隐蔽致灾因素普查报告
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矿井隐蔽致灾因素的普查报告
根据安监总煤调(2015)64号国家安全监管总局国家煤矿安监局《关于进一步加强煤矿水害防治工作的通知》的要求,我矿由矿长牵头,组织了总工程师、地测、防治水、一通三防、安全、技术等专业技术人员,根据以上文件要求对全矿进行了隐蔽致灾因素自检自查,并将普查情况编制成《山西黄土坡鑫运煤业有限公司隐蔽致灾因素普查报告》,现将有关自查情况汇报如下:
一、开展隐蔽致灾因素普查目的
煤矿隐蔽致灾因素是在煤矿生产过程中,地面、井下依然存在隐蔽致灾的因素,安全生产形势仍然严峻,隐蔽致灾因素的存在,在井田范围及矿井周边区域内客观存在,但是在现有技术条件下不能直接辨识,导致防范措施针对性不强,不能从根本上遏制事故的发生,给采掘活动带来安全隐患的地质构造、瓦斯及其它有毒有害气体、含(导)水体、采空区以及煤层自燃倾向等地质因素,有可能造成煤矿安全生产事故的灾害,因此必须对煤矿隐蔽致灾因素进行调查,对不能确定的在生产过程中要加强物探、钻探等安全措施进行探查,确保安全生产。
为了加强我矿安全生产基础工作,做到隐蔽致灾因素清晰明确,事故防范措施全面有效,特开展此次隐蔽致灾因素普查工作。
二、成立隐蔽致灾因素普查领导小组
组长:郭建军
副组长:刘永明
成员:席建峰段建国武志伟张勇雷建锋史守义史山正张晓阳杜鹏程
组长全面负责隐蔽致灾因素普查工作的指挥及安排,负责整改所需资金的落实。
副组长协助组长工作,协调指挥各部室普查工作,负责组织制定整改方案、安全技术措施,重点负责隐蔽致灾因素调查工作的跟踪及监督。
成员主要根据各专业结合矿井实际,切实认真的进行本专业的隐蔽致灾因素调查,收集现场资料并分析可能存在的隐患,真正做到消除隐患,确保矿井安全生产。
三、矿井基本情况
山西黄土坡鑫运煤业有限公司由山西中远设计工程有限公司2010年8月完成矿井设计,于2010年12月18日开工建设,2014年12月底矿井建设全部完工,2015年3月1日开始进入联合试运转,2015年8月联合试运转结束。设计生产规模为90万吨/年,矿井设计可采储量24621kt,矿井服务年限19.5年。山西省国土资源厅于2012年12月10月19日换发了新的采矿许可证,证号
C14220044879,批准开采2-11号煤层,生产规模90万吨/年,有效期为20年,自2012年10月19日至2032年10月19日。
1.井筒的用途、布置
该矿现有三个井筒,即主斜井、副斜井和回风平硐。
主斜井:采用半圆拱锚网喷支护,净宽4.5m,净高3.75m,净断面积14.70m2,斜长493m(前193m倾角为0°,后300m倾角为9°30′)。担负全矿井煤炭提升任务,兼做进风井和安全出口。
副斜井:采用半圆拱锚网喷支护,净宽4.5m,净高3.75m,净断面积14.70m2,井筒倾角7°30′,斜长196.5m。井筒内铺设单轨,设有人行道。担负矿井辅助运输任务,兼做进风井和安全出口。
回风平硐:钢筋混凝土砌碹支护,净宽3.5m,净高3.85m,净断面12.15m2,长75m。担负全矿回风任务,兼做矿井安全出口。
我矿各井筒特征见下表。
井筒特征表表1-1
2.盘区划分及开采顺序
全井田共划分为3个采区,其中9+10号、11号煤层1个采区,
井田西部3号、6号煤层1个采区,井田东部2号、3号、6号煤层1个采区。
根据开拓部署,矿井采用下行开采,先开采井田中部的9+10号、11号煤层,再由上及下开采井田西部的3号、6号、9+10号、11号煤层,最后由上及下开采井田东部的2号、3号、6号、9+10号、11号煤层。
井田北部尚存有上组煤的一可采条带,均为0.7m左右的薄煤层,届时可根据9+10号煤层及11号煤层的开采对其破坏情况,酌情回收。
3.巷道布置
9+10号与11号煤层开采时,沿9+10号煤层顶板向北布置轨道大巷和回风大巷,沿11号煤层底板向北布置转载巷,三条大巷水平间距为30m,向北约200m后,在井田南部边界附近沿东西方向布置轨道大巷、胶带大巷和回风大巷。三条大巷均沿煤层底板布置。
胶带大巷通过井底煤仓及转载巷与主斜井连接,通过清理撒煤斜巷与运输大巷相连。轨道大巷通过井底车场与副斜井相连,回风大巷通过总回风巷与回风平硐相连。形成了9+10号、11号煤层开采时的主、辅运输、通风、排水系统。
井田西部3号、6号煤层开采时,沿南北方向于6号煤层底板布置胶带大巷、轨道大巷和回风大巷,间距30m。胶带大巷通过胶带斜巷与胶带大巷(沿9+10号煤层底板)连接,轨道大巷和回风大巷通过轨道斜巷和回风斜巷分别与轨道大巷(沿9+10号煤层底板)和回
风大巷(沿9+10号煤层底板)连接,形成了3号、6号煤开采时的主、辅运输、通风、排水系统。
井田东部2号、3号、6号煤层开采时,沿南北方向于2号煤层底板布置胶带大巷、轨道兼回风大巷,间距30m。胶带大巷通过胶带斜巷与胶带大巷(沿9+10号煤层底板)连接,轨道兼回风大巷通过轨道兼回风斜巷与轨道大巷(沿9+10号煤层底板)和回风大巷(沿9+10号煤层顶板)连接,形成了2号、3号、6号煤开采时的主、辅运输、通风、排水系统。
4.提升系统
4.1主副井提升系统
主斜井井筒内安装一部DTL80/20/132型带式输送机,提升能力=200t/h,带速=2.5m/s、宽度为800mm,配用YB2-315M-4型隔爆型电动机,功率为132KW,电压660V。副斜井提升设备采用JTP-1.2×1型单滚筒提升机单钩串车提升,滚筒直径1200mm,宽度1000mm,配套电机功率55KW,电压380V。
4.2井下运输系统
胶带大巷选用一部DTL100/60/2×280型带式输送机,输送带为ST1600S钢丝绳芯阻燃输送带,带宽1000mm,带速3.15m/s,运输能力600t/h,运输长度为1474.6m,配套电机2×280KW,供电电压10KW,装有各类安全保护装置,运行正常,承担井下原煤的运输任务。
轨道大巷选用1台SQ-100/600DP型无极绳绞车运输,配套电机功