桥面系工程施工方案
桥面系施工方案(受控版)
桥面系施工方案(受控版)一、前期准备在进行桥面系的施工前，需要对施工现场进行认真的前期准备工作，确保施工顺利进行和质量符合标准要求。
具体的前期准备工作包括：1.方案设计：根据桥梁设计图纸和相关规范，制定合理的桥面系施工方案，包括施工工艺、施工程序、施工要点等内容。
2.材料选用：根据设计要求和施工方案，选择符合要求的优质材料，确保施工的质量和耐久性。
3.施工人员培训：进行施工人员的培训，保证施工人员熟悉施工工艺和操作流程，做好安全生产和质量控制工作。
4.设备准备：准备好所需的施工机械设备和工具，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工工艺桥面系的施工主要包括以下几个关键环节：1.基础处理：在施工前，一定要对桥梁基础进行处理，确保基础牢固平整，能够承受桥面系的施工和使用负荷。
2.混凝土浇筑：根据设计要求，在基础处理完成后进行桥面系混凝土的浇筑，要注意施工质量和混凝土强度的控制。
3.防水层施工：在混凝土表面施工防水层，防止水分渗透对混凝土造成影响，延长桥面系的使用寿命。
4.桥面铺装：最后一步是进行桥面系的铺装工作，要选择合适的铺装材料和方式，保证桥面光滑平整并符合设计要求。
三、质量控制在施工过程中，要严格按照设计方案和工艺要求进行施工，做好质量控制工作，确保施工质量符合标准要求。
1.监测记录：记录施工每个环节的施工过程和质量情况，及时发现和解决问题。
2.抽检验收：对施工过程进行抽检，确保全程质量控制，及时发现问题及时处理。
3.质量验收：在施工完成后进行验收，确保桥面系的各项指标符合设计和规范要求。
四、安全生产在整个施工过程中，安全生产是首要任务，必须做好安全管理工作，保障施工人员和施工设备的安全。
1.安全防护：加强对施工现场的安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
2.岗位培训：对施工人员进行安全生产的培训，提高他们的安全防范意识，减少安全事故发生的可能性。
3.应急预案：制定施工安全应急预案，做好应急处置准备，确保在发生突发事件时能够及时有效地应对。
桥面系施工方案(DOC)
桥面系施工方案(DOC)
一、工程概述
桥面系施工是桥梁工程中至关重要的一环，涉及桥梁使用功能和结构安全。
本篇文档旨在总结桥面系施工的关键步骤和注意事项，确保施工质量和顺利完成。
二、施工准备
1. 设计方案确认
在施工前，需要确保施工方案与设计图纸一致，进行细致核对，避免后期出现施工偏差问题。
2. 材料和设备准备
准备桥面系所需的材料和设备，包括沥青、水泥、钢筋、沙石等，确保质量可靠，数量充足。
3. 施工人员培训
对施工人员进行相关技术和安全培训，确保施工过程中各项操作规范、安全有序。
三、施工步骤
1. 地面准备
清理桥面系施工区域，保证地面平整、干净，为后续施工做好准备。
2. 预处理工作
根据设计要求，进行桥面系的初步处理，包括清洗、基础修补等工作。
3. 材料搅拌及浇筑
根据配方要求，搅拌沥青、水泥等材料，并进行浇筑，确保材料均匀、质量稳定。
4. 抹平整理
使用专业工具对桥面系进行抹平整理，确保桥面表面平整、无明显凹凸。
5. 检查验收
完成桥面系施工后，进行全面检查验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
四、施工注意事项
1.施工过程中需注意安全第一，严格遵守操作规程，做好现场安全防护
工作。
2.施工过程中需密切与设计方沟通，确保施工与设计意图一致。
3.施工过程中严格控制施工质量，确保桥面系平整、牢固。
五、施工结束
完成桥面系施工后，对施工区域进行清理整理，保持施工现场清洁整齐。
以上是桥面系施工方案的详细内容，希望对施工人员提供帮助，确保桥梁工程施工质量和安全。
桥面系施工方案
桥面系施工方案一、工程概述本次施工的桥面系工程位于_____（具体位置），桥梁全长_____米，桥面宽度_____米。
该桥面系主要包括桥面铺装、防撞护栏、伸缩缝、排水系统等部分。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工技术方案。
进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备准备桥面铺装所需的混凝土、钢筋等材料，并确保材料质量符合要求。
采购防撞护栏的钢材、模板等。
3、设备准备配备混凝土搅拌设备、运输车辆、振捣设备等。
准备吊车、电焊机等用于安装防撞护栏和伸缩缝。
4、现场准备清理桥面杂物，保证桥面干净整洁。
测量放线，确定桥面系各部分的位置和高程。
三、桥面铺装施工1、钢筋网铺设在桥面上按照设计要求铺设钢筋网，钢筋网的间距和规格应符合设计要求。
钢筋网应绑扎牢固，避免在施工过程中发生位移。
2、模板安装安装桥面铺装的模板，模板应牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
3、混凝土浇筑采用商品混凝土，混凝土搅拌车运输至现场，泵车泵送浇筑。
混凝土浇筑应从一端向另一端推进，分层浇筑，振捣密实。
浇筑过程中注意控制混凝土的坍落度和浇筑厚度。
4、收面和养护混凝土浇筑完成后，及时进行收面，确保桥面平整度。
采用覆盖土工布并洒水养护，养护时间不少于 7 天。
四、防撞护栏施工1、测量放线根据设计图纸，在桥面上放出防撞护栏的内外边线。
2、钢筋加工与安装按照设计要求加工钢筋，在现场进行绑扎和焊接。
钢筋的间距、数量和焊接质量应符合规范要求。
3、模板安装采用定型钢模板，模板表面应平整、光滑，涂刷脱模剂。
模板安装应牢固，垂直，线条顺直。
4、混凝土浇筑混凝土浇筑采用分层浇筑，振捣密实，避免出现蜂窝麻面。
浇筑过程中注意观察模板的变形情况，及时调整。
