火电厂燃料输煤系统运行安全问题浅析

发表时间：2019-03-12T11:46:42.053Z 来源：《电力设备》2018年第28期作者：王凯[导读] 摘要：针对我国时下的社会经济发展状况展开深入的分析，可以发现火电厂作为一个基础的社会发展行业，其正常的生产工作不仅会给我国经济发展提供极大的助力，而且火电厂生产工作带来的社会效益也是各方关注的重点。

（中电建甘肃能源崇信发电有限责任公司燃料管理部甘肃省平凉市 744200）摘要：针对我国时下的社会经济发展状况展开深入的分析，可以发现火电厂作为一个基础的社会发展行业，其正常的生产工作不仅会给我国经济发展提供极大的助力，而且火电厂生产工作带来的社会效益也是各方关注的重点。针对具体的火电厂生产工艺展开深入的分析，整个的燃料输煤系统对火电厂的生产工作而言至关重要，在整个生产系统工作的过程中，燃料输煤系统能够正常的工作，不仅会影响

到火电厂的实际生产效率，还将影响到火电厂生产工作的安全性，因此一方面为了保障火电厂生产工作的效率，另一方面也为了使生产工作的安全性能达到将高的水平，火电厂工作人员应从燃料输煤系统的运行问题入手，通过技术提升和工艺的改进解决火电厂燃料输煤系统运行中的一些传统问题，文章就以此为方向对相关的工作问题，以及相应的应对措施进行深入的分析。

关键词：火电厂；燃料输煤系统；运行问题；应对措施 1、前言

针对火电厂燃料输煤系统相关工作内容展开深入的分析，其主要的工作内容包括煤炭的接收、传输以及储存工作，可以发现系统运行安全问题对整个生产工作来说至关重要，是保证整个火电厂能源物质充足的一大工作保障。为了保证整个燃料输煤系统在工作过程中的稳定性，需要外界施加限制条件，对系统工作进行调节，经过多年的发展我国大多数火电厂的燃料输煤系统的调节工作分为以下三种形式，一种是手动控制，该方式在应用过程中需要对，工作人员的专业技能以及工作经验有较高的要求；第二种调节控制方式是集中控制，这种方式在应用过程中对机械自动化相关的技术也需要高，所以这种控制调节方式在一些大型生产环节中应用较为广泛；第三种调节控制方式集中手动控制，顾名思义这种方式就是在手动调节的基础上进行的相应技术改进，所以业内相关的工作人员称这种调节控制方式为半自动化的方式，其也是目前我国火电厂应用较为广泛的一种燃料输煤系统的控制方式[1]。

2、火电厂燃料输煤系统运行现存问题简析 2.1带式传送机的问题

针对火电厂燃料输煤系统整个的工作方式展开深入探究，可以发现在系统正常工作的过程中，带式传送机是一个较为关键的工作设备，但是在实际工作的过程中，由于设备或者是相关技术的问题，但是传送机在工作的过程中容易出现跑偏的现象，而且伴随着相关工作设备的不断老化，该故障产生的频率也越来越高。而从技术的角度研究导致戴市场及发生故障的原因，相关的工作人员认为主要的因素包括以下几个方面，一方面的工作问题出现在带式传送机的安装阶段，针对带式传动机的实际工作属性展开深入分析，可以发现在实际工作过程中，需要传送机的首尾两端与滚筒中心线始终保持一种相对平衡的关系，以维持整个工作过程中的稳定性，但是在安装阶段相关的工作人员容易对实际的安装进度，不能作出较为精准的把握，进而导致带动传输机在工作过程中出现跑偏的问题；另一方面的问题出现在原煤输送阶段，在原煤实际的运输过程中，如果工作人员没有控制好实际的落煤点的话，将会是其位置严重偏离带式传送机的中心位置，这将会在很大程度上增加带式传送机在工作过程中物料冲击力，长此以往，将会导致物料传送机在工作过程中出现严重偏移的工作问题。

2.2煤尘的问题和危害

针对火电厂燃料输煤系统周边的工作环境展开深入的分析，可以发现由于煤尘的问题，实际工作现场周围的空气质量远远无法达到正常的标准，相关的部门虽然会采取相应的措施对工作现场的空气进行净化，但是我们知道煤粉的颗粒直径相对于其他的空气污染物而言较小，一般的空气净化方法在应用过程中，往往无法彻底的对煤尘进行净化，如果实际的工作人员在这样的工作环境中长期工作的话，将会极大的增强其患尘肺的风险，而且从另一个方面进行考虑，当燃料输煤系统周边的工作环境中，煤粉含量达到一定高度之后，如果一旦出现明火，将会引发火灾，而且是火灾发生的形势较为剧烈，一般的情况下都会爆炸的形式产生。针对工作现场粉尘浓度超标的实际原因展开深入探究，可以发现设备密封性的问题和皮带运转时的异常振动，都将会导致煤粉从设备中出现外泄问题的产生。

2.3输煤系统内部安全问题

针对传统的火电厂燃料输煤系统管理工作展开深入的分析，可以发现其内部系统在正常工作过程中也潜在着较多的问题，例如在实际的燃料输煤系统工作现场，容易出现粉尘的问题，对工作人员的身体健康造成极大的危害，粉尘的问题同样在系统内部也会造成相应影响，如果相关的工作人员不能够针对粉尘问题，对燃料输煤系统内部的煤灰进行清理的话，将使输煤系统内部内部积灰过多导致实际的工作效率降低，此外还有一定的几率导致火灾危害的发生。除此之外，原煤的管理工作也是一项重要工作，如果放置原煤的储存室没有定期通风的话，长此以往将会增加除非室内的粉尘含量，继而增大火灾隐情发生的几率[2]。

