标准的重复性和再现性形式
纳氏试剂法测定水质氨氮重复性限和再现性限的实际应用
纳氏试剂法测定水质氨氮重复性限和再现性限的实际应用纳氏试剂法测定水质氨氮的重复性限和再现性限实际应用:一、什么是重复性限和再现性限1. 重复性限:指测定结果、同一批次实验值或黑体现象表现在同一时间内相互之间的测量结果允许的最大偏差。
2. 再现性限:指在可接受的实验结果间隔时间内,实验结果不受实验工作人员、设备、条件等方面影响而保持一致的程度。
二、纳氏试剂法测定水质氨氮的实际应用1. 根据样品的性质,选择合适的试剂组合,将氨氮转变为乙二胺的形式;2. 根据不同的pH状态,利用吸光光度法测定水质中乙二胺的含量;3. 根据提取、吸收、滴定的有效测定氨氮;4. 通过对纳氏试剂测定氨氮进行重复性和再现性限校准检验;5. 测定氨氮时,要求每次测定的误差应在某定限内,或重复性误差均不超过水质规定值的一定比例;6. 在操作过程中,注意样品及试剂的质量,要严格按照既定的分析原理和方法进行实验操作,以提高分析精度和重复性。
三、重复性限和再现性限的控制1. 严格控制实验条件和设备:在实验过程中,要求实验条件和设备的稳定性较高,否则就会对测定结果产生影响。
2. 严格控制试剂:使用前要完全按照说明书进行纯净和稳定等操作,当前一次测定没有用完时,要定期检查试剂的纯度及活性,如有不稳定性则应马上更换。
3. 严格控制分析仪器:实验室要定期检测仪器的测定精度和重复性,可以通过使用国家标准物质或推荐的对比标准物质校准仪器,以确保分析仪器的测定精度和重复性。
4. 注意主观操作影响:除外,要求实验人员具备良好的专业技术能力,严格规定样品、试剂及步骤的操作和控制,避免出现主观操作影响。
重复性和再现性分析
重复性和再现性分析1、重复性和再现性分析的定义:重复性(设备误差):是指测量一个零件的某特性时,一位评价人用同一量具多次测量的变差。
再现性(评价人变差):指测量一个零件的某特性时,不同评价人用同一量具测量的平均值变差。
2、分析步骤:1)、获取一个样本零件数>5(一般取10样本零件),应代表实际的或期望的过程变差范围.2)、选择评价人A 、B、C等.零件的号码从1到n ,评价人不能看到零件的编号.3)、如果是正常测量系统程序的一部份,应校准量具.主评价人以随机顺序测量n 个零件,将测量结果输入相应的表格中.4)、求出对于每个评价人每个零件3个测量值的平均值和极差.5)、求出每个评价人的对所有的零件的测量总平均值(A X 、B X 、C X )和总极差(A R 、B R 、C R ).6)、求出每个零件的测量平均值P X ,并计算出测量总平均值X 和总极差P R .7)、求出极差平均值()A B C R R R R ++=评价人数。
8)、求出最大均值(max.)(min.)DIFF X X X =-9)、求出均值上限值2X UCL X A R =+、均值下限值2X LCL X A R =-和极差上限值4R UCL D R =、极差上限值30R LCL D R ==。
并画出每个评价人的均值和极差图。
10)、进行测量系统分析。
①重复性—设备变差(EV ) 1EV R K =⨯②再现性—评价人变差(A V )AV =③重复性和再现性(R&R )&R R =④零件变差(PV )3p PV R K =⨯⑤总变差(TV )TV =⑥%总变差(TV )%100(/)EV EV TV =⨯%100(/)AV AV TV =⨯%&100(&/)R R R R TV =⨯%100(/)PV PV TV =⨯有效分辨率=1.41(PV / R&R )11)、量具重复性和再现性接收标准(之一)①低于10%误差——测量系统可接收。
测量系统分析---5 重复性和再现性 GRR
EV---Equipment Variation 设备变差----重复性: AV---Appraiser Variation 评价者变差---再现性: PV---Part Variation 零件的变差--------产品偏差:
与评价人之间的交互作用和由于量具造成的重复误差。但 计算复杂,需掌握一定程度的统计学知识。
-7-
第五章
重复性和再现性
GRR分析方法---极差法
例:2个评价人对5个零件进行测量。在研究中,两个评价人各将每 个零件测量一次。每个零件的极差是评价人A获得测量值和B获得 测量值之间的绝对差值。计算极差的和与平均极差。通过将平均极 差均值乘以1/d2*得到标准偏差.
