电机故障诊断及修理
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正文
1.7.5 拉拔器
图1-82 几种常用的小型锤子和榔头
正文
拆卸联轴器和滚动轴承用的拉拔器有手动和液压两大类,另 外还可分为两爪、三爪、可换(调)拉爪、一体液压和分体液 压等多种,如图1-83所示。
正文
1.1.8 按转子的结构形式分类 三相异步电动机的转子有笼型转子和绕线转子两大类。
正文
表1-9 防爆电机分类 正文
图1-4 防爆电机特征符号标注示例
1.2 电机检测用电量类仪器仪表及测量电路
1.2.1 万用表
正文
1.2.2 数字式万用表 1.2.3 钳形表 1.2.4 交流电流表、电流互感器和测量电路 1.2.5 交流电压表、电压互感器和测量电路 1.2.6 交流功率表和功率测量电路
1.1 电动机分类 1.2 电机检测用电量类仪器仪表及测量电路 1.3 三相交流电源相序测量仪 1.4 绝缘检测仪器设备 1.5 机械检测类仪器设备 1.6 温度测量仪器 1.7 电机拆装常用工具设备
正文
1.8 常见故障名词解释 2.1 笼型转子异步电动机的结构 2.2 绕线转子三相异步电动机的结构 2.3 笼型转子电动机常见故障诊断和处理 2.4 绕线转子三相异步电动机的特有故障 2.5 电磁调速电动机的特有故障 2.6 变频器供电调速电动机的特有故障
凸缘端盖止口对轴线的径向圆跳动以及凸缘端盖止口平面 的轴向跳动是否符合要求,需用百分表(或千分表)进行测量 得知。
1.6 温度测量仪器
1.6.1 膨胀式温度计、点温计和红外线测温仪 测量电机外壳和轴承温度的仪器有简单的膨胀式温度计、
正文
点温计和红外线测温仪等,后两种如图1-60和图1-61所示。 有些数字万用表和数字钳形表也具备点温计的功能。
图1-3 S1~S8工作制输入功率与时间关系图解 D—起动 N—运行 R—停转 V—空转 F—电制动
正文
1.1.6 按使用环境分类 1.1.7 防爆电机分类 防爆电机分类见表1-9。国家标准规定,标志防爆电机的符号 应以阳文(文字凸出平面)的形式铸造在部件上,ExdⅠ代表Ⅰ 类,Ex代表Ⅱ类。图1-4给出了两种类型防爆电机的外形示 例。
正文
例。
表1-4 第一位数字-防固体能力——不能进入的固体尺寸(单位:mm)
正文
表1-5 第二位数字-防水能力——不能进入体内水的状态 正文
图1-2 按外壳防护能力分类示例 正文
1.1.4 按冷却方式分类
根据冷却器、冷却介质及其运行方式等分若干种。用 “IC”(国际通用冷却方式代码,是英文International Cooling 的两个字头)加一些表征冷却介质及其运行方式、散热器件 等信息的字母或数字表示。表1-6给出了几种常用类型的冷 却方式电机示例、示意图和简写(省去了代表用空气作为冷 却介质的字母“A”)代码,其中“外风扇”代表由转轴自 带、安装在机壳外部的风扇;“内风扇”代表由转轴自带、
1.5.1 转速表和转速的测量
测量电动机转速的仪表,按在测量时是否与电动机旋转部分
正文
接触分为接触式和非接触式两种类型;按转速显示的方式,分 为指针式和数字式两种;另外还可分为机械离心式和电子反 光式等。图1-48给出了部分便携式产品的外形示例。
正文
图1-48 便携式转速表和电动机的转速测量 正文
正文
安装在机壳内部的风扇(含铸铝转子端环上的扇叶);“自扇 风”则是风扇由转子(或转轴)带动风扇运转产生用于冷却的 风。
正文
表1-6 几种常用类型的冷却方式电机示例、示意图和简写代码 正文
表1-6 几种常用类型的冷却方式电机示例、示意图和简写代码 正文
表1-6 几种常用类型的冷却方式电机示例、示意图和简写代码 正文
正文
2.7 锥形转子制动电动机 2.8 三相异步电动机修理过程中的一些实用知 识 3.1 电动机拆解方法 3.2 普通三相异步电动机的装配方法 3.3 滚动轴承的拆、装方法 4.1 定子铁心的有关术语及参数
正文
4.2 定子绕组常用的形式、有关术语及参数 4.3 拆除绕组 4.4 绕线模的制作方法 4.5 绕制线圈的工艺和质量检查 5.1 嵌线前应进行的准备工作 5.2 嵌线、接线和端部包扎常用的工具 5.3 定子绕组所需的绝缘材料、裁制方法和尺
正文
1.2.7 三相电流、电压及功率综合测量电路
三相异步电动机试验一般由三相三线制供电系统供电,三相 功率采用两表法测量。低压电机只用电流互感器,每相接一 块电流表,电压表为一块,通过三相转换开关观测各相的电 压。为保护电流互感器、电流表和功率表免受电机起动时 大电流的冲击,应在电流互感器二次输出端(有必要时,还在电 流互感器一次两端)加接短路开关(即封表开关和封电流互感 器一次开关);电压应设置在电机进线端测量,即采用电压后接
正文
