XXX球团厂建设项目可行性研究报告

第一章项目总论

县铁矿资源比较丰富。多年以来，铁矿资源的开发利用极大地促进了县的经济发展，矿业发展已成为本县经济的支柱产业。为合理地开发利用矿产资源，变资源优势为经济优势，促进矿产资源的可持续发展，受县喀喇沁镇球团厂的委托，兴农工程咨询有限公司，在双方签定的《可行性研究报告编制委托书》规定范围内，撰制本可行性研究报告。

1.1. 项目概况

1.1.1项目名称

县喀喇沁镇球团厂。

1.1.2项目拟建地点

项目厂址从自然环境、交通运输、环保防护距离和环境承载力等角度综合考虑，拟建项目位于辽宁省县喀喇沁镇洼子甸村（项目地理位置图详见附图），占地面积1.5亩，图幅号为k=50-84-(56)，图斑号为24号斑，地类为荒地。项目所在区域属低山丘陵区，处于半干旱大陆性气候带，距县城叶柏寿镇55公里,距朝阳市城区60公里，交通便利。

1.1.3项目承办单位

项目承办单位：县喀喇沁镇球团厂。

1.1.4项目法人

项目法人代表：曹。

1.1.5项目建设性质

新建项目。

1.1.6项目建设规模

拟建项目投资规模：总投资500万元，年创产值500元。

拟建项目生产规模：年加工铁精粉（65%以上品位）5万吨。年产球团4万吨。年工作日为300天。项目的建立可增加财政收入，拉动区域经济，安排闲余劳动力20余人。

拟建项目建设规模：总占地面积1.5亩。建筑面积550 m2。

1.2. 项目背景

近年来，不少钢铁企业炼铁生产的实践证明，随着优质球团矿的使用和用量的增加，高炉炼铁的技术经济指标明显改善。球团矿的使用，将为高炉实行精料和改善炉料结构，达到增铁节焦，降低生铁生产成本，提供最基本的条件和最有效的技术措施。县喀喇沁镇球团厂是我县招商引资企业。

拟建的球团加工项目充分利用当地丰富矿产资源和富余劳动力，降低原材料成本和人力资源成本，发挥自身优势，更大限度地拉长产业链条，实现企业经济效益。

县喀喇沁镇距县城叶柏寿镇55公里，区位优势明显，县喀喇沁镇各种矿产资源尤其是铁矿石和磷铁矿石储量较为丰富，项目区域内已探明的铁矿石储量较大，周边地区的众多铁选矿企业也为建设球团加工项目提供了优越条件，项目符合产业政策和区域可持续发展的远期目标。

1.3. 项目可行性研究的目的

编制可行性研究报告的目的是对项目实施的可行性作出财务分析和综合评价，得出可行性结论和项目实施建议，供主管部门参考。

1.4. 项目设计依据

1.4.1《中华人民共和国环境保护法》；

1.4.2《中华人民共和国环境影响评价法》；

1.4.3《建设项目环境保护管理条例》；

1.4.4《中华人民共和国水土保持法》；

1.4.5《县喀喇沁镇人民政府（2008）32号文件—关于县喀喇沁镇加工球团项目建设的立项申请》；

1.4.6《有色金属选矿厂工艺设计规范YSJ014—1992》；

1.4.7《关于委托兴农工程咨询有限公司编制县喀喇沁镇

球团厂项目可行性研究报告的委托书》。

1.5. 市场分析预测

近年来随着国民经济迅速发展，城市建设方兴未艾，尤其是随着国家对振兴东北老工业基地政策的进一步实施与加强，以及中央为应对经济危机，出台的一系列促进基础设施建设的政策有力支持，钢铁产品的需求稳中有升。另据2009年朝阳市城市发展规划的最新报告显示，建设规模将比2008年还要增加，因此项目的市场前景是广阔的。

第二章生产方法及工艺流程

2.1. 生产方法

球团生产方法主要有竖炉、带式焙烧机和链篦机-回转窑三种。项目选用更适合我国球团厂建设国情的链蓖机--回转窑球团法。

主要原因是链篦机—回转窑球团技术是采用链篦机干燥、预热生球，回转窑固结、焙烧球团，环冷机上冷却成品球团的一种球团工艺。该技术生产的球团矿是一种优质的高炉原料，含铁品位高，冶金性能好，适合较长时间贮存和远距离运输等商品化优势。与烧结矿搭配使用，可有效的降低高炉焦比和提高高炉产量，能使高炉炉料结构合理化；工艺先进，二次能源利用充分，环境清洁；球团矿质量高、能耗低，经济效益和环境效益好。

链蓖机--回转窑球团法可用煤作基本燃料，这在国内外都有成功的工业先例。而带式焙烧机用煤作燃料困难很大。对原料性质发生波动的适应性较带式机强。由于带式焙烧机的全部焙烧过程(干燥、预热、焙烧、冷却)均在一台设备上完成，在原料性质发生变化时，要想对某一工艺参数进行调整是做不到的。因此带式焙烧工艺要求所用原料性质十分稳定，这在我国许多厂矿是很难做到的。而链蓖机--回转窑工艺的预热、焙烧和冷却工序是在三个设备上分别完成的，因

而在原料性质有所变化时，可在一定范围内对工艺制度作调整，因而它对原料性质波动的适应性较带式机强，而且进一步提高生产的潜力也大。带式机整体材质要求很高，目前在国内还难以解决，即使有，价格也十分的昂贵。链蓖机的最高耐温材质(比带式机低)在国内已能解决，价格也相对比较便宜。

2.2. 工艺流程

磁铁矿粉和赤铁矿粉和膨润土在配料室按一定比例进行配比。配比完后的混合料在干燥机烘干( 水份由10% 经过烘干后降至8.0% 左右) 和混匀, 在润磨机上对混合料进行润磨, 通过拉式皮带机把润磨好的混合料送至造球盘造球, 通过布料筛分系统均匀把生球布在链篦机上, 生球在链篦机上进行干燥、预热，在回转窑中固化、焙烧，在环冷机上冷却（温度≤ 150℃），最后通过皮带机或链板机运至成品场储存。成品球团矿粒度8~16mm,其中10~16mm 的占90% 。返料、除尘灰均返回使用，能够充分回收和利用资源并确保生球的质量。（详见工艺流程图）

2.3.原料设备

2.3.1.原料

含铁原料：含铁量较高含铁原料品位高、成分稳定、杂质少、粒度<5mm的铁精矿粉。

熔剂：有效CaO含量高，含水3％左右，粒度小于3mm 的石灰石。

粘结剂：膨润土。

燃料：固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分稳定，含水小于10％，粒度小于3mm的无烟煤。

2.3.1.主要设备

生产设备主要有：圆盘造球机4台、链箅机1台、环冷机1台、回转窑1台。（详见附表：设备购置费估算表）。