离子液循环法烟气脱硫
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量方针：用户满意的服务，先进适用的 技术
本公司是中国石化物资资源市场成员。 本公司是中国石油天然气集团公司一级供应网络单位成员。
2020/3/21
烟气脱硫技术
1、1 湿法脱硫技术 1、1.1 石灰石一石膏法 1、1.2 双碱法 1、1.3 氨法 1、1.4 钠盐循环法 1、1.5 氧化镁法 1、1.7 柠檬酸盐法 1、1.8 有机胺可再生脱硫技术 1、2半干法 2020/3/21
2020/3/21 图 4 冶 炼 厂 SO2回 收 稳 定 制 酸 系 统 工 艺 流 程 示 意 图
使用方向四 电厂锅炉烟气
目前，我国电力行业普遍采用石灰石-石膏法脱 硫技术，因其脱硫效率较低、脱硫石膏无法处理 等原因，脱硫成本居高不下，且燃煤含硫越高， 成本越高，导致企业成本上升，大量企业的脱硫 装置开工率较低，大气环境无根本改善。
炼烟气
使用方向一 硫酸尾气
采用离子液循环吸收法烟气脱硫技术处理硫酸 尾气，可以将传统的“两转两吸—尾气脱硫”工 艺，简化为“一转一吸—尾气脱硫”工艺，大幅 度降低装置投资，降低硫酸生产的电耗和操作费 用
2020/3/21
使用方向一 硫酸尾气
去 烟 道 1
6 2
SO2去 制 酸 干 吸 塔 7
8
4
2020/3/21
相关专利
CN199114766.9 从气体中回收二氧化硫的方法及装置
CN101274204 从混合气中脱除和回收二氧化硫的吸收剂
CN101301560 烧结污染物的综合利用方法
CN101856582 一种烟气脱硫吸收塔与烟囱的组合
2020/3/21
CN102049176A 一种烟气脱硫多功能吸收塔
成都华西化工科技股份有限公司
情况简介
成都华西化工科技股份有限公司：成立于 1998 年，注册资金 2400 万元。 主要从事气体分离与提纯、环保技术开发、特种阀门开发与生产、机电一体化、 工业过程控制、脱硫剂研究等化工、石化、冶金领域内的高新技术开发与工程承包， 年产值 3 亿元。先后被国家科委授予“技术市场金桥奖”和“星火科技示范企业称号”， 连续多年被评为银行、税务 AAA 级资信企业。 华西公司拥有员工 200 多人，全华西化工集团有员工 600 多人，下属三个制造 厂，年产值 7 亿元。 成都华西成立以来，一直致力于变压吸附工艺及相关配套技术的开发与应用研 究，成功地解决了 PSA 工业装置大型化的相关问题，在这一领域先后获得了四项国家 专利和一项美国专利，达到了世界先进水平。
2020/3/21
工业气体：H2 、N2、O2、CO、CO2、CH4、乙烯、
丙稀、有机物尾气回收、气体干燥
H2：各种PSA氢气提纯、轻烃水蒸汽转化制氢、甲醇裂解制氢、煤气化制氢、氨分解制氢
纯度：98～99.9999%
N2：PSA制氮。 纯度：95～99.9999%
O2：PSA制氧。 纯度：50～95%
2020/3/21
烟气脱硫技术 氧化镁法
优点： ① 脱硫效率高 ② 副产物有利用前景 缺点： ① 副产品回收困难。国内还没有回收副产品 ② 脱硫剂氧化镁成本较高。
2020/3/21
烟气脱硫技术 柠檬酸盐法
柠檬酸盐法是采用纯碱和柠檬酸配制的具有缓冲 能力的柠檬酸盐溶液作为初始吸收液。 该法的主要缺点是吸收液的抗氧化能力差，吸收 剂使用寿命短，在很大程度上限制了该技术的推 广应用。
2020/3/21
烟气脱硫技术 有机胺可再生脱硫技术