5、拆模和养护混凝土强度达到设计要求后拆模，拆模时应注意保护混凝土表面。
拆模后及时进行养护，采用塑料薄膜包裹养护。
五、伸缩缝施工1、预留槽口清理将伸缩缝预留槽口内的杂物清理干净。
桥面系施工方案3
桥面系施工方案3
一、前言
桥梁是现代交通建设中不可或缺的基础设施之一，而桥面作为桥梁的重要部分之一，其施工方案显得尤为重要。
本文将介绍桥面系施工方案3，旨在为桥梁工程提供可行性的建设方案。
二、施工准备
在进行桥面系施工前，首先需要进行施工前的准备工作。
具体包括对施工现场的勘察、施工图纸的审核、人员和设备的准备等。
三、施工工艺
桥面系的施工工艺主要包括以下几个方面的内容： 1. 基础处理：在桥梁基础施工完毕后，进行基础处理，确保桥面系施工的稳定性； 2. 桥面铺设：选择合适的桥面材料进行铺设，保证桥面的平整、坚固； 3. 防水处理：施工完成后进行防水处理，防止桥面受到雨水侵蚀； 4. 防滑处理：为确保行车安全，需对桥面进行防滑处理。
四、质量控制
在桥面系施工过程中，质量控制至关重要。
需要严格按照相关规范进行验收和检测，确保施工质量符合标准。
五、安全措施
为确保施工过程中的安全，需要采取一系列安全措施，包括对施工现场的安全防护、人员的安全培训等。
六、总结
桥面系施工方案3是桥梁建设中的重要组成部分，通过合理的施工工艺和严格的质量控制，可以确保桥面系的稳定性和耐久性。
同时，安全措施的落实也是施工过程中不可或缺的一环。
希望本文对相关工程建设者提供一定的参考和帮助。
桥梁桥面系工程施工组织设计方案
桥梁桥面系工程施工组织设计方案1.项目概述本项目是桥梁桥面系的工程施工组织设计方案，主要包括桥面铺装、护栏安装及相关设施的施工组织设计。
2.施工组织设计原则2.1安全原则安全是本项目施工的首要原则，要求施工过程中，所有工作人员必须遵守施工现场安全规定，佩戴个人防护装备，并配备专业的安全监测人员进行监控。
2.2质量原则施工过程中必须严格按照相关质量标准进行施工，确保施工工艺、材料的质量，保证施工质量达到设计要求。
2.3环保原则在施工过程中，要遵守环境保护相关法律法规，采取有效措施减少施工对环境的污染，合理利用资源。
2.4经济原则在施工组织设计过程中，需要合理规划施工进度，优化施工方法，合理利用人员、设备和材料，以降低施工成本。
3.施工组织设计步骤3.1施工目标与任务根据设计文件和合同要求，明确施工目标和任务，包括施工周期、施工质量和施工安全要求。
3.2人员组织与配备根据施工任务，合理安排施工人员数量和专业要求，确保施工人员能够按时完成工作任务。
同时，配备必要的工具和设备，如吊车、打孔机等。
3.3施工过程规划根据施工目标和任务，制定施工进度计划，并编制详细的施工方案和工序表。
对于较大的工序，需要制定详细的施工工艺和操作规程。
3.4安全管理措施根据施工过程中的危险因素，制定相应的安全管理措施，包括安全教育培训、安全防护设施设置等。
3.5质量控制措施根据工程质量要求，制定相应的质量控制措施，包括检查记录、施工工艺要求等。
3.6环境保护措施根据环境保护要求，制定相应的环境保护措施，包括排污、噪音控制等。
4.施工组织实施4.1桥面铺装施工4.1.1施工前准备工作包括测量桥面尺寸、清理桥面、设置施工平台等准备工作。
4.1.2铺装材料选型根据设计要求和施工环境选择合适的铺装材料，如沥青、混凝土等。
4.1.3施工工艺根据工程要求，确定施工工艺，包括铺装方法、厚度控制、密实度检测等。
4.1.4施工管理设立材料堆放区，统一管理材料；设立施工监控点，对施工质量进行监控。
桥面系施工方案
桥面系施工方案目录•施工准备•施工方法•施工质量控制•施工安全控制•环境保护措施•施工进度控制01施工准备Part水泥选择符合国家标准的高强度水泥，确保桥面混凝土的强度和耐久性。
骨料选用优质碎石和河砂，确保骨料的级配和含泥量符合规范要求。
钢筋选用符合设计要求的优质钢材，并进行防腐处理，确保桥面结构的稳定性。
STEP 01STEP 02STEP 03搅拌设备配备足够的混凝土运输车，确保混凝土的及时运输。
运输设备施工机械包括摊铺机、压路机、切割机等，确保桥面施工的顺利进行。
准备大型混凝土搅拌站，确保混凝土的连续供应。
组建经验丰富的技术团队，负责施工方案的制定和实施。
技术团队施工队伍安全培训选择有资质、技术熟练的施工队伍，确保施工质量和进度。
对所有施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工安全。
03020102施工方法Part包括现场勘查、设计交底、施工组织设计等。
施工准备对桥面基层进行清理、修补、找平，确保基层质量合格。
基础处理根据施工需要，准备足够的桥面系材料，并进行质量检验。
材料准备钢筋加工与安装按照设计要求，对钢筋进行加工和安装，确保钢筋的位置、间距、数量等符合规范要求。
质量检测与验收对完成的桥面系进行质量检测和验收，确保施工质量合格。
混凝土浇筑将搅拌好的混凝土浇筑在桥面上，并采用平板振动器或振动棒进行振捣，确保混凝土密实、平整。
养护与拆模对浇筑好的桥面进行养护，待混凝土达到一定强度后进行拆模。
施工方法选择根据桥面系的设计要求和施工现场的实际情况，选择合适的施工方法。
在选择施工方法时，应综合考虑施工条件、工期要求、成本等因素。
对于大型桥梁的桥面系，可以采用预制拼装的施工方法，提高施工效率。
对于小型桥梁或特殊结构的桥面系，可以采用常规浇筑的施工方法。
142 3施工注意事项在施工过程中，应注意安全，遵守相关安全规定和操作规程。
对于桥面系的防水层，应选择质量可靠的材料，并确保施工质量。
在浇筑混凝土时，应注意控制坍落度，避免混凝土出现干缩裂缝。
铁路桥面系施工方案
铁路桥面系施工方案一、施工前准备工作在进行铁路桥面系的施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工过程顺利进行。
