锥齿轮传动设计计算程序

锥齿轮传动计算卡编号：16

（弧齿锥齿轮）

产品型号：订货号：10026

零件件号：①30201②30202

计算人 ：计算日期：

注：“度.分秒”标注示例 — 56.0638 表示56度6分38秒；35.596 表示35度59分60秒（即36度）。

项目①小轮②大轮

几何参数：

旋 向右 旋左 旋

齿数Z1324

大端端面模数m7.5毫米

轴交角Σ90度

法向压力角αn20度

中 点 螺 旋 角βm39度

齿宽b30毫米

全齿高系数x t 1.888

工作齿高系数x w 1.7

顶隙 系 数c0.188

高度变位系数x0.2756-0.2756

切向变位系数x s0.0069-0.0069

分度圆直径d97.5毫米180毫米外锥距Ra102.3551毫米毫米分度圆锥角δ28.2635度.分秒61.3325度.分秒顶锥角（等顶隙）δa33.5627度.分秒64.4516度.分秒根锥角δf25.1444度.分秒56.0333度.分秒齿顶高h a8.442毫米 4.308毫米齿根高h f 5.718毫米9.852毫米全齿高h t14.16毫米毫米工作齿高h12.75毫米毫米大端分度圆理论弧齿厚Sa13.893毫米9.669毫米大端顶圆直径d a112.346毫米184.104毫米分锥顶点至轮冠距离A k85.979毫米44.962毫米大端法向弦齿厚S n9.701毫米（单号单面切削法） 6.893毫米大端法向弦齿高H n8.276毫米 4.224毫米

重合度ε总 1.714ε纵向 1.221ε端面 1.203较小！大 端 螺 旋 角βa43.0453度.分秒

小 端 螺 旋 角βi35.522度.分秒

刀盘名义直径选定值Dc190.5毫米

公差值：（按 GB11365--89 锥齿轮和准双曲面齿轮精度）

精度等级Ⅰ:7

Ⅱ:6

Ⅲ:6

最小法向侧隙种类c

法向侧隙公差种类C

图样标 注7-6-6c GB 11365--89

齿厚上偏差Ess-0.053毫米-0.072毫米齿厚下偏差Esi-0.123毫米-0.167毫米齿厚公差Ts0.07毫米0.095毫米最小法向侧隙jn min0.074毫米

最大法向侧隙jn max0.318毫米

切向综合公差F'i0.052毫米0.072毫米一齿切向综合公差f'i0.016毫米0.019毫米齿距累积公差F P0.045毫米0.063毫米齿距极限偏差±f pt0.013毫米0.014毫米齿形相对误差的公差f c0.006毫米0.008毫米接触斑（沿齿长）50% 至70%

（沿齿高）55% 至75%

轴交角极限偏差±EΣ（齿宽中点处的线值）0.032毫米

齿坯顶锥母线跳动公差0.025毫米0.03毫米基准端面直径25毫米320毫米齿坯基准端面跳动公差0.025毫米0.015毫米齿坯轮冠距极限偏差-0.075毫米-0.075毫米齿坯顶锥角极限偏差8分8分

齿坯尺寸公差轴径IT5GB 1800--79

孔径IT6GB 1800--79

外径尺寸极限偏差上偏差0

下偏差-IT8GB 1800--79

承载能力：

名义转矩T 250N·m461.54N·m 名义功率P 26.18kW48.33kW 小 轮转速n1000r / min541.67r / min 材质合金钢渗碳淬火

支 承 形 式一个是两端支承，另一个是悬臂

许用接触应力ζHP1249.99N/mm21249.99N/mm2计算接触应力ζH765.75N/mm2765.75N/mm2接触强度安全系数S H 2.04 2.04

许用齿根应力ζFP795.79N/mm2787.75N/mm2计算齿根应力ζF180.16N/mm2175.11N/mm2弯曲强度安全系数S F 3.35 3.41

结论意见： ·安全系数过大，造成浪费！

·重合度过小！

·大端螺旋角大于小端螺旋角，无反向收缩。

·可以选出合适的刀盘在本厂铣齿。