计算A评价者测试数据的平均值 计算B评价者测试数据的平均值
计算C评价者测试数据的平均值 计算全部评价者所测数据的平均值 计算单个零件的平均值 计算零件全距Rp 计算最大与最小量测值班的差异 计算零件全距的极差R的平均值
-12-
6 7
8 9 10 11
=Max(Xa,Xb, Xc)-Min(Xa,Xb,Xc) =( Ra + Rb + Rc ) / 3
第五章
重复性和再现性
GRR分析方法
● 极差法 (全距法) 特点:简单快捷,能提供整体大概概况 ● 均值极差法(全距及平均值法)(包括控制图法) 特点:可将测量系统的变差分成两个部分-----重复性和再
现性,而不是他们的交互作用
● ANOVE法--方差分析法(变异数分析法) 特点:是一种标准统计技术,可算出零件、评价人、零件
重复性与再现性研究
重复性与再现性研究(repeatability and reproducibility)又名:R&R研究( R&R study),量具R&R( gage R&,R),测量系统分析『measurement system analysis, MSA)概述重复性与再现性研究的分析对象是由仪器或量具组成的测量系统的变异。
测量系统的变异是相对于观测过程的总变异而言的。
重复性与再现性研究的主要目的是使测量的变异足够小,从而确保测量结果能反映真实的过程,因为如果测量变异过大,以致掩盖了过程变异,就不可能了解到产品是否符合要求或是否应该继续设法减小过程变异。
重复性与再现性研究的主要对象是两类变异:重复性——指使用相同仪器重复读数时产生的变异;再现性——由不同操作员做同样的测量工作时产生的变异。
适用场合·当使用仪器或设备进行测量时;·在研究过程变异或过程能力之前;·当要在几种测量方法中选择一种时;·当要对测量方法、程序或培训进行测评或标准化时;·当作为一个周期性持续改进的程序,保证改进过程保持统计受控时。
实施步骤计划1确定所要研究的零件或产品、测量过程和仪器。
2确定需要抽取的样本容量和获得样本的方法。
通常抽取5~10个样品,如果不能始终保持样本的一致性,就要先找到在研究过程中将样本内变异最小化的方法。
3确定研究需要多少名操作员(执行测量工作的人)以及哪几个操作员,通常是1~3人。
4确定每名操作员要进行的实验次数(重复测量),通常2~3次。
5确定校准、测量以及分析的步骤。
测量6校准测量仪器。
7确定抽样的随机次序。
先由第一名操作员按照标准的操作步骤对所有的样品进行测量,记录结果。
8随机产生另一种抽样次序。
和之前一样,让第二名操作员测量全部样品。
不允许操作员看其他人的结果。
不断重复,直到全部的操作员对所有的样品都测量了一次,此时称为完成了一轮实验。
重复性和再现性汇总
GRR 75.5% 过程标准差
现在已确定了这测量系统的%GRR,就应该对这 结果进行解释。在表7中,%GRR被确定为75.7%, 于是结论是需对测量系统进行改进。
平均值和极差法
平均值和极差法(X&R)是一种可 同时对测量系统提供重复性和再现 性的估计值的研究方法。与极差法 不同,这方法允许将测量系统的变 差分解成两个独立的部分:重复性 和再现性,但不能确定它们两者的 相互作用。
7)如果评价人处于不同的班次,可以使用一个替代 的方法。让评价人A测量所有10个零件,将将读值记 录在第1行;然后让评价人A按照不同的顺序重新测 量,并把读值记录在第2行和第3行。评价人B和评价 人C也同样做。
量具重复性和再现性数据收集表
评价人/ 测量次数 1 2 3 A 1 2 3 零 1 0.29 0.41 0.64 2 -0.56 -0.68 -0.58 3 1.34 1.17 1.27 4 0.47 0.50 0.64 5 -0.80 -0.92 -0.84 件 6 0.02 -0.11 -0.21 7 0.59 0.75 0.66 8 -0.31 -0.20 -0.17 9 2.26 1.99 2.01 10 -1.36 -1.25 -1.31 平均值
4
5 6 7 8
平均值
极 差 B 1 2 3 0.08 0.25 0.07 -0.47 -1.22 -0.68 1.19 0.94 1.34 0.01 1.03 0.20 -0.56 -1.20 -1.28 -0.20 0.22 0.06 0.47 0.55 0.83 -0.63 -0.08 -0.34 1.80 2.12 2.19 -1.68 -1.62 -1.50
极差法
重复性和再现性
量具重复性与再现性分析:GR&R 是用来检定检测产品的人员是否具备识别产品特性的能力,正常的产品是否会误判,不正常的产品是否会漏判,也就是检定“检测系统是否正常”的一个工具。
GR&R是研究重复性和再现性的,是计量型分析。
