精馏系统开停车操作

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培训讲师：李洋
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谢谢
培训讲师：杨宗保
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氮产品放空关闭， 防止启动过程中 泵因为触发气蚀 而跳车执行《高 压液氮泵开车风 险控制卡》
培训讲师： 培训讲师：杨宗保 ×××
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启动高压液氧泵
氧产品放空关闭， 防止启动过程中 泵因为触发气蚀 而跳车执行《高 压液氧泵开车风 险控制卡》
培训讲师：杨宗保
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态开车。启动循环氧泵→冷箱导气（启动气体膨胀机）→积液启动低温泵→调
纯度→纯度合格产品外送
培训讲师：杨宗保
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一.开车前的准备及条件确认
1.确认机组、预冷、纯化系统运行正常；确认分子筛出口分析仪表1X-3001.15.A30(CO2)、1X-3001.15.A34(NO2)、1X3001.15.A37(CnHm)、1X-3001.15.A40/A41(露点)投用正常，露点＜-70℃、二氧化碳含量＜0.1ppm，其他均在范围内。 2.确认冷箱各分析测点3001.11.A32、3001.12.A32、3001.26.A30、3001.26.A34、3001.26.A37、4101.11.A33、 4101.16.A30、4101.16.A34、4101.16.A37、3901.01.A51、3902.01.A51、3701.01.A60已投运； 3.确认气体膨胀机进出口阀全开导气完成，气体膨胀机AIS跳车复位，允许启动逻辑条件满足。 4.确认低温泵入口阀门全部打开，处于液冷状态，条件复位。 5.提前将增压机一段加载2.3兆帕左右，二段6.5兆帕左右,空压机出口压力450kpa左右。 6.整个精馏系统处于一个封塔效果。
7.确认压力塔液位<100%、低压塔液位<100%、氩塔液位<90%
培训讲师：杨宗保
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1.启动循环氧泵
1.现场、中控票证齐全. 2.对循环氧A/B泵进行排气 工作。 3.中控启循环氧A/B泵，各 参数正常，没有触发高低 气蚀报警，现场无异响， 无漏液，振动正常。 4.加载一台泵给主冷导液， 确认主泵运行正常，将备 泵备用。
精馏系统开停车操作
空分厂
运行三部
2017.11.21
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2Байду номын сангаас
一.冷箱开车 （1）热态开车：
塔温为常温或者温度零上的开车过程：冷箱导气→冷箱加温吹除→露点 合格→启动膨胀机冷塔降温→积液启动低温泵→调纯度→纯度合格产品外送
（2）冷态开车：
冷态又分为：有液体和无液体冷态开车，一般情况都是有液体冷箱冷
这样做的好处？
1.使主冷处于全浸状态， 减少冷箱启动导气过程中 主冷物料的大量气化，遏 制主冷过分换热。 2.防止主冷中乙炔，CnHm 积聚，提高冷态开车安全 性。 3.防止上塔液位上涨过快， 导致联锁跳车。
培训讲师：杨宗保
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1.各个阀门开 至经验阀位 2.低压氮放空 保持在70000 左右。 3.将污氮气导 入纯化，注 意切换 4.提高气膨冷 量，保持 17000rpm 5.稳定精馏工 况，调纯.