原料气(活塞式)压缩机气阀的维护

压缩机气阀维护

往复式压缩机是化工行业最重要的动力设备之一。压缩机是否能够更合理、更有效、更经济地工作，很大程度上取决于气阀是否有良好的工作性能；同时，由于气阀工作强度大，工作环境恶劣，它又是压缩机最易损坏的零部件之一。据统计，因气阀损坏引起的机组停车占非计划停车的 40％以上。所以，提高气阀维护质量显得尤为重要。本文从以下几个方面论述了气阀维护技术。

1 气阀状态监测和故障判断

1.1阀盖温度监测

周期性地检查、记录气阀外盖表面温度并做出图表式记录，结合仪表对设备运行参数进行监测(如温度、压力)，就可以根据记录上的温度变化情况，分析、掌握气阀运行状况，甚至预测出气阀的使用寿命，合理地安排检修时间。

1.2气阀运行声音监测

用听诊棒等工具监听气阀阀片的运动声响并与同级同名阀进行比较，可以很容易地分辨出非正常工作的气阀并合理安排检修。

1.3 分析工艺参数变化

压缩机气阀一旦出现泄漏故障，就能够引起温度、压力或流量等参数的变化。反过来，也可以通过这些参数的变化情况分析出哪一级气阀甚至哪一个气阀出现故障。

2 气阀故障原因分析

引起气阀失效的原因有很多，主要有以下几种：

2.1 介质脏或有外部杂质进入

固体杂质颗粒在压缩机高压气流的带动下猛烈冲击气阀零部件，导致零部件损坏，或脏物夹在密封面之间，使气阀很快失效，主要表现为阀体夹带脏物。

2.2 介质带液

介质带液或压缩机气液分离器出现故障，会对气阀造成液击，气阀由于承受额外的冲击负荷而快速失效，主要表现为压缩机运行时声音异常。

2.3气缸过油润滑

有的压缩机气缸采用有油润滑，如果压缩机注油太多，过量的润滑油积蓄在气阀里形成油粘滞，导致气阀阀片因为延迟关闭或延迟开启而断裂。

2.4 工况变化

压缩机每一个气阀都是根据特定工况而设计的，工况波动大或长时间偏离设计值，气阀由于长时的，工况波动大或长时间偏离设计值，气阀由于长时间工作不正常而失效。

2.5压缩机频繁开停

压缩机放臵一段时间后，气缸润滑油积蓄或介质所带的液体(会造成气缸及气阀腐蚀)积蓄，冷车启动时，没有放空气缸内的积液即对气阀进行清洗导致气缸带液启动，最易造成液击和油粘滞。我厂压缩机由于介质带有含酸的液体，机组放臵一段时间后液体集聚，气缸、气阀受到腐蚀，冷车启动后，不但发生液击，同时腐蚀颗粒还对气

阀造成冲击，使尾气压缩机因为气阀故障频繁停机，设备不能正常使用。目前，我们已对气液分离器进行了改造。

2.6其他原因

机组共振、操作不当、环境因素等也会影响气阀的使用寿命。

3 气阀的检修

3.1气阀零部件的检查和修理

①检查气阀零件的损坏情况。检查阀片和弹簧是否断裂、扭曲、变形及弹簧是否还有弹性，如果有上述情况，则更换零部件。②检查阀片、阀座密封面磨损及划伤情况。当密封表面有轻微磨损、点蚀、不平和划伤时，可在研磨平台上研磨密封面。研磨时，要成∞形运动，以保证密封面研磨均匀，不会造成单面倾斜及径向痕迹，从而确保密封面结合紧密，介质不会泄漏。当密封表面损伤严重时，则对阀片或阀座予以更换。③检查阀片和升程限制器导轨配合处的磨损情况。当阀片套在导轨上面时，用手径向移动阀片，位移不能大于0．5nma，否则予以报废。

3.2气阀的组装

气阀各零部件经过检查和修理后组装，要注意以下几点：①零部件要绝对干净。②阀片与阀座的接触情况、阀片与升程限制器的径向间隙、阀片的起跳量、弹簧的规格等数据符合设计要求。③气阀更换内部零件时(如阀片、缓冲片、弹簧等)，不能只更换部分，必须全部更换。

3.3气阀试漏

气阀安装前需进行试漏。目前大量的新型非金属材料应用于阀片制造，随着这些阀片的使用，以前用煤油或水对气阀进行静压试漏的技术已不能完全适用于现在的气阀，因为非金属材料更容易受温度、湿度等外界环境的影响而产生变形和翘曲，单靠弹簧不足以纠正这些外形的改变，用煤油试漏时，这些气阀显示不合格。但气阀是靠内外压差来实现其密封性能的，只有用相似工作特点的检验方法才能准确对气阀进行检验。目前，一种新型的气阀测漏方法——气密性测定方法正是模拟了这一工况特点，能够准确地检测气阀的泄漏情况。

4 气阀的安装

4.1新气阀选用

每一个气阀都是针对特定的工况进行专门设计的，偏离实际工况或气阀设计不当都会造成设备非正常停机次数增加。一个合格的气阀应该具有高效节能、气密性好、动作及时、寿命长、噪音低、温升小等特点。另外气阀整体更换时，不同生产厂家的气阀不能混装在同一压缩机上(特别是同一级气缸上 )。

4.2气阀安装

①应首先确认系统管路、气缸、阀窝必须彻底清洗干净。②阀垫必须全部更换，阀盖螺栓均匀上紧，保证气阀不被装偏。③装压缩机进气阀时，调整负荷调节器，使负荷调节器阀杆顶端和气阀之间有1—2nma间隙，保证气阀正常工作。

5 结束语

往复式压缩机气阀是易损件，故障原因复杂，只有提高维护技能，

仔细选用，精心维护，才能延长气阀使用寿命，做到设备安、稳、长运行，取得良好的经济效益。