生产线产能提升计划案

生产线产能提升计划案

一．影响产能异常问题点：

生产力低下设备利用率过低

A. 员工计件如一人两机工作热情不高涨—反正每个月工资差不多就知足了

B. 公司计件督导不够，无追踪

C. 机台经常有停机现象

D. 公司管理制度不够严谨，员工懒<交接时间过长工作聚集5S不彻底等>

E. 作业员整体作业技能不高影响生产

F. 品质管控不够完善---一切工作不可影响现场生产且促进生产

G. 物料的储备及管控影响现场生产进度如材料供应商供料及委外供应商太随意无严格的去管控去考核刀具和工具等。

H. 公司行政管理人员对员工生活不够关注—员工生活太过乏味单调影响工作积极性

I. 现场人员职权不够细微，产能的追踪不够。员工也无从谈加工目标--现有加工目标是作业员定很不合理。

二．生产线产能提升目标：

1，团队执行力得到增强和提高—必须言出必行---各部门不协作不可能共同提升

2，逐步实现增产以实现机台实现最大产出---将影响产能因素逐个共同解决—权限明确3，实现人员管控更加合理和有效----人性化管理但是公司文化及制度一定要严格把关

不可松散。

4，提高生产线生产效率和执行力-最大程度激励员工多产多得且制定详细小组作业目标-----团队目标

5，提高生产作业应变能力（如人员短缺等）--各部门每月应制定紧急的各部门处理预案项目

6，减少生产中出现的不良品和返工---工艺设计+生产作业管制+品质管控共同制定目标加以控制

7，降低制造中的材料成本浪费---工艺要求最优化杜绝成本浪费各部门都应该有计划且严格执行不可说一套做一套

三．生产线产能提升改善措施和思路：

1，微观改善----从员工工作环境生活环境团队建设逐步完善

1）员工收入结构调整---收入结构不可单一依靠员工自主创造，要将工资与员工工作成绩态度作业品质挂钩。

2）员工考核方式量化—--从生产各角度逐步形成数据考量员工各方面能力且逐步改善。3）员工生产能力培训和提高---制定技能培训计划且有层次的进行培训考核

4）员工生产紧迫性意识增强---作业人员必须有目标和担当的压力

5）员工技能增强---后续又条件申请员工能力外部培养不可让员工到一个程度无空间了。且要有计划留住培养出的人才。

6）员工奖惩措施完善---惩处和奖励必须加以完善—要有诚信的相互沟通承诺。

7）员工操作时间、效率、动作浪费规范化和量化

8）工作配合流程和方式优化---最大程度利用现有人员机台材料作业方式环境<影响生产五大因素：人机料法环>。

2，宏观比较

1）同一生产线按周进行比较和评定—必须要进行数据来管控评核

2）同一员工生产技能和效率及不良率进行比较

3）不同生产线进行产能效率等方面的比较

4）生产线组长和主管的绩效考核方式的完善

四．具体执行方案：

1. ※员工收入结构调整

收入=产能工资<个人效率85℅以上>+主管考评奖金+团队产量差额奖金+品质奖金

产能工资：目前计件工资计算方式仍然不变

主管考评奖金：建议制造主管+工程共同相互监督各人员工作积极性配合度出勤率工作完成率等都参入考评表格内每周或每月进行统一的评核。

团队产量稼动差额奖金：计件产能机台稼动必须每月各人员小组团队都要制定个目标，不足个人效率85℅此目标的这个奖金就为负的，且分几个级别收入中扣除。如果稼动效率目标达成了也分几个级别进行嘉奖。

品质奖金：个人建议生产作业人员及品管员都共同给他们个品质奖金，首先给他们让大家都能去维护自己的品质，后续月品管部门清算不良率超出品管制定目标的一律扣除此项奖金，在目标内的一律给予发放。品管人员建议也划分自己的责任区域进行考评。

以上员工收入模式如果高层同意建议召集相关单位进行合理的商定再试执

行！

2. 员工考核制度

要根据考核项目进行有效合理和真实的记录，应该有各线组长和主管统一完成，由上级主管审核，当还要有甄别作假措施，如遇不符可调查是人为疏失还是刻意所为，并予惩罚和警告。

3. 生产技能的培训和提高

通过生产过程观察和数据分析，对于较弱的因素进行重点培养和改善，同时借鉴不同生产线的高效高能经验，进行生产线之间的交流和培训，如选下班后半小时或周日等。

同时给予高产一定的荣誉和年终或季度或月度的绩效评定等。

4. 加强员工生产紧迫性

这要通过生产主管加强宣导和教育，同时要让员工明白面临的机遇和挑战，以及和切身利益相关的工资评定。同时通过批评和奖励的方式来增强员工间配合程度的增加。

5. 增强员工技术能力

不能让关键的生产技能锁定在个别生产人员身上，一定要在厂内形成互补型人才和增强的技术人员。要寻找和要求部分人去外部学习。

6. 奖惩措施完善

虽然员工的很多不足之处，如生产效率、出缺勤和其工资收入息息相关，但也不能“默默”地显示在工资单上，要通过口头的奖惩、形式的奖惩、调换岗位、警告、开除等予以表现。

7. 不同生产线之间进行横向比较，并发现优缺之处。

为此给相应的生产主管设定他们的绩效收入。如产量、人员管控、返工、残次品等，都可以以数据的形式纳入其收入的组成部分里。

上述只是我的个人设想，具体的还需根据具体情况具体分析，并且考虑到现场员工的特点及状况，给予渐进性的增产改善计划，当然管理中遇到的问题，如员工纪律问题等，虽然要严格，要惩处措施，但也要考虑人文关怀的作用人性化管理。我们如果想短时间提升产能及管控好品质。各部门需要协商共同分担且配合达成。