该技术是加拿大“CANSOLV”公司开发的一种 循环吸收法从烟气中捕获SO２的新技术，吸收剂 为二元胺水溶剂，具有吸收和解吸能力。吸收剂 再生后产生纯的SO2作为副产品。 缺点：投资大、能耗较高、溶剂供应不便
2020/3/21
烟气脱硫技术 半干法
2020/3/21
使用方向三
去 烟 道
1
冶炼烟气
99.5%SO2 6
7
2
8
冶 炼 烟 气 环 集 烟 气 硫 酸 尾 气
4
9 3
液 体 SO2
5
10
1-吸 收 塔2-再 生 塔 3-富 液 泵 4-贫 液 泵 5-再 沸 器 6-冷 凝 器
7-气 液 分 离 器 8-回 流 泵 9-贫 富 液 换 热 器10- 液 化 单 元
烟气脱硫技术 双碱法
采用钠化合物(氢氧化钠、纯碱或亚硫酸钠) 吸收SO2，然后在塔外混合池中用石灰或石 灰石再生吸收后的浆液，生成CaSO3和部分 CaSO4沉淀，上清液返回吸收系统循环使用。 该法工艺较为复杂，运行情况也较复杂， 副产品为亚硫酸盐，大规模使用存在副产 品的处置问题。
2020/3/21
2020/3/21
2020/3/21
2020/3/21
2020/3/21
项目管理程序:
项目经理 2020/3/21
设计经理
采购经理
施工经理
开车经理
财务经理 计划控制
工程师 质量控制
工程师 费用控制
工程师
设计项目组 采购项目组 施工管理项
目组 开车项目组 项目财务
连续负责制
HXTECH对工程设计和项目建设全过程实 施全面质量控制（TQC、ISO9001-2000）
(1)
R + H +←→ RH+
(2)
总反应式：
SO2 + H2O + R ←→ RH+ + HSO3- （3）
2020/3/21
离子液循环吸收法
去烟道
12 2
8
SO2去后段
9
3
10
1
11
烟气 7
6
4
5
7-洗涤水泵
2020/3/21
1-水洗塔 2-吸收塔 3-再生塔 4-富液泵 5-贫液泵
6-再沸器
一 吸 尾 气 9 5
3
1-吸 收 塔2-再 生 塔 3-富 液 泵 4-贫 液 泵 5-再 沸 器
2020/3/21 6-冷 凝 器 7-气 液 分 离 器
8-回 流 泵 9-贫 富 液 换 热 器
图 2 硫 酸 尾 气 脱 除 SO2工 艺 流 程 示 意 图
使用方向二 烧结烟气
烧结烟气因其成分复杂、烟气中的有毒、 有害金属化合物含量高，一直成为一种 世界性难题。 副产品属基本化工原料，质量符合相关 国家标准，不会给企业带来新的环保问 题，成为烧结烟气脱硫领域独树一帜的 脱硫工艺，具有良好的发展前景
2020/3/21
离子液循环吸收法
2020/3/21
离子液循环吸收法
2020/3/21
离子液循环吸收法
2020/3/21
离子液循环吸收法
侧流实验装置
2020/3/21
离子液循环吸收法
2020/3/21
离子液循环吸收法
2020/3/21
离子液循环吸收法
2020/3/21
离子液循环吸收法
2020/3/21
离子液循环吸收法
离子液体的主要特点： （1）在使用过程中不产生对大气造成污染的 有害气体； （2）可以通过采用不同的阴、阳离子组合来 调节离子液体的物理和化学性质。
2020/3/21
离子液循环吸收法
机阳离子、无机阴离子为主，添加少量活化剂、 抗氧化剂组成的水溶液。
SO2 + H2O ←→ H+ + HSO3-
2020/3/21
图5 电厂烟气脱硫工艺流程示意图
使用方向五 石油化工烟气
近年来，炼油行业产生的重油催化裂化装置烟气 SO2污染治理已逐渐提上日程。采用离子液循环 吸收法烟气脱硫技术治理SO2污染，可与厂内胺 法脱除H2S装置联合生产 ，降低综合投资和生产 成本，具有很好的发展前景。
