某公司质量成本管理方法

质量成本控制方法

质量成本控制方法一、引言质量成本是指为了确保产品或者服务质量而产生的费用。

质量成本控制是企业管理中至关重要的一部份，它旨在通过有效的方法降低质量成本，提高产品或者服务的质量水平，从而增强企业的竞争力。

本文将介绍几种常用的质量成本控制方法。

二、质量成本分类质量成本可以分为四类：预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。

1. 预防成本预防成本是为了防止质量问题发生而进行的投资。

它包括培训员工、建立质量管理体系、进行供应商评估等费用。

预防成本的控制方法包括：- 建立有效的培训计划，提高员工的技能水平，减少人为错误的发生。

- 建立完善的质量管理体系，确保质量标准的制定和执行。

- 与供应商建立长期合作关系，进行供应商评估和管理，减少供应链中的质量问题。

2. 评估成本评估成本是为了检测产品或者服务质量而产生的费用。

它包括质量检验、测试、测量等费用。

评估成本的控制方法包括：- 采用先进的质量检测设备和技术，提高检测效率和准确性。

- 建立合理的抽样方案，减少检测的时间和成本。

- 进行过程能力分析，找出导致质量问题的根本原因，采取相应的改进措施。

3. 内部故障成本内部故障成本是由于产品或者服务在生产过程中浮现质量问题而产生的费用。

它包括废品处理、返工、报废等费用。

内部故障成本的控制方法包括：- 实施全员参预的质量管理，强调每一个员工的责任和义务。

- 采用先进的生产工艺和设备，提高产品的一次通过率。

- 建立及时的反馈机制，及时发现和纠正质量问题。

4. 外部故障成本外部故障成本是由于产品或者服务在交付给客户后浮现质量问题而产生的费用。

它包括退货、索赔、赔偿等费用。

外部故障成本的控制方法包括：- 建立有效的客户投诉处理机制，及时解决客户的问题，避免纠纷的发生。

- 加强对供应商的质量管理，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求。

- 进行产品寿命周期成本分析，降低产品维修和售后服务的成本。

三、质量成本控制的关键要点在进行质量成本控制时，需要注意以下几个关键要点：1. 管理层的承诺和领导质量成本控制需要得到企业管理层的承诺和领导，惟独管理层高度重视质量成本，才干形成全员参预的质量管理氛围。

质量成本控制方法

质量成本控制方法质量成本控制是企业管理中的重要环节，它涉及到产品或服务的质量，以及质量带来的成本。

通过有效的质量成本控制方法，企业可以降低质量成本，提高产品或服务的质量，从而提升竞争力和盈利能力。

下面将介绍几种常用的质量成本控制方法。

1. 成本效益分析成本效益分析是一种经济学工具，用于评估质量成本与质量改进措施之间的关系。

通过分析质量成本与质量改进措施的投入与产出，企业可以确定哪些措施是最具成本效益的。

例如，通过投入一定的成本进行质量培训，可以降低产品的不良率，从而减少售后维修成本，提高客户满意度。

2. 全员参与质量管理全员参与质量管理是一种管理方法，通过让每个员工都参与到质量管理中来，提高质量意识和责任感。

企业可以通过培训、激励等方式，激发员工对质量的关注和积极性。

员工可以提出质量改进的建议，参与问题的解决，从而减少质量问题的发生，降低质量成本。

3. 现场管理和持续改进现场管理是一种基于现场实际情况的管理方法，通过对现场进行全面的观察和分析，找出存在的问题，并采取相应的改进措施。

持续改进是一种不断追求卓越的思想，通过不断地改进和创新，提高产品或服务的质量和效率。

企业可以通过现场管理和持续改进，减少质量问题的发生，降低不良率，提高质量水平，从而降低质量成本。

4. 供应链质量管理供应链质量管理是一种通过管理供应链中的各个环节，确保产品或服务的质量的方法。

企业可以与供应商建立长期稳定的合作关系，共同制定质量标准和要求，并进行供应商的质量评估和监控。

通过建立健全的供应链质量管理体系，企业可以降低供应商带来的质量风险，提高产品或服务的质量，减少质量成本。

5. 数据分析和统计过程控制数据分析是一种通过对质量数据进行统计和分析，找出问题的根本原因，并采取相应的改进措施的方法。

统计过程控制是一种通过对生产过程中的关键参数进行监控和控制，确保产品的质量稳定性的方法。

企业可以通过数据分析和统计过程控制，及时发现和解决质量问题，降低不良率和质量成本。

怎么开展质量成本管理-开展质量成本管理的四大方法

怎么开展质量成本管理-开展质量成本管理的四大方法怎么开展质量成本管理-开展质量成本管理的四大方法企业如采用一套行之有效的科学管理方法,将使企业管理成本更低,成效更为明显,达到事半功倍的效果。