1.简称:重复性(EV)(equipm ent varian ce)设备偏差、(再现性AV)(appris er varian ce)人員偏差、产品偏差(PV)(produc ts varian ce),2.重复性(Repeat abili ty):重复性是用本方法在正常和正确操作情况下,由同一操作人员,在同一实验室内,使用同一仪器,并在短期内,对相同试样所作多个单次测试结果,在95%概率水平两个独立测试结果的最大差值。
在中国仪器中当测量条件是在以下4个状况下实验时,相同的待测量的测量结果有一致性的称为重复性,4个条件如下:a、相同的测量环境b、相同的测量仪器及在相同的条件下使用c、相同的位置d、在短时间内的重复3.再现性(Reprod ucibi lity)是指两个不同的实验室对同一物料进行测定两个分析结果接近的程度.再现性的值总是大于或等于重复性,因为再现性的测量结果把重复性引起的偏差考虑进去了。
在很多实际工作中,最重要的再现性指由不同操作者、采用相同的方法、仪器,在相同的环境条件下,检测同一被测物的重复检测结果之间的一致性,即检测条件的改变只限于操作者的改变。
也就是说别人用你说的方法和仪器也能做出同样的结果来,这就是试验的再现性。
当然,这样的试验就叫做再现性实验。
4.测量结果的重复性:是指“在相同测量条件下,对同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性”。
上述定义中的“一致性”是定量的,可以用重复性条件下对同一量进行多次测量所得结果的分散性来表示。
重复性和再现性分析
结果分析——图示法
使用图表工具是很重要的,使用哪种特定的 图示取决于用于收集数据的实验设计。在进 行其它的统计分析之前,应该使用图表工具 对数据进行系统地筛选,从而找出变差的明 显的特殊原因。 下面是一些被证明为有用的分析技术(另参 见变差数分析法)。 从测量系统分析中得到的数据可通过控制图 画显示出来。通过使用控制图来回答与测量 系统有关的问题,这一见解已被Western Electric所采用(见参考文献表中“AT&T Statistical Quality Control Handbook”)。
如果某个评价人是在控制限之外,则说明他 使用的方法与其它人不一致。 如果所有的评价人均有一些超出控制范围的 点,则说明该测量系统对评价人的技巧较敏 感,需要进行改进以获得有效的数据。
图表应该不是显示数据对于评价人或零件关系的图 形。 极差不是对数据的排序。不能像一般控制图趋势分 析来使用,即使画出来的数据点是用线条连接的。 稳定性是以一个点或多个点超出了控制限来确定; 评价人之间或零件之间。稳定性分析要 考虑到实用 性和统计的含义。
极差法
极差法是一种经修正的计量型量具研究方法, 它能对测量变差提供一个快速地的近似值。 这方法只能对测量系统提供变差的整体情况, 不能将变差分解成重复性和再现性。它通常 用来快速地检查以验证GRR是否有变化。 使用这方法能够潜在的检测出测量系统为不 可接受的概率是:对于抽样次数是 5 的情况下, 机率为80%;对于抽样次数为10的情况下, 机率为90%。
散点图(Scatter Plot)
将个别的读值依评价人所测量的零件绘制图 表,以获得下列的理解: 评价人之间的一致性 呈现可能的分离
重复性和重现性
重复性(r)与再现性(R)2009-8-28 9:33:25精密度:在确定条件下,将测试方法实施多次,求出所得结果之间的一致程度。
精密度的大小常用偏差表示。
精密度的高低还常用重复性(Repeatability)和再现性(Reproducibility)表示。
1)重复性(r)定性定义:用相同的方法,同一试验材料,在相同的条件下获得的一系列结果之间的一致程度。
相同的条件是指同一操作者,同一设备,同一实验室和短暂的时间间隔。
定量定义:一个数值,在上述条件下得到的两次实验结果之差的绝对值以某个指定的概率低于这个数值。
除非另有说明,一般指定的概率为0.95。
{重复性是用本方法在正常和正确操作情况下,由同一操作人员,在同一实验室内,使用同一仪器,并在短期内,对相同试样所作两个单次测试结果,在95%概率水平两个独立测试结果的最大差值。
}2)再现性(R)定性定义:用相同的方法,同一试验材料,在不同的条件下获得的单个结果之间的一致程度。
不同的条件指不同操作者、不同实验室、不同或相同的时间。
定量定义:一个数值,用相同的方法,同一试验材料,在上述的不同条件下得到的两次试验结果之间的绝对值以某个指定的概率低于这个数值。
除非另外指出,一般指定的概率为0.95。
{再现性是用本方法在正常和正确操作情况下,由两名操作人员,在不同实验室内,对相同试样各作单次测试结果,在95%概率水平两个独立测试结果的最大差值}三个表示精密度的概念,在国外的文献中常见:1. 平行性(replicability):同一实验室,分析人员、分析方法均相同,对同一样品进行的多个平行样品之间的相对标准偏差;2. 重复性(repeatability):同一实验室,分析人员用相同的分析法在短时间内对同一样品重复测定结果之间的相对标准偏差;3. 再现性(reproducibility):不同实验室的不同分析人员用相同分析对同一被测对象测定结果之间的相对标准偏差。