以下是施工前准备工作的内容：1.确定桥面系施工的具体位置和范围，并对施工区域进行清理和平整。
2.确保施工所需的材料和设备的准备充分完备，包括混凝土、钢筋、模板等。
3.对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和安全操作规程。
4.制定详细的施工计划和施工方案，包括施工的具体步骤、质量控制措施等。
二、施工步骤1. 预处理工作在进行桥面系的施工前，需要进行一些预处理工作，包括：•对桥面进行清理，确保表面平整干净。
•桥台和桥墩的检查和修复，确保其结构完好无损。
•确定钢筋的布置和数量，进行预埂。
2. 浇筑混凝土•搅拌混凝土并运至施工现场。
•将混凝土倒入模板中，进行振捣和整平。
•确保混凝土的均匀浇筑，避免出现空鼓和裂缝。
3. 模板拆除•待混凝土充分凝固后，进行模板的拆除。
•拆模时要轻拆轻放，避免损坏混凝土结构。
4. 补修和养护•对施工完毕的桥面系进行补修和养护，确保其平整和耐久。
三、质量控制在铁路桥面系施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工质量符合要求。
以下是质量控制的主要内容：1.对混凝土进行强度和密实性检测，确保其符合相关标准要求。
2.对钢筋的焊接和铺设进行检查，确保其位置准确、牢固。
3.对模板进行检查，确保其平整度和尺寸符合要求。
4.对施工过程进行监控，及时发现和纠正施工中的问题。
结语铁路桥面系施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有经过精心的策划和周密的准备，才能顺利完成铁路桥面系的施工工作。
希望本文所述的施工方案对相关人员有所帮助。
桥梁桥面系工程施工设计方案
桥梁桥面系工程施工设计方案一、项目概况本工程是新建桥梁的桥面系工程施工设计方案，所在地市县。
本项目所建桥梁主要用于公路交通，为保证桥梁的性能和安全，必须进行桥面系的合理设计。
本施工设计方案主要包括施工组织设计、施工工艺选取、施工安全措施等内容。
二、施工组织设计1.施工组织结构设计本工程的施工组织结构设计由总包方负责，负责整个施工过程的组织、协调和管理。
施工班组根据实际情况进行合理划分，确保施工进展顺利，保证施工质量和工期。
同时，需要对施工人员进行安全教育和培训，建立健全的安全管理制度。
2.施工进度计划根据项目合同要求和实际施工条件，编制详细的施工进度计划。
包括每个施工阶段的工期安排、工作量分配、设备使用等，以确保项目按计划进行。
三、施工工艺选取1.桥梁支撑结构施工工艺根据桥梁的结构和材料特性，采用了钢筋混凝土梁的支撑结构，主要施工工艺包括预制梁安装、梁座和梁墩施工等。
2.桥面铺装施工工艺桥面铺装采用了沥青混凝土铺装工艺。
施工过程中，需要进行地基处理、沥青混凝土铺装、路面平整度检测等工作。
四、施工安全措施1.施工现场的安全组织施工现场设置安全警示标志，确保工地内人员的安全。
施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，严格遵守安全操作规程。
2.施工过程的安全控制对于高度危险的工作环节，要进行详细的工艺控制和安全风险评估。
同时，要合理安排施工工序，确保施工过程中不发生事故。
3.设备的安全使用使用吊装设备时，必须符合相关安全标准，做好设备维护和保养工作。
在使用过程中，要设置安全警示标志，加强对设备操作人员的培训和监督。
五、施工质量控制1.材料质量控制施工过程中使用的材料必须符合相关国家标准，验收合格后方可使用。
对材料进行认真检测和记录，确保施工质量。
2.施工工艺控制施工过程中，要按照设计要求和施工工艺规范进行施工，严格控制施工工序，确保施工质量。
3.施工现场巡检和质量检测每个施工阶段都需进行现场巡检和质量检测，及时发现和纠正质量问题，确保施工质量。
铁路桥梁桥面系施工方案及方法精选全文
可编辑修改精选全文完整版铁路桥梁桥面系施工方案及方法桥面系工程包括：桥面防水层、保护层铺设、防撞墙、电缆槽、接触网支柱基础施工，遮板、栏杆（声屏障）、电缆槽盖板的预制和安装，伸缩缝、泄水管安装等。
0桥面系施工整体要求①桥梁预制前，设计单位进行技术交底工作，具体明确电化立柱基础、中继站电缆上桥位置等专业接口。
②桥面系按架梁区段分单元施工，原则上在一个方向运架完成后展开施工。
在不影响架梁进度的前提下，结合各运架梁设备的尺寸情况，利用运架梁间隙，进行遮板安装，电缆槽、防撞墙及其外侧防水层、保护层、接触网支柱基础的施工。
③伸缩缝在保护层施工后铺设无砟轨道底座前进行安装。
④栏杆(声屏障)应结合无砟轨道施工的机具和流程，可在无砟轨道施工前后进行安装。
⑤电缆槽盖板在敷设电缆后进行安装。
⑥桥面系构件预制、安装时应试验先行，首件验收。
水沟、电缆槽、遮板、栏杆线形平顺，混凝土颜色一致，无明显气泡。
试验段经指挥部、监理验收达标后，方可全面展开施工。
1防撞墙及电缆槽施工方法及工艺：防撞墙、电缆槽采用定型钢模板，一次浇注成型，每2m一段，设置2cm宽施工缝，采用沥青木丝板填充。
电缆槽、防撞墙之间每2设置横向排水槽，沟槽间合理设置汇水坡，确保排水通畅。
在跨越接触网立柱部位，设置口径不小于200mm的预留口，保证管线穿过。
钢筋绑扎过程中进行预留管口的留设，综合接地的焊接并测试电阻。
电缆槽盖板集中预制，现场安装。
工艺流程：钢筋绑扎→预埋件安装→电阻测试→模板安装→标高复核、验收→混凝土浇注→养护→拆模。
2防水保护层施工方法及工艺：防水保护层施工采用分段整体现浇，钢筋网片加工后，现场进行安装固定，经测量复核标高后，进行混凝土浇注，防水保护层的施工允许偏差以满足无碴轨道施工要求为准。
混凝土施工完成后要及时养护并沿纵向切槽，避免混凝土开裂。
