井控装置的配套安装试压使用和管理实施细则

井控装置的配套安装试压使用和管理实施细则

第十七条井控装置配套原则

一、防喷器、四通、节流、压井管汇及防喷管线的压力级别，原则上应与相应井段中的最高地层压力相匹配。同时综合考虑套管最小抗内压强度80%、套管鞋破裂压力、地层流体性质等因素。

二、防喷器的通径应比套管尺寸大，所装防喷器与四通的通径一致。同时应安装保护法兰或防偏磨法兰。

三、含硫地区井控装置选用材质应符合行业标准SY/T5087-2005《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》

四、防喷器安装、校正和固定应符合SY/T 5964-2006《钻井井控装置组合配套、安装调试与维护》中的相应规定。

第十八条井控装置基本配套标准

针对不同的井控风险级别，井控装置按以下原则进行配备：

一、气田

(一)气田一级风险井：

1、从下到上安装四通+双闸板防喷器+环形防喷器。安装组合见附图一。防喷器组合的通径和压力等应一致，且压力等级满足地层最高压力。经过研究和讨论，确需安装剪切闸板防喷器井，在钻井工程

设计中进行要求和明确，安装组合见附图二。

2、井口两侧安装与防喷器相同压力级别的防喷管线、双翼节流管汇、压井管汇、放喷管线。安装组合见附图六、图八。

3、钻柱内防喷工具为钻具回压阀及方钻杆上、下旋塞。

4、控制设备为相同级别的远程控制台和司钻控制台。

(二)气田二级风险井：

1、从下到上配四通+双闸板防喷器，防喷器组合的通径和压力等级应一致，且压力等级满足地层最高压力。安装组合见附图三

2、井口两侧接与防喷器相同压力级别的防喷管线、双翼节流管汇、压井管汇、放喷管线。安装组合见附图五、图八。

3、钻柱内防喷工具为钻具回压阀、方钻杆上、下旋塞。

4、控制设备为相同级别的远程控制台。

二、油田

(一)油田一级风险井：

1、从下到上配四通+双闸板防喷或单闸板防喷器。防喷器组合的通径和压力等级应一致，且压力等级满足地层最高压力。安装组合附图三或附图四。

2、钻柱内防喷工具为钻具回压阀和方钻杆下旋塞。

3、配置单翼节流管汇和压井管汇，防喷管线可使用相同压力级

别的耐火软管。安装组合见附图七、图八。

4、控制设备为相同级别的远程控制台。

(二)油田二级风险井：

1、从下到上配四通+单闸板防喷器，防喷器组合的通径和压力等级应一致，且压力等级满足地层最高压力。安装组合见附图四。

2、钻柱内防喷工具为钻具回压凡尔和方钻杆下旋塞。

3、配单翼节流管汇和压井管汇，防喷管线可使用相同压力级别的耐火软管。安装组合见附图七、图八。

4、控制设备为相同级别的远程控制台。

(三)油田三级风险：

1、从下到上配置四通+单闸板防喷器，防喷器组合的通径和压力等级应一致，且压力等级满足地层最高压力。安装组合见附图四。

2、钻柱内防喷工具为钻具回压阀和方钻杆下旋塞。

3、配单翼节流管汇和压井管汇，或简化的导流防喷管线，防喷管线也可使用相同压力级别的耐火软管。安装组合见附图七、图八。

4、手动控制或配备相同级别的远程控制台。

第十九条井控装置检修周期规定

一、防喷器、四通、闸阀、远程控制台、司钻控制台、节流压井管汇及内防喷工具等装置，天然气井现场使用或存放不超过半年，油

井现场使用或存放不超过一年。超过使用期，必须送井控车间检修。

二、井控装置已到检修周期，而井未钻完，在保证井控装置完好的基础上可延期到完井。

三、实施压井作业的井控装置，完井后必须返回井控车间全面检修。

第二十条井控装置在井控车间的检修，检修内容按SY/T 5964-2006《钻井井控装置组合配套、安装调试与维护》、SY/T 5323-2004《节流和压井系统》、SY/T 5053-2000《防喷器及控制装置》等规定执行。

第二十一条设计要求安装防喷器的油气井，二开前必须安装好井控装置。

第二十二条井控装置安装标准。

一、表层(技术)套管下完，井口先找正再固井，套管与转盘中心偏差≤10mm。

二、底法兰丝扣洗净后涂上专用密封脂并上紧；井口用水泥回填牢固。

三、顶法兰用40mm厚的专用法兰，顶、底法兰内径应比防喷器通径小20mm左右。

四、各法兰钢圈上平，螺栓齐全，对称上紧，螺栓两端公扣均匀

露出。

五、防喷器用四根≥Φ16mm钢丝绳和导链或者紧绳器对角对称拉紧，装挡泥伞，保持清洁。

六、具备安装手动锁紧机构的闸板防喷器要装齐手动锁紧装置，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°，并挂牌标明旋转方向和锁紧、解锁到位的圈数。

七、在任何施工阶段中，防喷器半封闸板芯子必须与使用的管柱尺寸相符。

第二十三条防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组合及管汇等控制对象相匹配。防喷器远程控制台安装要求：

一、防喷器控制系统的控制能力应满足控制对象的数量及开、关要求，并且备用一个控制对象。

二、安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m的专用活动房内，并在周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。

三、远控台的液控管线与节流压井管汇及防喷管线距离大于1m；液控管线不允许埋在地下，车辆跨越处应装过桥盖板采取保护措施，不得挤压；不允许在液控管线上堆放杂物或在其上进行割焊等其它作业。

四、远控台气泵连接完好，总气源应与司钻控制台气源分开连接，气源压力为0.65-0.8MPa；并配置气源排水分离器；严禁强行弯曲和压折气管束；司钻控制台显示的压力值与远程控制台压力表压力值的误差不超过0.6MPa。

五、电源应从配电板专线引出，并用单独的开关控制。

六、远程控制台处于待命状态时，油面高于油标下限，储能器预充氮气压力7±0.7MPa；储能器压力为18.5 -21MPa ，管汇及控制环形防喷器的压力为10.5MPa。

七、远程控制台上剪切闸板的换向阀手柄用限位装置控制在中位，其它三位四通换向阀手柄的倒向与防喷器及液动放喷阀的开、关状态一致。

第二十四条井控管汇应符合如下要求：

一、井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线。

二、四通两侧各装两个平板阀，紧靠四通的平板阀应处于常开状态，靠外的手动或液动平板阀应接出井架底座以外。

三、天然气井的节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线，必须使用经过检测合格的管材；防喷管线的法兰与管体之间连接不允许现场焊接。高含硫天然气井节流管汇、压井管汇、防喷管线应采用抗硫的专用管材。