表1-1 按大小和电压高低分类
1.1.2 按使用时的安装方式分类 电动机的安装方式是指它在机械系统中与构架或其他部件
正文
的联结方式。用特定的代码表示,常用的代码形式有两种,一 种是IM Bx;另一种是IM Vy。其中IM是国际通用的安装方式 代码(分别取“国际”和“安装方式”两个词的英文单词International和Mounting type的字头I和M);B表示卧式,即电机 轴线水平;V表示立式,即电机轴线竖直;x和y各是1~2个阿拉 伯数字,表示联结部位和方向。常用的几种安装方式见表1-2 和表1-3(摘自GB/T 997—2008),表中字母D代表伸端,对于两 端都有轴伸的,代表主轴伸端或较粗的一端。图1-1给出了5
1.7 电机拆装常用工具设备
正文
1.7.1 常用螺钉扳手 1.7.2 螺钉旋具 1.7.3 常用和特殊用途钳子 钳子是以夹持物品为主要功能的工具的总称,其中一部分还 具有或主要具有切断细金属丝或薄板的功能,例如钢丝钳、 尖嘴钳、斜口钳(偏口钳)等,如图1-77所示。还有一些具有特
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殊用途的品种,如图1-78所示挡圈钳(或称为卡圈钳)、图1-79 所示的剥线钳、图1-80所示的冷压钳和图1-81所示的断线钳 等。
正文
图1-60 点温计
正文
图1-61 红外线测温仪
图1-62 用点温计或红外线测温仪测量轴承温度
1.6.2 温度传感器配温度显示仪表
正文
为了监测绕组和轴承等发热元件的运行温度,大容量和使用 在特殊场合的电动机,需要在这些元件内(或附近)设置热传 感元件。当温度达到预定的数值时,这些元件将直接切断电 源控制电路或由和其连接的相关电路元件发出报警或断开 电源电路的信号指令,以避免温度继续升高而造成过热损毁 事故。这些元件有热敏开关、热敏电阻、热电阻和热电偶 等。下面介绍其使用和检测方法。
正文
种最常用的安装方式。
正文
表1-2 常用卧式安装方式图示和代码 正文
表1-3 常用立式安装方式图示和代码 正文
表1-3 常用立式安装方式图示和代码 正文
正文
图1-1 常用安装方式示意图
1.1.3 按外壳防护能力分类
根据外壳防护其内部电器元件和运行元件避免外部物质(含 人体)进入或触及的能力,对于防固体分0~6共7个等级,对于防 液体分0~8共9个等级,两种防护组合分若干个等级。用 “IP”(国际通用防护等级代码,是英文Ingress Protection的两 个字头)加1个表征防固体能力和1个表征防液体能力的数字 表示。表1-4和表1-5给出了简单表述的内容,例如IP54是可防 止尘土进入同时可防止溅水进入的电机。图1-2是部分示
表1-6 几种常用类型的冷却方式电机示例、示意图和简写代码
1.1.5 按电机工作制分类 电机的工作制实际上就是电动机在运行时,起动、加负载运
正文
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行、空转或停转、制动等工作过程的时间安排,就像我们工 作人员每一周、每一天的生活和工作时间安排一样。
正文
表1-7 电机工作制分类及各工作制的内容 正文
正文
寸要求 5.4 定子绕组嵌线共用工艺过程 5.5 四种常用形式绕组的嵌线工艺过程实例 5.6 接线操作方法和要求 5.7 绕组端部包扎方法及要求 5.8 定子成型绕组的嵌线工艺 5.9 定子嵌线后浸漆前的检查和试验
正文
6.1 绕线转子绕组的类型 6.2 拆除绕线转子的硬绕组的方法 6.3 转子波形绕组的制作方法 6.4 波形绕组的槽绝缘结构 6.5 用于转子硬绕组嵌线和接线的专用工具 6.6 转子波形绕组的嵌线和接线过程 6.7 用无纬带绑扎转子波形绕组的端部
正文
图1-77 常用钳子 正文
图1-78 挡圈钳 正文
图1-79 小型剥线钳 正文
图1-80 冷压钳 正文
正文
图1-81 断线钳和电缆剪
1.7.4 锤子和榔头 小型锤子和榔头主要用于拆解或安装时敲击部件。锤头有 铁质、木质或橡皮(铁芯)、尼龙(铁芯)等材质的品种,大部分 采用木柄,有些采用铁柄,如图1-82所示。应根据部件材质和 易损情况选用。电机组装中,还经常使用用紫铜棒自制的 “铜锤”,用于敲击轴承、端盖等部件。
1.5.2 用于电动机振动测量的测振仪及附属装置 1.5.3 用于电动机噪声测量的声级计和附属装置 电动机噪声测试方法及限值的现行国家标准编号是GB/T 10 069.1—2006和GB 10069.3—2008。 1.5.4 百分表和千分表 电机轴伸和绕线转子电机的集电环、直流电机的换向器、
正文
正文