工艺流程：梁体表面冲洗清理→标高复核→施工防水→钢筋绑扎固定→标高复核→混凝土浇注→养护→切槽→标高复核→准备进行无碴轨道结构施工。
桥面系及附属工程施工方案
桥面系施工设计方案一、设计目的本方案旨在针对桥梁的桥面系施工进行设计，确保施工过程中的安全性、高效性和质量保证，并最大限度地减少对交通的干扰和对环境的污染。
二、施工准备工作1.施工人员的培训和技能考核：确保施工人员具备相关技能和知识，理解并遵循相关施工要求和安全作业规范。
2.组织施工现场：根据实际情况，进行现场的清理和平整，确保施工区域通畅。
3.准备材料和设备：根据设计要求，采购桥面系施工所需的材料和设备，确保施工进程的顺利进行。
三、施工方案1.桥面芯层施工：选择适当的施工方法和材料，将芯层材料按设计要求均匀铺设在桥面上，并采用合适的填充物填充空隙，确保桥面的平整度和强度。
2.防水层施工：采用合适的防水材料，进行桥面防水层的施工。
首先对桥面进行清洁处理，然后涂布防水材料，并进行压实和固化，确保防水层的完整性和耐久性。
3.护面层施工：根据设计要求，选择适当的护面材料，进行桥面护面层的施工。
将护面材料剪裁、安装，并进行固定和修整，确保护面层的美观和稳定性。
4.边沟和排水设施施工：根据实际情况，进行边沟和排水设施的布置和施工，确保桥面排水良好，防止水涝和积水。
5.安全措施的落实：在施工过程中，需要严格遵守各项安全措施和操作规范，确保施工作业的安全性和协调性。
四、施工进程控制1.制定详细的施工进度表，明确各项施工任务和时间节点。
2.根据施工进度表，合理安排施工人员和材料设备，保证施工进程的持续性和高效性。
3.实施现场监督和质量检查，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
4.及时处理施工过程中出现的问题和难题，确保施工进程不受干扰。
五、施工安全保障1.制定详细的施工安全计划，明确各项安全措施和应急预案。
2.进行施工现场安全巡查，发现并及时解决问题，确保施工作业的安全性。
3.组织相关人员进行安全知识培训和技能培训，提高其应对突发情况的能力。
六、施工环境保护1.减少施工过程中的噪声和粉尘污染，采取相应措施减少施工对环境的影响。
桥面系工程施工方案
五、施工方案（一）防撞护栏基座施工一、施工预备护栏底座施工前应进行导线点复核、高程点联测、基线定位等测量操纵工作，以保证施工放样的准确性。
动工前应认真学习施工作业指导书，严格按技术交底要求组织现场施工，及时对工班进行施工前培训。
班组应分工合理，责任明确，关键工号设专人负责。
标高普测以后，及时按测量交底进行箱梁顶面杂物清理及凿毛处置。
基线定位后必需及时准确地弹线，以避免时刻长引发点位丢失或点位误用延误施工。
定型钢模要精心组织整修，施工前必需认真组拼、编号，固定每节的接缝位置，对阻碍砼外观的模板缺点、接缝、错台等,必要时会同施工技术人员协商处置，以确保砼外观质量及线型符合创优标准。
对涉及到拆、装模板吊环的平安性由专人负责检查，并应有检查记录。
一些小型机具、电动工具在施工前应专人查验其利用性能、工作性能等是不是良好，备足一些如电缆线、电闸箱、养生水管、养生薄膜、防雨设备等小型材料。
现场一切应以创优为目标，技术交底为标准，文明施工为准绳，施工现场要求做到工完料尽场地清。
二、施工方式测量放样用全站仪进行平面位置放样，每5米放出护栏底座内外边缘。
用水准仪对放出的各桩进行高程测量孔。
钢筋绑扎与安装严格按图纸设计要求准确下料、制做，随时检查尺寸大样的准确性。
钢筋安装前做好除锈工作（包括预埋钢筋）对预埋钢筋位置不准确的及时纠正或多加帮条纠偏。
安装时注意钢筋爱惜层预留准确，现场绑扎必需挂线施工，严禁钢筋超出砼顶面高程，并对梁面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。
然后依照放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。
依照图纸要求，依照桥规有关要求进行质量操纵。
施工时专门要注意操纵好钢筋顶面高程和线形。
安装进程中及时找技术人员检查，以避免误用图纸造成没必要要的返工。
钢筋绑扎和安装完毕后及时报质检工程师自检，自检合格后由现场监理工程师检查，签证合格以后转入下道工序施工。
模板安装底座模板采纳厂制定型钢模，每节长度3米，节与节之间法兰盘螺栓固定连接。
桥面系工程施工方案
桥面系工程施工方案一、引言桥面系工程是桥梁工程中的重要组成部分，它直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
在桥梁施工中，桥面系工程的施工方案设计和执行至关重要。
本文将探讨桥面系工程的施工方案，包括方案制定、施工流程、质量控制等内容。
二、方案制定1. 方案制定的背景在桥梁工程中，桥面系工程的施工方案制定是在工程设计的基础上，根据实际施工情况和要求，制定具体的施工实施方案，以确保施工顺利进行。
2. 方案制定的内容•工程概况分析•施工目标和要求•施工方法和工艺•施工计划和进度安排•施工组织和作业人员配备•安全和质量保障措施3. 方案制定的原则•按照规范和标准•结合实际情况•确保安全•确保质量三、施工流程1. 预备工作•桥面系工程的前期准备工作包括清理现场、布置施工区域、搭建施工设施等。
2. 施工操作•混凝土浇筑：按设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
•钢筋加工：根据设计要求对钢筋进行加工和安装。
•预应力加固：对预应力构件进行加固，提升桥梁的承载能力。
•铺设沥青层：铺设沥青面层，提高桥面的耐用性。
3. 完工验收•施工完成后进行完工验收，确保施工质量符合要求。
四、质量控制1. 施工过程质量控制•施工过程中需要进行不间断的质量控制，确保每个环节按照设计要求和规范进行。