重复性和再现性
量具重复性与再现性分析:GR&R 是用来检定检测产品的人员是否具备识别产品特性的能力,正常的产品是否会误判,不正常的产品是否会漏判,也就是检定“检测系统是否正常”的一个工具。
GR&R是研究重复性和再现性的,是计量型分析。
1.简称:重复性(EV)(equipment variance)设备偏差、(再现性AV)(appriser variance)人員偏差、产品偏差(PV)(products variance),2.重复性(Repeatability):重复性是用本方法在正常和正确操作情况下,由同一操作人员,在同一实验室内,使用同一仪器,并在短期内,对相同试样所作多个单次测试结果,在95%概率水平两个独立测试结果的最大差值。
在中国仪器中当测量条件是在以下4个状况下实验时,相同的待测量的测量结果有一致性的称为重复性,4个条件如下:a、相同的测量环境b、相同的测量仪器及在相同的条件下使用c、相同的位置d、在短时间内的重复3.再现性(Reproducibility)是指两个不同的实验室对同一物料进行测定两个分析结果接近的程度.再现性的值总是大于或等于重复性,因为再现性的测量结果把重复性引起的偏差考虑进去了。
在很多实际工作中,最重要的再现性指由不同操作者、采用相同的方法、仪器,在相同的环境条件下,检测同一被测物的重复检测结果之间的一致性,即检测条件的改变只限于操作者的改变。
也就是说别人用你说的方法和仪器也能做出同样的结果来,这就是试验的再现性。
当然,这样的试验就叫做再现性实验。
4.测量结果的重复性:是指“在相同测量条件下,对同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性”。
上述定义中的“一致性”是定量的,可以用重复性条件下对同一量进行多次测量所得结果的分散性来表示。
而表示测量结果分散性的量,最为常用的是实验标准。
重复性条件。
质言之,就是在尽量相同的条件下,包括程序、人员、仪器、环境等,以及尽量短的时间间隔内完成重复测量任务。
重复性和再现性
A
C GRR
B
p p p p
可以使用不同的方法进行计量型量具的研究。 本节将详细讨论三种可接受的方法。它们是: 极差法(Range method)
均值—极差法(Average and Range method) 方差分析法(ANOVA method)
y 除极差法之外,其它方法所用的研究数据的设计
4)让评价人B和C依次测量这些一亲的n个零件, 不要让他们知道别人的读值;然后将结果分别 的记录在第6行和第11行。 5)用不同的随机测量顺序重复以上循环,并将数 据记录在第2、7和12行;注意将数据记录在适 当的栏位中,例如:如果首先被测量的是零件 7,然后将数据记录在标有零件7的栏位中。如 果需要进行三次测量,则重复以上循环,并将 数据记录在第3、8和13行中。 6)当测量大型零件或不可能同时获得数个零件时, 第3步到第5步将变更成以下顺序:
p
3 2 1
平0 均 UCL LCL
-1 -2 -3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
—¡—AP A — —AP B —c—AP C
图13:平均值图—“重迭画出”
对图进行评价可知:测量系统有足够的解析度来测量样本 零件所代表的过程变差。没有发现明显的评价人与评价人 之间的差别。
2 1
平 均
7)如果评价人处于不同的班次,可以使用一个替代 的方法。让评价人A测量所有10个零件,将将读值记 录在第1行;然后让评价人A按照不同的顺序重新测 量,并把读值记录在第2行和第3行。评价人B和评价 人C也同样做。
量具重复性和再现性数据收集表
评价人/ 测量次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 平均值 极 差 零件 平均值 平均值 极 差 C 1 2 3 0.04 -0.11 -0.15 -1.38 -1.13 -0.96 0.88 1.09 0.67 0.14 0.20 0.11 -1.46 -1.07 -1.45 -0.29 -0.67 -0.49 0.02 0.01 0.21 -0.46 -0.56 -0.49 1.77 1.45 1.87 -1.49 -1.77 -2.16 A 1 2 3 平均值 极 差 B 1 2 3 0.08 0.25 0.07 -0.47 -1.22 -0.68 1.19 0.94 1.34 0.01 1.03 0.20 -0.56 -1.20 -1.28 -0.20 0.22 0.06 0.47 0.55 0.83 -0.63 -0.08 -0.34 1.80 2.12 2.19 -1.68 -1.62 -1.50 1 0.29 0.41 0.64 2 -0.56 -0.68 -0.58 3 1.34 1.17 1.27 4 0.47 0.50 0.64 零 5 -0.80 -0.92 -0.84 件 6 0.02 -0.11 -0.21 7 0.59 0.75 0.66 8 -0.31 -0.20 -0.17 9 2.26 1.99 2.01 10 -1.36 -1.25 -1.31 平均值