6.8 转子引出线穿出转子轴孔的工艺 6.9 对嵌线后转子的检查 7.1 绕组浸漆的主要作用 7.2 浸渍漆的性能指标和选择原则 7.3 测定浸渍漆黏度的方法和不同温度时对黏 度的要求 7.4 正规的浸漆和烘干工艺过程及要求
正文
7.5 简易的浸漆方法和操作要求 7.6 烘干电动机绕组的简易办法和操作要求 7.7 真空压力浸漆(VPI)简介 8.1 单相异步电动机的类型 8.2 单相异步电动机用的离心开关的结构和工 作原理 8.3 单相电动机常见故障诊断与处理
正文
1.2.9 直流电流表、分流器和测量电路 1.2.10 直流电压表和测量电路
1.3 三相交流电源相序测量仪 三相异步电动机和同步电动机转向是否正确的 判定与电源相序有关。这是因为,电机标准中规
正文
定的旋转方向是以在按电源相序与电机绕组相 序相同为前提条件下提出的。
正文
图1-36 三相电源相序仪成品示例
图1-37 自制三相电源相序仪实物接线图示例
1.4 绝缘检测仪器设备
1.4.1 绝缘电阻表
正文
1.4.2 绕组短路(或断路)侦察器 1.4.3 绕组匝间耐冲击电压试验仪 1.4.4 耐交流电压试验仪及使用方法
1.5 机械检测类仪器设备 所谓机械检测,在这里是指包括对电动机运转时
正文
的转速、振动和噪声数值的测量以及对电机整 机转子相关部位圆跳动量(含径向和轴向)的测 量。所用仪器设备包括测振仪、声级计、百分 表及其相关附件。
正文
8.4 判定是辅绕组断路或电容器损坏造成的电 动机不起动的方法 8.5 电容器好坏的简易判断方法 9.1 电磁式直流电机的结构 9.2 电磁式直流电机励磁方式和接线原理 9.3 使用电磁式他励直流电机的注意事项 9.4 直流电机的拆装
正文
9.5 电动机常见故障诊断及处理 9.6 发电机常见故障诊断及处理 9.7 永磁直流电机的特有故障及其原因 10.1 轴损伤修复 10.2 端盖损伤修复 10.3 裂开机座底脚的补救 10.4 铸铁件的砂眼和气孔修补
正文
11.1 通用试验和检测项目 11.2 通用项目的试验或检测方法 11.3 三相交流异步电动机特有项目 11.4 单相交流异步电动机特有试验 11.5 直流电机特有试验
正文
1.1 电动机分类
简单地讲,将电能转化为机械能并产生机械运动 的机械叫电动机。
正文
1.1.1 按尺寸大小或电压高低分类 按外形尺寸[含机座号(或中心高,单位为mm)和铁心外径]大 小分大、中、小、微共4类;按所用电源额定电压的高低,分 为高压和低压两大类。具体分类方法见表1-1。
正文
法电路。高压电动机则还需要使用电压互感器。使用三相 复合式电量数字仪表的接线会简便很多。
图1-29 三相电流、电压、功率综合测量电路 正文
图1-30 国产8960C1型复合式数字三相电量表
1.2.8 变频器输入、输出电压和电流的测量问题
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图1-31 用变频电源给三相异步电动机 供电时的电压与电流典型波形
1.7.5 拉拔器
图1-82 几种常用的小型锤子和榔头
正文
拆卸联轴器和滚动轴承用的拉拔器有手动和液压两大类,另 外还可分为两爪、三爪、可换(调)拉爪、一体液压和分体液 压等多种,如图1-83所示。
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1.1.8 按转子的结构形式分类 三相异步电动机的转子有笼型转子和绕线转子两大类。
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表1-9 防爆电机分类 正文
图1-4 防爆电机特征符号标注示例
1.2 电机检测用电量类仪器仪表及测量电路
1.2.1 万用表
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1.2.2 数字式万用表 1.2.3 钳形表 1.2.4 交流电流表、电流互感器和测量电路 1.2.5 交流电压表、电压互感器和测量电路 1.2.6 交流功率表和功率测量电路
1.1 电动机分类 1.2 电机检测用电量类仪器仪表及测量电路 1.3 三相交流电源相序测量仪 1.4 绝缘检测仪器设备 1.5 机械检测类仪器设备 1.6 温度测量仪器 1.7 电机拆装常用工具设备
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1.8 常见故障名词解释 2.1 笼型转子异步电动机的结构 2.2 绕线转子三相异步电动机的结构 2.3 笼型转子电动机常见故障诊断和处理 2.4 绕线转子三相异步电动机的特有故障 2.5 电磁调速电动机的特有故障 2.6 变频器供电调速电动机的特有故障
凸缘端盖止口对轴线的径向圆跳动以及凸缘端盖止口平面 的轴向跳动是否符合要求,需用百分表(或千分表)进行测量 得知。