下面，店铺为大家分享开展质量成本管理的四大方法，希望对大家有所帮助!明确职责加强考核开展质量成本管理，必须建立与质量体系协调一致的质量成本管理体系(包括组织机构和人员配置)通过建立以质量责任制为核心的经济责任制，明确规定每个职工在质量工作中的具体任务、职责和权限。

切实做到人人有专责、事事有人管、办事有标准(制度)、工作有检查、考核有奖罚。

首先，质量成本目标应与质量目标有机衔接，质量成本目标应是质量目标的重要内容。

其次，在管理职责和有关质量体系文件中，规范每个职工的任务、职责和权限，明确考核标准并坚持考核，真正体现出质量经济性和质量成本的思想。

第三，根据企业实际确定适宜的质量成本科目，健全质量成本管理制度，明确有关部门和人员的'任务、职责和权限，使其成为质量责任制考核的内容。

第四，健全以质量管理部门为中心的质量信息反馈管理系统，理顺质量信息流通渠道，及时收集、分析、处理、传递有关质量信息，供企业领导决策时参考。

突出重点有的放矢开展质量成本管理应突出重点，在对企业质量成本现状作出充分调查的基础上，结合行业特点和企业实际质量费用的开支情况，提出重点控制的质量成本二级科目或关键工序一次合格率(通过率)，使企业的质量成本管理效益明显，从而最大限度地得到企业领导的支持，以有利于质量成本管理工作的全面推广和开展。

ISO9000族标准提出的企业管理思想仅仅是最基本的质量保证要求，只有深刻领会标准的精髓，利用各种现代管理技术、方法和手段(包括质量成本管理原理和方法)才能使质量体系不断完善和改进井有效地运行。

转变观念走出误区对获证企业来说，“取证”是参与市场竞争的“护照”，是促进企业管理上台阶的手段，但不少企业是为“取证”而“取证”，未从本质上认识到“取证” 的目的是以适宜的产品质量参与市场竞争。

质量成本控制方法

质量成本控制方法标题：质量成本控制方法引言概述：质量成本控制是企业管理中非常重要的一环，通过有效控制质量成本，企业可以提高产品质量、降低生产成本，从而提高竞争力。

