离心泵通用手册

5.电机过载。转动部件有摩擦，润滑不良，密封安装太紧，轴承故障。
排除故障：检查入口阀门，确认非汽蚀原因，检查润滑油，检查及时汇报班长和相关领导。
会排除故障
离心泵常见故障现象：1.轴承发热，原因：润滑油过多、过少，冷却水中断，轴承故障（振动高、有杂音），不同心，地脚螺栓松动，两联轴器间隙太小，运行两轴相顶（2～4mm）。
2.泵流量、扬程不足。入口堵塞，叶轮磨损，选型不对，泵转向错误。
3.密封泄漏。机封磨损或者过热损坏，轴套磨损。
4.泵振动和有异响。轴承损坏，联轴器有缺陷，叶轮汽蚀，多级泵平衡盘磨损，平衡管堵塞。
懂作用
懂机组在装置区域的作用和介质工艺流程，以及该风机自身联锁和其他联锁情况。
三会
会操作使用
离心泵的切换操作：1、检查备用泵的润滑油、冷却水、密封油、盘车、机封冲洗水等情况，并要求内、外操做好准备。2、检查泵进口阀全开，缓慢开启泵出口排气阀，确认泵内无气体（泵出口放空阀能连续均匀排水）。3、将备用泵出口阀全关后稍开出口阀1~2扣，启动备用泵电机按钮。4、缓慢打开启动泵出口，同时缓慢关闭原泵出口，注意尽量避免管路中出现流量、压力的波动；直到备用泵出口全开，停用泵出口全关。5、泵切换过来后，详细检查运行泵的运行情况（出口压力、流量、振动、声音、温度、润滑等），确认无误后方可离开。6、对停用泵按照要求做相应处理，若备用按照备用处理，若检修按照检修处理。
懂原理
叶轮在泵壳内高速旋转，产生离心力。充满叶轮的液体受离心力的作用，从叶轮的四周被高速甩出，高速流动的液体汇集在泵壳内，其速度降低，压力增大。根据液体总要从高压区向低压区流动的原理，泵壳内的高压液体进入了压力低的出口管线或下一级叶轮，在叶轮将液体甩向四周的同时，在叶轮的吸入室中心形成低压，液体在外界大气压的作用下，源源不断地进入叶轮，补充叶轮的吸入口中心低压区，使泵连续工作。
离心泵的隔离：1、首先联系电工停电。2、关闭泵的出入口阀，机泵隔离，若机泵是高温机泵，隔离后机泵降温至常温。3、打开泵体放空阀，注意：如泵输送介质含有毒有害，应安排吹扫，待内部介质排干净后方可交付检修。4、检查泵的出入口是否关闭严密，出入口阀是否有内漏。
会维护保养
机泵首次运行一个月后，应重新更换润滑油（或脂）以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实际情况更换润滑油（或脂）。日常巡检要求检查泵体是否干净整洁、机泵轴承振动（振动加速度、振幅、振速），定期清理机封冲洗管线过滤器，定期安排切换机泵，安排清理泵入口过滤器，检查泵入口介质温度（防止入口介质温度过高，泵发生汽蚀）、机泵轴承箱外温度、润滑油位等。
离心泵通用手册
四懂
懂结构
离心泵主要组成泵体、叶轮、机封、轴承等
离心泵分为：双吸，单吸离心泵，有分单级、多级离心泵，如锅炉给水泵为多级离心泵，疏水泵一般为单级泵。
懂性能
懂机组出力、功率、额定电流和联锁报警值，以及配套设施出力、功率、额定电流和联锁报警值。熟悉正常工况下电机运行电流和温度、出口流量、压力等其他运行参数，当出现异常波动能及时发现，并能准确判断处理。