3、安全问题的应对方案

3.1带式传送机跑偏问题的应对方案浅析

在前文中我们重点分析了但是长虹机在工作过程中出现跑偏问题的两个主要因素，所以相关的部门人员应该以下两个方面对，但是乘机跑偏的问题进行及时的故障排除工作。针对带式输送机安装中的共同问题，相关的工作人员需要按照相应的施工标准，拉紧带式传送机的皮带，并仔细计算其合理的符合承受范围，保证皮带每个位置的受力均衡，此外还需要保证传送机的首尾两端与中心线保持绝对的水平，防止其在工作过程中出现异常抖动的问题。而针对加料阶段的工作问题，相关的工作人员在工作是为调整的过程中，要对加料的实际方向做到严格的控制，防止横向加料情况的产生，以达到减小传送机横向冲击力的作用。

3.2粉尘的防治工作

在前文中我们分析了粉尘问题，不仅会给实际工作现场的工作人员的身体健康造成极大的危害，而且还会影响实际工作设备的使用寿命。针对粉尘的问题，相关的工作人员可以在原煤输送阶段，可以向输煤系统中加入除铁装置，并在相应的工作位置增加堵煤开关，方便工作人员实时的对工作设备进行检查，防止落煤管出现堵煤的工作问题对相关设备造成的危害。此外为了防止燃料输煤装置中的粉尘出现外泄的状况，相关的工作人员可以将导料槽设计成封闭式的，保证该系统在正常工作中煤粉不能随意的出入，在另一方面，工作人员也要定期的清理一些容易出现粉尘的设备装置，防止因为设备堵塞的问题，导致粉尘外泄状况的产生。

3.3输煤系统内部安全问题的应对方案

燃料输煤系统的安全管理

燃料输煤系统的安全管理集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

燃料输煤系统的安全管理一、输煤系统的安全管理的重要性随着我国相关安全管理制度的不断实施，输煤系统的安全管理策略也在趋于完善。在输煤过程中，安全操作已成为公司职工必须遵守的重要章程，也就是说，安全意识已被企业和职工共同关注，摒弃了过去被动约束下的安全操作现象。当前，企业视安全为质量、为效益，把安全学、习安全工作作为企业发展必须课。但是，我们应该应该清醒的认识到，输煤系统的安全并非是一蹴而就的，如输煤过程粉尘以及煤粉泄漏，还有火灾和爆炸等，这些不安全的因素将直接操作者或者相关的工序的工作的人员的安全纳入到了危险的系数中，随时都会受到事故的危害和影响。一旦事故产生，对企业对工作人员造成的损害都是无法估量的，因此做好输煤系统的安全管理，是在为安全生产做铺垫，是企业发展的基础保证，也是保障企业职工人身安全的核心要务。二、输煤系统概述存在的安全隐患 2.1输煤系统概述沙洲发电厂为大型火力发电厂，现电厂容量为2×600MW并留有扩建余地。一期工程建设2*600MW超临界机组，燃用神府东胜与山西晋北混煤，用火车运至河北黄骅港然后转海运，入长江航运至电厂码头。一期工程2*600MW每小时耗煤520吨，按设计每天20小时满负荷运转，日耗煤量10400吨，按设计每年5500小时满负荷运转年耗煤量为286万吨。输煤系统由卸煤、上煤、配煤和贮煤等四个部分组成。同时整个输煤系

统的工艺流程采用程控和就地控制，卸船机和斗轮堆取料机具有相对独立的控制操作功能，但与程控室有足够的信息交换。 2.2输煤系统的安全隐患：（1）在系统的卸煤部分，采用的是一个长275米，宽28米，最大容纳5万吨海轮的码头建构模式。并配备了两台上海港机厂制造的出力为1600t/h的卸船机。并通过15条皮带通过不同的运行方式连接上煤和配煤工序。在此过程中，卸船机的机械安全性能成为影响此工序的重要影响因素。由于卸船机的出力比较大，在长期的满负荷的运转环境下，加上设备的维护不到位，容易出现卸船机的悬臂断折以及出轨的事件发生，造成巨大的设备损害以及人员伤亡等。 (2)输煤系统在输煤过程中同时完成碎煤、除铁、称量和取样等工作，并相应配备各种设备。配煤部分为系统的末端，按运行要求将煤配入锅炉的原煤仓，采用电动双侧犁煤器作为配料机械。贮煤部分为系统的缓冲环节，设四个煤场，贮煤量约为20万吨。此过程很容易出现粉尘以及煤粉泄漏的情况，对环境造成很大的污染。输煤系统的操作人员以及相关工序的人员，长期在这样的高损害性的可吸入颗粒物的环境中，很容易出现“肺尘病”。同时这种煤的粉尘密度达到一定量时，遇到明火很容易发生火灾或者爆炸，火灾爆炸事故所带来的后果，轻则会影响到正常的输煤的运行，重则给电厂带来不可估量的严重的经济损失以及人员伤亡。此外，输煤系统在各个环节都是连续进行的，各环节的各种因素都存在相互影响、相互制约、互为因果的关系，只有整个工序的每个环节

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发电厂输煤系统视频监控设计方案介绍欧阳光明（2021.03.07）来源：大比特商务网摘要：为贯彻国电公司“人民电业为人民”的服务宗旨，强化优质服务，努力开拓电力市场，树立良好行业形象，增强市场竞争力，同时保证安全生产，就需要各个电厂建设远程视频监控系统。关键字：视频监控,摄像机,监视器为贯彻国电公司“人民电业为人民”的服务宗旨，强化优质服务，努力开拓电力市场，树立良好行业形象，增强市场竞争力，同时保证安全生产，就需要各个电厂建设远程视频监控系统。远程视频监控系统采用先进的数字视频编码技术及网络传输技术，为各电网公司远程管理电网电力设备运行、人员操作、周界安全提供一个科学的手段。为减少意外安全事故，减轻调度监督管理人员的工作强度，特别是实现电力行业5遥系统自动化，提供一个综合智能信息化平台。一、项目概述：本项目为某发电厂输煤系统的视频监控，其监视面覆盖发