本文将介绍几种常见的质量成本控制方法，帮助企业实现质量管理的有效控制。

一、制定质量管理计划1.1 确定质量目标：明确产品或服务的质量标准和要求，为后续的质量管理工作奠定基础。

1.2 制定质量管理流程：建立完整的质量管理流程，包括质量控制点、检查标准、责任人等，确保每个环节都有明确的质量管理要求。

1.3 制定质量检查计划：明确质量检查的时间、地点、方法等，确保每个环节都能够进行有效的质量检查。

二、实施过程控制2.1 设立质量控制点：在生产过程中设立质量控制点，及时监控产品质量，发现问题及时处理。

2.2 建立反馈机制：建立质量问题反馈机制，及时收集、分析质量问题，找出问题根源并采取有效措施解决。

2.3 进行质量培训：对员工进行质量管理培训，提高员工的质量意识和技能，确保他们能够按照质量要求进行工作。

三、实施质量成本分析3.1 确定质量成本项目：将质量成本分为内部质量成本和外部质量成本，明确各项成本的具体内容。

3.2 进行成本分析：对各项质量成本进行详细分析，找出造成成本增加的原因，制定降低成本的措施。

3.3 建立成本控制机制：建立质量成本控制机制，对成本进行监控和管理，确保成本在合理范围内。

四、持续改进4.1 设立改进目标：根据质量成本分析的结果，设立质量改进目标，明确改进方向和重点。

4.2 实施改进措施：采取有效的改进措施，包括技术改进、流程优化、员工培训等，持续提高产品质量。

4.3 定期评估和调整：定期对改进效果进行评估，根据评估结果及时调整改进方案，确保改进工作的持续性和有效性。

五、建立质量管理体系5.1 建立质量管理制度：建立完善的质量管理制度，包括质量手册、程序文件等，明确质量管理的各项要求和流程。

5.2 进行内部审核：定期进行内部审核，评估质量管理体系的有效性和符合性，发现问题并及时改进。

质量成本分析管理办法

质量成本分析管理办法质量成本分析管理办法，又称为质量成本管理，是一种通过对质量成本进行分析和管理，以提高企业质量水平的方法。

这种方法将质量成本分为预防成本、评估成本和内部失败成本，通过控制和降低这些成本来提高质量，从而降低总成本、提高竞争力。

下面将详细介绍质量成本分析管理办法。

一、预防成本预防成本是指通过采取各种预防措施来避免质量问题发生所花费的成本，包括质量计划、质量培训、设计评估、供应商评估等。

通过提前预防质量问题，可以避免后续在生产、加工、销售等环节中出现的问题，从而节约了后续的成本。

预防成本管理办法主要包括以下几个方面：1.制定质量计划：根据产品、客户需求以及企业自身能力，制定质量计划，明确各项质量目标，确保各个环节的质量控制。

2.开展质量培训：通过培训员工的质量意识和技能，提高员工对质量的认知，提高质量控制和质量管理能力。

3.进行设计评估：在产品设计初期进行评估，确保设计合理、工艺可行，避免设计问题导致的质量问题。

4.供应商评估：对供应商进行评估，选择质量稳定、信誉好的供应商，降低供应商质量问题对企业的影响。

二、评估成本评估成本是指对产品和过程进行检测、检验、测试所花费的成本。

通过对产品和过程进行评估，可以检测出质量问题，并及时采取措施解决，从而降低质量问题的发生率。

评估成本管理办法主要包括以下几个方面：1.建立合理的检测标准：根据产品特性和客户需求，制定合理的检测标准，确保产品符合质量要求。

2.检测设备的选购和维护：选择适合产品检测要求的设备，并定期进行检修和维护，保证设备的准确性和可靠性。

3.进行产品和过程检验：对产品和过程进行定期的检验，及时发现问题并及时解决，确保产品质量稳定。

4.进行产品测试：根据产品特性和客户需求，对产品进行必要的测试，确保产品性能达到要求。

三、内部失败成本内部失败成本是指由于质量问题引起产品报废、返工、维修、售后服务等所花费的成本。

通过降低内部失败成本，可以减少产品质量问题带来的经济损失。

案例分析—SK上海公司运用战略质量成本管理

公司核心竞争力上升市场份额占有率提升
SK上海公司质量成本及销售增长图
在SK公司的研究证明，质量成本控制能够发现问题，找出解
决办法，并改善整个系统的工作状况，是提高公司质量系统水
平的有效途径。实践中以下三点值得注意：
1、质量成本控制的有效进行，不仅有赖于会计部门的努力，更要有高层管理人员，特别是CEO和董事长的参与和支持。2、在质量成本控制和TQM指导下，有助于公司在改进产品质量方面的投入作出决策，公司在预防成本方面投入，在对有害因素的图帕累托图是促成质量问题的各种因素按照发生的频率由高到低排列的直方图。
图表6-12 质量问题帕累托直方图19X9
次数
累积
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
（6）
0
质量问题
因素：（1）鸡蛋大小（4）搅拌时间（2）搅拌速度（5）巧克力质量（3）溶液（6）不正确冷冻
案例分析——
SK上海公司运用战略质量成本管理，提升企业竞争优势
SK上海公司是一家位于上海地区的生产健康相关产品的中国企业
图表1 SK公司连续三年质量成本报告
图表1 SK公司连续三年质量成本报告(续)
上述研究数据说明，SK上海公司通过引入TQM和以稳定产品质量为特征的战略质量成本控制，取得满意的结果：
主要原因
因素
质量问题
主要原因
图表6-13 基本的因果图
六、整合运用全面质量管理工具和质量成本报告以提高企业竞争优势
(案例）
图表1 SK公司连续三年质量成本报告
图表1 SK公司连续三年质量成本报告(续)
第一年内部失败成本分析
第一年内部失败成本分析
3、质量成本控制使公司的美誉度得以确立，公司竞争优势得以提升，并扩展市场份额，从而使投资回报增多。当然，有可能发生预防和鉴定成本的增加额超过内部和外部失败成本的递减数，但是，前者带来的销售额上升，使总质量成本占销售额的比例在下降。

