桥面系工程施工方案

宁杭高速公路NH-YX5标桥面系工程

施工工艺及施工方法

一、工程概况

桥面系工程主要包括内外护栏，桥面或调平层，板梁铰缝，组合箱梁纵、横向湿接缝四部分，本标段共有内护栏4.437km，外护栏4.592km （内外护栏砼合计2052m 3），内护栏宽度1.0m，外护栏宽度50cm，断面形式采用通用图的形式。共有10cm水泥砼桥面（板梁）7259m 2，6cm厚水泥砼调平层65245m 2（桥面及调平层砼合计4640.6m 3）桥面及调平层单幅宽度除C匝道跨104国道桥及主线跨C匝道桥右幅外，其余均为15.25m （C匝道跨104国道桥为6.75m，主线跨C匝道桥左幅为18.75m）；共有板梁铰缝砼12孔（砼共计600m 3），共有组合箱梁横向湿接头36道（其中蠡河特大桥30道，新长铁路桥2道，陶都路分离立交4道），纵向湿接缝45孔（纵横向湿接缝砼合计2375m 3），湿接缝宽度96.25cm 。

二、施工工艺及施工方法

2.1组合箱梁横纵向湿接缝施工

2.1.1横向湿接缝

（1 ）箱梁中心线及标高复测、调整

对安装完成的组合箱梁进行内、外边线的复测，同时对每根梁进行

标高复测，并对需进行中线、标高调整的梁进行调整。

标高调整利用托架进行，托架采用钢板自制而成。调整时利用两只30T 油顶配合，进行单端的逐个调整。调整后标高经监理复测后方可进

行后继施工。

(2)梁断面凿毛

梁断面凿毛按宁杭办的要求严格执行，一般在梁场进行完毕，如有不到位的，湿接缝施工前进行补凿，凿毛后认真清理松散层，报监理验收后进行下一道工序的施工。

(3)永久支座安装就位

根据墩帽顶已测放的支座中心线进行永久支座的准确安装就位，永久支座就位严格按设计文件要求进行。永久支座上钢板就位后需将锚固钢筋与湿接头钢筋进行点焊固定，避免浇筑振捣时振移、振偏上钢板。

(4 )底模支立

湿接头底模采用1.8cm竹胶板配8*8方木组成，在施工前预先配制成分块模板，模板配制以宽出组合箱梁底板10~15cm为宜。

底模支立标高调整在原分块模板8 X8方木下以木楔进行。木楔支点按50cm档，同时在底模与梁体接缝间应设海绵条，以免浇筑漏浆。

(5 )钢筋绑扎

湿接头钢筋成型均在钢筋加工场成型后，吊运至梁上进行钢筋绑扎，钢筋加工成型与绑扎均按设计文件和规范的要求进行施工。

湿接头钢筋绑扎应注意以下几点：

a.箱梁预制时，为了考虑安装方便，湿接头内巾16及48纵向钢筋预留长度不足，在湿接头钢筋施工时，416钢筋必须采用帮条焊按规范

进行焊接联接，焊缝长度不小于10d ,①8钢筋应根据湿接头宽度，另外增设一根与原48钢筋进行绑扎联接，绑扎时扎丝数量不得少于3道。

b.纵向钢筋联接前先将预留钢筋相对应作调直、然后对应联接，不得错位联接。

c.湿接头钢筋绑扎时应注意不能遗漏对应肋板位置的箍筋。

(6 )侧模支立

湿接头侧模采用1.8cm竹胶板配5cm木板组成。根据湿接头两梁间距预先配制成分块模板，模板与梁边接触处布设周边海绵条，以免浇筑过程中出现漏浆现象。

各分块模板后面用8X8cm方木作竖楞，并采用巾16圆钢拉条螺栓将两侧竖楞对拉。在施工时应注意拉条螺丝应松紧均匀，同时保证湿接头模内尺寸。

(7)负弯矩束布设

负弯矩束布设主要是湿接头内两梁之间扁管布设及钢绞线穿束，其

中25m组合箱梁预应力束为T i、T2、T3,长度分别为861cm、1461cm、

1461cm ; 30m 组合箱梁预应力束为「、T2，长度分别为1661cm、961cm , 扁管布设根据预制梁端预留扁管情况分别用带内、外接头管联接方式进行联接，预留部分扁管保存较好的情况下直接采用内接接头管进行管通联接，预留部分破损或缺失的情况下，可采用小一号扁管先联接于预留孔道内，或采用同型号的扁管在端部作剪破内缩处理后与预留孔联接。所有联接管在与梁端预留孔联接后，用胶带或黑胶布进行有效的包裹，以确保接头或砼浇筑时不漏浆。

预应力束下料根据设计文件要求进行，穿束采用单根钢铰线穿束方

式，即逐根穿束，预应力束布束后各要加强对钢束的包裹保护，同时在预制

梁出坑后要把张拉端处的梁顶板凿通以排出槽口内积水，避免积水锈蚀锚垫

板及钢束。

（8）砼浇筑

湿接头砼浇筑顺序严格按设计图纸规定的施工步骤进行。砼采用拌和场集中拌制，砼搅拌车运输至现场，泵车泵送入模进行浇筑。

砼拌和严格按配合比进行。施工配合比根据砂、石料含水量情况作相应调整，以确保砼拌和质量。

砼浇筑自一端向另一端斜向分层浇筑，采用插入式振动棒进行振捣，浇筑过程中严禁砼堆积，以及用振动棒赶砼。

浇筑过程中除按规范规定的频率做好试块外，另多做一组随梁试块，供负弯矩束张拉时作强度参照用。

湿接头砼宜在一天中气温较低时进行浇筑，以避免收缩裂缝的出现。

（9）养生

湿接头砼养生采用覆盖养生方法进行。

（10）负弯矩束张拉、封锚、压浆

a.预应力张拉

湿接头及负弯矩区湿接缝强度达到设计强度的95%后，即进行顶板负弯矩束的张拉工作。

顶板负弯矩张拉由于束道较短，拟采用两端单根对称张拉形式进行。

25m组合箱梁张拉的顺序为T3―― T2―― T1，30m组合箱梁张拉的顺序为

T1 ―― T2。

每束预应力具体张拉程序如下：

0 —10% 20% 持荷一0

预应力伸长量如下计算：

L= A L1+ A L2

L—实测伸长量

A L1 —— 10% 20% &伸长量

A L2——10% &伸长量

具体每束理论伸长量计算见《组合箱梁开工报告》。其结果见下表

伸长值表单位：cm

b.封锚

预应力张拉完成后立即进行预应力封锚工作。封锚前用砂轮切割机切除多余钢绞线，保留钢绞线残余长度5cm左右。封锚时用水泥砂浆将钢绞线及锚具一同封掉，注意预留出浆孔和进浆孔，最好是利用塑料软管接出为宜。

c.压浆

①压浆前对所采用的压浆设备进行性能检查，符合要求后方可进行压浆工作，其中压力表在第一次使用前及此后监理工程师认为需要时加以校准。

②压浆前必须做好以下工作：清洗管道，首先用无油份的压缩空气清洗管道，再用洋上压缩空气吹干管道，并用水泥浆将锚具周围的钢饺线间隙