钙法 优点：投资低 缺点：1、脱硫效率低
2、副产品不能利用 3、运行率低 活性炭吸附法 优点：脱硫效率较高 缺点：安全性差（着火、爆炸） 运行率低、工作环境差、电耗高 原料价格 排碳
2020/3/21
烟气脱硫技术
存在的问题： (1) 副产物用途不广以及废弃物难以处置。 (2) 大多吸收剂不能再生，不能重复利用。 (3) 产生新的CO2或NH3氮污染。
采用离子液循环吸收法烟气脱硫技术，燃煤含硫 越高，脱硫成本越低。如企业采用高硫煤代替电 煤，企业可实现化工与电力联产，大幅度降低生 产成本，具有巨大的经济和社会效益
2020/3/21
使用方向四 电厂锅炉烟气
放空
12 2 1
5
8
SO2去制酸
9
3
10
高硫煤 7
14
11 6
4 13
1-水洗塔 2-吸收塔 3-再生塔 4-富液泵 5-贫液泵 6-再沸器 7-洗涤水泵 8-冷凝器 9-气液分离器 10-回流泵 11-贫富液换热器 12-贫液冷却器 13-溶液过滤系统 14-高硫煤锅炉
烟气脱硫技术 石灰石一石膏法
技术优点： ① 技术成熟, 烟气脱硫的80％以上采用该法； ② 脱硫剂石灰石易得，价格便宜； ③ 较高的脱硫效率及系统稳定性。 技术缺点： ① 占地面积较大，脱硫塔设备投资稍高； ② 脱硫塔循环量大，耗电量较高； ③ 系统有发生结垢、堵塞的倾向； ④202副0/3/2产1 品石膏不易找到销路。
8-冷凝器 9-气液分离器
10-回流泵 11-贫富液换热器 12-贫液冷却器
图1 脱除SO2工艺流程示意图
离子液循环吸收法
工艺指标 （1）脱硫效率：≥99% （2）净化烟气中的SO2含量：≤100mg/Nm3 （3）副产品SO2含量：≥99.5%
2020/3/21
离子液循环吸收法
技术先进性 ①脱硫效率高 ，且脱硫效率可灵活调节。 ②适应范围宽：含硫量从0.02% 到5% ③能耗低：可利用工厂的低品位废热。 ④系统运行可靠 。 ⑤运行简便
2020/3/21
离子液循环吸收法 使用业绩
单位名称
类型
Nm3/h
mg/Nm3
投产时间
合作模式
内蒙紫金矿业 内蒙紫金矿业
硫酸尾气 锅炉尾气
85000 50000
2000~13000 6000
2008、7 2010、10
设计 设计
攀钢集团 攀钢集团 阳谷祥光铜业
烧结烟气 烧结烟气 冶炼尾气
550000 35000
5000 6000 28000
2008、12 2010、12 2009、7
EPC EPC 改造国外
阳谷祥光铜业 贵铝集团
环境烟气 电厂烟气
280000 920000
2000 5000
2011、3 2010、8
EPC 改造国外
呼伦贝尔驰宏矿 硫酸尾气冶 80000
240000
2011、7
EPC
业2020/3/21
2020/3/21
使用方向二 烧结烟气
1
烧结烟气 7
放空
12 2
8 3
SO2去制酸 9
10
5
11 6
4 13
1-水洗塔2-吸收塔 3-再生塔 4-富液泵 5-贫液泵 6-再沸器7-洗涤水泵
8-冷凝器 9-气液分离器 10-回流泵 11-贫富液换热器 12Βιβλιοθήκη Baidu贫液冷却器 13-溶液过滤系统
2020/3/21
2020/3/21
离子液循环吸收法
（2）环保实效性 ① 无二次污染：无新生固体、气体排放。 ② 吸收液可再生，循环使用 。 ③ 副产品： 硫化工产品的优良原料。 ④ 环保前瞻性：在脱除SO2、NOX、Hg、As同 时，不释放NH3、CO2,符合环保发展趋势