质量成本控制方法

质量成本控制方法引言概述：质量成本控制是企业管理中非常重要的一环。

通过合理的质量成本控制方法，企业能够提高产品和服务的质量，降低成本，提升竞争力。

本文将介绍五种常用的质量成本控制方法。

一、质量计划1.1 设定质量目标：企业应当明确产品或服务的质量目标，根据市场需求和客户需求进行设定。

质量目标应当具体、可衡量和可达成。

1.2 制定质量标准：质量标准是衡量产品或服务质量的依据，包括技术标准、操作规范、检验要求等。

制定质量标准可以帮助企业明确产品或服务的质量要求。

1.3 制定质量计划：质量计划是实现质量目标和质量标准的具体行动方案，包括质量控制流程、质量检测方法、质量培训等。

制定质量计划可以帮助企业有条不紊地进行质量控制。

二、质量控制2.1 过程控制：通过对生产过程中的关键环节进行监控和控制，确保产品或服务在生产过程中符合质量标准。

过程控制可以帮助企业及时发现和解决质量问题，避免不合格产品或服务的产生。

2.2 抽样检验：通过对产品或服务进行抽样检验，判断其是否符合质量标准。

抽样检验可以帮助企业快速评估产品或服务的质量状况，及时采取措施进行调整和改进。

2.3 反馈机制：建立质量问题反馈机制，收集和分析客户反馈、内部反馈和供应商反馈等信息，及时发现和解决质量问题。

反馈机制可以帮助企业持续改进产品或服务的质量。

三、质量培训3.1 培训需求分析：通过对员工的技能、知识和态度进行分析，确定质量培训的需求。

培训需求分析可以帮助企业有针对性地进行质量培训，提升员工的质量意识和技能。

3.2 培训计划制定：根据培训需求，制定质量培训计划，确定培训内容、培训方式和培训时间等。

培训计划制定可以帮助企业合理安排培训资源，提高培训效果。

3.3 培训评估与改进：对质量培训进行评估，收集培训效果反馈，及时进行改进。

培训评估与改进可以帮助企业不断提升培训质量，确保培训效果。

四、质量改进4.1 数据分析：通过对质量数据进行分析，找出问题的根本原因。

质量成本控制方法

质量成本控制方法引言概述：质量成本控制是企业管理中至关重要的一环，它涉及到产品或者服务的质量、成本以及客户满意度等多个方面。

本文将介绍四种常用的质量成本控制方法，包括质量预防、质量评估、质量改进和质量管理。

一、质量预防1.1 优化设计：通过优化产品或者服务的设计，减少质量问题的发生。

这包括合理的工艺流程设计、材料选择和结构设计等方面。

1.2 培训和教育：提供员工必要的培训和教育，提高他们的技能和专业知识水平，以减少由于操作不当导致的质量问题。

1.3 设立质量目标：制定明确的质量目标，并将其与员工的绩效考核挂钩，激励员工积极参预质量预防工作。

二、质量评估2.1 检测和测试：建立有效的检测和测试机制，对产品或者服务进行全面的检测和测试，确保其符合质量标准。

2.2 数据分析：通过对质量数据的分析，找出存在的问题和潜在的风险，并采取相应的措施进行改进。

2.3 客户反馈：积极采集客户的反馈意见，了解他们的需求和满意度，及时解决问题，提高客户满意度。

三、质量改进3.1 过程改进：通过改进生产或者服务过程中存在的问题，提高工作效率和质量水平。

这可以包括优化工艺流程、改进设备和工具等。

3.2 团队合作：鼓励员工之间的合作和沟通，共同解决质量问题，提高团队的整体绩效。

3.3 持续改进：建立持续改进的机制，不断寻觅和解决质量问题，提高产品或者服务的质量水平。

四、质量管理4.1 质量标准：建立明确的质量标准和规范，确保产品或者服务的质量符合要求。

4.2 质量控制：制定有效的质量控制措施，对产品或者服务进行全面的控制和监督。

4.3 内部审核：定期进行内部审核，评估质量管理体系的有效性，并及时纠正存在的问题。

结论：质量成本控制是企业管理中的重要环节，通过质量预防、质量评估、质量改进和质量管理等方法，可以有效降低质量成本，提高产品或者服务的质量水平，增强企业的竞争力。

企业应根据自身情况选择适合的方法，并持续改进，以实现质量成本的最优化。

某厂质量成本管理流程

某厂质量成本管理流程
序号
过程流程
职责部门
要求备注
FI
QA
QC
CD
1
质量成本
计划制订
质量成本控制
质量成本数据
汇集
质量成本核算
质量成本分析
关闭
R
P
P
．每年月，财务编制《年度质量成本计划》，报总经理批准。
．质量成本计划应与企业业务计划相协调，并成为与统计情况采取相应措施以保证计划要求的实现。
．每月初，财务根据质量成本数据统计结果，会同质保部、质检科进行擀成本分析：
）质量成本上升的原因；
）内部和外部故障成本上升的原因；
）典型事件；
．财务将质量成本分析结果编制成《质量成本分析报告》。
．《质量成本分析报告》经财务负责人签字后，送质保、质检部门会签后报总经理。
．质量成本关键因素分析时，由质保部、质检科每个月造成内、外部损失的主要原因，以便寻找改进的区域和措施。
．质量成本分析应延伸到每种产品。
．质保部对纠正预防措施进行跟踪，确保其有效性。
．根据上年统计情况制定下年的质量成本计划。
2
P
3
P
4
P
5
P
6
P
7
P
8
R
R———负责
P———参与
I———通知
FI-- -财务部QC------质检科
QA----质保部
CD----相关部门
．各职能部门及车间在每月日前根据“成本表费用汇总表”，将上月质量成本各种费用情况归集汇总，填写《质量成本部门统计表》送交财务，统计表中应包括本部门的返工损失成本。
．质检科、各车间在每月第一个工作日将上月的《返工返修情况汇总表》送交财务。

质量成本管理办法全套

质量成本管理办法全套第一章总则第一条目的为保证我公司产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，提高管理水平，增加经济效益，特制定本办法。

第二条适用范围公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的隹理。

第三条质量成本的定义质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，它包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。