1.6 温度测量仪器
1.6.1 膨胀式温度计、点温计和红外线测温仪 测量电机外壳和轴承温度的仪器有简单的膨胀式温度计、
正文
点温计和红外线测温仪等,后两种如图1-60和图1-61所示。 有些数字万用表和数字钳形表也具备点温计的功能。
图1-3 S1~S8工作制输入功率与时间关系图解 D—起动 N—运行 R—停转 V—空转 F—电制动
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1.1.6 按使用环境分类 1.1.7 防爆电机分类 防爆电机分类见表1-9。国家标准规定,标志防爆电机的符号 应以阳文(文字凸出平面)的形式铸造在部件上,ExdⅠ代表Ⅰ 类,Ex代表Ⅱ类。图1-4给出了两种类型防爆电机的外形示 例。
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例。
表1-4 第一位数字-防固体能力——不能进入的固体尺寸(单位:mm)
正文
表1-5 第二位数字-防水能力——不能进入体内水的状态 正文
图1-2 按外壳防护能力分类示例 正文
1.1.4 按冷却方式分类
根据冷却器、冷却介质及其运行方式等分若干种。用 “IC”(国际通用冷却方式代码,是英文International Cooling 的两个字头)加一些表征冷却介质及其运行方式、散热器件 等信息的字母或数字表示。表1-6给出了几种常用类型的冷 却方式电机示例、示意图和简写(省去了代表用空气作为冷 却介质的字母“A”)代码,其中“外风扇”代表由转轴自 带、安装在机壳外部的风扇;“内风扇”代表由转轴自带、
1.5.1 转速表和转速的测量
测量电动机转速的仪表,按在测量时是否与电动机旋转部分
正文
接触分为接触式和非接触式两种类型;按转速显示的方式,分 为指针式和数字式两种;另外还可分为机械离心式和电子反 光式等。图1-48给出了部分便携式产品的外形示例。
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图1-48 便携式转速表和电动机的转速测量 正文
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安装在机壳内部的风扇(含铸铝转子端环上的扇叶);“自扇 风”则是风扇由转子(或转轴)带动风扇运转产生用于冷却的 风。
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表1-6 几种常用类型的冷却方式电机示例、示意图和简写代码 正文
表1-6 几种常用类型的冷却方式电机示例、示意图和简写代码 正文
表1-6 几种常用类型的冷却方式电机示例、示意图和简写代码 正文
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2.7 锥形转子制动电动机 2.8 三相异步电动机修理过程中的一些实用知 识 3.1 电动机拆解方法 3.2 普通三相异步电动机的装配方法 3.3 滚动轴承的拆、装方法 4.1 定子铁心的有关术语及参数
正文
4.2 定子绕组常用的形式、有关术语及参数 4.3 拆除绕组 4.4 绕线模的制作方法 4.5 绕制线圈的工艺和质量检查 5.1 嵌线前应进行的准备工作 5.2 嵌线、接线和端部包扎常用的工具 5.3 定子绕组所需的绝缘材料、裁制方法和尺
正文
1.2.7 三相电流、电压及功率综合测量电路
三相异步电动机试验一般由三相三线制供电系统供电,三相 功率采用两表法测量。低压电机只用电流互感器,每相接一 块电流表,电压表为一块,通过三相转换开关观测各相的电 压。为保护电流互感器、电流表和功率表免受电机起动时 大电流的冲击,应在电流互感器二次输出端(有必要时,还在电 流互感器一次两端)加接短路开关(即封表开关和封电流互感 器一次开关);电压应设置在电机进线端测量,即采用电压后接
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表1-1 按大小和电压高低分类
1.1.2 按使用时的安装方式分类 电动机的安装方式是指它在机械系统中与构架或其他部件
正文
的联结方式。用特定的代码表示,常用的代码形式有两种,一 种是IM Bx;另一种是IM Vy。其中IM是国际通用的安装方式 代码(分别取“国际”和“安装方式”两个词的英文单词International和Mounting type的字头I和M);B表示卧式,即电机 轴线水平;V表示立式,即电机轴线竖直;x和y各是1~2个阿拉 伯数字,表示联结部位和方向。常用的几种安装方式见表1-2 和表1-3(摘自GB/T 997—2008),表中字母D代表伸端,对于两 端都有轴伸的,代表主轴伸端或较粗的一端。图1-1给出了5