2020/3/21
离子液循环吸收法
经济可行性 ①节约运力：无需规划运输/堆仓用地。 ②能耗较低：电耗低，可采用废热实现再生。 ③占地面积小。 ④运行费用不随硫含量上升明显增加。 ⑤与传统方法相比，综合经济指标具有明显优 势。
CO：PSA提纯CO、轻烃水蒸汽转化制CO、甲醇裂解制CO、煤气化制CO
纯度：96～99.9%
CH4：PSA、TSA法提纯
CO2：PSA法回收、脱出CO2； 复合胺法回收、脱出CO2；纯度：90 ～食品级
气体干燥：TSA法干燥天然气、空气等
丙稀尾气、氯乙烯尾气回收等：TSA、PSA技术
2020/3/21
烟气脱硫技术 氨法
优点： 1、脱硫效率≥95% 2、副产品可利用 缺点 1、氨消耗大，污染环境 2、运输和贮存存在安全隐患 3、重金属污染 4、结晶 5、产品净亏 2020/3/21 800元/吨SO2
烟气脱硫技术 钠盐循环法
钠盐循环法采用碳酸钠或NaOH等碱性物 质作为吸收烟气中的SO2。此法热解吸需 消耗大量的能量，很不经济。
环保装置：工艺气脱硫、烟气脱硫、
废盐酸再生
化工装置：硫酸、甲醇、乙烯回收
炼油装置：汽、柴油加氢装置
阀门：蝶阀、球阀、平板阀（手动、液动、气动、电动）
脱硫剂、吸附剂、催化剂
2020/3/21
总承包 (EPC 模式) 工程咨询 (市场调查，编制项目建议书及
可行性研究等) 工程设计（基础设计） 委托技术开发 产品销售 装置租赁或现场供气
图3 烧结烟气脱硫工艺流程示意图
使用方向三 冶炼烟气
有色冶金行业，一般利用高浓度冶炼烟气制酸， 但因烟气中的SO2浓度不稳定，制酸装置不能稳 定运行。采用离子液循环吸收法烟气脱硫技术， 处理一部分冶炼烟气和硫酸尾气，将再生的高纯 SO2贮存起来，可实现SO2 “削峰填谷”，将企业 的非稳态制酸改造为稳态制酸，并实现尾气达标 排放
本公司是中国石化物资资源市场成员。 本公司是中国石油天然气集团公司一级供应网络单位成员。
2020/3/21
烟气脱硫技术
1、1 湿法脱硫技术 1、1.1 石灰石一石膏法 1、1.2 双碱法 1、1.3 氨法 1、1.4 钠盐循环法 1、1.5 氧化镁法 1、1.7 柠檬酸盐法 1、1.8 有机胺可再生脱硫技术 1、2半干法 2020/3/21
2020/3/21 图 4 冶 炼 厂 SO2回 收 稳 定 制 酸 系 统 工 艺 流 程 示 意 图
使用方向四 电厂锅炉烟气
目前，我国电力行业普遍采用石灰石-石膏法脱 硫技术，因其脱硫效率较低、脱硫石膏无法处理 等原因，脱硫成本居高不下，且燃煤含硫越高， 成本越高，导致企业成本上升，大量企业的脱硫 装置开工率较低，大气环境无根本改善。
炼烟气
使用方向一 硫酸尾气
采用离子液循环吸收法烟气脱硫技术处理硫酸 尾气，可以将传统的“两转两吸—尾气脱硫”工 艺，简化为“一转一吸—尾气脱硫”工艺，大幅 度降低装置投资，降低硫酸生产的电耗和操作费 用
2020/3/21
使用方向一 硫酸尾气
去 烟 道 1
6 2
SO2去 制 酸 干 吸 塔 7
8
4
2020/3/21
相关专利
CN199114766.9 从气体中回收二氧化硫的方法及装置
CN101274204 从混合气中脱除和回收二氧化硫的吸收剂
CN101301560 烧结污染物的综合利用方法
CN101856582 一种烟气脱硫吸收塔与烟囱的组合
2020/3/21
CN102049176A 一种烟气脱硫多功能吸收塔
成都华西化工科技股份有限公司
情况简介
