塑胶模具维修流程图

塑胶模具维修流程图
注塑模具维修流程
流程实施说明
一、注塑生1、将异常情况通知模房相关人员。

产异常
1、判断异常情况是模具问题还是调试问题、机械问题、人员操作问
题。

二、模具与
相关人员分2、如是调试问题，由技术员，领班重新调试至OK状态。

析判定
3、如是模具、机械、操作问题，填写发出维修单。

1、向模具部发出《模具维修申请单》。

2、填写《模具维修申请单》《模具使用维修跟踪表》，应考虑到生产三、模具异
常计划和维修实际需要的时间，填写内容和状态描述要具体且真实。

3、根据生产计划合理安排模具维修时间。

1、模具部依据《模具维修申请单》《模具使用维修跟踪表》的内容
要求,制定可行的维修计划时间跟进落实。

四、模具检
修 2、模具部评估《模具维修申请单》《模具使用维修跟踪表》内容时，
不能满足的事项一定要反馈回注塑部并说明原因，以便及时调整。

1、模具维修完毕，模具部首先要通知注塑部门，要跟进试模确认维
修效果，
如:功能、批锋、外观等，如达不到要求模具从新检修，若能满足
要求，相关部门现场确认试模效果后，签字确认，开始量产。

五、试模
2、如模具维修为不合格状态后，模具部门及时继续检修，直至合格
生产。

塑胶模具维修流程图
量产中模具 1. 知会模具部人员注塑生产异常
2. 注塑、模具人员检讨
成型参数调至OK
模具分析判定待定成型异常
1.开出《模具维修单》
《模具使用维修跟踪表》注塑量产模具异常 .
1.评估《模具维修单》模具制造模具检修
2.制定维修计划并实施NG OK
模具维修完成并模具制造确认修模效果通知注塑部
OK
填写《试模联络单》量产试模模具制造
NG
投入生产
OK。