钨冶炼课程设计
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1:物料流向图
2:工艺参数:
粗钨酸钠溶液： WO3=160g/l; 吸附料液:WO3=20g/l;比重1.025 氯化氨用量:900kg/Two3; 液氨用量: 120 kg/Two3 自来水用量:300T/TWO3; 纯水用量: 22 T/TWO3; 产品钨酸铵溶液: WO3=200g/l;比重1.22 3:计算
5: 对图例符号作出说明
6：在设备示意图上标出设备序号，列出设 备一览表。
7：填写标题栏。
R7
7
X7
P
1.5金属平衡计算
返程法,已知产量
顺程法,已知原料量
1.6列出金属平衡表
1.7金属平衡核算
入量
所有工序不可返回损失量+产出量=投
金属直收率:
y=P/Q
2:物料平衡计算
按每个工序一天内(24小时)物料的发生量来计算 分工序计算: 一:球磨:
1:画出物料流向图 2:选定工艺条件和参数
磨矿的液固比: 液:固=1:1 矿浆机械损失: 0.5% 3:计算: 进料: 出料: 4:本工序物料平衡表
树脂填充系数：80%
交换柱高径比：5:1
2:材料选择和结构型式 3:画出设备草图 4:交换柱主要尺寸的确定
查出每天应处理的WO3量 根据交换容量计算需用的树脂体积
计算交换柱的有效体积
决定交换柱的数量
计算柱子的直径和高度
根据算出的直径和高度校核体积是否符合要 求
筒体壁厚计算
5:分布花板与水帽数的确定 按正方形分布法,取自由截面积为花板总面积
2：工艺设备连接图（A2图纸一张）
课程设计需要的资料内容
1：生产方法与工艺流程资料 2：交通、电力、能源、水供应情况及价 格 3：物料核算资料 4：热平衡计算资料 5：设备选型与计算资料 6：其它 推荐参考资料： 稀有金属冶金学；中国钨业；化工厂的设 计与改造；化学用表等。
举例：年产400吨APT生产线设计说明书
其它设备选型：
1：稀释槽 2：泵 3：精密过滤器 4：氯化氨配制槽 5：盘式过滤器 6：扬液器 7：真空泵 8：解析剂贮槽 9：泵槽 10：产品液槽 11：解析稀溶液槽 12：搪瓷搅拌结晶釜 13：盘式过滤器 14：扬液器 15：结晶母液贮槽
三废治理 1：三废的种类、名称、成份、有毒有害 物质、三废量。
第一章：概述（略） 第二章：工艺流程的选择与论证
1：现行钨冶金工艺简介 2：选取流程并论证
选定的流程详图 各工序的功能和主要反应 选此流程的理由 第三章：冶金计算 1：金属平衡计算 1.1原料和产品标准 1.2设计规模
1:金属平衡计算 1.3选取工艺参数
工序 号
1
工序名 球磨
不可返回损失率 X(%) 0.5
2：处理方法 原理 处理工艺 设备与设施
3：环保投资
二：工艺设备连接图
1：按工艺过程先后和设备的大小比例及空 间大致位置从左至右画出工序中的所有设备示 意图及代号。
2：用粗实线和箭头表示出物料的流向。
3：用细实线表示出水、汽、气、真空等的 分布。对交叉线采用“竖断横不断”的画法。
4: 画出阀门和各种测控点
4:物料平衡表:
离子交换柱的设计
1：工艺条件及要求
常温操作
压力：柱内压强为0.3MPa;
柱内介质:水,碱性钨酸钠溶液,氯化铵溶液,
2M盐酸溶液,2M氢氧化钠溶液.
每一个操作周期为24小时.