电有限责任公司下属整个输煤系统，电视监控系统要求配置完整的硬件、软件、人机接口等。整个闭路监视系统的配置方式按照“数字化”方案设计，以各输煤系统本地存储为主，网络监控中心可以调阅、回放或解码上墙显示各个通道的图像画面。其主控设备为网络硬盘录像机、客户端服务器等设备,配备数字矩阵主机，可实现图像信号的数字化传输、硬盘录像等。所有视频图像均能够在输煤程控进行实时显示，动态存储，历史画面回放，监控报警。主控设备安装在电厂输煤程控室。摄像机应具有专业防尘、防水、防拆、防腐蚀功能，防护等级为IP66以上。以适应现场恶劣环境使用，其中有本质安全要求的摄像机不得因其自身短路等故障危及被监视设备的安全。为适用不同监视点的要求，分别选用定焦和变焦镜头及带云台和不带云台。传输部分选材应根据电厂环境,选用防水、抗干扰的阻燃电缆。选型上应优先采用光纤。对于需进行电缆(光纤)直埋的辅设场合，卖方所供电缆(光纤)应有铠装护套，满足电缆(光纤)直埋敷设的要求。二、设计思路：电力行业监控系统是工业现代化管理及安全防范的重要手段，也是传统管理和防范手段的延续，不同于其他普通环境，在方案设计中主要考虑以下几点： 2.1、发电厂会产生强度很高的电磁辐射和电磁干扰，这就

火力发电厂输煤岗位操作规程(2017修订)

火力发电厂输煤岗位操作规程 *********************公司2017年元月份修订

目录第一章输煤系统概况第二章输煤系统相关设备及规范第三章输煤系统的运行第四章输煤设备的巡回检查第五章输煤系统定期工作附件

第一章输煤系统概况 1.1概况我公司输煤系统由卸煤、贮煤、破碎、运输及辅助设备和设施组成，燃煤采用汽车运经地磅称重后存至厂内的贮煤场，贮煤场长177米，宽118米，贮煤场分为南北两个区域，北侧为露天煤场，南侧为干煤棚；露天煤场储存量约37500吨，可供4×260吨锅炉大约10天天燃用。干煤棚可贮煤量25000吨，可供4×260吨锅炉满负荷运行时7天的燃烧量，输煤给煤量最大可调至700T/h煤。 1.2 输煤系统流程干煤棚→桥式抓斗起重机（或装载机）→受煤斗→甲、乙往复式给煤机→1#甲、乙胶带输送机→甲、乙电磁除铁器→ 甲乙滚筒筛→筛下小于10mm煤块→2#甲乙胶带输送机（电子皮带称） 10mm煤块→环锤式破碎机 1.3输煤系统参数输煤系统出力700 t/h 全厂锅炉小时耗煤量(4炉) 145 t/h 贮煤量62500 t 原煤粒度～200 mm 入炉煤粒度0～30 mm 设备设计寿命年第二章输煤系统相关设备及规范 2.1 输煤系统设备及设施 a.地下通廊部分设受料斗4个，其中每条皮带两个为受煤斗。燃煤通过受煤斗下往复式给煤机向1#甲乙胶带机给煤。 b.棚内设两台跨距22.5m，起重量5t，抓斗容积2.5立方米的桥式抓斗起重机。 c.胶带输送机采用DTⅡ型通用固定式胶带输送机，带宽1000mm，带速1.25m/s，驱动装置采用电机外置式电动滚筒。输送机胶带采用硫化

燃料输煤系统的安全管理示范文本

燃料输煤系统的安全管理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

燃料输煤系统的安全管理示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、输煤系统的安全管理的重要性随着我国相关安全管理制度的不断实施，输煤系统的安全管理策略也在趋于完善。在输煤过程中，安全操作已成为公司职工必须遵守的重要章程，也就是说，安全意识已被企业和职工共同关注，摒弃了过去被动约束下的安全操作现象。当前，企业视安全为质量、为效益，把安全学、习安全工作作为企业发展必须课。但是，我们应该应该清醒的认识到，输煤系统的安全并非是一蹴而就的，如输煤过程粉尘以及煤粉泄漏，还有火灾和爆炸等，这些不安全的因素将直接操作者或者相关的工序的工作的人员的安全纳入到了危险的系数中，随时都会受到事故的危害和影响。一旦事故产生，对企业对工作人员造成的损害都是

无法估量的，因此做好输煤系统的安全管理，是在为安全生产做铺垫，是企业发展的基础保证，也是保障企业职工人身安全的核心要务。二、输煤系统概述存在的安全隐患 2.1输煤系统概述沙洲发电厂为大型火力发电厂，现电厂容量为2×600MW并留有扩建余地。一期工程建设2*600MW超临界机组，燃用神府东胜与山西晋北混煤，用火车运至河北黄骅港然后转海运，入长江航运至电厂码头。一期工程 2*600MW每小时耗煤520吨，按设计每天20小时满负荷运转，日耗煤量10400吨，按设计每年5500小时满负荷运转年耗煤量为286万吨。输煤系统由卸煤、上煤、配煤和贮煤等四个部分组成。同时整个输煤系统的工艺流程采用程控和就地控制，卸船机和斗轮堆取料机具有相对独立的控制操作功能，但与程控室有足够的信息交换。

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杭州职业技术学院继续教育学院毕业设计（论文）（10 届）基于PLC的热电厂输煤系统控制

系别电气10 专业电气自动化班级电气10 姓名陈滔指导教师卢望 2012年03 月20 日基于PLC的热电厂输煤系统控制学生姓名：陈滔学号：专业电气自动化论文设计简介：由于热电厂输煤系统运行条件恶劣，各类干扰信号较多，使得抗干扰问题成为输煤程控实际运行及调试中的一大难题，直接关系到整个输煤系统的安全运行。热电厂的输煤程控系统改造为背景，详细分析和设计了一套PLC控制主要是输煤系统的自动控制和手动控制部分，皮带机和各设备的联机控制由联机控制面板操作，提高系统可靠性的方法，提出了一些具体措施，从硬件和软件两个方面着手，研究了信号抗干扰方法和实施手段，并在热电厂程控改造工程中予以应用，工程实践表明：该系统运行可靠，抗干扰能力强，自动化程度高，为实现设备的状态检修奠定了必要的物质基础。设计的内容： 1 PLC控制能够实现安全高效的工作; 2 满足输煤系统的各项技术要求； 3 具体内容包括改造输煤系统的流程，控制系统软件构成，PLC程序编写等。设计希望解决的问题：此项设计为了研究用PLC来设计整个输煤系统能有效的减少对人体的伤害及加强工作效率。设计的内容热电厂输煤系统分卸煤与上煤两大部分，料斗和1#-3#皮带负责把煤由铁路配煤场输送到发电房。煤在配煤场经碾碎去渣和铁硝后，由给煤机给煤经4A#-7A#到0#或4B#-7B#