重复性和再现性
量具重复性与再现性分析:GR&R 是用来检定检测产品的人员是否具备识别产品特性的能力,正常的产品是否会误判,不正常的产品是否会漏判,也就是检定“检测系统是否正常”的一个工具。
GR&R是研究重复性和再现性的,是计量型分析。
1.简称:重复性(EV)(equipment variance)设备偏差、(再现性AV)(appriser variance)人員偏差、产品偏差(PV)(products variance),2.重复性(Repeatability):重复性是用本方法在正常和正确操作情况下,由同一操作人员,在同一实验室内,使用同一仪器,并在短期内,对相同试样所作多个单次测试结果,在95%概率水平两个独立测试结果的最大差值。
在中国仪器中当测量条件是在以下4个状况下实验时,相同的待测量的测量结果有一致性的称为重复性,4个条件如下:a、相同的测量环境b、相同的测量仪器及在相同的条件下使用c、相同的位置d、在短时间内的重复3.再现性(Reproducibility)是指两个不同的实验室对同一物料进行测定两个分析结果接近的程度.再现性的值总是大于或等于重复性,因为再现性的测量结果把重复性引起的偏差考虑进去了。
在很多实际工作中,最重要的再现性指由不同操作者、采用相同的方法、仪器,在相同的环境条件下,检测同一被测物的重复检测结果之间的一致性,即检测条件的改变只限于操作者的改变。
也就是说别人用你说的方法和仪器也能做出同样的结果来,这就是试验的再现性。
当然,这样的试验就叫做再现性实验。
4.测量结果的重复性:是指“在相同测量条件下,对同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性”。
上述定义中的“一致性”是定量的,可以用重复性条件下对同一量进行多次测量所得结果的分散性来表示。
而表示测量结果分散性的量,最为常用的是实验标准。
重复性条件。
质言之,就是在尽量相同的条件下,包括程序、人员、仪器、环境等,以及尽量短的时间间隔内完成重复测量任务。
重复性和再现性分析
结果分析——图示法
使用图表工具是很重要的,使用哪种特定的 图示取决于用于收集数据的实验设计。在进 行其它的统计分析之前,应该使用图表工具 对数据进行系统地筛选,从而找出变差的明 显的特殊原因。
下面是一些被证明为有用的分析技术(另参 见变差数分析法)。
从测量系统分析中得到的数据可通过控制图 画显示出来。通过使用控制图来回答与测量 系统有关的问题,这一见解已被Western Electric所采用(见参考文献表中“AT&T Statistical Quality Control Handbook”)。
使用这方法能够潜在的检测出测量系统为不 可接受的概率是:对于抽样次数是5的情况下, 机率为80%;对于抽样次数为10的情况下, 机率为90%。
用极差法进行研究时通常选用两个评价 人与五个零件。在这种研究中,两个评 价人测量每个零件一次。由评价人A测量 的每个零件的极差与由评价人B测量的每 个零件的极差是决然不同的。计算极差 之和以及极差的平均值(R):总测量变 差即为极差的平均值乘以1/d2*,d2*可在 附录C中查到,取m=2,且g=零件的数 量。
如果某个评价人是在控制限之外,则说明他 使用的方法与其它人不一致。
如果所有的评价人均有一些超出控制范围的 点,则说明该测量系统对评价人的技巧较敏 感,需要进行改进以获得有效的数据。
图表应该不是显示数据对于评价人或零件关系的图 形。
极差不是对数据的排序。不能像一般控制图趋势分 析来使用,即使画出来的数据点是用线条连接的。
进行研究 尽管评价人的人数、测量次数及零件数量 均可会不同,但下面的讨论呈现进行研究 的最佳情况。参见图12中的GRR数据表, 详细的程序如下:
1)取得一个能代表过程变差实际或预期范围的样 本,为n>5个零件的样本。
MSA测量系统重复性与再现性GRR
M S A测量系统重复性与再现性G R RHessen was revised in January 2021MSA测量系统重复性与再现性GR&R分析摘要:是使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析,以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成分, 而测量系统误差的重复性和再现性由GR&R 研究确定。