2. 施工后质量控制•完工后进行全面的质量验收，包括外观质量、尺寸偏差、结构强度等方面的检测。
五、总结桥面系工程的施工方案对桥梁工程的质量和安全性具有重要影响，合理的施工方案制定和执行是确保工程顺利进行的关键。
通过不断总结经验、提高施工质量，可以不断提高桥梁工程的整体水平。
桥面系施工方案
桥面系施工方案一、工程概况本桥面系施工方案针对的是XX桥梁项目，该桥梁总长XX米，宽度XX米，采用预应力混凝土连续梁结构。
桥面系主要包括桥面铺装、排水系统、栏杆、照明及交通标志标线等附属设施的施工。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸及相关技术规范，制定详细的施工流程和质量控制标准。
2. 材料准备：根据设计方案选择合适的铺装材料、排水材料、栏杆等，并确保材料质量符合要求。
3. 设备准备：准备必要的施工机械和工具，如铺装机、搅拌机、切割机等，并进行试运行确保设备性能良好。
4. 现场准备：清理施工现场，设置临时交通标志，确保施工期间的交通安全。
三、桥面铺装施工1. 铺装前处理：对桥面板进行清洁，确保无油污、水泥浆等杂物。
2. 铺设防水层：按照设计要求铺设防水材料，保证防水层的连续性和密实性。
3. 铺设铺装层：根据设计厚度和类型进行铺装，控制好铺装材料的配合比和铺设温度。
4. 养护：铺装完成后进行适当养护，确保铺装层强度达标。
四、排水系统施工1. 排水管道安装：按照设计位置和坡度安装排水管道，确保管道畅通无阻。
2. 集水井施工：在桥梁两侧设置集水井，以便收集桥面积水。
3. 排水试验：完成排水系统后进行通水试验，检查排水效果是否符合设计要求。
五、栏杆施工1. 制作与安装：按照设计图纸制作栏杆，并在现场进行安装，确保栏杆的垂直度和牢固性。
2. 涂装处理：对栏杆表面进行打磨、清洁后涂装防腐漆，提高栏杆的耐候性和美观性。
六、照明及交通标志标线施工1. 照明设施安装：根据照明设计方案布置灯具，确保照明均匀、无死角。
2. 交通标志标线绘制：按照交通管理规定绘制标志标线，确保清晰可见，夜间反光效果好。
七、质量控制与安全管理1. 质量控制：各施工环节均需严格按照质量标准执行，定期进行自检和专检。
2. 安全管理：加强现场安全管理，设置明显的安全警示标志，施工人员必须佩戴安全防护用品。
八、环境保护施工过程中应采取措施减少噪音、粉尘污染，做好施工现场的环境保护工作。
桥面系工程施工方案
桥面系工程施工方案一、工程概况本桥面系工程位于XX省XX市，主要包括桥面板的更换、防水涂层的施工和桥面标线的刷新等工作。
本工程施工期预计为X个月，施工面积为XXX平方米。
二、施工准备1.施工人员组织：根据工程量和工期，组织专业施工队伍，包括桥面板更换人员、防水涂层施工人员和标线绘制人员等。
2.施工机具和设备：确定所需施工机具和设备，并进行采购和检验，确保施工顺利进行。
3.施工材料准备：根据设计要求和工程需要，采购桥面板、防水涂层和标线材料，并进行质量检验和备案。
4.施工区域划分：根据施工计划，将桥面分为若干施工区域，明确施工顺序和施工界限。
三、施工步骤1.桥面板更换：a.清理旧桥面板：使用挖掘机或手动清理工具，将旧桥面板拆除并清理施工区域。
b.安装新桥面板：根据设计和规范要求，将新桥面板逐块安装在施工区域。
c.连接桥面板：使用焊接或螺栓连接方式，将各个桥面板连接起来，形成整体结构。
d.调整水平：使用水平仪等工具，对桥面板进行水平调整，确保桥面平整。
2.防水涂层施工：a.表面处理：对桥面进行清洗和修补，确保表面平整、干净，并处理病害和裂缝。
b.防水底漆：根据防水涂层要求，先涂刷一层防水底漆，提高基层附着力。
c.防水涂层施工：采用喷涂或刷涂方式，将防水涂层均匀地涂布在桥面上，形成防水层。
d.防水涂层检查：对施工后的防水层进行检查，确保涂层质量和厚度达标。
3.桥面标线刷新：a.清理旧标线：使用刮刀、高压水枪等工具，清除旧的桥面标线。
b.刷新新标线：使用喷涂设备或模具，按照设计要求对桥面进行标线刷新。
四、质量控制1.施工前检查：在施工前对施工材料和施工区域进行检查，确保质量合格。
2.施工过程控制：对每个施工步骤进行过程控制，及时发现和处理问题。
3.施工质量检查：在施工结束后，对桥面板、防水涂层和标线进行质量检验，确保施工质量符合设计要求和规范。
4.日常维护：在施工期间，做好施工区域的清理和保养工作，确保施工质量和安全。
桥梁桥面系施工方案
桥梁桥面系施工方案一、前期准备工作1.确定施工方案和施工计划：根据桥梁设计图纸和相关要求，制定桥梁桥面系施工方案和施工计划，包括工序、工艺、作业时间等内容。
2.准备材料和设备：根据施工方案和施工计划，采购所需的材料和设备，包括桥面板、砂浆、钢筋、模板等。
3.场地准备：对施工场地进行必要的整理和清理，确保施工现场的平整度和安全性。
4.安全措施：制定安全施工方案，安排专人负责安全管理和监督，设置安全警示标志，确保施工过程中的安全性。
二、施工工序和工艺1.拆除旧桥面：根据施工计划，使用适当的拆除设备和工具，拆除原有的桥面系材料。
2.桥面基础处理：检查桥梁基础的平整度和强度，对不平整或有损坏的区域进行修复和加固。
3.安装桥面板：按照施工方案和设计要求，将桥面板逐块安装在桥梁基础上，并使用专用的连接件进行固定。
4.浇筑砂浆：在桥面板之间的缝隙处施工砂浆，填补空隙，增强桥梁的整体强度和稳定性。
5.钢筋加固：根据结构设计要求，在桥面板上设置钢筋加固，提高桥梁的承载能力和耐久性。
6.完善细节处理：对施工过程中可能遇到的细节问题进行及时处理，确保施工质量和安全。
7.防水处理：根据设计要求，在桥面系上进行防水处理，提高桥梁的抗渗性能和使用寿命。
8.桥面系清洁：施工完成后，对桥面系进行清洁和护理，确保桥面平整、干净，并进行防护处理，以延长使用寿命。
三、施工要点和注意事项1.施工操作应按照相关规范和要求进行，并配备专业技术人员进行指导和监督。
2.施工材料应质量合格，严禁使用过期或损坏的材料。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志，并根据具体情况采取必要的安全措施，确保施工过程中的安全性。
4.施工过程中要注意桥梁基础的处理，确保基础平整、坚固，以保证桥面系的稳定性和耐久性。
5.桥面板的安装应按照顺序进行，确保板与板之间的连接紧密，不得有缝隙。
6.施工过程中要严格控制水泥砂浆的配制和浇筑质量，保证砂浆的粘结性和强度。
7.钢筋加固应按照设计要求进行，加固布置合理，强度满足要求。
桥面系及附属工程施工方案
1施工方案1.1方案概述1.1.1防撞护栏混凝土防撞护栏采用分段浇筑法施工，每段施工长度30m。
首先使用全站仪准确放样，确定护栏底座平面位置；同时后场加工防撞护栏钢筋半成品，位置确定之后严格按照图纸要求安装防撞护栏钢筋，焊缝饱满、长度符合规范要求，钢筋焊接绑扎时，注意钢筋间距符合规范要求，钢筋线形顺直，钢筋表面的浮锈要清除干净，钢筋安装合格确定相关预埋件位置、数量准确；钢筋及预埋件检查合格后立模，防撞护栏采用钢模板，安装后检查保护层厚度及模板安装质量，待测量复核无误后浇筑防撞护栏混凝土，护栏按每5m设一道切缝，切缝宽3～5mm，深10mm，且以10m为一个节段设置一处断缝，缝宽1cm，缝内以聚苯乙烯硬质泡沫板填充密实，防撞护栏在伸缩缝处断开，在伸缩缝处设置钢遮板，遮阳板采用厚度0.5cm，长度110m的钢板，采用直径1cm，长度8cm的铆钉固定，钢板采用热镀锌处理，厚度120µm，缝宽同梁端间距。
1.1.2桥面排水主桥桥面排水系统为全桥集中排水系统，采用了具备自动溢流功能的集中排水系统，对于行车道的初期雨水、污水通过安装高程较小的污水排水孔流至横向排水槽，通过排水槽端部的排污管进行集中排放；雨量到达安装高程较高的雨水排水孔后，通过排水孔流至检修道，再通过设置于检修道端部的泄水管横向排至长江，同时集水排污管上顺桥向每隔4m设有溢流孔，过量的雨水可通过溢流孔排至长江。
检修道的雨水均由泄水管排水至长江。
引桥桥面积水沿2%横坡排至桥梁桥面两侧的泄水管，泄水管基本间距为5m，具体布设时可根据需要适当调整，但最大间距不应超过5m；紧贴防撞护栏处设置25b型槽钢形成纵向排水明沟，坡度随主线纵坡。
横向排水管采用D11PVC管，竖向及纵向排水管采用D30PVC管，纵向排水管用吊环固定在箱梁翼缘根部，吊环纵向间距为2m，纵向排水坡度随主线纵坡。
在交接墩处采用D30PVC立管将雨水引出，用横向管卡把立管固定在墩身侧壁上，横向管卡间距为2m，在横向排水管与纵向排水管相交处，架设横向管卡加以固定。
桥梁桥面系施工方案
桥梁桥面系施工方案桥梁桥面系施工是桥梁施工中的重要环节，涉及到桥面系梁、桥面铺装等工作，对桥梁的使用寿命和安全性具有重要影响。
在进行桥梁桥面系施工时，需要认真制定施工方案，确保施工质量和安全。
以下是桥梁桥面系施工的方案内容：1. 施工前准备在进行桥梁桥面系施工之前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于：•对桥面系梁进行检查和维修，确保其结构完好；•清理桥面，确保桥面平整无障碍；•准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、道路铺装材料等；•制定详细的施工方案和施工计划。
2. 桥面系梁施工桥面系梁施工是桥梁桥面系施工的重要环节，其施工过程主要包括：•钢筋加工和安装：按照设计要求对钢筋进行加工，并严格按照图纸要求进行安装；•混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土均匀密实；•养护：对浇筑好的混凝土进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 桥面铺装施工桥面铺装是桥梁桥面系施工的最后一道工序，其施工过程主要包括：•铺装材料准备：准备铺装所需的沥青、碎石等材料；•铺装材料摊铺：将铺装材料按照设计要求摊铺在桥面上，并进行压实；•路缘石和排水沟安装：在铺装完成后，安装路缘石和排水沟，确保桥面排水畅通。
4. 施工质量控制在桥梁桥面系施工过程中，需要严格控制施工质量，确保桥梁的使用寿命和安全性。
具体控制措施包括：•定期检查施工质量，确保各道工序符合设计要求；•加强施工现场管理，保证施工安全；•完成施工后进行验收，确保工程质量。
结语桥梁桥面系施工是桥梁施工的重要环节，需要仔细制定施工方案，做好施工前准备工作，严格控制施工质量。
只有这样，才能确保桥梁的使用寿命和安全性。
桥面系及施工方案
桥面系及施工方案第一部分：桥面系介绍桥面系是桥梁结构中最关键的部分之一，它直接承载着行车荷载，并连接着桥梁的上部结构和下部支座。
桥面系的设计和施工质量直接影响着桥梁的使用寿命、安全性和舒适性。
一个合理的桥面系可以有效分散和传递车辆荷载，减小桥梁受力，延长桥梁的使用寿命。
第二部分：桥面系施工方案1. 材料准备在进行桥面系施工前，需要准备好各种材料，如混凝土、钢筋等。
混凝土需符合相关标准，强度和耐久性都需要有保证。
钢筋要质量合格，能够满足设计荷载要求。
2. 施工准备在进行桥面系施工时，需要提前做好施工准备工作。
包括清理现场、搭建施工平台、设施临时通行方案等。
确保施工现场的安全和顺畅。
3. 桥面系施工过程桥面系的施工包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
在进行施工时，要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保施工质量。
4. 质量检验桥面系施工完成后，需要进行质量检验。
主要包括对混凝土强度、平整度、密实度等方面进行检测，确保桥面系符合设计要求。
5. 现场管理在桥面系施工过程中，需要加强现场管理，包括施工人员的安全教育、施工现场的秩序管理等，确保施工过程安全有序。
第三部分：桥面系施工注意事项1.施工人员要具备相关资质和技能，严格按照设计要求操作。
2.施工现场要保持清洁整洁，材料摆放有序，避免影响施工质量。
3.施工过程中要随时关注天气变化，避免因恶劣天气影响施工质量。
4.施工中发现问题要及时汇报，及时解决，保障施工进度。
结论桥面系作为桥梁结构中至关重要的一部分，其设计和施工质量对桥梁的安全和使用寿命有重要影响。
合理的施工方案和严格的施工管理能够保障桥面系的质量，延长桥梁的使用寿命，确保桥梁的安全性和稳定性。
在未来的桥梁建设中，我们应继续注重桥面系的设计和施工质量，为桥梁结构的安全运行提供保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
宁杭高速公路NH-YX5标桥面系工程施工工艺及施工方法一、工程概况桥面系工程主要包括内外护栏，桥面或调平层，板梁铰缝，组合箱梁纵、横向湿接缝四部分，本标段共有内护栏4.437km，外护栏4.592km （内外护栏砼合计2052m 3），内护栏宽度1.0m，外护栏宽度50cm，断面形式采用通用图的形式。
共有10cm水泥砼桥面（板梁）7259m 2，6cm厚水泥砼调平层65245m 2（桥面及调平层砼合计4640.6m 3）桥面及调平层单幅宽度除C匝道跨104国道桥及主线跨C匝道桥右幅外，其余均为15.25m （C匝道跨104国道桥为6.75m，主线跨C匝道桥左幅为18.75m）；共有板梁铰缝砼12孔（砼共计600m 3），共有组合箱梁横向湿接头36道（其中蠡河特大桥30道，新长铁路桥2道，陶都路分离立交4道），纵向湿接缝45孔（纵横向湿接缝砼合计2375m 3），湿接缝宽度96.25cm 。
二、施工工艺及施工方法2.1组合箱梁横纵向湿接缝施工2.1.1横向湿接缝（1 ）箱梁中心线及标高复测、调整对安装完成的组合箱梁进行内、外边线的复测，同时对每根梁进行标高复测，并对需进行中线、标高调整的梁进行调整。
标高调整利用托架进行，托架采用钢板自制而成。
调整时利用两只30T 油顶配合，进行单端的逐个调整。
调整后标高经监理复测后方可进行后继施工。
(2)梁断面凿毛梁断面凿毛按宁杭办的要求严格执行，一般在梁场进行完毕，如有不到位的，湿接缝施工前进行补凿，凿毛后认真清理松散层，报监理验收后进行下一道工序的施工。
(3)永久支座安装就位根据墩帽顶已测放的支座中心线进行永久支座的准确安装就位，永久支座就位严格按设计文件要求进行。
永久支座上钢板就位后需将锚固钢筋与湿接头钢筋进行点焊固定，避免浇筑振捣时振移、振偏上钢板。
(4 )底模支立湿接头底模采用1.8cm竹胶板配8*8方木组成，在施工前预先配制成分块模板，模板配制以宽出组合箱梁底板10~15cm为宜。
底模支立标高调整在原分块模板8 X8方木下以木楔进行。
木楔支点按50cm档，同时在底模与梁体接缝间应设海绵条，以免浇筑漏浆。
(5 )钢筋绑扎湿接头钢筋成型均在钢筋加工场成型后，吊运至梁上进行钢筋绑扎，钢筋加工成型与绑扎均按设计文件和规范的要求进行施工。
湿接头钢筋绑扎应注意以下几点：a.箱梁预制时，为了考虑安装方便，湿接头内巾16及48纵向钢筋预留长度不足，在湿接头钢筋施工时，416钢筋必须采用帮条焊按规范进行焊接联接，焊缝长度不小于10d ,①8钢筋应根据湿接头宽度，另外增设一根与原48钢筋进行绑扎联接，绑扎时扎丝数量不得少于3道。
b.纵向钢筋联接前先将预留钢筋相对应作调直、然后对应联接，不得错位联接。
c.湿接头钢筋绑扎时应注意不能遗漏对应肋板位置的箍筋。
(6 )侧模支立湿接头侧模采用1.8cm竹胶板配5cm木板组成。
根据湿接头两梁间距预先配制成分块模板，模板与梁边接触处布设周边海绵条，以免浇筑过程中出现漏浆现象。
各分块模板后面用8X8cm方木作竖楞，并采用巾16圆钢拉条螺栓将两侧竖楞对拉。
在施工时应注意拉条螺丝应松紧均匀，同时保证湿接头模内尺寸。
(7)负弯矩束布设负弯矩束布设主要是湿接头内两梁之间扁管布设及钢绞线穿束，其中25m组合箱梁预应力束为T i、T2、T3,长度分别为861cm、1461cm、1461cm ; 30m 组合箱梁预应力束为「、T2，长度分别为1661cm、961cm , 扁管布设根据预制梁端预留扁管情况分别用带内、外接头管联接方式进行联接，预留部分扁管保存较好的情况下直接采用内接接头管进行管通联接，预留部分破损或缺失的情况下，可采用小一号扁管先联接于预留孔道内，或采用同型号的扁管在端部作剪破内缩处理后与预留孔联接。
所有联接管在与梁端预留孔联接后，用胶带或黑胶布进行有效的包裹，以确保接头或砼浇筑时不漏浆。
预应力束下料根据设计文件要求进行，穿束采用单根钢铰线穿束方式，即逐根穿束，预应力束布束后各要加强对钢束的包裹保护，同时在预制梁出坑后要把张拉端处的梁顶板凿通以排出槽口内积水，避免积水锈蚀锚垫板及钢束。
（8）砼浇筑湿接头砼浇筑顺序严格按设计图纸规定的施工步骤进行。
砼采用拌和场集中拌制，砼搅拌车运输至现场，泵车泵送入模进行浇筑。
砼拌和严格按配合比进行。
施工配合比根据砂、石料含水量情况作相应调整，以确保砼拌和质量。
砼浇筑自一端向另一端斜向分层浇筑，采用插入式振动棒进行振捣，浇筑过程中严禁砼堆积，以及用振动棒赶砼。
浇筑过程中除按规范规定的频率做好试块外，另多做一组随梁试块，供负弯矩束张拉时作强度参照用。
湿接头砼宜在一天中气温较低时进行浇筑，以避免收缩裂缝的出现。
（9）养生湿接头砼养生采用覆盖养生方法进行。
（10）负弯矩束张拉、封锚、压浆a.预应力张拉湿接头及负弯矩区湿接缝强度达到设计强度的95%后，即进行顶板负弯矩束的张拉工作。
顶板负弯矩张拉由于束道较短，拟采用两端单根对称张拉形式进行。