成都华西化工科技股份有限公司：成立于 1998 年，注册资金 2400 万元。 主要从事气体分离与提纯、环保技术开发、特种阀门开发与生产、机电一体化、 工业过程控制、脱硫剂研究等化工、石化、冶金领域内的高新技术开发与工程承包， 年产值 3 亿元。先后被国家科委授予“技术市场金桥奖”和“星火科技示范企业称号”， 连续多年被评为银行、税务 AAA 级资信企业。 华西公司拥有员工 200 多人，全华西化工集团有员工 600 多人，下属三个制造 厂，年产值 7 亿元。 成都华西成立以来，一直致力于变压吸附工艺及相关配套技术的开发与应用研 究，成功地解决了 PSA 工业装置大型化的相关问题，在这一领域先后获得了四项国家 专利和一项美国专利，达到了世界先进水平。
2020/3/21
工业气体：H2 、N2、O2、CO、CO2、CH4、乙烯、
丙稀、有机物尾气回收、气体干燥
H2：各种PSA氢气提纯、轻烃水蒸汽转化制氢、甲醇裂解制氢、煤气化制氢、氨分解制氢
纯度：98～99.9999%
N2：PSA制氮。 纯度：95～99.9999%
O2：PSA制氧。 纯度：50～95%
2020/3/21
烟气脱硫技术 氧化镁法
优点： ① 脱硫效率高 ② 副产物有利用前景 缺点： ① 副产品回收困难。国内还没有回收副产品 ② 脱硫剂氧化镁成本较高。
2020/3/21
烟气脱硫技术 柠檬酸盐法
柠檬酸盐法是采用纯碱和柠檬酸配制的具有缓冲 能力的柠檬酸盐溶液作为初始吸收液。 该法的主要缺点是吸收液的抗氧化能力差，吸收 剂使用寿命短，在很大程度上限制了该技术的推 广应用。
2020/3/21
烟气脱硫技术 有机胺可再生脱硫技术
该技术是加拿大“CANSOLV”公司开发的一种 循环吸收法从烟气中捕获SO２的新技术，吸收剂 为二元胺水溶剂，具有吸收和解吸能力。吸收剂 再生后产生纯的SO2作为副产品。 缺点：投资大、能耗较高、溶剂供应不便
2020/3/21
烟气脱硫技术 半干法
2020/3/21
使用方向三
去 烟 道
1
冶炼烟气
99.5%SO2 6
7
2
8
冶 炼 烟 气 环 集 烟 气 硫 酸 尾 气
4
9 3
液 体 SO2
5
10
1-吸 收 塔2-再 生 塔 3-富 液 泵 4-贫 液 泵 5-再 沸 器 6-冷 凝 器
7-气 液 分 离 器 8-回 流 泵 9-贫 富 液 换 热 器10- 液 化 单 元
烟气脱硫技术 双碱法
采用钠化合物(氢氧化钠、纯碱或亚硫酸钠) 吸收SO2，然后在塔外混合池中用石灰或石 灰石再生吸收后的浆液，生成CaSO3和部分 CaSO4沉淀，上清液返回吸收系统循环使用。 该法工艺较为复杂，运行情况也较复杂， 副产品为亚硫酸盐，大规模使用存在副产 品的处置问题。
2020/3/21
2020/3/21
2020/3/21
2020/3/21
2020/3/21
项目管理程序:
项目经理 2020/3/21
设计经理
采购经理
施工经理
开车经理
财务经理 计划控制
工程师 质量控制
工程师 费用控制
工程师
设计项目组 采购项目组 施工管理项
目组 开车项目组 项目财务
连续负责制
HXTECH对工程设计和项目建设全过程实 施全面质量控制（TQC、ISO9001-2000）
(1)
R + H +←→ RH+
(2)
总反应式：
SO2 + H2O + R ←→ RH+ + HSO3- （3）
2020/3/21
离子液循环吸收法
去烟道
12 2
8
SO2去后段
9
3
10
1
11
烟气 7
6
4
5
7-洗涤水泵
2020/3/21
1-水洗塔 2-吸收塔 3-再生塔 4-富液泵 5-贫液泵