1.7 电机拆装常用工具设备
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1.7.1 常用螺钉扳手 1.7.2 螺钉旋具 1.7.3 常用和特殊用途钳子 钳子是以夹持物品为主要功能的工具的总称,其中一部分还 具有或主要具有切断细金属丝或薄板的功能,例如钢丝钳、 尖嘴钳、斜口钳(偏口钳)等,如图1-77所示。还有一些具有特
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殊用途的品种,如图1-78所示挡圈钳(或称为卡圈钳)、图1-79 所示的剥线钳、图1-80所示的冷压钳和图1-81所示的断线钳 等。
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图1-60 点温计
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图1-61 红外线测温仪
图1-62 用点温计或红外线测温仪测量轴承温度
1.6.2 温度传感器配温度显示仪表
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为了监测绕组和轴承等发热元件的运行温度,大容量和使用 在特殊场合的电动机,需要在这些元件内(或附近)设置热传 感元件。当温度达到预定的数值时,这些元件将直接切断电 源控制电路或由和其连接的相关电路元件发出报警或断开 电源电路的信号指令,以避免温度继续升高而造成过热损毁 事故。这些元件有热敏开关、热敏电阻、热电阻和热电偶 等。下面介绍其使用和检测方法。
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种最常用的安装方式。
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表1-2 常用卧式安装方式图示和代码 正文
表1-3 常用立式安装方式图示和代码 正文
表1-3 常用立式安装方式图示和代码 正文
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图1-1 常用安装方式示意图
1.1.3 按外壳防护能力分类
根据外壳防护其内部电器元件和运行元件避免外部物质(含 人体)进入或触及的能力,对于防固体分0~6共7个等级,对于防 液体分0~8共9个等级,两种防护组合分若干个等级。用 “IP”(国际通用防护等级代码,是英文Ingress Protection的两 个字头)加1个表征防固体能力和1个表征防液体能力的数字 表示。表1-4和表1-5给出了简单表述的内容,例如IP54是可防 止尘土进入同时可防止溅水进入的电机。图1-2是部分示
表1-6 几种常用类型的冷却方式电机示例、示意图和简写代码
1.1.5 按电机工作制分类 电机的工作制实际上就是电动机在运行时,起动、加负载运
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行、空转或停转、制动等工作过程的时间安排,就像我们工 作人员每一周、每一天的生活和工作时间安排一样。
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表1-7 电机工作制分类及各工作制的内容 正文
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寸要求 5.4 定子绕组嵌线共用工艺过程 5.5 四种常用形式绕组的嵌线工艺过程实例 5.6 接线操作方法和要求 5.7 绕组端部包扎方法及要求 5.8 定子成型绕组的嵌线工艺 5.9 定子嵌线后浸漆前的检查和试验
正文
6.1 绕线转子绕组的类型 6.2 拆除绕线转子的硬绕组的方法 6.3 转子波形绕组的制作方法 6.4 波形绕组的槽绝缘结构 6.5 用于转子硬绕组嵌线和接线的专用工具 6.6 转子波形绕组的嵌线和接线过程 6.7 用无纬带绑扎转子波形绕组的端部
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图1-77 常用钳子 正文
图1-78 挡圈钳 正文
图1-79 小型剥线钳 正文
图1-80 冷压钳 正文
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图1-81 断线钳和电缆剪
1.7.4 锤子和榔头 小型锤子和榔头主要用于拆解或安装时敲击部件。锤头有 铁质、木质或橡皮(铁芯)、尼龙(铁芯)等材质的品种,大部分 采用木柄,有些采用铁柄,如图1-82所示。应根据部件材质和 易损情况选用。电机组装中,还经常使用用紫铜棒自制的 “铜锤”,用于敲击轴承、端盖等部件。