柱内装填树脂:717强碱阴离子交换树脂:
干树脂)
树脂工作容量:250mg/g (WO3/
树脂含水量:45%
树脂湿视密度:0.7g/cm3
二:碱浸出 1:物料流向图 2:工艺参数: NaOH用量为理论量的1.5倍 采用含NaOH为40%的工业液碱 洗水用量为每吨矿1立方米水 混合液比重为1650kg/m;平均粘度为27.2cp. 反应温度：140℃， 浸出压力：0.5MPa 保温时间：2小时/批 3:计算 4:本工序物料平衡表
五:离子交换工序物料平衡计算
2
碱浸
2
3
压滤
0.5
4
稀释配料
0.3
5
离子交换
1.5
6
结晶
0.8
7
烘干过筛
0.1
8
母液回收
9
可返回损失率ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱR(%) 0 0
0 0 0 3.2
0.4 0
工序直收 率(%) 99.5 98
99.5 99.7 98.5 96
99.5 91
1.4金属流量示意图
Q
1
X1
2
X2
3
X3
4
X4
X8
8
5
X5
R6
6
X6
的18%--20% 按公式S0=0.785d02/M2先计算出水帽中心距M 再根据n=S×S0/S水算出水帽数n
6:视窗尺寸与位置 长度取交换柱高度的15%--18% 宽度取80—100mm 视窗中心位置为柱总高度的80%处 根据压力和物料状态选视窗的结构形式
7:法兰选择 8:封头设计 9:底座设计
稀有金属冶金学课程设计
指导教师 肖连生，王学文
1：什么叫设计？
2：设计工作的重要性。
3：课程设计课的目标是什么？ 根据专业课程所学知识，灵活运用机
械设计、冶金工厂设计基础、机械制图 和文献资料查阅等技能，对所学的某一 冶金过程的具体工序进行工艺设计，为 毕业设计和工程设计打基础。
稀有金属冶金课程设计
题目：
1：年产500吨海绵钛工序的工艺设计（从 精制四氯化钛至商品海绵钛）
2：年产500吨APT的钨离子交换工序工艺 设计（从含WO3120g/l的粗钨酸钠溶液至 含水8%的湿APT）
课程设计应完成的工作内容
一：设计说明书：
1： 概述 2：工艺流程的选择与论证 3：冶金计算：
金属平衡计算 物料平衡计算 热平衡计算 4：主体设备设计： 工作条件；设备草图；材料选取； 主要尺寸计算；容器壁厚计算；搅拌功率； 5：其它设备选型 6：三废冶理
2:工艺参数:
粗钨酸钠溶液： WO3=160g/l; 吸附料液:WO3=20g/l;比重1.025 氯化氨用量:900kg/Two3; 液氨用量: 120 kg/Two3 自来水用量:300T/TWO3; 纯水用量: 22 T/TWO3; 产品钨酸铵溶液: WO3=200g/l;比重1.22 3:计算
5: 对图例符号作出说明
6：在设备示意图上标出设备序号，列出设 备一览表。
7：填写标题栏。
R7
7
X7
P
1.5金属平衡计算
返程法,已知产量
顺程法,已知原料量
1.6列出金属平衡表
1.7金属平衡核算
入量
所有工序不可返回损失量+产出量=投
金属直收率:
y=P/Q
2:物料平衡计算
按每个工序一天内(24小时)物料的发生量来计算 分工序计算: 一:球磨:
1:画出物料流向图 2:选定工艺条件和参数
磨矿的液固比: 液:固=1:1 矿浆机械损失: 0.5% 3:计算: 进料: 出料: 4:本工序物料平衡表
树脂填充系数：80%
交换柱高径比：5:1
2:材料选择和结构型式 3:画出设备草图 4:交换柱主要尺寸的确定
查出每天应处理的WO3量 根据交换容量计算需用的树脂体积
计算交换柱的有效体积
决定交换柱的数量
计算柱子的直径和高度
根据算出的直径和高度校核体积是否符合要 求
筒体壁厚计算
5:分布花板与水帽数的确定 按正方形分布法,取自由截面积为花板总面积
2：工艺设备连接图（A2图纸一张）
课程设计需要的资料内容