到0#送进锅炉，共12条皮带。在我的此次设计中，综合考虑设计的实用性和其性价比，我采用了一台PLC控制整个系统，有卸煤部分和上煤部分两个独立的部分；PLC与PC机不通信。PLC控制主要是输煤系统的自动控制和手动控制部分，皮带机和各设备的联机控制由联机控制面板操作。研究的方法和技术路线 1.查阅资料，选定设计方案 2.确定设计方案 3.PLC的选择 4.比较得出结论 5.撰写设计论文目录摘要 (Ⅰ) Abstrac (Ⅱ) 第1章绪论 (1) 1.1基于PLC的输煤控制系统的意义 (1) 第2章可编程序控制器的概况 (2) 2.1 PLC的概念及发展 (2) 2.1.1可编程序控制的历史 (2) 2.2 可编程序控制器的硬件及工作原理 (3) 2.2.1 可编程序控制器的基本结构 (3) 2.2.2 可编程序控制器的物理结构 (4) 第3章系统的硬件设计 (5) 3.1 PLC机型的选择 (5) 3.1.1 系统机型的选择 (5) 3.2 电动机的机型 (6) 3.3 电机主电路的设计 (8) 第4章系统的软件设计 (9) 4.1系统软件控制 (9)

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燃料输煤系统的安全管理(新编版) 一、输煤系统的安全管理的重要性随着我国相关安全管理制度的不断实施，输煤系统的安全管理策略也在趋于完善。在输煤过程中，安全操作已成为公司职工必须遵守的重要章程，也就是说，安全意识已被企业和职工共同关注，摒弃了过去被动约束下的安全操作现象。当前，企业视安全为质量、为效益，把安全学、习安全工作作为企业发展必须课。但是，我们应该应该清醒的认识到，输煤系统的安全并非是一蹴而就的，如输煤过程粉尘以及煤粉泄漏，还有火灾和爆炸等，这些不安全的因素将直接操作者或者相关的工序的工作的人员的安全纳入到了危险的系数中，随时都会受到事故的危害和影响。一旦事故产生，对企业对工作人员造成的损害都是无法估量的，因此做好输煤系统的安全管理，是在为安全生产做铺垫，是企业发展的基础保证，也是保障企业职工人身安全的核心要务。

二、输煤系统概述存在的安全隐患 2.1输煤系统概述沙洲发电厂为大型火力发电厂，现电厂容量为2×600MW并留有扩建余地。一期工程建设2*600MW超临界机组，燃用神府东胜与山西晋北混煤，用火车运至河北黄骅港然后转海运，入长江航运至电厂码头。一期工程2*600MW每小时耗煤520吨，按设计每天20小时满负荷运转，日耗煤量10400吨，按设计每年5500小时满负荷运转年耗煤量为286万吨。输煤系统由卸煤、上煤、配煤和贮煤等四个部分组成。同时整个输煤系统的工艺流程采用程控和就地控制，卸船机和斗轮堆取料机具有相对独立的控制操作功能，但与程控室有足够的信息交换。 2.2输煤系统的安全隐患：（1）在系统的卸煤部分，采用的是一个长275米，宽28米，最大容纳5万吨海轮的码头建构模式。并配备了两台上海港机厂制造的出力为1600t/h的卸船机。并通过15条皮带通过不同的运行方式连接上煤和配煤工序。在此过程中，卸船机的机械安全性能成为

火电厂输煤系统人身伤害事故预防措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9853 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 火电厂输煤系统人身伤害事故预防措施正式样本

火电厂输煤系统人身伤害事故预防措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 总则 1.1 为深刻汲取事故教训，防止输煤系统人身伤害，加强输煤系统作业环境本质安全管理,制定本措施。 1.2 本措施是集团公司《电力安全工作规程（2013版）》(热力和机械部分)、《发电企业作业环境本质安全管理规定（2013版）》的补充,作为火力发电企业制定防止输煤系统人身伤害事故相关工作计划、“两措”计划及开展安全生产检查的重要依据。

1.3 本措施适用于火力发电企业燃煤接卸、转储、输送系统各环节人身伤害事故的预防工作。 2. 一般要求 2.1 从事输煤系统作业的人员进入现场时，必须严格按照《安规》等有关规定着装，衣服和袖口不应有被输煤皮带或转动机械绞住的部分，严禁身体的任何部位触及运行的输煤皮带或其他设备的转动、移动部分。 2.2 清车（清船）作业现场、储煤场、卸煤沟等处作业人员及调车作业人员必须穿着带有反光条的工作服（背心）。 2.3 燃煤接卸、转储、输送系统作业现场，必须按照《火力发电企业生产安全设施配置标准》要求，设置齐全、规范、完整、醒目的安全标志标识。 2.4 燃煤接卸、转储、输送系统作业现场的临

2021年火电厂输煤系统人身伤害事故预防措施

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2021年火电厂输煤系统人身伤害事故预防措施 1.总则 1.1为深刻汲取事故教训，防止输煤系统人身伤害，加强输煤系统作业环境本质安全管理,制定本措施。 1.2本措施是集团公司《电力安全工作规程（2013版）》(热力和机械部分)、《发电企业作业环境本质安全管理规定（2013版）》的补充,作为火力发电企业制定防止输煤系统人身伤害事故相关工作计划、“两措”计划及开展安全生产检查的重要依据。 1.3本措施适用于火力发电企业燃煤接卸、转储、输送系统各环节人身伤害事故的预防工作。 2.一般要求 2.1从事输煤系统作业的人员进入现场时，必须严格按照《安规》