第四条职责(-)质量技术部L负费收集、核算、汇总质量成本数据，并编制质量成本月报表。

2 .负责对质量成本进行综合分析，并且根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施。

3 .及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。

（二）其他部门每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报质量技术部。

第二章质量成本预测与计划第五条质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。

质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。

第六条质量成本预测工作程序（-）收集信息资料（二）根据信息资料和质量方针目标，确定质量成本的目标值.（三）根据质量成本目标值制订质量改进计划，并预测改进后能获得的结果。

第七条质量成本预测方法（-）长期质量成本预测采用经验判断法，依据已掌握的准确可靠的信息资料，由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。

（二）中期质量成本预测采用比例测算法，由财务部根据质量成本的历史资料，预测产品产值、销售收入，利润等比例来预测质量成本。

（三）短期质量成本预测采用计算分析法，由财务部负责品管部协助采用一定的科学分析方法，对质量成本进行计算和分析预测.第八条质量成本计划质量成本计划是在预测的基础上，为满足质量要求所需的费用计划。

第九条编制质量成本计划的步骤（-）收集资料进行预测；（二）确定质量成本总额及降彳氐率;（三）编制质量成本计划；（四）将质量成本计划目标和措施，按项目、部门展开落实.第三章质量成本项目第十条预防成本（-）质量计划工作费，即为制定质量政策、目标，质量计划而开展一系列活动所发生的费用；（二）设计评审费；（三）工序能力研究费（工序能力研究包括直接产品和间接产品）；（四）质量审核费;（五）质量情报信息费；（六）质量培训费（内部质量审核员培训费、专题培训费，与设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察，为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等）；（七）质量改进措施费；（A）其他.第十一条鉴定成本（一）进货检验费；（二）工序检验费；（三）成品检验费；（四）试验材料费；（五）其他。

公司质量成本管理制度

趋向, 找出质量成本管理工作旳关键问题。

通过构成分析与原因分析, 观测变化趋势与否合理, 明确影响变动旳原因, 使之符合故障成本为最低值、鉴别与防止成本保持必要水平、两者变动值之和到达最大正值旳规定, 亦即符合质量成本最佳值旳规定。

综合分析, 要结合产品生产质量和质量成本旳变化与联络, 运用数理记录和TQC旳基本措施, 对影响产品与生产质量旳重要原因进行深入调查, 应用排列图、对比图、趋势图及质量成本曲线图等, 既可制定出提高产品与生产质量水平旳详细措施, 又可找到质量成本最佳区域以及减少质量成本旳措施。

第十八条在厂长领导下, 由总工程师负责组织改善产品质量, 从而减少质量成本；总会计师组织质量成本核算工作；“全质办”负责TQC和质量成本工作旳综合组织、监督和管理工作, 制定质量和质量成本计划, 并按月考核；财务科负责全厂质量成本核算, 汇总编制质量成本报表。

第六章质量成本报表(略)
第七章附则(略)。

某公司质量成本核算管理制度规定

某公司质量成本核算管理制度规定质量成本核算管理制度一、制度的目的和基本原则为加强公司的质量管理工作，提高产品的质量水平，降低质量成本，规范公司的质量成本核算管理，依据《质量成本核算管理指南》制订此制度。

本制度的基本原则是：以顾客为导向，以过程为控制，以改进为目标，以科学管理为手段，以降低成本为核心思想。

二、质量成本的定义和分类1.质量成本的定义质量成本是指在给定的时间范围内，为保证产品质量而直接或间接支出的费用。

质量成本包括内部质量成本和外部质量成本。

内部质量成本：是为了纠正公司内部生产过程和成品质量问题而产生的费用，如检测和测试费用、修补或返工费用、员工培训费用等。

外部质量成本：是为了解决产品在外部使用过程中出现的问题而产生的费用，如退货、索赔、法律诉讼费用、赔偿费用等。

2.质量成本的分类按照产生的时间、成本计算方法和用途等分类，可将质量成本分为三类：（1）预防成本：是为避免质量问题而采取的预防措施而产生的成本，如质量培训费用、检验设备费用、质量管理费用等。

（2）检验成本：是为了检验产品是否符合质量标准而产生的成本，如检验员工资、检测设备费用、检验材料费用等。

（3）内部故障成本和外部故障成本：是由于产品质量问题而产生的成本，如返工费用、报废费用、修理费用、赔偿费用等。

三、核算方法和程序1.核算方法通过界定形式和指标，将质量成本与其产生的原因联系起来，定期进行核算，得出各项质量成本以及各项质量成本比重的数据，为进一步优化公司的生产工艺和管理提供可靠的依据。