6-再沸器
一 吸 尾 气 9 5
3
1-吸 收 塔2-再 生 塔 3-富 液 泵 4-贫 液 泵 5-再 沸 器
2020/3/21 6-冷 凝 器 7-气 液 分 离 器
8-回 流 泵 9-贫 富 液 换 热 器
图 2 硫 酸 尾 气 脱 除 SO2工 艺 流 程 示 意 图
使用方向二 烧结烟气
烧结烟气因其成分复杂、烟气中的有毒、 有害金属化合物含量高，一直成为一种 世界性难题。 副产品属基本化工原料，质量符合相关 国家标准，不会给企业带来新的环保问 题，成为烧结烟气脱硫领域独树一帜的 脱硫工艺，具有良好的发展前景
2020/3/21
离子液循环吸收法
2020/3/21
离子液循环吸收法
2020/3/21
离子液循环吸收法
2020/3/21
离子液循环吸收法
侧流实验装置
2020/3/21
离子液循环吸收法
2020/3/21
离子液循环吸收法
2020/3/21
离子液循环吸收法
2020/3/21
离子液循环吸收法
2020/3/21
离子液循环吸收法
离子液体的主要特点： （1）在使用过程中不产生对大气造成污染的 有害气体； （2）可以通过采用不同的阴、阳离子组合来 调节离子液体的物理和化学性质。
2020/3/21
离子液循环吸收法
机阳离子、无机阴离子为主，添加少量活化剂、 抗氧化剂组成的水溶液。
SO2 + H2O ←→ H+ + HSO3-
2020/3/21
图5 电厂烟气脱硫工艺流程示意图
使用方向五 石油化工烟气
近年来，炼油行业产生的重油催化裂化装置烟气 SO2污染治理已逐渐提上日程。采用离子液循环 吸收法烟气脱硫技术治理SO2污染，可与厂内胺 法脱除H2S装置联合生产 ，降低综合投资和生产 成本，具有很好的发展前景。
钙法 优点：投资低 缺点：1、脱硫效率低
2、副产品不能利用 3、运行率低 活性炭吸附法 优点：脱硫效率较高 缺点：安全性差（着火、爆炸） 运行率低、工作环境差、电耗高 原料价格 排碳
2020/3/21
烟气脱硫技术
存在的问题： (1) 副产物用途不广以及废弃物难以处置。 (2) 大多吸收剂不能再生，不能重复利用。 (3) 产生新的CO2或NH3氮污染。
采用离子液循环吸收法烟气脱硫技术，燃煤含硫 越高，脱硫成本越低。如企业采用高硫煤代替电 煤，企业可实现化工与电力联产，大幅度降低生 产成本，具有巨大的经济和社会效益
2020/3/21
使用方向四 电厂锅炉烟气
放空
12 2 1
5
8
SO2去制酸
9
3
10
高硫煤 7
14
11 6
4 13
1-水洗塔 2-吸收塔 3-再生塔 4-富液泵 5-贫液泵 6-再沸器 7-洗涤水泵 8-冷凝器 9-气液分离器 10-回流泵 11-贫富液换热器 12-贫液冷却器 13-溶液过滤系统 14-高硫煤锅炉
烟气脱硫技术 石灰石一石膏法
技术优点： ① 技术成熟, 烟气脱硫的80％以上采用该法； ② 脱硫剂石灰石易得，价格便宜； ③ 较高的脱硫效率及系统稳定性。 技术缺点： ① 占地面积较大，脱硫塔设备投资稍高； ② 脱硫塔循环量大，耗电量较高； ③ 系统有发生结垢、堵塞的倾向； ④202副0/3/2产1 品石膏不易找到销路。
8-冷凝器 9-气液分离器
10-回流泵 11-贫富液换热器 12-贫液冷却器
图1 脱除SO2工艺流程示意图
离子液循环吸收法
工艺指标 （1）脱硫效率：≥99% （2）净化烟气中的SO2含量：≤100mg/Nm3 （3）副产品SO2含量：≥99.5%
2020/3/21
离子液循环吸收法