等有关规定着装，衣服和袖口不应有被输煤皮带或转动机械绞住的部分，严禁身体的任何部位触及运行的输煤皮带或其他设备的转动、移动部分。 2.2清车（清船）作业现场、储煤场、卸煤沟等处作业人员及调车作业人员必须穿着带有反光条的工作服（背心）。 2.3燃煤接卸、转储、输送系统作业现场，必须按照《火力发电企业生产安全设施配置标准》要求，设置齐全、规范、完整、醒目的安全标志标识。 2.4燃煤接卸、转储、输送系统作业现场的临边、洞口、吊装孔等边缘必须设置符合标准要求的、牢靠的固定式护栏；沟道、井孔等盖板必须齐全牢靠，且有明显的黄黑相间漆色条纹标志。 2.5严禁在运行中清扫、擦拭和润滑燃料机械设备的旋转和移动的部分。严禁将手或其他物体伸入设备保护罩及栅栏内。清扫、擦拭运转设备的固定部分时，严禁戴手套或把抹布缠在手上使用。 2.6燃煤接卸、转储、输送作业开始前，值班人员必须清理工作区域内与作业无关的人员，收回有关工作票，检查设备上确无人员

火力发电厂输煤系统运行状况分析及评价分析

火力发电厂输煤系统运行状况分析及评价分析发表时间：2019-10-18T10:34:27.537Z 来源：《电力设备》2019年第11期作者：王峰[导读] 摘要：输煤系统对火力发电厂具有重要作用，可直接影响到火力发电厂的安全运行以及整体经济效益，因此，输煤系统的运行状况时火力发电厂各部门着重关注的问题。（大唐山东电力检修运营有限公司山东青岛 266500）摘要：输煤系统对火力发电厂具有重要作用，可直接影响到火力发电厂的安全运行以及整体经济效益，因此，输煤系统的运行状况时火力发电厂各部门着重关注的问题。为了有效评价火力发电厂中输煤系统的运行状况，是否能够有效满足火力发电厂新建机组的输煤和卸煤需求，就需要对目前输煤系统的运行情况进行有效试验，并根据试验结果找出不足之处再进行相应改进。本文主要探讨关于输煤系统的运行状况以及对其运行的有效评价，具体过程如下所示。关键词：火力发电厂；输煤系统；运行状况；评价 1火力发电厂输煤系统的运行状况 1.1 影响活力发电厂输煤系统实际输煤和卸煤能力的因素 1.1.1 掺配掺烧影响设备出力对于近几年的火力发电厂的燃煤供应而言，其供应燃煤相对较多，造成硫分、热值以及灰熔融性温度的差距相对较大[1]。为了充分满足现如今电厂中的燃烧需求和排放限值，就需要对硫分、热值和灰熔融性温度等进行混煤掺配掺烧，每天掺配掺烧的煤种至少在3种或3种以上。但进行煤种掺配掺烧，需要两2台斗轮机同时运行，这在一定程度上影响了斗轮机的工作时间，从而造成设备出力下降等现象。 1.1.2设备性能影响系统出力火电发电厂中输煤系统的运行在近几年的发展中未曾进行任何优化处理，导致设备的性能大大降低。输煤系统中设备性能降低，就容易导致煤料在进行胶带转运时容易出现煤料落点误差的事情出现，同时在一定情况下，还容易造成皮带机的受料跑偏，大大降低系统出力[2]。 1.1.3煤质变化影响系统运行时间在火力发电厂中，由于煤种较多，煤质之间的差异也相对较大，且呈现出多变的现象。再加上为了充分满足煤料的燃烧需求和排放限值，不得不进行多种煤料同时使用。但进行多种煤料联合使用，其煤质的差异及其容易导致煤质与设计煤质之间出现不吻合现象，从而导致设备故障的发生几率增加，最终导致输煤系统运行时间增加的不良现象发生。 1.1.4天气变化影响设备运行时间当火力发电厂处于雨季较多的地理环境中时，其干煤料的储存量将远远无法满足存煤的需求。雨季恰恰又是机组负荷高，耗煤量较大的季节，容易出现输煤系统发生煤料频繁拥堵现象，从而造成严重增加输煤设备运行时间的现象发生[3]。 1.2 输煤系统现场试验火力发电厂中输煤系统现场试验一共分为两大关注点，一是试验流程，二是试验运行情况。在进行输煤系统现场试验时，需要严格按照相应的试验流程进行，以免出现运行故障，造成无法取得良好试验结果的现象发生。而对于试验运行情况，主要需要了解上煤是否按照最大出力进行相应运行[4]。在运行的过程中，又需要对输煤系统的电流进行情况做严密观测，以此来保证运行设备能够拥有充足的功率来维持输煤系统在最大出力情况下依然能够平稳运行。除此之外，输煤系统在试验过程中，还需要格外留意皮带中的煤流是否出现偏心现象。 2 火力发电厂输煤系统的评价 2.1 煤质情况火力发电厂中，为了有效满足燃烧需求以及排放限值，需要按照硫分和热值对煤料进行掺配掺烧处理，其中设计煤种的全水分为10.8%（Mt），低位发热量为21.64MJ/kg，硫分为0.47%（St，d）。对火力发电厂输煤系统近一年的输煤情况进行相关统计，其卸煤总量在284.88万t左右。其运输方式主要以船运为主，船运占比为总煤量的97.10%。煤质的平均指标：低位发热量为21.0921.64MJ/kg、煤种的全水分14.35%（Mt）、硫分为0.57%（St，d）[5]。 2.2 输煤系统运行评价 2.2.1 2X660MW机组的输煤系统情况分析对2X660MW机组的输煤系统情况进行相关分析，主要分析火力发电厂在不同年利用小时数条件下，其卸煤系统的日均运行时间情况，具体详情如下表1所示。表1 卸煤系统的日均运行时间测算 2.2.2 2X1050+2X600MW机组的输煤系统情况分析 2X1050+2X600MW机组的输煤系统的情况分析，主要分析火力发电厂在不同年利用小时数条件下，其卸煤系统的日均运行时间情况，具体如下表2所示。表2 卸煤系统的日均运行时间测算