2.核算程序（1）明确核算质量成本的具体对象、内容和范围。

（2）初步核算各类质量成本总量及各项质量成本比重，制定具体的核算方案。

（3）定期开展质量成本核算工作，将核算结果上报公司领导层。

（4）管理层评估核算结果，并采取相应的措施纠正或改进出现的问题。

四、质量成本控制措施1. 增强员工质量意识，实现预防质量问题的目标。

2. 完善管理流程和措施，提高质量管理效率和水平。

质量成本控制方法

质量成本控制方法在现代竞争激烈的市场环境下，企业要想取得成功，除了追求高质量的产品和服务，还需要有效地控制质量成本。

质量成本是指为了发现、评价和预防产品或服务质量问题所需的成本，它包括内部和外部失控成本。

本文将介绍几种常用的质量成本控制方法。

一、品质管理周期品质管理周期是指通过管理措施将产品或服务的质量问题从发生到解决所需要的时间。

提高品质管理周期有助于及时发现和解决质量问题，减少质量成本。

具体的做法包括：1. 建立快速反馈机制：建立起快速反馈的渠道，可以迅速获取市场反馈和客户意见，及时纠正和改进产品或服务，避免质量问题扩大。

2. 优化流程设计：通过优化生产或服务流程，提高效率和减少浪费，减少因流程不畅导致的质量问题和成本。

3. 强化团队协作：建立质量团队，加强各部门之间的沟通协作，共同解决质量问题，提高品质管理周期。

二、质量控制工具质量控制工具是指在质量管理过程中应用的一系列方法和技术，用于识别和解决质量问题。

常用的质量控制工具包括：1. 流程图和原因鱼骨图：通过绘制流程图和原因鱼骨图，可以分析和识别导致质量问题的根本原因，从而采取相应的措施进行改进。

2. 直方图和频率分布图：通过绘制直方图和频率分布图，可以对数据进行统计和分析，发现异常和不合格的情况，及时采取纠正措施。

3. 散点图和相关分析：通过绘制散点图和进行相关分析，可以确定不同因素之间的相关性，并找出可能的质量问题和改进方向。

三、供应商评估和监控供应商评估和监控是保证产品或服务质量的重要环节。

建立健全的供应商评估和监控体系，可以有效控制质量成本。

具体的做法包括：1. 建立供应商管理体系：根据合理的供应商选择标准，建立供应商管理体系，对供应商进行评估和筛选，确保合格供应商的选择。

2. 设置监控指标：制定监控指标，对供应商的产品或服务质量进行定期评估和监测，及时发现问题并采取行动。

3. 建立长期合作关系：与优质供应商建立长期合作关系，通过共同的目标和利益，实现合作共赢，提高产品或服务的质量。

北京长安质量成本管理案例

北京长安质量成本管理案例
北京长安质量成本管理案例是指北京长安汽车有限公司在质量管理和成本控制方面的经验和实践。

该公司在质量管理和成本控制方面采取了多种措施，以下是其中的一些案例:
建立质量管理体系：北京长安质量成本管理案例之一是建立了完善的质量管理体系，包括制定质量标准、定期进行质量检查和质量改进等方面。

公司还建立了质量管理制度和流程，并通过培训和宣传来提高员工的质量意识。

实施成本控制：北京长安质量成本管理案例之一是实施了成本控制措施，如控制原材料成本、优化生产流程、提高生产效率等。

此外，公司还进行了节能减排、资源循环利用等方面的工作，以降低成本并保护环境。

推进技术创新：北京长安质量成本管理案例之一是推进技术创新，通过引进先进技术和设备来提高产品质量和生产效率。

公司还鼓励员工提出创新建议和改进意见，并予以奖励和鼓励。

建立风险管理机制：北京长安质量成本管理案例
之一是建立了风险管理机制，对生产过程中的风险进行识别和控制。

公司还对供应商进行风险评估和管理，以确保原材料的质量和安全。

总之，北京长安质量成本管理案例是通过建立质量管理体系、实施成本控制、推进技术创新、建立风险管理机制等措施来提高产品质量和生产效率，并降低成本，实现可持续发展。

质量成本管理办法

质量成本管理办法1 目的1.1不断提高质量保证能力，以适宜的质量满足用户对产品的需求；1.2从成本效益的角度评价质量成本管理体系运行的有效性,为质量管理人员决策与控制提供准确的质量成本信息；1。

3降低产品总成本,不断提高经济效益，通过质量预防成本的有效投入，不断削减质量内部、外部故障损失成本,遏制质量不足带来的损失，防止质量过剩带来的浪费；1。

4评价质量管理效果,进行质量奖励和企业考核提供依据。

2主题内容本办法规定了质量成本管理的基本原则、预测与计划、核算与分析、控制与考核以及质量成本报告的的内容和程序.3 概念3。

l 质量 quality产品、过程或服务满足规定或潜在要求（或需要）的特征和特性总和。

3.2 质量成本 quality related costs将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。

它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本，外部质量保证成本。

3.2.1 预防成本 prevention cost用于预防不合格品与故障等所支付的费用。

3。

2.2 鉴定成本 appraisal cost评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

3。

2.3 内部损失成本 internal failure cost产品交货前因不满足规定的质量要求所造成损失.3。

2.4 外部损失成本 external failure cost产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等所造成损失。

