胶合板加工和检验

第四节 细木工板
（二） 胶拼木条法 就是将小木条拼成芯板，原料为板木、木条或其它剩余物加工成的板条。 湿木条 干燥 干燥 刨光 胶拼 双面刨光 芯板 板材 双面刨平 锯解 木条胶拼 （Ⅰ）不胶拼芯条芯板制造方法 不用胶，只用镶嵌物和卡具暂时叫他们连接而成 1 、镶纸法：用锯将摆放好的芯条开槽，在槽内镶入纸绳，使芯条连在一起。 2、 框夹法：利用框架将芯条固定住即夹紧。 （Ⅱ）细木工板胶合工艺 涂胶涂在二、四层单板上，一般采用五层结构，三层质量低，不易涂胶，目前 很少用。 胶合分为冷压和热压两种
第六章胶合板加工和检验
热压出的胶合板为毛边板，表面粗糙，需进一步加工和检验等处理，才能 作为成品入库。 主要内容： 1、裁边 2、磨光和刨光 3、胶合板的检验、分等、和修补 4、细木工板
第一节 裁边
一、裁边的要求： 1、 保证胶合板的尺寸，尺寸公差不得超过国家标准（+5，不允许负）； 2、 边部平整光滑，无明显的锯痕； 3、 板面不许有压痕； 4、 防止崩边和焦边现象； 5、 四边成直角 二、锯片 一般要求直径150~300mm，齿数60~100左右，总体上是小径片、细齿 锯；齿形选择混合型，即能纵向切削，又能横向切削。为了增加锯片的耐热 性，采用镶有硬质合金的锯片，具有耐磨、锯路整齐等优点，尤其适用厚胶 合板。
第四节 细木工板
原纸 涂胶 胶合 切纸 涂胶 张拉 干燥 组坯
单板、纤维板、胶合板
蜂窝板

