爆破施工工艺及技术要求

爆破施工工艺及技术要求

1、施工准备

进入保护层厚度范围内钻孔作业前，首先进行测量放样，以确定水平预裂和浅孔梯段爆破的作业范围，并用红油漆标明水平预裂孔的开孔高程线，水平预裂开孔高程线以上70cm处为浅孔梯段爆破孔的孔底高程。

2、钻孔作业

水平预裂爆破孔和浅孔梯段爆破孔可同时作业。水平预裂孔利用相邻较低的设计台阶作为施工作业面。水平预裂孔开孔误差要求不大于10cm，浅孔梯段爆破孔的孔底高程误差不大于20cm。钻孔时如果岩层变化，严格控制钻孔深度和方向。

为减小梯段爆破地震效应对水平建基面的作用，阻止梯段爆破在岩体中产生的爆破裂隙和节理裂隙面、层面的破坏延伸到建基面岩体中，要求水平预裂范围要超出梯段爆破范围0.8～1.0m。

钻孔完毕后，要对钻孔孔位、孔深和孔斜进行认真检查，并作好记录，对未满足设计要求的钻孔，必须进行补钻（欠深）或充填（超深）。

为防止保护层开挖过程中，破坏已经成型的开挖边坡，拟定在水平预裂孔的两端设置空孔达到限裂要求。

3、装药联网

开挖采用2#岩石硝铵乳化炸药，导爆索或导爆管传爆，毫秒微差雷管起爆。垂直浅孔梯段爆破孔一般采用自孔底向上连续装药和间隔两种装药结构。起爆顺序沿抵抗线最小的方向依次分段起爆，控制最大一段起爆药量小于100kg。

水平预裂孔采用间隔不耦合装药。为阻止预裂缝延伸至预裂范围以外的保留岩体内，在水平预裂孔两端各预留一孔不装药，作为导向孔。水平预裂一般控制最大一段起爆药量小于50kg。

水平预裂爆破和垂直浅孔梯段爆破同时按设计的装药结构分别装药，并在同一网络内联接，控制预裂爆破先于梯段爆破的起爆时差为75～100ms。

4、堵孔

用3：1的砂粘土堵孔，严格按设计封堵。

5、防护

为了有效地控制个别飞石，需在连线后，对桩孔口进行覆盖防护。

6、起爆

待装药连线防护完毕后，进行爆破网络检查，设岗警戒，发出起爆信号，执行爆破作业。

7、爆后处理

爆破后，若发现有瞎炮或危石，应立即制订处理方案，并派专人进行处理。