输煤系统施工组织设计

精心整理第一章编制依据一、编制依据 1、本工程标书文件 2、原电力工业部电力建设总局《火力发电工程施工组织导则》(试行) 3、《火力发电厂施工组织大纲设计规定》（试行） 4、56789101112131234567、《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接篇DL/T5210.7-2010 8、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版） 9、建设单位制定的本工程“创优规划” 10《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（国家电网基建005]253号）第二章工程概况第一节工程简介

一、工程简述神华新疆准东五彩湾发电厂一期工程的输煤系统按2*350MW+4*1000MW机组容量一次建成，在一期主厂房扩建端预留二期扩建的接口,在一期工程中为方便犁煤器卸煤，皮带上煤的带速不得超过2.5m/s。燃煤通过带式输送机运至电厂，来煤粒度≤40mm。本工程运煤系统的设计范围：从煤矿工业广场的电厂用缓冲仓下C1A/B带式输送机开始到将燃煤输送到电厂原煤斗为止的整个工艺系统，主要由筛分破碎设备、计量采样设备、带式输送机、皮带机附属设备、起吊设备等组成。燃煤系统的主要运行方式：燃煤经煤矿工业广场电厂用缓冲仓下设的环式给煤机、电厂1号带

1 基础划线：基础划线应以设计尺寸为准，采用经纬仪定点划线的方法，划出机架中心线，头尾部滚筒中心线，依此中心线划出驱动装置及各部支腿位置线。划线时应注意：（1）划主中心线通过头尾部，落煤斗予留孔；（2）以头尾部传动滚筒标高为准，测量检查头尾部机架予埋件的标高；（3）线划完后，用油漆在线端标出记号。 2、头尾部安装

火电厂输煤系统简介修订稿

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火电厂输煤系统简介一、火力发电厂输煤系统是指将进厂的原煤按一定的要求输送到锅炉原煤斗的机械输送系统。二、现代的输煤系统已不仅仅是煤的输送问题，而是在煤的输送过程中必须达到如下各方面的要求： 1、必须适应煤的某些特殊的自然性质（例如含水量，煤中变化种类的增加，北方冬季煤的冻结）。 2、对于供给锅炉的煤，必须连续进行数量和质量的检验。 3、对输送过程中每一环节的煤的粒度要进行严格控制。 4、输煤系统必须能够长期可靠的工作。 5、输煤系统还必须满足环境保护的要求。三、输煤系统主要环节及主要设备： 1、火力发电厂输煤系统一般是由煤运进厂内开始，将煤输送到锅炉的原煤斗为止。主要包括：来煤称量、煤的受卸、贮存、运输、破碎、计量、配仓等几个环节。（1）来煤计量：主要指对各矿点原煤的计量，是电厂对煤矿进行结算的质量依据。（2）原煤采样化验：是对燃料抽取样品进行分析的过程，也是对煤进行定价的一个依据。取样同时也是对燃料掺配的依据。（3）煤的受卸：是将煤从运煤工具中卸到储煤的地点。（翻车机、卸船机、卸车机等）（4）贮存：是指将煤混合存贮到煤场，以调节来煤的不均衡，从而调配锅炉用煤的均衡性。（斗轮堆取料、圆形料场堆取料机等）（5）运输：指将受卸装置、贮煤场中的原煤运到锅炉原煤斗中的过程。（带式输送机）（6）破碎：是指将原煤经过碎煤机破碎成适于锅炉磨煤机制粉所需的粒度。（碎煤机）（7）计量：用以计量入炉煤的质量，用来分析锅炉燃烧用煤和发电煤耗。（电子皮带称）（8）配仓：根据燃烧的需要，将煤分配到各原煤斗的过程。（卸料小车、犁式卸料器）（9）辅助：土建、消防、除尘、暖通、给排水、电控等。

火电厂输煤系统设计参数分析

火电厂输煤系统设计参数分析摘要输煤系统是现代火力发电厂的重要组成部分,其使用设备种类繁多,应用范围广泛。选取输煤系统中较为重要的两种设备:堆取料机和皮带输送机,总结和分析它们的主要技术参数和检修要点,以期对今后的设计和选用提供参考。关键词输煤系统;堆取料机;技术性能参数;皮带输送机煤是现代火力发电厂的主要能源,输煤系统作为火电厂的重要组成部分,担负着完成卸煤、贮存、分配、筛选、破碎等工作,同时还要进行燃料计量,计算出正品和煤耗,取样分析和去除杂物等。输煤系统的工艺流程随锅炉容量、燃料品种、运输方式的不同而差别较大,并且使用设备多,应用范围广泛,因此合理选择设备类型尤为重要。本文针对其中几种设备进行分析,以期为今后输煤系统的设计和设备选择提供参考。 1堆取料机斗轮堆取料机简称斗轮机,是现代化工业中连续装卸散状物料的一种重要设备,主要用于煤场堆取料作业。 1)斗轮堆取料机的类型。我国现在的火力发电厂煤场机械主要使用的是国产DQ型斗轮堆取料机,型号有哈尔滨重型机器厂生产的DQ5030型、DQ8030型斗轮堆取料机及MDQ15050型滚轮堆取料机;大连起重机厂生产的DQ4022型斗轮堆取料机;长春发电设备厂生产的DQ2400/30003000·35型斗轮堆取料机。其中DQ系列是悬臂堆取料机,MDQ系列是滚轮堆取料机。 2)斗轮堆取料机主要技术性能参数。在选择斗轮堆取料机时必须根据其技术性能参数,综合考虑实际环境的要求和经济的限制来进行。表1为悬臂堆取料机的技术参数。表2为滚轮堆取料机的技术参数。 3)斗轮堆取料机主要部件及结构。①金属架构:金属架构是由门柱、门座驾、臂架、转盘和行走装置等组成。②进料皮带机:进料皮带机位于尾车上,该皮带机的胶带是煤场主皮带机上胶带的一部分。它依靠尾车上的两组液压缸的作用,完成俯仰动作,保证斗轮堆取料机的堆料和取料的发挥。③悬臂皮带机:装在悬臂板梁构架上,是斗轮堆料取料机作业的重要组成部分,由一台大功率的电动滚筒或由一台电动机、立式减速机、主动滚筒驱动。④回转机构:斗轮堆取料机的回转机构是由连接门座和转盘的大型交叉滚子轴承及安装在转盘的回转蜗轮减速机、内曲线液压马达、变量轴向柱塞油泵、三位四通电液换向阀、电动机、油箱等组成。 ⑤行走机构:由两台驱动台车和两台从动台车组成。⑥斗轮及斗轮装置:斗轮有闭式和半格式结构。半格式斗轮运行平稳、效率高、卸料好。斗轮驱动装置由内曲线液压马达、7ZXB732型轴向柱塞变量油泵等或由减速机、液力耦合器、电动机、限矩装置等组成。⑦悬臂俯仰机构:俯仰机构由内径为250mm的双作用油缸、三位四通电液换向阀、溢流阀和齿轮油泵及节流阀所组成的开式油系统。