干燥
涂饰
齐边
热压

用纸有两种：一种为原浆革纸；一种为牛皮纸。前者用于活动板房的空芯 材料，后者用于家具。 牛皮纸定量为130~140g/m2 覆面用脲胶，工艺条件为：105℃—120℃ 0.2—0.3MPa 时间5min
第二节 磨光和刨光
一、磨光：也叫砂光：用砂粒对板表面磨削加工。 1、辊式砂光机 一般采用三辊砂光机，有上辊式和下辊式两种。上辊式靠循环的履带进料（橡 胶），下辊式靠滚筒进料。三个砂辊的砂粒度一个比一个细，砂辊在转动的同时 还要做轴向摆动。 对这类磨光机的要求： ①砂辊转动速度高、快，这样砂光质量好； ②压辊上的弹簧压力适中； ③及时更换砂布。 辊筒式砂光机砂光量为0.15~0.20mm，辊筒砂光机砂光质量和砂光速度都低，辊 筒砂光机进料速度不超过18m/min 。
第二节 磨光和刨光
一、宽带砂光机 宽带砂光机则散热快、磨削量大、带速可以提高，带的使 用寿命长了，生产率也提高了，进料速度高达90m/min， 磨削量可超过0.5mm. 其操纵简单、更换砂带容易、磨削质量也非常好。 宽带砂光机有单带、双带和三带之分。现多用双带和三带 式。 双带式、三带式砂光机的砂带也是一个比一个细，且砂带 在转动的同时，由于辊筒的摆动而产生轴向串动，使砂光 质量提高 二、刨光 刨光的质量较好，但刨光对胶合板的含水率要求较高，含 水率为10—11%，现在应用少。
第三节 胶合板的检验、分等、和修补
以上三个方面合格，才为合格产品，否则就判定为不合格产品。 二、胶合板修补 在胶合板成品中，有可修复缺陷的，则可修补后使其保证等级。小的裂纹、 脱落节等可用同色的腻子填平，大的裂纹用颜色和材质相近的单板条补好后，再 用熨斗胶合完毕，然后刨光，局部不光用砂布和手工刨刨光。边角开胶用相同的 胶填充后胶合贴合。 经检验、分等的胶合板，在背面印上等级和厂家的印章(现在用不干胶商标) 然后包装入库。
单板条
整单板 板材
涂胶
配坯
冷压胶合
干燥
源自文库
锯解
芯材 金属联接物
芯板拉开
镶嵌方材
第四节 细木工板
（二） 轻木芯材料 生产夹芯结构板时，可用密度低小的木材作为芯材，轻木密 度低小，只有0.06~0.4g/cm3。抗拉强度为38.1MPa，抗压 强度为13.4MPa，抗弯强度为16.7MPa，抗剪强度3.1MPa。 轻木是一种散孔材，心边材无区别，淡红色，具有光泽。轻 木易干燥，干燥后具有良好的防腐性，所以是非常好的芯材。 轻木芯材的特点是：芯层的轻木纤维方向是垂直于表板的， 即轻木端向和表板胶合，可用环氧树脂胶合，这样配置可以 提高抗压强度。 轻木可以和玻璃纤维制造复合材料，以聚酯树脂胶合，这种 夹芯结构板具有较高的刚度，可做绝缘内衬、浮动机具、飞 机骨架等。
第四节 细木工板
细木工板按结构可分为实芯和空芯两种 表板单板制造用胶合板 二 、实芯细木工板制造 实芯细木工板芯板一般用松木和软阔叶材，材料经干燥含水率达6~8%。为了 节省木材，可用加工剩余物制木芯条。 细木工板按其芯板结构不同，常用的芯板结构见P193图7-4 （一） 联合中板法 用冷压将木板胶合成木方，压力0.9~1.0MP，加压后停放6小时，然后再锯割 成板材，在45—50℃干燥，再横拼成宽幅的芯板。芯板质量高，但消耗胶量大， 用的是好板材，成本高。 板材 胶合 锯解 干燥 横拼 刨光 芯板 单板
第三节 胶合板的检验、分等、和修补
经裁边、表面加工的胶合板要进行质量检验、分等，合格的产品背面加 盖印章才能出厂。 一、检验分等 检验就是根据国家标准对胶合板进行分类、分等。主要包括尺寸、外观 和物理力学性能三个方面。 1、 尺寸：厚度；长度；宽度及对角线差和翘曲度。 2、 外观：每个等级的胶合板都规定了，允许的材质加工缺陷范围。 这两项必须逐张检查、测量。 3 、 物理力学性能：这种检验属破坏检验，因此，要求根据抽样进行检测。 对每日的品种分别抽样检测 第一次检验结果需复检。
第四节 细木工板
（一） 单板和板材联合制造夹芯材料 原料是单板和板材，由于制造方法简单，所以应用广泛，生产时，把涂胶的小单 板条（厚1.5~1.8mm，宽是20~25mm）垂直于板材纤维方向排列。然后，在单板条 上放一张同板厚度的大单板，再在大单板上放一层小单板条，这些单板条要相互错开 ，距离为20~30cm,其上面放上大单板，直到规定的厚度为止，最后一次放板材。这 种混合坯在单位压力0.4~0.8MP下冷压胶合，然后干燥。经干燥后的板坯，按芯板要 求的厚度沿顺着板材的纤维方向锯开，把锯开的芯板拉开，再在两板条间用横向方材 支撑住，并在纵横方向接头处钉上金属联结物，就成了芯材料。
第四节 细木工板
（三） 蜂蜗结构空芯板 蜂蜗板是一种优质的空芯结构材料，它是用纸或其 他材料制成蜂蜗方式的芯材，而后两面再覆上单板、 薄胶合板或纤维板等制成空芯板。 这种板由覆面材料和芯材两部分组成 覆面材料：可用单板、薄木、胶合板、纤维板、纸 质装饰板、金属箔等。通常是用单板、胶合板和纤 维板，如用3.2mm纤维板（覆面制）自动板房的纤 维板，用2.5mm单板生产家具用的空芯板。 蜂窝芯板：芯材是具有一定大小的蜂窝状孔格芯板， 其材料有牛皮纸、单板、棉布、塑料、铝、玻璃钢 等。纸质蜂窝板主要工序如下：
第四节 细木工板
一、 细木工板的特点和用途 细木工板比实木拼板结构稳定、不易变形、节约优质木材；幅面大、板面 美观、力学性质好。与其它人造板比，有突出的优点： （1）设备简单、投资少 （2）原料要求低，除表板的质量要用好材外，芯条可用小径木、加工剩余物等 （3）耗胶少，为胶合板和刨花板的50%左右 （4）生产能耗少 （5）具有天然的木纹，质轻、易加工，有一定的弹性握钉力、握钉力好 芯条可用胶拼和不胶拼两种，胶拼的强度高，质量好，但工艺复杂、耗胶量多、 成本高。
第四节 细木工板

热压胶合每间隔放一张板坯。脲胶：105~110℃,1.1~1.2MP,10~12mm 卸压后，酚醛胶密堆，其他胶冷却。 冷压胶合卸压后应干燥，用小型周期式干燥室，干燥到含水率12%，然后 堆放5~6天，使水分平衡，防止翘曲变形。
三、空芯细木工板制造 空芯细木工板是用两片薄胶合板作为表板和背板，中间夹一层较厚的轻 质芯层，制成的产品具有质坚、体轻等特性。可用于制造装配式房屋、临时 建筑、活动车间的屋面板和墙壁板，也可以用于家具、车厢、航船和飞机制 造方面。 抗弯强度高、硬度大是空芯细木工板的特性。大部分负荷由表板承 受，表板厚，强度就大，但重量也有所增加。表板一般采用0.8~3.5mm的胶 合板，也可以采用层压胶合板和混合结构板。 芯板材料有木质空芯结构、轻木、轻质纤维板、空芯刨花板、泡沫橡胶 和泡沫玻璃、蜂蜗纸芯等材料。