1.5.2 用于电动机振动测量的测振仪及附属装置 1.5.3 用于电动机噪声测量的声级计和附属装置 电动机噪声测试方法及限值的现行国家标准编号是GB/T 10 069.1—2006和GB 10069.3—2008。 1.5.4 百分表和千分表 电机轴伸和绕线转子电机的集电环、直流电机的换向器、
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6.8 转子引出线穿出转子轴孔的工艺 6.9 对嵌线后转子的检查 7.1 绕组浸漆的主要作用 7.2 浸渍漆的性能指标和选择原则 7.3 测定浸渍漆黏度的方法和不同温度时对黏 度的要求 7.4 正规的浸漆和烘干工艺过程及要求
正文
7.5 简易的浸漆方法和操作要求 7.6 烘干电动机绕组的简易办法和操作要求 7.7 真空压力浸漆(VPI)简介 8.1 单相异步电动机的类型 8.2 单相异步电动机用的离心开关的结构和工 作原理 8.3 单相电动机常见故障诊断与处理
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1.2.9 直流电流表、分流器和测量电路 1.2.10 直流电压表和测量电路
1.3 三相交流电源相序测量仪 三相异步电动机和同步电动机转向是否正确的 判定与电源相序有关。这是因为,电机标准中规
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定的旋转方向是以在按电源相序与电机绕组相 序相同为前提条件下提出的。
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图1-36 三相电源相序仪成品示例
图1-37 自制三相电源相序仪实物接线图示例
1.4 绝缘检测仪器设备
1.4.1 绝缘电阻表
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1.4.2 绕组短路(或断路)侦察器 1.4.3 绕组匝间耐冲击电压试验仪 1.4.4 耐交流电压试验仪及使用方法
1.5 机械检测类仪器设备 所谓机械检测,在这里是指包括对电动机运转时
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的转速、振动和噪声数值的测量以及对电机整 机转子相关部位圆跳动量(含径向和轴向)的测 量。所用仪器设备包括测振仪、声级计、百分 表及其相关附件。
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8.4 判定是辅绕组断路或电容器损坏造成的电 动机不起动的方法 8.5 电容器好坏的简易判断方法 9.1 电磁式直流电机的结构 9.2 电磁式直流电机励磁方式和接线原理 9.3 使用电磁式他励直流电机的注意事项 9.4 直流电机的拆装
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9.5 电动机常见故障诊断及处理 9.6 发电机常见故障诊断及处理 9.7 永磁直流电机的特有故障及其原因 10.1 轴损伤修复 10.2 端盖损伤修复 10.3 裂开机座底脚的补救 10.4 铸铁件的砂眼和气孔修补
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11.1 通用试验和检测项目 11.2 通用项目的试验或检测方法 11.3 三相交流异步电动机特有项目 11.4 单相交流异步电动机特有试验 11.5 直流电机特有试验
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1.1 电动机分类
简单地讲,将电能转化为机械能并产生机械运动 的机械叫电动机。
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1.1.1 按尺寸大小或电压高低分类 按外形尺寸[含机座号(或中心高,单位为mm)和铁心外径]大 小分大、中、小、微共4类;按所用电源额定电压的高低,分 为高压和低压两大类。具体分类方法见表1-1。
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法电路。高压电动机则还需要使用电压互感器。使用三相 复合式电量数字仪表的接线会简便很多。
图1-29 三相电流、电压、功率综合测量电路 正文
图1-30 国产8960C1型复合式数字三相电量表
1.2.8 变频器输入、输出电压和电流的测量问题
正文
图1-31 用变频电源给三相异步电动机 供电时的电压与电流典型波形