!会增 加润 版 液 的 电 导 率 !从 而 降 低 润 版 液 的 !" 值 " 相 反 ! 异丙醇则会降低水的电导率!增加润版液的 !" 值" 只 有 合 理 控 制 印 刷 润 版 液 的 !" 值 在 #$%&’$’ 之 间 ! 这 样才会使印刷网点清晰! 印版更易亲水并能延长其使 用寿命!油墨干燥效果更为理想且不会脏版或蹭脏!并 可减少细菌等杂质的侵害!更好地保持水墨平衡"
单张纸胶印机常见故障大致可分为 ! 类$ 给纸部 分的故障#输水部分的故障#输墨部分的故障#压印部 分的故障和收纸部分的故障"
"####给纸部分的常见故障与排除
单张纸胶印机给纸部分的主要目的是将分离后的 纸张平稳#准确输送到定位机构" 常见故障有$ "$"%###纸张的变形% 如纸张的& 紧边’#纸张出现的& 荷叶 边’( 所引起的故障" 这种故障主要是因为纸张在从造 纸厂出厂#运输#存储过程中!受气候变化的影响而造 成纸张的变形! 从而会造成印刷过程中的套印不准和 纸张折皱" 排除故障的方法$可将纸张进行适印处理! 处理方法最好用晾纸方法!使纸张与印刷车间的温度# 湿度一致!纸张自身的含水量达到均匀" "& ’%%%%纸 张 咬 口 被 咬 破 并 且 位 置 不 变 " 其 原 因 是 递 纸 牙 和滚筒咬牙不准确所造成) 也可能是纸张的咬口边的 破口时大时小!一会儿好!一会儿坏!并且不带有规律 性" 此种现象一般情况下是属于胶印机输纸器调节不 当的原因!或前规高低调整不妥当造成的!要分别调节 这两个部分"