高炉筑炉施工方案培训讲义

湘钢二号高炉易地大修工程

高

炉

耐

材

砌

筑

方

案

批准：

审核：

编制：

编制单位：二十三冶二公司湘钢2﹟高炉工程项目部编制时间：二00九年一月三日

目录

第一章工程概况及工程特点................................................... - 1 -

一、工程概况 (1)

二、工程特点 (1)

三、编制依据 (2)

第二章施工管理组织机构 ...................................................... - 2 -第三章高炉砌筑技术方案 ...................................................... - 3 -

一、高炉本体砌筑 (3)

二、粗煤气管道及除尘器灰仓砌筑 (14)

三、上升管、下降管喷涂 (15)

四、出铁场砌筑 (17)

五、风弯管耐材施工 (19)

六、热风围管砌筑 (19)

第四章工程进度计划 .......................................................... - 20 -第五章施工总平面布置图 ................................................... - 20 -第六章劳动力计划 ............................................................ - 21 -

一、劳动力安排 (21)

二、筑炉劳动力分施工阶段安排计划表 (21)

第七章主要施工机械及工程用料进场计划........................... - 21 -一、主要施工机械进场计划.. (21)

二、主要工程材料进场计划 (23)

第八章质量保证措施 .......................................................... - 25 -第九章安全保证措施 .......................................................... - 25 -

第一章工程概况及工程特点

一、工程概况

本工程为湖南华菱湘潭钢铁有限公司2＃高炉易地大修工程，由

中冶集团中冶南方工程技术有限公司总承包，是拆除现有的1号1000m3高炉和2号750m3高炉，在这两座高炉的位置上，新建1

座2580m3高炉（新2号高炉），根据业主要求，2号750m3高炉要

保产一段时间后才能拆除，同时在新2＃高炉区域还要保留、改建、

还建3＃高炉的部分能源介质管道等设施。

湘钢2580m3高炉耐材砌筑施工含高炉本体，出铁场系统及粗煤气净化系统三大块，高炉本体基础标高1.0m，炉底封板面标高4.50m炉底水冷管中心标高4.70m，铁口中心标高10.0m，风口中心标高14.00m，炉顶钢圈面标高43.10m，炉缸内径Φ11.30m，炉腰内径Φ12.60m，炉喉内径Φ8.10m，高炉设3个铁口，30个风口。炉内采用砖壁合一全冷却技术。炉底下部平砌五层碳砖，其中下两层为国产半石墨碳砖，上三层为国产超微孔碳砖，全高2.005m，陶瓷杯底为两层，全高为0.802m，杯底与杯壁内侧均采用微孔刚玉砖，陶瓷杯外侧则采用进口UCAR小块碳砖，炉内保护砖采用高铝砖，风口组合砖采用微孔刚玉砖砌筑。

筑炉工程实物量高炉本体2302t（炉内钢平台制安约5t），

出铁场1553t（351m3），粗煤气系统830t。

二、工程特点

1、中冶南方在设计中采用了易操作矮胖强化炉型，砖壁合一薄

内衬结构，全冷却壁（铸铁+铜），推荐联合全软水密封闭循环冷却

技术，一代炉役寿命≥15年。

2、高炉内衬根据炉内各层区域不同的侵蚀原因，选用不同的内衬材

质，以适应长寿的要求。

3、该炉在内衬砌筑施工中的主要难点是复合型炉底，炉缸及风口带，所以在砌筑施工中必须精心组织、精心施工，确保内衬砌筑质量。

三、编制依据

1、总包单位提供的设计图纸。

2、国家现行的筑炉标准及规范，主要包括：

《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004

《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007

3、我单位多年从事筑炉工程的施工经验及现场的实际情况。

第二章施工管理组织机构

见我单位编制的施工组织总设计

第三章高炉砌筑技术方案

湘钢2580m3高炉系统，耐材砌筑施工含高炉本体，出铁场系统及粗煤气净化系统三大块，高炉本体基础标高1.0m，炉底封板面标高4.50m炉底水冷管中心标高4.70m，铁口中心标高10.0m，风口中心标高14.00m，炉顶钢圈面标高43.10m，炉缸内径Φ11.30m，炉腰内径Φ12.60m，炉喉内径Φ8.10m，高炉设3个铁口，30个风口。炉内采用砖壁合一全冷却技术。

炉底下部平砌五层碳砖，其中下两层为国产半石墨碳砖，上三层为国产超微孔碳砖，全高2.005m，陶瓷杯底为两层，全高为0.802m，杯底与杯壁内侧均采用微孔刚玉砖，陶瓷杯外侧则采用进口UCAR小块碳砖，炉内保护砖采用高铝砖，风口组合砖采用微孔刚玉砖砌筑。

一、高炉本体砌筑

1、施工准备工作

1.1 审定耐材计划

1.1.1 尽早获得并立即阅读施工图，根据图纸和施工进度计划对

业主提供的耐火材料订货计划进行核对；核对的主要内容是：品种、

规格、砖型及相关的数量、交货期储运方式以及施工特殊要求等。如

有异议，立即与业主有关部门仔细核实，必要时予以修改，并书面通

知生产厂家。

1.1.2 根据业主要求，参与耐火材料有关验证事宜，并对供货情

况及时与业主沟通。

1.1.3 储存期短的材料应作为个例订货和安排生产，并给以足够

的关注。

1.2 检验