火力发电厂输煤系统运行状况分析及评价研究

火力发电厂输煤系统运行状况分析及评价研究发表时间：2018-11-13T20:09:48.400Z 来源：《电力设备》2018年第20期作者：郭军杰 [导读] 摘要：我国作为世界上的能源大国，每年的能源消耗量巨大，同时煤炭的开采量与使用量也在逐渐增多。（国家电投河南电力有限公司平顶山发电分公司河南平顶山 467312）摘要：我国作为世界上的能源大国，每年的能源消耗量巨大，同时煤炭的开采量与使用量也在逐渐增多。火力发电厂作为我国主要的能源生产产业，其生产规模逐渐扩大，同时伴随着工业技术水平的逐渐升高，对火力发电厂的要求逐渐变得严格。目前，我国火力发电厂利用的发电燃料主要是燃煤。由于我国煤矿的主要产地比较集中，因此，将采集的煤炭运输到电厂的过程之中需要采用不同的运输工具进行运输，同时，发电厂的煤炭存储车间需要将燃料煤炭运输到指定的燃烧机组。关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘治理引言近年来，我国火力发电的规模不断扩大，单机容量也呈现出日益增加的趋势，导致我国燃煤量与日俱增。在煤进至锅炉进行燃烧前，要经由装卸、输送、转运、筛分、以及破碎等不同的加工过程。在这个过程中，大量的煤粉尘会随之形成，严重污染电厂的大气环境。因此，业内人士所普遍关注的问题在于应该怎样对粉尘实施治理，以促使粉尘排放量的有效降低。 1火力发电厂输煤系统概述不同的火力发电厂因为其发电功率不同，并且各个工作机构的组成部分位置存在着一定的差异，所以各个发电厂的输煤系统具体流程有着一定的不同，但是总体思路较为统一。通常需要将燃料煤炭从煤炭存储车间运输到具体的燃烧机组进行燃烧发电。通常发电厂输煤系统主要包含3个部分，分别为控制操作系统、电气控制系统以及操作设备系统。其中，控制操作系统主要布置在操作控制室内，对现场的操作机器以及操作部件进行控制，包括设备的启动、停止，现场工作设备状态的监测以及对现场工作状况的数据采集分析等工作，是整个输煤系统的控制核心；电气控制系统主要布置在现场工作的各个设备之中，大部分布置在设备驱动机构附近，通过相应的数据传输系统，对操作控制中心传输的数字信号进行接收，并且对现场控制设备进行指令操作，达到需要进行的工作效果。同时，当现场设备存在故障或者发生意外事故时，能够较为迅速地进行停机操作，并且将现场采集到的故障信号进行反馈，使控制中心人员能够较为准确地进行判断，并且对产生故障的部位进行定位，方便下一步的故障排除操作，提高工作效率；现场设备具体包括煤炭供给机构、煤炭传输带轮机构、除尘除铁设备、煤炭破碎设备等具体工作设备。在煤炭进行传输之后，需要对其进行处理，包括除尘、除铁操作，保证煤炭中的杂质被抽离，提高煤炭的纯度。在燃烧之前，需要进行碎煤操作，通常碎煤操作分为2部分，分别为粗碎煤和细碎煤，保证煤炭燃烧彻底，提供较多的能源原料，具体的煤炭运输流程如图1所示。图1 火力发电厂输煤系统流程图 2现如今我国输煤系统粉尘治理的现状我国现如今存在的在粉尘清扫方面主要存在水力清扫、真空清扫、人工清扫三个方面，我国大部分电厂的输煤系统粉尘治理的相关处理方法可以概括为以下几个方面：真空加人工清扫、水力清扫、真空加水力清扫。根据相关数据显示，水力清扫的效果较之其他两项来说其效果较好，受到了大部分电厂的推崇；其次就是真空清扫加水力清扫的方式，其清扫效果较之水力清扫的效果要差，但是其自身也操作一些有利的地方，所以仍然有一部分电厂比较乐意使用这种方式；最后的真空清扫其本身存在的一些缺陷和不完善的地方，所以在我国的电厂中很少采用之一清扫方式。水力清扫其使用的时间较长，其发展的较完善，如今受到了大部分电厂的欢迎，已经成为现在输煤系统粉尘治理主流的清扫方式。总体来看，我国输煤系统粉尘治理情况还不太乐观，在电厂的实际运行中输煤系统粉尘产生的因素有很多，是一个比较综合复杂的因素，可以概括为以下的几个方面：带式输送机清扫器异常运行；带式输送机异常运行；转运点设备密封不严；原煤干燥；不可靠的除尘设备等。根据对一些电厂的实地调查，加上学习的知识理论的结合，提出了一些对改善目前的输煤系统粉尘治理方面有用的粉尘治理制度，其目的是在于改善现在在粉尘治理方面的现状。 3输煤系统粉尘治理方案 3.1碎煤机室粉尘治理碎煤机室的粉尘治理主要分为三步:①在碎煤机落料口的两侧增加一个阻风帘，对鼓风进行一定的控制;②在导料槽内部增加一个二级雾化喷头，弱化从鼓风器里带出的粉尘量;③改善灰水分离除尘器，使导料槽出口由正压转化为微负压。 3.2落料管的粉尘治理将落料管更换成流线型的落料管，落料管管壁用GNFG合金钢板，因为这用合金钢板具有阻力小、抗冲击力、使用时间长的特点。输煤皮带头部有一个漏斗，在这里安装一个导流装置，使物料以抛物线的形式落到皮带上，减少了冲击力，物料能够比较集中地落到皮带