由精确度、稳定度、重复性、再现性合并而成,其中重复性跟再现性简称为GR&R,其目的是借助量具量测数据,验证量具是否可靠,是否好用,还可以计算出量具的量测误差;1.重复性(Repeatability ):当同一零件的同一种特征由同一个人进行多次测量时变异的总和。
说明:其实验数据必须符合以下条件:同一人员、同一产品、同一环境、同一位置、同一仪器、短期时间内.2.再现性(Reproducibility ):当同一零件的同一种特征由不同的人使用同一量具进行测量时,在测量平均值方面的变异的总和。
说明:其实验数据必须符合以下条件: 不同人员同一产品、不同环境、不同位置、不同仪器、较长时间段.什么时候才需要进行GR&R分析对于需进行GR&R分析的测量系统,一般在以下三种情况下要进行GR&R分析:首次正式使用前每年一次的保养时故障修复后GR&R分析方法1.准备检查员人数:一般为3人。
当以前分析时的GR&R值低于20%时,也可为2人。
试验次数:与检查员人数相同,即两人时为每人两次,三人时为每人3次。
零件数量:一般选10个可代表覆盖整个工序变化范围的样品。
当以前分析时的GR&R值低于20%时,也可选5个。
2.实施第一名检查员以随机方式对所给的零件进行第一次测量,将测量结果填入表格第二列。
然后第二名检查员同样以随机方式对这些零件进行第一次测量,将测量结果填入表格第六列。
第三名检查员做法相同,将测量结果填入表格第十列。
MSA测量系统重复性与再现性
MSA测量系统重复性与再现性GR&R分析摘要:是使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析,以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成分, 而测量系统误差的重复性和再现性由GR&R 研究确定。
由精确度、稳定度、重复性、再现性合并而成,其中重复性跟再现性简称为GR&R,其目的是借助量具量测数据,验证量具是否可靠,是否好用,还可以计算出量具的量测误差;1.重复性(Repeatability ):当同一零件的同一种特征由同一个人进行多次测量时变异的总和。
说明:其实验数据必须符合以下条件:同一人员、同一产品、同一环境、同一位置、同一仪器、短期时间内.2.再现性(Reproducibility ):当同一零件的同一种特征由不同的人使用同一量具进行测量时,在测量平均值方面的变异的总和。
说明:其实验数据必须符合以下条件: 不同人员同一产品、不同环境、不同位置、不同仪器、较长时间段.什么时候才需要进行GR&R分析对于需进行GR&R分析的测量系统,一般在以下三种情况下要进行GR&R分析:?首次正式使用前?每年一次的保养时?故障修复后GR&R分析方法1.准备检查员人数:一般为3人。
当以前分析时的GR&R值低于20%时,也可为2人。
试验次数:与检查员人数相同,即两人时为每人两次,三人时为每人3次。
零件数量:一般选10个可代表覆盖整个工序变化范围的样品。
当以前分析时的GR&R值低于20%时,也可选5个。
2.实施第一名检查员以随机方式对所给的零件进行第一次测量,将测量结果填入表格第二列。
然后第二名检查员同样以随机方式对这些零件进行第一次测量,将测量结果填入表格第六列。
第三名检查员做法相同,将测量结果填入表格第十列。
重复上述步骤,进行第二次、第三次测量,并将测量结果填入其余空白表格。
3.计算出设备变异EV、人员差异以及 GR&R等百分比,其计算公式如下图所示:4.判异标准如果GR&R小于所测零件公差的10%,则此系统无问题。
重复性与再现性的定义
重复性:传统上把重复性看作“评价人内变异性”。
重复性是指由一个评价人,用同一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时获得的测量变差。
它是设备本身固有的变差和性能,通常指设备变差(EV),尽管这样容易使人误解。
但事实上,重复性是在确定的测量条件下连续试验得到的普通原因(随机变差)变差。
当测量环境固定和已定义时,即确定了-固定的零件、仪器、标准、方法、操作者、环境和假设条件时,对于重复性最佳的术语是系统内部变差。
除了设备内部变差以外,重复性也包括在特定测量误差模型下任何情况下的内部变差。
√在固定的和规定的测量条件下连续(短期)实验变差;√通常指E.V - 设备变差;√仪器(量具)的能力或潜能;√系统内变差。
再现性:传统上把再现性看作“评价人之间”的变异。
再现性通常定义为由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。
