实验3 碱液吸收气体中的二氧化硫

6、空塔气速：0.5~1.2m/s 8、液气比：1~10L/m3
▪ 9、喷淋密度：6~8m3/(m2·h)
10、雾沫夹带：小于7%
▪ 11、处理气量约：25m3/h
12、吸收效率约：80%
▪ 13、填料：Φ25mm空心多面球 14、塑料混合缓冲灌： 0.5m3
▪ 15、电源 380V 三相四线制 功率1500W 16、环境温度： 5℃～40℃
▪ 6、经数分钟，待塔内操作完全稳定后，测定研究处理风量 、气体浓度对吸收效率及压力损失的影响。
▪ 7、实验完毕后，先关掉SO2气瓶，待1~2min后再停止供液， 最后停止鼓入空气。
五、实验数据记录和整理
▪ 1、 室内空气环境参数测定 ▪ 本实验中有关空气的温度、压力、含湿量等环境
参数记录和整理。 ▪ 2、测定研究处理风量、液气比、气体浓度对SO2吸
收效率及压力损失的影响。
六、实验结果讨论
▪ 1、从风量、液气比、气体浓度对SO2吸收效率及压 力损失的影响曲线，你可以得出哪些结论？
▪ 2、通过该实验，你认为实验中还存在什么问题？ 应做哪些改进？
▪ 3、从吸收剂、工艺方面考虑，还有哪些比本实验 中的脱硫方法更好的脱硫方法？
▪谢谢！
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▪ 吸收过程发生的主要化学反应为：
▪ 2NaOH+SO2——Na2SO3+H2O ▪ Na2SO3+SO2+H2O——2NaHSO3
三、实验装置、流程和仪器
▪ 技术指标
▪ 1、动力装置布置为负压式
2、塔径：Φ100mm
▪ 3、塔高：800mm
4、板间距：400mm
▪ 5、SO2进气浓度：0.1~0.5% ▪ 7、压力损失：500Pa/m
实验三 碱液吸收气体中的二氧化硫
一、实验目的
▪ 1、了解填料塔的基本结构及其吸收净化废气中SO2的工 作原理。
▪ 2、实验分析填料塔净化效率的影响因素。 ▪ 3、改变空塔速度，观察填料塔内气液接触状况和液泛现
象； ▪ 4、掌握测定填料吸收塔的吸收效率及压降的方法； ▪ 5、测定化学吸收体系（碱液吸收SO2）的体积吸收系数
▪ 整体外形尺寸：2000mm×500mm×2000mm
▪ 1、微电脑进气SO2浓度检测系统1套 2、微电脑在线风量检测系统1套
▪ 3、微电脑在线风速检测系统1套 4、微电脑在线风压检测系统1套
▪ 5、10英寸液晶显示器1套
6、在线温度、湿度检测系统1套；
▪ 7、配套分析处理软件1套（能记录保存实验数据，数据变化曲线分析， 取样
▪ 3、打开吸收塔的进液阀，并调节液体流量，使液体均匀喷 淋，并沿填料表面缓慢流下，以充分润湿填料表面，当液体 由塔底流出后，将液体流量调节至100L/h左右。
▪ 4、开高压离心风机，调节气体流量，使塔内出现液泛。仔 细观察此时的气液接触状况，并记录下液泛的气速。
▪ 5、逐渐减小气体流量，在液泛现象消失后。即在接近液泛 现象，吸收塔能正常工作时，开启SO2气瓶，并调节其流量 。
▪ 时间设定，工作效率自动换算等功能） 8、数据处理分析系统1套；
▪ 9、计算机通讯接口1套；
10、控制检测系统开关电源1套
▪ 11、专用测压软管1套
12、气体混合罐1套；
▪ 13、系统静压测口2个
14、配气装置1套；
▪ 15、液体流量计1只
16、耐酸耐碱水泵 1台
▪ 17、液体喷淋分配装置1套
18、储液水箱1个
。
二、实验原理
▪ 吸百度文库液从高位液槽通过转子流量计由填料塔上部经喷 淋装置进入塔内，流经填料表面，由塔下部排出，进入 受液槽。空气由空压机进入缓冲灌，SO2由SO2钢瓶进 入缓冲灌，经缓冲灌混合后的含SO2空气从塔底进气口 进入填料塔内，通过填料层与NaOH喷淋吸收液充分混 合、接触、吸收，尾气由塔顶排出。
29、空心多面球填料若干
▪ 30、电源线1批；
31、工作电压表1个，工作电流表
四、实验方法和步骤
▪ 1、室内空气环境参数的测定。包括室内空气的干球温度、 湿球温度、相对湿度、当地大气压力等参数测定，计算空气 中水蒸气体积分数（除尘系统中气体含湿量）。
▪ 2、检查系统是否漏气，并在储液槽中注入配置好的5%的碱 溶液。
▪ 19、调节球阀1套
20、进出口风管 1套；
▪ 21、人工取样口6个
22、高压离心通风机1台；
▪ 23、风量调节阀1套；
24、漏电保护开关1个
▪ 25、指示按钮开关3只；
26、加药口1个
▪ 27、SO2配气系统1套：（废气流量计1个、SO2气体10L、SO2专用钢瓶1 个）
▪ 28、折板除雾器1套