火电厂输煤系统简介

火电厂输煤系统简介 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

（5）运输：指将受卸装置、贮煤场中的原煤运到锅炉原煤斗中的过程。（带式输送机）（6）破碎：是指将原煤经过碎煤机破碎成适于锅炉磨煤机制粉所需的粒度。（碎煤机）（7）计量：用以计量入炉煤的质量，用来分析锅炉燃烧用煤和发电煤耗。（电子皮带称）（8）配仓：根据燃烧的需要，将煤分配到各原煤斗的过程。（卸料小车、犁式卸料器）（9）辅助：土建、消防、除尘、暖通、给排水、电控等。

电厂输煤系统设计

摘要电厂输煤系统是火电厂的重要组成部分，属于公用系统，其安全可靠的运行是保证电厂实现安全高效不可缺少的环节。输煤系统的工艺流程随锅炉容量、燃料品种、运输方式的不同而差别较大，并且使用设备多，分布范围广。传统的火电厂输煤系统，是基于继电器设计的人工控制半自动系统。通常输煤系统现场工作环境恶劣，手动控制方式不利于工作人员身体健康。而且随着电厂单机容量和装机容量的不断扩大，输煤系统会发生诸如皮带跑偏等设备故障，给工作人员的检修与维护带来了极大不便。本次设计采用的以PLC为控制方式的电厂输煤控制系统。不仅具有抗干扰性强、稳定性好、精度高的优点还实现了输煤系统自动化控制。系统配套的相关传感器和电路保护设备不仅可以实时监控系统各环节运行状态，还可以在紧急情况下可以紧急停车。设计方案与传统以继电器为主的控制系统相比控制功能强、编程简单、易于维护，为工作人员的生产检修都带来了极大的方便。关键字：输煤系统；可编程控制器；自动

Abstract Power plant coal handling system is an important part of the thermal power plant, belonging to the public system,which is to ensure the safe and reliable operation of the power plant safety and efficiency indispensable link.Process Handling System with the boiler capacity,fuel type,different modes of transport vary greatly,and the use of equipment and more widely distributed. Traditional thermal power plant coal handling system is based on semi-automatic manual control system relay design.Coal handling system generally harsh environment field work,manual control mode is not conducive to the health of workers.And with the continuous expansion of the installed capacity of power plants and stand-alone capacity,coal handling system will occur as the belt deviation and other equipment failures,to repair and maintenance staff brought great inconvenience. The design uses a PLC to control the mode of power plant coal handling control system.Not only has strong anti-interference,good stability,high precision advantages of coal handling system also enables automatic control.System supporting the associated sensors and circuit protection devices can not only run all aspects of real-time monitoring system status,it can also be an emergency stop in case of https://www.360docs.net/doc/9d3433956.html,pared with the traditional design with relay-based control system control functions,programming is simple,easy to maintain,for the production of maintenance staff have brought great convenience. Keywords:Ｃoal handling system；PLC；A utomatic

火电厂输煤系统干雾抑尘装置的应用

火电厂输煤系统干雾抑尘装置的应用 Prepared on 22 November 2020

浅谈火电厂输煤系统干雾抑尘装置的应用研究摘要:随着工业发展的不断壮大，工业产值带来的利润和成果提高了人类的生活质量，但是也给人类的生存环境带来了很大的困扰。从雾都伦敦到鲁尔，再到京津冀为中心的雾霾天气，工业成长的历史，也是环境污染史，同时也是环境污染治理的历史。本文重点介绍干雾抑尘装置的组成、抑尘原理，并对其在火电厂输煤系统中的应用效果进行深入分析，以实践探索丰富火电厂输煤系统理论研究成果，保证输煤系统抑尘效果达到生产要求。关键词:污染；干雾抑尘；原理；效果 1引言颗粒是指大气环境中动力学直径小于的细微颗粒物。在大气中的颗粒中大部分是直径小于的更为细小的颗粒，由于这种细微颗粒物被人体吸入后可在人体呼吸道、肺部及血液中长时间停留，不能通过咳嗽等方式从人体排除，因此对人体的伤害极大，造成近年呼吸道疾病和肺癌发病率急剧上升的罪魁祸首。众所周知，火电厂中最大的颗粒污染源为原煤输送、转运过程产生的粉尘。目前火电厂输煤系统采用的除尘方式有四大类，分别为机械式除尘、湿式除尘、过滤式除尘、电除尘，它们对颗粒的扑捉能力各有利弊，在此不一一论述，重点介绍节能环保的干雾抑尘装置。 2干雾抑尘原理煤炭在输送和装卸过程中，往往因为存在高低差发生冲击碰撞，而产生大量的粉尘，不仅会污染环境，还会危害现场工作人员的健康。所以，应该采取必要的手段对其进行治理。抑尘治理的主要对象是150μm以下的粉尘颗粒，特别是直径在10μm以下的呼吸性粉尘，虽然其在物料总量中所占比例不到1%，但其对人身的伤害非常大。呼吸性粉尘颗粒很轻，不容易沉降，因而它们总是飘浮在空气中，吸入人体以后，一部分颗粒会随呼吸被排出体外，一部分颗粒则会沉积在人的肺泡上，而大量颗粒沉积在肺泡上，会引起肺组织慢性纤维化，可能引发肺心病、心血管病等，严重威胁着人类的健康和生命。干雾抑尘装置将水压、气压调到最佳值，水在压缩空气的作用下以干雾(直径<10μm 水雾颗粒)的形式从设备喷出，与粉尘颗粒相互粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降。粉尘可以通过水粘结而聚结增大，但那些最细小的粉尘只有当水滴很小或加入化学剂（如表面活性剂）减小水表面张力时才会聚结成团。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒，那么粉尘仅随水雾颗粒周围气流而运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触