手动仪器受操作者技术影响常常是实际情况,然而,在测量过程(即自动操作系统)中操作者就不是主要的变差源了。
由于这个原因,为此,再现性被看作是测量系统之间或测量条件之间的平均变差。
√由不同的评价人使用同一量具,测量一个零件的一个特性时产生的测量平均值的变差;√对于产品和过程条件,可能是评价人、环境(时间)或方法的误差;√通常指A.V-评价人变差;√系统间(条件)变差;√ASTM E456-96包括重复性、实验室、环境及评价人影响。
■ASTM(美国实验及材料协会)的定义超出上述定义范围,它不仅包括评价人不同,而量具、实验室和环境(温度、湿度)也不同,同时在再现性计算中还包括重复性。
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【MSA】确定重复性和再现性的指南-极差法
【MSA】重复性(Repeatability)传统上将重复性称为“评价者内部”的变差。
重复性是用一个评价人使用相同的测量仪器对同一零件上的同一特性,进行多次测量所得到的测量变差;它是设备本身的固有变差或能力。
重复性通常被称为设备变差(equipmentvariation,EV),但这是一种误解,事实上,重复性是在指定的测量条件下连续测量的普通原因(随机误差)的变差。
重复性定义的最佳描述为:当测量条件已被确定和定义——以确定的零件、仪器、标准、方法、操作者、环境和假设之下,系统内部的变差。
除了设备内部的变差之外,重复性还包括在误差模型中的任何条件下的内部变差。
造成重复性的可能原因包括:●零件内部(抽样样本):形状、位置、表面光度、锥度、样本的一致性●仪器内部:维修、磨损、设备或夹具的失效、品质或保养不好●标准内部:品质、等级、磨损●方法内部:作业准备、技巧、归零、固定、夹持、点密度的变差。
●评价者内部:技巧、位置、缺乏经验、操作技能或培训、意识、疲劳●环境内部:对温度、湿度、振动、清洁的小幅度波动●错误的假设——稳定,适当的操作●缺乏稳健的仪器设计或方法,一致性不好●量具误用●失真(量具或零件)、缺乏坚固性●应用——零件数量、位置、观测误差(易读性、视差)重复性可以理解为生产过程中的生产线的稳定性。
衡量测量系统是否靠谱。
【MSA】重复性(Repeatability)传统上将重复性称为“评价者内部”的变差。
重复性是用一个评价人使用相同的测量仪器对同一零件上的同一特性,进行多次测量所得到的测量变差;它是设备本身的固有变差或能力。
重复性通常被称为设备变差(equipmentvariation,EV),但这是一种误解,事实上,重复性是在指定的测量条件下连续测量的普通原因(随机误差)的变差。
重复性定义的最佳描述为:当测量条件已被确定和定义——以确定的零件、仪器、标准、方法、操作者、环境和假设之下,系统内部的变差。
重复性和再现性
实验结果的准确性:确保实验数据的可靠性和准确性,避免误差和偏差。
实验结果的可重复性:实验结果是否能够被其他研究者重复验证,是判断实验结果可靠性的重要标准。
实验结果的解读:对实验结果进行深入分析和解读,探究实验结果背后的原因和意义。
实验结果的解释:对实验结果给出合理的解释和推测,探究实验结果与理论之间的联系。
Part Three
重复性和再现性的关系
重复性和再现性的联系
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
重复性是指在相同条件下,实验结果的再现程度,即实验结果的可靠性。
重复性和再现性是相关概念,都涉及到实验结果的可靠性和可重复性。
再现性是指在不同条件下,实验结果的再现程度,即实验结果的可重复性。
重复性和再现性的联系在于,一个好的实验应该具备良好的重复性和再现性,以确保实验结果的可靠性和可重复性。
重复性和再现性的协同作用
重复性和再现性的协同作用在科学实践中的应用
重复性和再现性在科学结论中的贡献
重复性和再现性如何提高科学研究的可信度
重复性和再现性在科学实验中的重要性
Part Four
重复性和再现性的影响因素
实验设计
实验操作
实验设计:确保实验条件的一致性,避免误差和干扰因素
实验材料:选择可靠的实验材料,保证实验结果的可靠性
汇报人:XX
强化情感:重复的情感表达可以加深人们对某种情感或情绪的体验,使其更加深刻和持久。
提高技能:通过重复练习来提高技能水平,使人们更加熟练和准确地掌握某种技能或动作。
重复性的应用场景
科学研究:重复实验以验证结果的可靠性
质量控制:确保产品或服务的稳定性和一致性
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操作者公差2日期Product Lead screw nut
设备编号Toolmaker
单位
Process 上限37
63
下限
36