3.2。

5 外部质量保证成本 external quality assurance cost为提供用户要求的客观证据所支付的费用.它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和外部认证费用(如由认可的独立试验机构对特殊的安全性能进行试验的费用〕。

3。

3 显见质量成本和隐含质量成本按质量成本的存在形成不同,可将其划分为显见质量成本和隐含质量成本。

3。

l 显见质量成本 explicit quality costs根据国家现行成本核算制度规定列入成本开支范围的质量费用。

质量成本管理的内容和方法

质量成本管理的内容和方法以下是 6 条关于质量成本管理的内容和方法：1. 嘿，你知道吗，识别成本就像是在大海里找到那些珍贵的宝藏！比如说，咱就拿生产一个小零件来说吧，原材料的费用这肯定得算进去吧，这就是明显的成本啦。

那如果因为质量不过关，导致要重新生产，这额外增加的费用不就是白白流走的金子嘛！所以咱得瞪大眼，把那些隐藏的成本都揪出来呀！2. 哇塞，控制成本那可太重要啦！就好像给汽车踩刹车一样，不能让它失控呀！想想看，如果质量出问题，后续一堆的麻烦事儿，维修啦、退换啦，这得花多少钱啊！咱就得从小细节抓起，严格把关，让成本乖乖听话，别瞎跑乱撞！比如在生产线上，多检查几遍，少出点差错，这不就把成本稳住啦！3. 哎呀呀，预防成本可不能小瞧呀！这就好比给身体打预防针呀！提前做好准备，才能避免大麻烦嘛。

咱多投入点在员工培训上呀，让他们技术更精湛，操作更规范，不就减少出错几率啦，这预防成本花得值不值？看看产品的高质量不就知道啦！就像提前给机器做好保养，总比出故障了再修要好吧！4. 嘿，成本分析不就是咱的照妖镜嘛！通过它能看清哪些地方成本高了，哪些地方有问题。

比如发现某个环节总是废品率高，那赶紧想办法改进呀！这就像医生看病一样，找到病因才能对症下药呀！别小看这分析，能让咱的质量成本管理更上一层楼呢！5. 质量成本的核算多关键啊，这就跟算账一样重要！咱得把每一笔跟质量有关的花费都清楚地记下来呀！这不，上次那个项目，要是一开始就仔细核算成本，也不至于后面那么狼狈啦！就像记账一样，明明白白消费，才能更好地管理呀！6. 优化成本的方法那可太多啦！就跟走迷宫找出口似的，得开动脑筋呀！比如说可以优化流程，简化不必要的步骤，既提高效率又降低成本，多好呀！或者和供应商好好谈谈，争取更优惠的价格。

这都是智慧呀，可不能浪费了！咱得让成本变得乖乖的，为我们创造更大的效益！总之，质量成本管理就是要让我们算好每一笔账，抓住每一个细节，用最少的成本创造最高的质量！。

某轴承制造公司质量成本管理程序及附录相关成本构成的分析方法和核算

质量成本管理程序
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附件 2：鉴定成本之各项构成项目的分析方法和核算方式 1、进货检验：在进货阶段检验/试验产品是否符合产品质量要求的成本，包括产品寿命试验、环境测试及可靠度试验，以及有关检验/试验材料所发生的成本费用。 A）、成本分析方法说明： a）、外购/外协件零件、材料的检验之人工时（包括：平时/节假日加班时间）； b）、进货检验场地的检测设备折旧成本、水电气之成本； c）、进货检验人员的薪资成本； d）、进货检验所必须用到的办公用品、纸张等成本。 B）、核算方式： a）、以上活动之工作人员的薪资（包括其主管和幕僚人员的薪资及平时/节假日加班费； b）、协助参与以上活动之工作人员的工； c）、进货检验场地的检测设备折旧、水电气之费用依比例； d）、进货检验所必须用到的办公用品、纸张等费用依比例计； e）、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊； f）、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。 2、过程检验：在过程阶段检验/试验产品是否符合产品质量要求的成本，包括产品寿命试验、环境测试及可靠度试验，以及有关检验/试验材料所发生的成本费用。 A）、成本分析方法说明： a）、过程检验人员检验产品之人工时（包括：平时/节假日加班时间）； b）、过程检验人员巡回检验之人工时（包括：平时/节假日加班时间）； c）、过程检验人员的工资； d）、过程检验场地的检测设备折旧成本、水电气之成本； e）、过程检验所必须用到的办公用品、纸张等成本。 B）、核算方式 a）、以上活动之工作人员的薪资（包括其主管和幕僚人员的薪资及平时/节假日加班费用）； b）、协助参与以上活动之工作人员的工时； c）、过程检验场地的检测设备折旧、水电气之费用依比例计算； d）、过程检验所必须用到的办公用品、纸张等费用依比例计算； e）、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊； f）、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。 3、出货检验：在成品出货阶段检验产品是否符合产品质量要求的成本费用。 A）、成本分析方法说明： a）、成品出货检验人员检验产品之人工时（包括：平时/节假日加班时间； b）、出货检验人员的薪资； c）、成品出货检验所必须用到的办公用品、纸张等费用。 B）、核算方式： a）、以上活动之工作人员的薪资（包括其主管和幕僚人员的薪资及平时/节假日加班费用 b）、协助参与以上活动之工作人员的工时费用； c）、成品出货检验所必须用到的办公用品、纸张等费用依比例计算； d）、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊； e）、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。 4、材料、成品因试验而产生的损耗（即实验）：指在破坏性试验（材料分析）、零件/产品功能/ 性能试验过程中所消耗材料而产生的成本费用。 A）、成本分析方法说明： a）、材料分析、零件/产品功能或性能试验之人工时（包括：平时/节假日加班时间）； b）、实验场地的设备折旧费用、水电气之成本；

