单级单吸离心泵检修
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3、解体中的安全注意事项:
严格按照水泵的解体程序工作； 正确使用工量具； 严禁野蛮拆装； 拆下的零件应分类保管，妥善放置。 工作场地应随时保持干净整洁。 检修完毕后应请注意清点工具。
二、解体工艺
1、拆开泵盖与泵体连接螺丝，注意泵盖与相 对位置作以标记； 2、将转子组件从泵体中取出。 3、将叶轮前的锁紧螺母松开，取出叶轮。 4、取下泵盖和轴套，松开轴承压盖。
二、解体工艺
5、测记轴承与压盖间间隙a（自由膨胀间隙）； 6、轴头带上备帽，用铜棒、手锤向联轴器侧 敲打，把轴连同两个轴承一起拆下； 7、拆卸轴承及轴承定位套。
三、零部件检修
1、泵轴的检修：
（1）检查； （2）轴弯曲测量。
三、零部件检修
2、叶轮的检修：
（1）清洗干净，检查槽道是否光滑，打磨配合部位； （2）检查叶片及前后盖板是否有汽蚀现象； （3）检查叶轮键槽是否完好无损； （4）检查叶轮与轴的配合情况； （5）测量叶轮口环与密封环配合间隙是否符合要求； （6）更换叶轮的条件。
一、解体前的准备工作wenku.baidu.com
２、解体前需做的工作：
（1）办理检修工作票； （2）做好备品、配件及各种材料准备； （3）对检修人员明确分工； （4）拆附件、揭去化妆板； （5）放净泵内的积水； （6）拆联轴器外罩，取下联轴器联接螺栓，测记对 轮的对中情况。 （7）有条件时最好将水泵移至检修现场。
一、解体前的准备工作
三、零部件检修
5、填料轴封装置检修
（１）结构组成： 填料室、轴套、填料、水封环、填料压盖等。 （２）填料轴封装置的特点与填料的种类： 结构简单，检修方便，密封效果好，多用于中低压 水泵。 低压→牛油棉麻盘根；中压→石棉盘根；高压→石 墨石棉盘根，加有铜丝网的石棉盘根，聚四氟乙烯 填料。
课题二十七 单级单吸离心泵检修
主要内容
解体前的准备工作 解体工艺 零部件检修 回装
单级单吸悬臂泵的结构(B型泵)
IS型泵
一、解体前的准备工作
１、工量具的准备：
工具：各种扳手、起重工机具、手锤、铜棒、 盘根钩、剪刀、拉马、撬杠、油壶等。 量具：游标卡尺、游标深度尺、千分尺、百 分表及表架等。
三、零部件检修
6、机械密封装置的检修 1、结构组成： 轴套、密封压盖、静环、动环、推环、弹簧、弹簧 座、O型密封圈等。 2、检修要点： （1）检查各部件有无磨蚀、损坏，必要时更换新的。 （2）对密封部位轴套的要求： 外径为10～50mm，径向跳动应≤0.04mm；外径为 50～120mm，径向跳动应≤0.06mm。
三、零部件检修
３、加填料的方法：
（1）填料的种类应与工作介质相适应；规格应符合要求。 （2）填料的切口应成30°～45°搭接，每圈填料必须是整 圆，不可短缺。 （3）相邻两圈填料的接口应错开120°～180°，水封环应 对准水封口。 （4）填料压盖紧上后，四周的间隙应相等，不偏斜，压盖 压入行程的１/２-２/３即可，以留有余紧的余地。 （5）填料压紧程度应适当，一般以单手能盘动转子为宜； 运行时，压盖与轴套间的滴状漏水为好
三、零部件检修
3、密封环的检修
（1）密封环同叶轮的配合间隙，随直径大小 而有所差别，一般为0.4～0.55mm，最 大不超过1.0mm。 （2）密封环与泵壳的配合间隙约0.01～ 0.03mm。
三、零部件检修
4、滚动轴承检修：
（1）用煤油或汽油将轴承清洗干净，检查轴承（疲 劳剥落、裂纹、断裂、磨损、电流腐蚀、锈蚀、保 持架损坏）； （2）根据损坏的外部特征，确定其损坏的原因并制 订方案预以消除； （3）检查轴承与轴承室的配合（紧力应为0～ 0.03mm）。 （4）轴承的自由膨胀间隙理论值： a = Lα△t + 0.15 mm
四、回装
原则上按解体的反程序进行。
三、零部件检修
（3）检查动、静环密封端面的瓢偏值应≤0.02mm，动、 静环密封端面的不平行度应≤0.04mm。 （4）各弹簧的高度应保持一致，对与平均高度相差超 过0.5mm的应予以更换。 （5）动、环密封端面宽度不得小于原有的4/5，凸台 高度不得小于3mm。 （6）密封端面应用绸子（或高级卫生纸）粘上纯酒精 来清洗 油污，不得用手直接接触密封面。
