预应力钢筋砼管桩专项施工方案(优.选)
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预应力钢筋砼管桩专项施工方案
一、预应力管桩工程的施工方法
1、施工流程:
2、施工方法
1)压桩前的准备工作
(1)场地平整:根据设计变更后,开始把原开挖基槽进行外运土方回填,并用18吨压路机分层压实至原地面方便桩机施工。从地质勘察报告上看,本单体场地原是水塘,含杂填土深6.5米左右,且周边地势较高,形成一个低洼积水地。压路机只能压实表面层土质,无法满足400吨静压桩机在场地内正常施工。应采用外运砂土回填1米高然后用压桩机在场地内横、竖压实几遍,直到保证桩机能够正常施工。同时,XTP-01栋附近的生活设施(围墙、卫生间、厨房、冲凉房等)都要拆除,以保证桩机的正常运行。
(2)压桩前必须处理架空(高压线)和地下障碍物,架空高压线距离压桩机不得小于10米,场地表面应平整,排水应畅通,并满足压桩所需要
的地面的承载力。对于密集群桩,自中间向两个方向或向四周对称施打,当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物向另一方向施打。其中XTP-02已是新建建筑,距离XTP-01栋25米,为了不影响地基,采取以下方法:方案一:XTP-01栋采用逐排单向打设顺序(见附图:方案一)。
方案二:在XTP-02栋建筑物边距离5米挖一条长56米,宽3米,深3米的沟,防止压桩时对XTP-02栋地基土层挤压,避免地基受到破坏,同时采取方案一压桩顺序方法施工(见附图:方案二)。
方案二
(3)压桩机运入现场安装就位后,应认真检查压桩设备各部位的质量和性能,施工前机械设备试行运转正常,并定期对机械设备维修保养。
(4)定桩位,确定压桩顺序。根据现场地质勘察报告。桩基平面尺寸、桩的密集程度及深度,桩机移动方便等决定压桩顺序,对群桩基础先由中间向外方向施工。
(5)由测量人员测量出场地内的静压桩的位置,桩位偏差不得大于20mm;在场地醒目位置设置水准点,数量不宜少于2 个;设置标尺,用以观测桩身入土深度。
(6)记录员要认真观测桩的入土深度及该深度时的压力值,要准确做好记录。
(7)正式压桩前,按有关规定进行试压工作。
2) 试压桩规定:
在正式施工前,在钻孔点附近或地质情况复杂位置先进行试桩,以检测单桩承载力是否达到设计要求。如达不到要求,则进行设计修改,如达到设计要求,则按照设计施工图进行施工。试桩应符合以下要求:(1)试桩按不少于3条进行试压桩;
(2)试压桩的规格、长度及地质条件应具有代表性;
(3)试压桩应选在地质勘探技术孔的附近;
(4)施压方法及施压条件应与工程桩一致;
3) 液压式压桩机作业的施工要点:
(1)压桩机应按有关规定配足重量,符合最大压桩力的要求;
(2)施工过程中,桩机就位后将桩吊放入压机内,启动液压夹头紧桩身对准桩位中心、调直、然后压桩:每位沉桩高度为一个压桩行程,反复往下沉桩,完成一节桩的沉桩过程;然后焊接接桩,再重复第二节、第三节等的沉桩过程,从而成一根桩的施工过程;
(3)带有桩尖的第一节桩插入地面0.5-1.0m,应严格调整桩的垂直度,偏差不得大于0.5%,然后才能继续下压;
(4)压桩过程中应经常观测桩身的垂直度偏差大于1%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入较硬土层后,严禁用移动机架等方法强行纠偏;
(5)压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性,一旦发现桩身裂缝或掉角、应立即停机,找出原因,采取改进措施;
(6)每一根桩应一次连续压到底,接桩、送桩应连续进行,中间不得无故停歇,且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。
(7)压桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录,并经现场监理人员(或建设单位代表)验证签名后才可作为有效施工记录。
4) 送桩的施工要点
(1)当桩顶被压至接近地面需要送桩时,应测出桩的垂直度并检查桩头质量合格后应立即送桩,压、送桩应连续进行;
(2)送桩应用专制钢质桩器,不得借施压用的工程桩作送桩器;
(3)当场地上多数桩较短(≤15m)或桩端持力层为风化软质岩可能需要复压时,送桩深度不宜超过2m。
(4)除本条第3 规定外,当桩的垂直度小于1%且桩长大于15m 时,静压桩送桩深度可根据需要送得比打入式桩深一些,但不宜超过8m;
(5)送桩的最大压力一般不宜超过桩身允许压桩力。
5) 复压桩的施工要点:
压桩终止前应连续三次满载复压,复压时每次都要注意贯入度,入土桩长小于8 米时应满载复压5 次以上,8—15 米复压5 次,大于15 米复压3 次,总贯入度不得大于20mm。
6) 接桩方法
桩基工程接桩方法采用CO2 保护焊。当下节桩压入土层后未达设计要求的高度,须接桩处理时,下节桩必须露出地面100cm 以上。接桩时,用铁刷子清理好上下节桩端头后,先将四角点焊固定,然后对称焊接,以确保焊缝质量和设计尺寸;焊缝应连续、饱满,且焊好的焊缝应在自然冷却大于8分钟后方可继续施压。为避免应力集中,应避免浇水冷却。接桩时上下段应顺直,错位偏差不大于2mm。
7)机械清运打桩弃土、桩间保护土层机械清运打桩弃土、
(1)、由于现场土质含较深杂填土,土质疏松,预防桩位偏移,采取满堂红开挖。施工现场配备履带式挖掘机,同时配备足够的人工配合挖掘机进行整平,用水准仪严格控制标高,挖掘机工作时需严格控制标高,不得超挖。
(2)、在挖掘机清土过程中,余下300mm的土层由人工清除。
(3)、挖掘机不能对预留桩头和设计桩顶标高以下的桩体产生损害,不能扰动桩间土。
(4)、挖掘机进入施工现场需在打桩工作面以上铺垫不小于1.0m 的保护土层后方可行走,禁止在打桩工作面上行走。
(5)、需由挖掘机将打桩弃土、桩间保护土倒运至楼座边,装车运走。
8)截桩头
(1)、水准仪确定桩顶标高后,沿桩顶标高用墨线弹出标记,用五齿锯将桩切割一条线。
(2)、桩头用50 切割锯切割桩头,切割时桩头分左右两侧切割,将桩头截断。严禁一侧切割桩头或用其它方法切割或者击打桩身。
(3)、桩头截断后,用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高,并把桩顶找平,桩顶表面不可出现斜面,桩顶标高允许偏差为0~+20mm。
二、质量控制要点:
(一)预应力管桩质量控制要点:
1) 预应力管桩的进场检验
(1)管桩的外观质量要求: