加热炉风机施工方案

天津市万全设备安装有限公司管理文件

中石化股份有限公司天津分公司

二套常减压装置引风机永磁调速维修施工技

术方案

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日期： 2012 年 4月

天津市万全设备安装有限公司

目录

1.编制依据--------------------------------------------------------------------------------------------------------------4

2.工程概况--------------------------------------------------------------------------------------------------------------4

3.适用范围--------------------------------------------------------------------------------------------------------------6

4.施工部署-----------------------------------------------------------------------------------------------6

5.施工平面图-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7

6. 施工进度网络表---------------------------------------------------------------------------------------------------------7

7. 主要施工方法及技术措施---------------------------------------------------------------------------------------------7

8. 质量保证措施-----------------------------------------------------------------------------------------------------------10

9. 安全保证措施-----------------------------------------------------------------------------------------------------------14 ⊙施工平面图

⊙施工进度表

⊙HSE承诺书

⊙施工现场清洁生产专篇

⊙工作危害分析（JHA）记录表

⊙安全检查分析（SCL）记录表

⊙环境因素评价表

一编制依据

1.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

1.2《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170－2006

1.3《石油化工仪表施工技术规范》SH/T3521-2007

1.4《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002

1.5《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-2007

1.6《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150－2006

1.7《石油化工建设工程施工安全技术规程》GB50484-2008

1.8天津市万全设备安装有限公司相关管理文件

1.9天津市万全设备安装有限公司的质量管理体系和安全管理体系

1.10炼油部二套常减压装置引风机永磁调速维修电气、仪表专业图纸

二工程概况

1.工程简介

本工程为二套常减压装置引风机永磁调速器维修，本次施工主要内容为：配电箱安装、支架制作安装、电缆敷设、穿线管敷设、电缆接线调试、仪表接线调试、组态调试、设备静电接地。

2.项目管理特点及总体要求

施工区域为炼油部二套常减压装置区内，该区域为易燃易爆，硫化氢气体易泄漏危险区域，施工期间必须落实防火、防爆、防中毒、高空作业等安全措施。

3.主要实物工程量表

电气部分:

仪表部分:

三适用范围

本方案仅适用于二套常减压装置引风机永磁调速器维修。

四施工部署

4.1 施工目标

4.1.1量目标

1）工程质量合格率达100%；

2）重大质量事故率为零；

3）顾客满意度为90%以上，争创优质工程；

4）用户提出的要求（满足合同约定的要求）。

4.1.2 HSE目标

健康（H）目标：无疾病流传，无辐射损伤人身健康，无职业病发生；

安全（S）目标：杜绝重大伤亡、火灾、设备事故，减少一般事故；

环境（E）目标：最大限度保护生态环境，无重大环境破坏和环境污染事故，满足施工期间环境保护要求。

4.2施工组织机构及职责

4.3 施工人员情况

4.4 施工主要机具

五施工平面图（详见附表1）

六施工进度网络表（详见附表2）七主要施工方法及技术措施

1.施工准备

A.熟悉施工现场环境。

B.办理相关施工许可证。

C.施工人员安全教育。

D.准备施工所需的机具、材料。

2.主要施工程序

2.1电气部分

支架制作→配电箱安装→穿线保护管敷设→电缆敷设→接线调试→设备接地

2.2仪表部分

仪表箱安装→穿线保护管敷设→仪表电缆敷设→接线调试→设备接地

3.主要施工方法

3.1电气部分

3.1.1支架预置

现场测量尺寸做好记录,按图纸要求在预制场进行支架制作,制作完毕后对支架进行安装.

3.1.2配电箱安装

支架预置完毕对电源箱进行安装。采用电钻打孔，将配电箱固定在支架之上，安装牢固。

3.1.3穿线管敷设，电缆敷设

1.电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处、直埋时，应采用足够强度的管材。

2.电缆保护管管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭口形状。电缆保护管连接时，应采用大一级的短管套接，为了保证连接强度，管连接处的套管长度不小于电缆管径的2.2倍。

3.电缆保护管在弯折后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯曲程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

4.金属电缆管应在喇叭口处涂防腐漆或涂沥青，其他镀锌管，锌层剥落处也应涂以防腐漆或沥青保护。

5.每根电缆管的弯头不应该超过3个，直角弯、不应该超过2个。

6.引至盘柜的电缆管管口位置，应便于与设备固定且不妨碍盘柜的拆装，并列敷设的电缆管口应根据现场实际情况尽量排列整齐。

7.进盘柜处的电缆保护管，应该作好接地。

8.室外电缆沿桥架敷设，引下穿钢管明敷。

9.电缆敷设前对电缆进行绝缘检测。测量各电缆芯线对金属屏蔽层和各线芯间的绝缘电阻，低压电缆用1000V兆欧表。

10.对运到现场的电缆盘进行编号；按实际敷设顺序编排出电缆作业表，根据设计和实际路径计算出每根电缆的长度，排出合理的电缆盘使用顺序，减少电缆接头；根据电缆盘架、的位置对各电缆的终端预留长度进行检尺。

11.检查电缆型号、规格、电压等级符合设计要求；电缆外观无损伤、盘上电缆端头密封良好；检查电