严格按照水泵的解体程序工作； 正确使用工量具； 严禁野蛮拆装； 拆下的零件应分类保管，妥善放置。 工作场地应随时保持干净整洁。 检修完毕后应请注意清点工具。
二、解体工艺
1、拆开泵盖与泵体连接螺丝，注意泵盖与相 对位置作以标记； 2、将转子组件从泵体中取出。 3、将叶轮前的锁紧螺母松开，取出叶轮。 4、取下泵盖和轴套，松开轴承压盖。
二、解体工艺
5、测记轴承与压盖间间隙a（自由膨胀间隙）； 6、轴头带上备帽，用铜棒、手锤向联轴器侧 敲打，把轴连同两个轴承一起拆下； 7、拆卸轴承及轴承定位套。
三、零部件检修
1、泵轴的检修：
（1）检查； （2）轴弯曲测量。
三、零部件检修
2、叶轮的检修：
（1）清洗干净，检查槽道是否光滑，打磨配合部位； （2）检查叶片及前后盖板是否有汽蚀现象； （3）检查叶轮键槽是否完好无损； （4）检查叶轮与轴的配合情况； （5）测量叶轮口环与密封环配合间隙是否符合要求； （6）更换叶轮的条件。
一、解体前的准备工作wenku.baidu.com
２、解体前需做的工作：
（1）办理检修工作票； （2）做好备品、配件及各种材料准备； （3）对检修人员明确分工； （4）拆附件、揭去化妆板； （5）放净泵内的积水； （6）拆联轴器外罩，取下联轴器联接螺栓，测记对 轮的对中情况。 （7）有条件时最好将水泵移至检修现场。
一、解体前的准备工作
三、零部件检修
5、填料轴封装置检修
（１）结构组成： 填料室、轴套、填料、水封环、填料压盖等。 （２）填料轴封装置的特点与填料的种类： 结构简单，检修方便，密封效果好，多用于中低压 水泵。 低压→牛油棉麻盘根；中压→石棉盘根；高压→石 墨石棉盘根，加有铜丝网的石棉盘根，聚四氟乙烯 填料。
课题二十七 单级单吸离心泵检修
主要内容
解体前的准备工作 解体工艺 零部件检修 回装
单级单吸悬臂泵的结构(B型泵)
IS型泵
一、解体前的准备工作
１、工量具的准备：
工具：各种扳手、起重工机具、手锤、铜棒、 盘根钩、剪刀、拉马、撬杠、油壶等。 量具：游标卡尺、游标深度尺、千分尺、百 分表及表架等。
三、零部件检修
6、机械密封装置的检修 1、结构组成： 轴套、密封压盖、静环、动环、推环、弹簧、弹簧 座、O型密封圈等。 2、检修要点： （1）检查各部件有无磨蚀、损坏，必要时更换新的。 （2）对密封部位轴套的要求： 外径为10～50mm，径向跳动应≤0.04mm；外径为 50～120mm，径向跳动应≤0.06mm。
三、零部件检修
３、加填料的方法：
（1）填料的种类应与工作介质相适应；规格应符合要求。 （2）填料的切口应成30°～45°搭接，每圈填料必须是整 圆，不可短缺。 （3）相邻两圈填料的接口应错开120°～180°，水封环应 对准水封口。 （4）填料压盖紧上后，四周的间隙应相等，不偏斜，压盖 压入行程的１/２-２/３即可，以留有余紧的余地。 （5）填料压紧程度应适当，一般以单手能盘动转子为宜； 运行时，压盖与轴套间的滴状漏水为好
三、零部件检修
3、密封环的检修
（1）密封环同叶轮的配合间隙，随直径大小 而有所差别，一般为0.4～0.55mm，最 大不超过1.0mm。 （2）密封环与泵壳的配合间隙约0.01～ 0.03mm。
三、零部件检修
4、滚动轴承检修：
（1）用煤油或汽油将轴承清洗干净，检查轴承（疲 劳剥落、裂纹、断裂、磨损、电流腐蚀、锈蚀、保 持架损坏）； （2）根据损坏的外部特征，确定其损坏的原因并制 订方案预以消除； （3）检查轴承与轴承室的配合（紧力应为0～ 0.03mm）。 （4）轴承的自由膨胀间隙理论值： a = Lα△t + 0.15 mm
四、回装
原则上按解体的反程序进行。
三、零部件检修
（3）检查动、静环密封端面的瓢偏值应≤0.02mm，动、 静环密封端面的不平行度应≤0.04mm。 （4）各弹簧的高度应保持一致，对与平均高度相差超 过0.5mm的应予以更换。 （5）动、环密封端面宽度不得小于原有的4/5，凸台 高度不得小于3mm。 （6）密封端面应用绸子（或高级卫生纸）粘上纯酒精 来清洗 油污，不得用手直接接触密封面。