塑料水杯注塑模的设计毕业设计

毕业设计

题目塑料水杯注塑模的设计

系别机电工程系

专业机电一体化技术

班级

姓名

学号

指导教师

日期

毕业论文（设计）原创性声明

本人所呈交的毕业论文（设计）是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本论文（设计）不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本论文（设计）的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。

作者签名：日期：

毕业论文（设计）授权使用说明

本论文（设计）作者完全了解**学院有关保留、使用毕业论文（设计）的规定，学校有权保留论文（设计）并向相关部门送交论文（设计）的电子版和纸质版。有权将论文（设计）用于非赢利目的的少量复制并允许论文（设计）进入学校图书馆被查阅。学校可以公布论文（设计）的全部或部分内容。保密的论文（设计）在解密后适用本规定。

作者签名：指导教师签名：

日期：日期：

注意事项

1.设计（论文）的内容包括：

1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）

2）原创性声明

3）中文摘要（300字左右）、关键词

4）外文摘要、关键词

5）目次页（附件不统一编入）

6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论

7）参考文献

8）致谢

9）附录（对论文支持必要时）

2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。

4.文字、图表要求：

1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写

2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印

4）图表应绘制于无格子的页面上

5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档

5.装订顺序

1）设计（论文）

2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订

3）其它

设计任务书

设计题目：

塑料水杯注塑模的设计

设计要求：

1.确定合理工艺方案

2.设计合理的模具结构

3.设计要全面介绍模具的工作原理

4.内容丰富、文字精练、讲述详细、实用价值高

设计进度要求：

第一周搜集模具相关资料

第二周前期准备工作

第三周模具基本类型与工作部分零件尺寸计算

第四周模具整体设计和绘制装配图

第五周模具主要零件图的绘制

第六周毕业论文的校核、修改

第七周打印装订，准备答辩

指导教师（签名）：孙海燕

摘要

模具是工业的重要工艺装备，是许多工业产品生产中不可缺少的组成部分。我国加入WTO以后，吸引外资能力的逐年增强，成为世界产品制造工厂地位愈加突出，而模具也在这其间扮演着越来越重要的角色。塑料作为现代社会经济发展的基础材料之一，是农业、工业、能源、交通运输等经济领域不可缺少的重要材料，其用途已渗透到经济和生活的各个领域，和钢铁、木材、水泥成为材料领域的四大支柱。模具是工业生产的基础工艺装备，被各行业广泛用于生产最终产品，其产生的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍，被誉为“效益放大器”。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个地区制造水平高低的重要标志。

大学时光将要成为过眼云烟，然而我们在毕业前还有一个环节——毕业设计。我在实习中接触的大多数模具是塑料模具，所以我就选择了在实习时我们公司接到的一模具的设计——塑料水杯模具制作的设计。我结合公司的设计图纸设计了这套模具的分型面、主流道、浇口、分流道、推杆、导柱、推板等部分。由于在公司没有相应的设计手册、许多计算的部分我都是借鉴的公司的设计图纸。本套模具是一套一腔四模的注射模，比之单型腔模具而言提高了生产效率，缩短了生产周期。

本设计为塑料水杯模具制作设计，它系统的介绍了塑料水杯模具中的各个零部件的加工工艺过程及整套模具的装配和使用。其中，涉及到注射机各种参数的选取、零部件的加工方法、注射模的结构及相关的计算问题及特种加工工艺。在该模具设计中，利用计算机绘图软件绘制了零件图和装配图，以及制定了机械加工工艺过程卡。

本设计在保证加工质量的前提下，尽量做到在提高生产率的同时把生产成本降到最低。

关键词:模具；注射机；塑料

济源职业技术学院毕业设计

目录

第一章塑件工艺分析 (1)

1.1塑件材料的确定 (1)

1.2塑料的收缩率及密度确定 (2)

第二章塑件的尺寸精度与结构 (3)

第三章注射机及模架的选用 (10)

3.1注射机的选用 (10)

3.2模架的选用 (10)

3.3模架周界尺寸选择 (11)

第四章模具型腔、型芯的有关计算 (11)

4.1型腔工作尺寸计算 (11)

4.2型芯的工作尺寸计算 (13)

第五章注塑机参数校核 (14)

5.1最大注射量校核 (14)

5.2锁模力校核 (14)

5.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 (15)

5.4模具闭合高度校核 (15)

第六章模具结构设计 (16)

6.1制品成型位置及分型面的选择 (16)

6.2模具型腔数的确定、排列和流道布局 (16)

6.3主流道、主流道衬套及定位环的设计 (16)

6.4导向机构设计 (18)

6.5推出机构的设计 (19)

6.6复位零件确定 (19)

6.7模具排气槽设计 (20)

第七章模具冷却系统计算 (21)

7.1冷却回路所需的总面积计算 (21)

7.2冷却回路的总长度的计算 (22)

第八章注射模零件及总装技术要求 (23)

8.1零件的技术要求 (23)

8.2总装技术要求 (23)

8.3总装技术要求 (24)

第九章模具外形 (26)