钳工工艺学 錾削、锯削与锉削)

4、锯路
• 定义：在制造锯条时， 使锯齿按一定的规律左右 错开，排列成一定的形状， 称为锯路。锯路有交叉形 和波浪形等。
• 锯路的作用：是使工件上 的锯缝宽度大于锯条背部的 厚度，从而减少了锯削过程 中的摩擦、“夹锯”和锯条 折断现象，延长了锯条使用 寿命。
5、锯削的操作要点
• （1）姿势正确，压力和速度 适当。一般锯削速度为40次 /min左右。
• （2）工件夹持牢靠，同时防 止工件装夹变形或夹坏已加 工表面。
• （3）锯条的安装应正确，松紧 要适当。
• （4）选择正确的起锯方法。起 锯有远起锯和近起锯两种，为 避免锯条卡住或崩裂，一般尽 量采用远起锯。起锯时角度要 小些，一般不大于15°.
安全生产
三、锉削
• （1）定义：用锉刀对工件进行 切削加工的方法称为锉削。
3、錾削的操作要点
• （1）正确使用台虎钳， 夹紧时不应在台虎钳的手 柄上加套管子或用手锤敲 击台虎钳手柄，工件要夹 紧在钳口中间。
• （3）起錾应从工件的边缘尖角处 轻轻地起錾，将錾子向下倾斜，先 錾出一小斜面，然后开始正常錾削， 如图3-19a所示。必须正面起錾时， 此时錾子刃口要贴住工件端面，錾 子仍向下倾斜，待錾出一小斜面后， 再按正常角度錾削。图3-19b
手锯的形式
2、锯齿的切削角度
• 锯条的切削部分由许多按 齿距均匀分布的锯齿组成。 可看作一排同样錾子的排列。 为了保证锯削时有一定的容 屑和强度，楔角β0=50°， α0=40°，前角γ0=0°。
3、锯齿的粗细
• 锯齿的粗细以锯条每 25mm长度内的齿数来表 示。一般分为粗、中、细 三种。
4、锉刀的选择
• 锉刀的选择应根据工件的表 面形状、尺寸精度、材料性质、 加工余量以及表面粗糙度要求 来选用。锉刀的断面形状及尺 寸应与工件被加工表面形状与 大小相适应。
锉刀的选择
• （1）粗锉刀用于软材料，加工余 量大，精度低，表面粗糙的工件。
• （2）细锉刀用于硬材料，加工余 量小，精度高，表面粗糙度数值低 的工作。
• （2）应用：锯断各种材料或 半成品，锯掉工件上多余部 分，或在工件上锯槽等，应 用较广。
• （3）平面度一般控制在 0.2mm之内。
图3-22 锯削的应用
1、手锯的组成
• 手锯由锯弓和锯条两部分组 成。锯弓用于安装和张紧锯 条，有固定式和可调式两种。
• 锯条的长度规格：以两端安 装孔中心距来表示，常用的 锯条长度为300mm。
• （3）油光锉用于最后修光工件表 面。
2、锉刀的种类
• 按用途不同，锉刀可 分为钳工锉、异形锉和 整形锉3类。
（1）钳工锉
• 应用广泛，按其断面形 状不同，分为平锉、方锉、 三角锉、半圆锉和圆锉5 种，如图3-31.
（2）异形锉
用来锉削工件上的特殊 表面，有弯的和直的两种。 图3-32.
（3）整形锉
• 主要用于修整工件上的 细小部分。通常以多把不 同断面形状的锉刀组成一 组。图3-33所示。
• （2）錾削时应设立防护 网防切屑飞出伤人。錾屑 要用刷子刷掉，不得用手 擦或用嘴吹。
• （3）錾子头部、手锤头部和柄部 都不应沾油，以防滑出。发现锤柄 有松动或损坏时，要立即装牢或更 换，以免锤头脱落造成事故。
• （4）錾子头部有明显的毛刺时要 及时磨掉，避免碎裂伤人。
二、锯削
• （1）定义：用锯对材料 或工件进行切断或者切槽 等的加工方法称为锯削。
§3-2 錾削、锯削与锉削
一、 錾削
• （1）錾削的定义：
• 用铁锤敲打錾子对金属工件 进行切削加工的方法称为錾削。
• （2）加工精度：属粗加工，平 面度控制在0.5mm之内。
• （3）应用场合：用于不便于 机械加工的场合。
1、錾削工具
• （1）錾子: 一般用碳素工具 钢锻成，由切削部分、錾身、 錾头构成。切削部分刃磨成 楔形，经热处理后硬度达到 56～62HRC.
表3-7 锯齿的粗细规格及应用
类别
每25mm长 度内的齿数
应用
粗
14～18
锯削软钢、黄铜、铝、铸 铁、紫铜、人造胶质材料
中
22～24
锯削中等硬度钢、厚壁的 钢管、铜管
细
32
薄片金属、薄壁管子
细变 中
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32～20
一般工厂中用，易于起锯
工厂提示
• 锯齿的粗细一般根据加工材料的 软硬、切面大小等来选用。粗齿锯 条的容屑槽较大，适用于锯削软材 料或切面较大的工件；锯削硬材料 或切面较小的工件应该用细齿锯条； 锯削管子和薄板时，必须用细齿锯 条。
图3-19a 起錾方法
图3-19b 起錾方法
• （4）当錾削距尽头约 10～15mm时，必须调头 錾去余下的部分，以防工 件边缘崩裂。
安全生产
• （1）錾子刃磨应站在砂轮机的 斜侧位置，刃磨时应戴好防护 眼镜，采用砂轮搁架时，搁架 与砂轮相距应在3mm以内，刃 磨时对砂轮不能施加太大的压 力，不允许用棉纱裹住錾子进 行刃磨。
表3-4 錾子的各类及用途
（2）锤子
• 锤子是钳工常用的敲 击工具，它由锤头、木柄 和楔子三部分组成。其规 格用其质量大小表 示:0.25kg,0.5kg和1kg等 几种。
图3-16 锤子
2. 錾削角度
表3-5 錾削角度的定义及作用
表3-6选用錾子或使用时对几何角度 的考虑
• （2）錾削时要保持正确 的操作姿势和挥锤速度， 做到“稳、准、狠”。
• （2）加工精度：其加工精度可 达0.01mm，表面粗糙度可达 Ra0.8μm。
• （3）应用范围：
1、锉刀的组成 • 锉刀由锉身和锉柄两部分组成。
• 锉刀有单齿双齿纹两种，如 图3-30所示。单齿纹适用于锉 削软材料；双齿纹由主锉纹 （起主要切削作用）和辅锉纹 （起分屑作用）构成，适用于 锉削硬材料。
3、锉刀的规格
• 锉刀的规格有尺寸规格 和粗细规格两种。
（1）尺寸规格
• 锉刀的尺寸规格，圆锉以其 断面直径、方锉以其边长为尺 寸规格，其他锉刀以锉身长度 表示。常用的锉刀有100、125、 200、250、300mm等几种。异 形锉和整形锉的尺寸规格是指 锉刀的全长
（2）粗细规格
• 锉刀的粗细规格 以 锉刀每10mm轴向长度 内的主锉纹条数来表 示 。表3-8