1：生产方法与工艺流程资料 2：交通、电力、能源、水供应情况及价 格 3：物料核算资料 4：热平衡计算资料 5：设备选型与计算资料 6：其它 推荐参考资料： 稀有金属冶金学；中国钨业；化工厂的设 计与改造；化学用表等。
举例：年产400吨APT生产线设计说明书
其它设备选型：
1：稀释槽 2：泵 3：精密过滤器 4：氯化氨配制槽 5：盘式过滤器 6：扬液器 7：真空泵 8：解析剂贮槽 9：泵槽 10：产品液槽 11：解析稀溶液槽 12：搪瓷搅拌结晶釜 13：盘式过滤器 14：扬液器 15：结晶母液贮槽
三废治理 1：三废的种类、名称、成份、有毒有害 物质、三废量。
第一章：概述（略） 第二章：工艺流程的选择与论证
1：现行钨冶金工艺简介 2：选取流程并论证
选定的流程详图 各工序的功能和主要反应 选此流程的理由 第三章：冶金计算 1：金属平衡计算 1.1原料和产品标准 1.2设计规模
1:金属平衡计算 1.3选取工艺参数
工序 号
1
工序名 球磨
不可返回损失率 X(%) 0.5
2：处理方法 原理 处理工艺 设备与设施
3：环保投资
二：工艺设备连接图
1：按工艺过程先后和设备的大小比例及空 间大致位置从左至右画出工序中的所有设备示 意图及代号。
2：用粗实线和箭头表示出物料的流向。
3：用细实线表示出水、汽、气、真空等的 分布。对交叉线采用“竖断横不断”的画法。
4: 画出阀门和各种测控点
4:物料平衡表:
离子交换柱的设计
1：工艺条件及要求
常温操作
压力：柱内压强为0.3MPa;
柱内介质:水,碱性钨酸钠溶液,氯化铵溶液,
2M盐酸溶液,2M氢氧化钠溶液.
每一个操作周期为24小时.
柱内装填树脂:717强碱阴离子交换树脂:
干树脂)
树脂工作容量:250mg/g (WO3/
树脂含水量:45%
树脂湿视密度:0.7g/cm3
二:碱浸出 1:物料流向图 2:工艺参数: NaOH用量为理论量的1.5倍 采用含NaOH为40%的工业液碱 洗水用量为每吨矿1立方米水 混合液比重为1650kg/m;平均粘度为27.2cp. 反应温度：140℃， 浸出压力：0.5MPa 保温时间：2小时/批 3:计算 4:本工序物料平衡表
五:离子交换工序物料平衡计算
2
碱浸
2
3
压滤
0.5
4
稀释配料
0.3
5
离子交换
1.5
6
结晶
0.8
7
烘干过筛
0.1
8
母液回收
9
可返回损失率ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱR(%) 0 0
0 0 0 3.2
0.4 0
工序直收 率(%) 99.5 98
99.5 99.7 98.5 96
99.5 91
1.4金属流量示意图
Q
1
X1
2
X2
3
X3
4
X4
X8
8
5
X5
R6
6
X6
的18%--20% 按公式S0=0.785d02/M2先计算出水帽中心距M 再根据n=S×S0/S水算出水帽数n
6:视窗尺寸与位置 长度取交换柱高度的15%--18% 宽度取80—100mm 视窗中心位置为柱总高度的80%处 根据压力和物料状态选视窗的结构形式
7:法兰选择 8:封头设计 9:底座设计
稀有金属冶金学课程设计
指导教师 肖连生，王学文
1：什么叫设计？
2：设计工作的重要性。
3：课程设计课的目标是什么？ 根据专业课程所学知识，灵活运用机
械设计、冶金工厂设计基础、机械制图 和文献资料查阅等技能，对所学的某一 冶金过程的具体工序进行工艺设计，为 毕业设计和工程设计打基础。
稀有金属冶金课程设计
题目：
1：年产500吨海绵钛工序的工艺设计（从 精制四氯化钛至商品海绵钛）
2：年产500吨APT的钨离子交换工序工艺 设计（从含WO3120g/l的粗钨酸钠溶液至 含水8%的湿APT）
课程设计应完成的工作内容
一：设计说明书：
1： 概述 2：工艺流程的选择与论证 3：冶金计算：
金属平衡计算 物料平衡计算 热平衡计算 4：主体设备设计： 工作条件；设备草图；材料选取； 主要尺寸计算；容器壁厚计算；搅拌功率； 5：其它设备选型 6：三废冶理