25m组合箱梁张拉的顺序为T3―― T2―― T1，30m组合箱梁张拉的顺序为T1 ―― T2。
每束预应力具体张拉程序如下：0 —10% 20% 持荷一0预应力伸长量如下计算：L= A L1+ A L2L—实测伸长量A L1 —— 10% 20% &伸长量A L2——10% &伸长量具体每束理论伸长量计算见《组合箱梁开工报告》。
其结果见下表伸长值表单位：cmb.封锚预应力张拉完成后立即进行预应力封锚工作。
封锚前用砂轮切割机切除多余钢绞线，保留钢绞线残余长度5cm左右。
封锚时用水泥砂浆将钢绞线及锚具一同封掉，注意预留出浆孔和进浆孔，最好是利用塑料软管接出为宜。
c.压浆①压浆前对所采用的压浆设备进行性能检查，符合要求后方可进行压浆工作，其中压力表在第一次使用前及此后监理工程师认为需要时加以校准。
②压浆前必须做好以下工作：清洗管道，首先用无油份的压缩空气清洗管道，再用洋上压缩空气吹干管道，并用水泥浆将锚具周围的钢饺线间隙和孔洞封填，以防冒浆。
③拌制水泥浆：水泥为PO.42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为0.35,膨胀剂为UEA，掺量为水泥用量的7%，先加水，再放入水泥，经充分拌和以后，再加入掺加剂，拌和时间不少于2min以上，直至达到均匀的稠度为止。
稠度控制在14-18S之间。
④孔道压浆顺序由下而上进行，同时必须有监理工程师在场，管道压浆自梁一端注入，另一端流出。
流出的水泥浆的稠度须达到14-16S，压力表的压力控制0.7MPa上下。
水泥浆自调制压入孔道的延续时间不超过30-45min，并在使用前和压注过程中不断搅动。
⑤压浆时，每一工作班按要求制取3组试件(每组为3个，70.7mm X70.7mm X70.7mm 立方体试件)，标准养生28天，检查其抗压强度作为质量评定依据。
抗压强度应不低设计图纸规定。
⑥每根梁都将做好完整的压浆记录。
2.1.2湿接缝施工(1 )梁边打毛梁边打毛按市高指要求凿出新鲜砼面，除下层钢筋以下外均需进行全断面的打毛，打毛工作经现场监理验收合格后方可进行后继工序的施工。
(2 )底模支立底模采用1.8cm厚竹胶板作面板，8 X8方木作纵楞，2*[10作横楞组成底模系统。
底模根据湿接缝宽度及长度制作成若干小块，每小块的宽度满足进入梁体翼板内5-10cm为宜，同时在模板与梁体接触处布设海绵条，避免浇筑时漏浆。
底模支立采用悬吊模板方式，采用梁顶2[12与底模2[10及巾16圆钢拉条对拉而形成。
每小块模板上设4根拉条，在模板支立时，4根拉条同时收紧，避免浇筑过程中发生错台、漏浆等不良现象。
支立完成后检查相邻两块模板之间接缝是否严密。
采用在边侧设海绵条或用胶带纸粘贴的方式确保不漏浆。
(3 )钢筋绑扎钢筋在加工场成型后吊运至梁上进行绑扎，钢筋加工成型和绑扎均按设计图纸和规范要求进行。
湿接缝钢筋绑扎需注意以下几点：a.湿接缝闭合箍与两根梁预留箍之间跳格进行焊接联接，钢筋严格按施工规范的要求进行焊接。
b.预制时由于侧模支撑的影响，导致梁侧翼板预留箍有几根截断，湿接缝钢筋绑扎时，需将该部分钢筋凿出，并用相应的直筋与之焊接形成两根梁的联接，焊接接头也需严格按规范进行。
(4)砼浇筑湿接缝砼浇筑严格按设计图纸规定的施工步骤执行，即湿接头张拉后再浇筑剩余1/2孔的砼浇筑，按自跨中向梁两端支点的顺序浇筑。
砼采用拌和场集中拌制，拌制时严格控制施工配合比，砼由搅拌车运输至现场，泵车泵送入模进行浇筑。
浇筑时采用平板式振捣器和插入式振动器进行振捣，且在一天中气温较低时进行，同时应特别注意新老砼接触面处理，以防收缩裂缝。
（5）养生湿接缝砼养生采用覆盖养生方法进行。
（6 ）体系转换湿接缝砼达到设计强度后，即进行梁体简支至连续的体系转换工作该工作由掏砂筒抽取临时支座方式进行，具体如下：a.搭设墩柱两侧人行跳板，以方便操作人员上、下操作。
b.抽取临时支座插片，掏出砂筒内部分黄砂，使砂筒盖在自重下落, 脱离梁体支撑点，掏砂时尽量做到四个支点同时下降，减少梁的附加应力。
c.取出砂筒并置于指定地方（7）预留张拉槽口的浇筑在预留张拉端槽口内将原切断钢筋按规范焊接要求凿出相应长度后进行焊接联接，焊接采用单面焊或帮条焊。
采用吊模方式进行槽口的模板制立工作，具体吊模方式同湿接缝。
2.2板梁铰缝施工2.2.1中心线、标高复测、调整对已经安装就位的板梁进行中心线、边线及标高的测量，并对需进行中、边线及标高调整的梁进行调整，经监理复测合格后方可进行后继工序的施工。
在进行中心线、标高复测的同时需进行支座的检查工作，发现支座有脱空或剪切变形的现象时需及时进行调整，以确保支座就位的可靠性。
222铰缝施工首先用巾16钢筋将每片梁的吊点钢筋进行焊接，以确保梁体的整体性，并用木楔将边梁与墩顶档块隔开，其次用 1.8cm竹胶板打眼并用双股铁丝将其与梁顶方木拉紧，竹胶板宽宜宽出两梁接缝两侧各3cm左右，以防浇筑铰缝砼进出现跑浆现象。
调整和焊接铰缝钢筋，铰缝砼浇筑采用从梁一端向另一端斜向分层浇筑的方法，砼采用集中拌和，泵车直接泵送入缝内的施工方法。
铰缝的注意事项(1)铰缝内联接钢筋绑扎较困难，宜采用点焊方式联接，但点焊时电流不宜太大，以免烧伤钢筋。
(2)铰缝砼坍落度不宜太大，以免浇筑时水泥浆集中于端部，影响砼质量。
(3)铰缝施工拆除竹胶板后若出现局部跑浆等不良现象，应采取局部修补或重新勾缝工作。
2.2.3桥面连续缝施工桥面连续缝施工是桥面系施工的一个重要环节，应特别重视，否则很容易在桥面连续处出现规则的裂纹。
桥面连续缝施工应注意以下几点：(1)在连续缝处的冷轧焊接网片施工前，在连续缝处涂两层沥青膏并铺设两层油毛毡。
(2)桥面连续钢筋及焊接网片在桥面连续处应作切断处理。
(3 )桥面铺装施工完成后，在桥面连续处作切缝处理，缝深约2cm , 缝宽根据梁长而定，本桥缝宽应在5mm左右。