料斗秤校准技术规范

太钢不锈自动化公司批准：2009年05月10日技术标准规范生效：2009年05月10日料斗秤检定/校准技术规范修改码：A/1

编码: ZDH-JSBZGF-1-09-04 第1页共4页

1、目的

为了规范使用“无砝码校准装置”对料斗秤进行检定/校准的各项工作，特制定本技术规范。

2、适用范围

本规程适用于用“无砝码校准装置”对普通准确度级Ⅵ料斗电子秤的首次检定、随后检定和使用中的检验。

3、引用标准

中华人民共和国国家计量检定规程JJG 539-1997 《数字指示秤检定规程》4、术语

4.1 首次检定：

对从未检定过的衡器所进行的检定。包括新安装和新制造的衡器。

4.2 随后检定：

首次检定后的检定。包括周期性检定，修理后的检定以及有效期未到前根据使用单位的要求的校准。

4.3 使用中检验：

检验在有效期范围内的秤是否符合检定计量检定规程的要求，是否处于良好工作状态。它是一种监督性检验，也可以叫比对校验。其原校准证书仍保持不变。

5、主要技术要求

5.1 普通准确度级：标志IIII 。

5.2 校准分度值：用e表示。它与实际分度值d不相等（由于炼钢生产工艺的要求，主控计算机显示画面的实际分度值d=1kg），即：e≠d。

5.3 校准分度数：用n表示。满量程= e×n。

编制/修改：王海忠审核：卢海宁批准：郝俊宇

分度值越小，分度数越大，精度越高

4.4 最大称量：电子秤不计皮重，在正常称量范围内所能称量的最大的载荷。

4.5 最小称量：电子秤的下限值，在低于该值时会出现一个相对误差。

4.6 安全载荷：正常称量范围120%

4.7 .额定载荷：正常称量范围。

4.8 允许误差：某一等级或某一称量段检定/校准时允许的最大偏差。

加载或卸载时的最大允许误差

从上表可知

1、使用中检验的最大允许误差是首次检定最大允许误差的2倍为标准。

2、不管称量结果如何变化，任何一次称量结果的误差均不应超出该秤的最大允许误差。

3、对同一载荷多次称量的示值之差，不应超出该秤的最大允许误差的绝对

值。

4.9 零点跟踪：

当没有载荷在秤上时，仪表应显示为零，但实际上，因为外界温度、风力、射频、噪音、振动等环境的变化以及内部元器件的变化，仪表显示常常不是零，而出现零点漂移；另外，当有少量称重物散落在秤体上时，仪表的示值也会出现，所以要对这些微小的变化进行修正，使显示值保持为零。

编制/修改：王海忠审核：卢海宁批准：郝俊宇

5、校准

5.1 外观检查：

对秤目测检查计量管理标志和铭牌。包括制造厂名称、商标；准确度等级；最大称量、最小称量、分度值、制造许可证标志及编号，出厂编号等。

5.2 秤体检查：

5.2.1对秤目测检查四周间隙内不得有异物；

5.2.2上料口和下料口非秤体的设备是否卡靠；

5.2.3称重传感器是否倾斜或其它异物卡靠；称重传感器的变形缝隙和限位间隙保持3—5mm；

5.2.4限位装置是否有附加力作用于秤体

5.2.5传感器接地导线是否紧固可靠等。

5.3 称量测试：

从零点起按由小到大的顺序加载，使料斗秤校准装置的压力值分段从小加至最大称量(或最大称量的60%)，用相同的方法卸载，使料斗秤校准装置的压力值分段从最大称量(或最大称量的60%)减至零点。测试一般应选定以下几个称量：普通准确度级：最小称量，50e，100e，50%最大称量，最大称量

注意：加载及卸载时，应逐渐递增或递减

5.4 重复性：

分别以约等于最大秤量的50%及接近最大秤量进行两组测试，每组至少重复三次。每次测试前，应将重量读数调至零。

对接近同一载重，多次秤量所得结果的误差均不应大于该秤量最大允许误差的绝对值。

5.5 使用中检验，其最大允许误差为首次检定时最大允许误差的两倍。

6、检定/校准结果的处理和校准周期

6.1 首次检定和随后校准/检验合格的秤，应出具检定/校准证书，盖检定/校准合

格印或粘贴合格证；应注明实施首次检定和随后校准的日期以及随后校准的有效期；应对可能改变秤计量性能的器件或直接影响到秤量值的部位加编制/修改：王海忠审核：卢海宁批准：郝俊宇

编码：ZDH-JSBZGF-1-09-04料斗秤检定校准技术规范A/1 第4页共4页印封或铅封。使用中检验合格的秤其原校准证书与印封或铅封仍保持不变。

6.2 校准周期：秤的校准周期最长为1年。

7、本程序产生的主要报告和记录

料斗秤检定/校准合格证

料斗秤检定/校准原始记录