输入数据
操作者
#1操作者#2操作者#3操作者1st Measurem 2nd Measurem 3rd Measurem
均值极差
1st Measurem 2nd Measurem 3rd Measurem
均值极差1st Measureme 2nd Measureme
Sample #
136.1336.1336.1436.130.01
36.1436.1336.1436.140.0136.1436.14236.1136.1136.1236.110.01
36.1136.1136.1336.120.0236.1136.11336.0736.0736.0736.070.00
36.0736.0736.0936.080.0236.0736.07436.0636.0636.0836.070.02
36.0736.0636.0736.070.0136.0636.07536.0136.0136.0236.010.01
36.0136.0136.0236.010.0136.0136.01636.1036.1036.1136.100.01
36.1036.1036.1036.100.0036.0936.10736.0736.0636.0836.070.02
36.0636.0736.0836.070.0236.0636.07836.0936.0836.0936.090.01
36.0936.0936.0936.090.0036.0836.08936.1036.1036.1136.100.01
36.1136.1036.1036.100.0136.1136.091036.07
36.06
36.08
36.070.0236.0736.0836.07
36.070.0136.06
36.08
36.080.01
36.080.01x a r a x b r b Sample#12345678910X=36.08零件均值
36.14
36.11
36.0736.0736.0136.1036.0736.09
36.10
36.07
Rp=0.1244R=0.0113X DIFF 0.00UCL R =0.03LCL R =
2323100.70710.5231
0.88620.5908
0.3146
重复性EV 设备偏差(Equipm ent
Variatio n)
% EV
=
100 (EV/TV)
16.86
0.0067
再现性AV 评价人员偏差
(Apprais ers
Variatio n)
样本数n
10
Repeatability =
Trials 试验次数
K2
均值
36.0836.0836.0936.0836.08D 3
K1
K3
D 4(Max X - Min X) =
R x D4 =R x D3 =
Appraisers实验人数
Trials 试验次数
Parts 零件数
重复性和再现性
Standard Repeatability and R
(ra + rb + rc) / (# OF APPRAISERS)实验人数 =
36.0936.0836.08
试验次数r 3% AV =100 (AV/TV)
=0.00
0.0000
重复性
和再现
性GRR
(Repea
tability
&
Repoduc
ibility)
%GRR=100
(R&R/TV)
=16.86 0.0067
判定结果:测量系统可能是可以接受的
零件变
差PV
(Part
Variatio
n)
% PV=100 (PV/TV)
=98.57
0.0392
总变差
TV
(Total Variati on)
测量系统
辨别分级
数
ndc=
1.41(PV/GR
R)
0.0397 =8
Reproducibility =
R & R =
PV=
TV=
2
2Re
Re
&ity
producibil
y
peatabilit
R
R+
=
量系统中所存主要问题,并采取相应的措施。
2.当测量仪器(设备)变异(%EV)为主要变异点时,一般对测量仪器(设备)采取以下措施: 2.1、调整、保养。
2.2、维修、改善。
2.3、更新、改进。
3.当评价人变异(%AV)为主要变异点时,一般采取以下措施: 3.1、对检查员进行使用与判读培训。
3.2、重新检讨检查作业方法。
3.3、测量仪器(设备)刻度盘的刻度不够清晰,更换更容易分辩的刻度盘。
3.4、检讨环境等因素对测量仪器(设备)稳定性的影响。
1.如果Gage R&R小于所测零件公差的10,则此系统无问题。
2.如果Gage R&R大于所测零件公差的10而小于20,那么此系统是可以接受的。
3.如果Gage R&R大于所测零件公差的20而小于30,则接受的依据是数据测量系统的重要程度和改善所花费的商业成本。
4.如果Gage R&R大于所测零件公差的30,那么此测量系统不能接受,并且需要进行改善。