质量成本管理的基本管理方法

闫志涛质量体系演示文稿
不合格造成的后果
ä 商业的损失; ä效益; ä 给公众造成危害;
闫志涛质量体系演示文稿
商业损失
ä 由设计技艺差，或有缺陷产品，或服务差引起;
ä 流失的顾客80％不会返回; ä 在业界名誉的损失; ä 直接和间接的商业损失; ä 市场占有率降低;
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运输的浪费
ä “看来很忙”假象;(二次搬运或重复工作); ä 不必要的材料搬运 ä 同一过程，材料，文档的重复操作
率更有效。 ä 质量成本方法用于作为分析和减少已识别的某个成本
项目的工具。
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增值(VA)的概念
增值＝营业额－采购成本
增值是以下方面的回馈劳工，利润，折旧，税收，利息
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生产力的几个关键比率
ä 劳工生产率 ä 劳工竞争力 ä 资产生产率 ä 利润率
＝增值/员工人数＝增值/劳工成本＝增值/固定资产＝利润/固定资产
7.制定预防措施并实施
2.对质
6.制定目标 4.区分改进的优先次序和改进工作
5.组成改进小组
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生产力分析－生产力和质量成本分析
生产力分析
质量成本要素分析
宏观分析
微观分析
闫志涛质量体系演示文稿
生产力分析和质量成本
ä 制定合适的比率对生产力(从宏观上) 进行分析。 ä 对在一定时期内比率的某一倾向进行分析。 ä 相关的比率应放到一起分析，这远远超过分析单一比
闫志涛质量体系演示文稿
7项浪费
输入人，机，
料
转化过程过程方法
输出产品服务
浪费
生产过剩时间的损耗

质量成本管理办法

1.目的：通过对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制，以降低生产成本，促进经济效益的提高并监督和指导质量管理活动正常进行.2.范围:适合全公司所有与品质成本有关的活动。

3.权责：品保部门必须负责推动全公司的品质成本管理活动.3。

1品保部:负责质量成本相关原始资料的收集和主导改善。

3.2财务部：负责质量成本的汇总核算。

3。

3各部门：负责关于质量成本方面信息的提供。

4。

0参考资料：5.0定义5.1质量成本：为保证或提高产品质量进行的管理活动所支出的费用,和由于质量失败所造成的损失费用的总和.5。

2预防成本：保证产品质量的稳定和提高，控制工序质量，预防潜在故障损失而采取措施所发生的各项费用。

5.3评鉴成本：用于检验和试验，以评定产品是否符合所规定的要求所支付的费用.5.4内部失败成本：交货前因产品不能满足规定要求所造成的损失。

5.5外部失败成本:交货后产品不能满足质量要求所造成的损失。

6.0作业内容:6。

1质量成本规划6。

1.1质量成本的归类如下：预防成本质量计划工作费设计评审费工序能力研究费质量审核费质量培训费质量奖直接质量成本评鉴成本进料检验费制程检验费成品检验费检验、测量和试验设备校准费试验材料费委外实验费废品损失返工损失（含返修）内部失败成本重检费停工损失费质量故障处理费用质量成本索赔费退货损失费外部失败成本抱怨处理损失逾期交货赔偿诉讼费顾客遭遇故障返修或挑选费间接质量成本顾客不满意信誉损失一、直接质量成本1、预防成本：（1）质量计划工作费：为制定质量政策、目标及质量计划而开展的一系列活动所发生的费用。

如：企业为推行TS16949管理体系而购置了相当数量的质量标语、宣传画及国内外各类标准、资料，并用镜框悬挂在各主要场所，编写发放质量手册和体系文件所发生的费用，这些都可列入质量计划工作费内。

（2）设计评审费：开发设计新产品，在设计过程的各个阶段所进行的设计评审费用，以及为设计评审提供依据的产品实验和试验所支付的一切费用。