技术先进性 ①脱硫效率高 ，且脱硫效率可灵活调节。 ②适应范围宽：含硫量从0.02% 到5% ③能耗低：可利用工厂的低品位废热。 ④系统运行可靠 。 ⑤运行简便
2020/3/21
离子液循环吸收法 使用业绩
单位名称
类型
Nm3/h
mg/Nm3
投产时间
合作模式
内蒙紫金矿业 内蒙紫金矿业
硫酸尾气 锅炉尾气
85000 50000
2000~13000 6000
2008、7 2010、10
设计 设计
攀钢集团 攀钢集团 阳谷祥光铜业
烧结烟气 烧结烟气 冶炼尾气
550000 35000
5000 6000 28000
2008、12 2010、12 2009、7
EPC EPC 改造国外
阳谷祥光铜业 贵铝集团
环境烟气 电厂烟气
280000 920000
2000 5000
2011、3 2010、8
EPC 改造国外
呼伦贝尔驰宏矿 硫酸尾气冶 80000
240000
2011、7
EPC
业2020/3/21
2020/3/21
使用方向二 烧结烟气
1
烧结烟气 7
放空
12 2
8 3
SO2去制酸 9
10
5
11 6
4 13
1-水洗塔2-吸收塔 3-再生塔 4-富液泵 5-贫液泵 6-再沸器7-洗涤水泵
8-冷凝器 9-气液分离器 10-回流泵 11-贫富液换热器 12Βιβλιοθήκη Baidu贫液冷却器 13-溶液过滤系统
2020/3/21
2020/3/21
离子液循环吸收法
（2）环保实效性 ① 无二次污染：无新生固体、气体排放。 ② 吸收液可再生，循环使用 。 ③ 副产品： 硫化工产品的优良原料。 ④ 环保前瞻性：在脱除SO2、NOX、Hg、As同 时，不释放NH3、CO2,符合环保发展趋势
2020/3/21
离子液循环吸收法
经济可行性 ①节约运力：无需规划运输/堆仓用地。 ②能耗较低：电耗低，可采用废热实现再生。 ③占地面积小。 ④运行费用不随硫含量上升明显增加。 ⑤与传统方法相比，综合经济指标具有明显优 势。
CO：PSA提纯CO、轻烃水蒸汽转化制CO、甲醇裂解制CO、煤气化制CO
纯度：96～99.9%
CH4：PSA、TSA法提纯
CO2：PSA法回收、脱出CO2； 复合胺法回收、脱出CO2；纯度：90 ～食品级
气体干燥：TSA法干燥天然气、空气等
丙稀尾气、氯乙烯尾气回收等：TSA、PSA技术
2020/3/21
烟气脱硫技术 氨法
优点： 1、脱硫效率≥95% 2、副产品可利用 缺点 1、氨消耗大，污染环境 2、运输和贮存存在安全隐患 3、重金属污染 4、结晶 5、产品净亏 2020/3/21 800元/吨SO2
烟气脱硫技术 钠盐循环法
钠盐循环法采用碳酸钠或NaOH等碱性物 质作为吸收烟气中的SO2。此法热解吸需 消耗大量的能量，很不经济。
环保装置：工艺气脱硫、烟气脱硫、
废盐酸再生
化工装置：硫酸、甲醇、乙烯回收
炼油装置：汽、柴油加氢装置
阀门：蝶阀、球阀、平板阀（手动、液动、气动、电动）
脱硫剂、吸附剂、催化剂
2020/3/21
总承包 (EPC 模式) 工程咨询 (市场调查，编制项目建议书及
可行性研究等) 工程设计（基础设计） 委托技术开发 产品销售 装置租赁或现场供气
图3 烧结烟气脱硫工艺流程示意图
使用方向三 冶炼烟气
有色冶金行业，一般利用高浓度冶炼烟气制酸， 但因烟气中的SO2浓度不稳定，制酸装置不能稳 定运行。采用离子液循环吸收法烟气脱硫技术， 处理一部分冶炼烟气和硫酸尾气，将再生的高纯 SO2贮存起来，可实现SO2 “削峰填谷”，将企业 的非稳态制酸改造为稳态制酸，并实现尾气达标 排放