高墩墩身翻模施工工法

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

高墩墩身翻模施工工法

中铁二十三局一公司富广项目部王金山

摘要:安登特大桥是云南省富广高速公路的一座特大桥,它是由中铁二十三局一公司施工承建的,本文介绍高墩墩身采用翻模施工的施工方法和施工过程中的质量控制。

关键词:高墩墩身翻模施工

一、工程简介:

安登特大桥全长335.98m,上部结构为预应力混凝土T型刚构----连续梁组合体系,孔数跨径为3×30+65+110+65m。下部结构为:主墩桩基为群桩基础,过度墩、引桥桩基为单排桩基。本桥主墩4#、5#墩身采用双肢矩形墩身,墩身横桥向与箱梁底同宽,均为6.0m,墩身顺桥向宽为2m,两墩柱之间净距为5.5m。本桥最高墩为4#左幅墩身,墩身高度为58.433m,最低墩为4#右幅墩身,墩身高度为54.651m。

二、施工方案:

根据现在的施工的情况,高墩施工一般采用人工翻模施工和液压式翻模施工,考虑到本桥的施工成本、施工工期及施工现场条件,本桥采用人工翻模施工。其施工方法如下:

1、翻模结构:

每套翻模共分6层,向上支立,模板依附已浇筑完的混凝土墩身段作为持力点。

a、模板制作:

模板采用钢模板,面板采用6mm钢板,大面模板1.5×1.5m,每层分4块,对称布置。横向背肋采用[10,6m方向背肋采用3根[10,2m方向竖肋采用1根[10,拉杆采用φ16圆钢。

2、操作平台:

在模板周围采用φ46钢管打设脚手架,脚手架上放竹架板,作为工作面,竹架板用铁丝牢牢绑扎在脚手架上,保证施工时工人施工安全。

3、翻模施工:

a、施工准备:

模板进场后为保证墩身混凝土外观质量,首先进行模板预拼装,检查模板各部分尺寸、模板接缝及平整度;模板拼装完后进行试验墩浇注,根据试验墩的浇注过程控制及试验墩外观质量总结经验,对试验墩出现的情况进行分析,为墩身施工奠定基础,在承台顶面用全站仪放出墩身边线,并放出墩身纵横方向的护桩,以便在以后的墩身施工中校模时使用。

b、钢筋的加工及绑扎

根据设计图纸,对钢筋进行下料,墩身主筋采用直螺纹连接,为保证连接的质量,每加工一根钢筋,用通规和止规检测,钢筋绑扎严格按图纸设计的位置、间距以及规范中规范中允许误差进行。

c、模板安装:

钢筋绑扎完毕检验合格后进行模板安装,模板拼装之前先将模板磨光清除干净,涂抹脱模剂,脱模剂采用新鲜机油,涂刷时要轻、薄、均匀,以保证混凝土表面颜色一致。模板拼装完毕后,安装外围带、穿入拉杆进行模板加固。

d、模板检查:

模板安装完后对模板进行检查,首先检查模板的接缝及错台,模板的接缝控制在2mm以内;用钢尺检查模板的几何尺寸,拉线检查模板的顺直度,用全站仪校正模板的垂直度。施工中严格控制轴线偏位在1cm以内。如果有不合格的情况,用手拉葫芦和千斤顶进行调整。

e、混凝土运输:

(1)、混凝土的运输:

混凝土的水平运输采用罐车,垂直运输采用输送泵。在墩身大面左中右安置串桶3道(因每次浇注7.5m高混凝土,防止混凝土离析,混凝土自由倾落高度不宜超过2m),混凝土通过串桶进入模板。

(2)、混凝土的浇注:

浇注混凝土前,先将墩身内的杂物清理干净。混凝土的振捣采用插入式振动器,振动器的移动距离在30~40cm范围内,与侧模保持5~10cm的距离;混凝土分层浇注,根据试验墩施工经验每层厚度控制在30~40cm左右,每放一层料时先将料扒平再开始振捣,振捣顺序为:先振捣四角,再从两边向中间振捣,振捣时间控制在20s左右,以混凝土不再下沉、不在冒气泡、表面泛浆为准,在混凝土振捣过程中有现场技术人员严格控制。为保证混凝土的外观质量,在混凝土的浇注过程中进行混凝土的质量控制,保证混凝土具有良好的和易性、流动性,并控制混凝土的坍落度基本相同,以保证混凝土表面颜色一致;混凝土浇注过程中有专人看护模板,防止螺栓松动导致跑模影响混凝土质量。

(3)、混凝土顶面高程控制:

因墩身混凝土分节浇注,控制好每节混凝土顶面高度可以保证相邻两段墩身接缝良好,从而保证混凝土的外观质量。当混凝土浇注到顶层时,使混凝土面稍高于模板顶,以便凿毛时方便清洗处理;浇注完毕后派专人用抹子将模板四周附近的混凝土摸平,保证混凝土面与模板顶面平齐,以保证上下两节段为一条平齐的接缝。

e、凿毛:

为保证上下两节段混凝土的良好的结合,待混凝土强度达到2.5Mpa后进行人工凿毛,凿毛标准为,首先将混凝土表面的浮浆凿掉,露出石子,凿深1cm~2cm,凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣,再用高压水冲洗干净。保证凿毛的混凝土面清洁。

f、模板拆卸和翻模:

凿毛完毕后,即可进行下一循环的钢筋绑扎。钢筋绑扎过程中,待混凝土达到拆模强度后,可拆除底层模板。底层模板采用人工配合手拉葫芦拆除,最上一节模板不动,做为下一墩段的持力点,手拉葫芦挂在上面,拆除的模板用钢丝绳或手拉葫芦直接吊在最上一节模板上。当钢筋绑扎完毕后,用塔吊将模板安放到位。拆除的模板清除表面上的混凝土,涂刷拖模剂进入下道工序。

相关文档
最新文档