卸船机培训材料.

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

福建八方港口发展有限公司卸船机培训材料

目录

一、目的···············································

二、范围···············································

三、操作、巡检人及职责·································

四、培训内容···········································

一、目的:让每个操作司机对设备应知应会,掌握设备的结构、原理及简单故障

的判断和操作技能水平提高,履行本岗位职责,保证设备的可靠性和设备的健康性。

二、范围:本规范适用于本公司东1#泊位二台四卷筒差动补偿牵引小车桥式

XCJ2500卸船机对每个操作手必须掌握设备的结构、原理及简单故障的判断和新操作手培训的标准。

三、操作、巡检人及职责:

1、各设备操作人员(设备主人)为机器设备负责人。

2、职责范围包括机器设备的操作、巡检、定期试验及卫生区域等。

3、责任人员负责设备的操作、巡检、定期试验及卫生区域等,并作记录。

四、培训内容:

1、大车机构:

1.1、大车机构机械检查:

1.1.1 轨道两端行走极限碰撞支架完好,轨道完好,基础不下沉,轨道及两旁无障碍物。

1.1.2 两台机之间行走极限防撞杆无变形。

1.1.3 轨道上无杂物;防撞减震装置完好,清轨器完好

1.1.4 夹轮器机械组件完好:液压缸及液压元件(油管及油管接头)不漏油,液压站油位、油质正常;运行中夹轮器液压站油压油温正常,夹轮器与行走轮间隙正常。

1.1.5减速箱不漏油,油位(1/2-2/3之间)正常;减速箱固定螺丝不松动,运行中减速箱运转正常,温度及振动不超限。

1.1.6锚定、防风系缆装置无变形,应在打开位置,并固定好,行走时不会落下或松托。

1.1.7大车驱动轮、行走轮、轴承座润滑正常,运行中无啃轨及异响。

1.1.8海陆侧电动集中润滑油位正常(2/3)、各油管无漏油。

1.1.9动力电缆卷盘完好,卷盘固定螺栓牢固,电缆卷盘槽内无杂物,电缆排列整齐,动力电缆减速箱不漏油,油位(1/2-2/3之间)正常;减速箱固定螺丝不松动,运行中减速箱运转正常,温度及振动不超限。

1.1.10 喷淋取水管无变形,大车运行中不能与水槽摩擦。(未安装)

1.1.11大车机构主要参数:

项目单位参数

夹轮器与行走轮间隙mm 0.6-1.6

液压站油泵工作压力Mpa ?

液压站油温℃<65

减速箱温度℃<80

1.2、大车电气检查:

1.2.1就地控制箱按下灯测试按钮,各状态指示灯是否显示正常,无故障报警显示。

1.2.2轨道两端行走极限保护减速、停止、超程限位开关完整,动作自如(陆侧上下游端)。

1.2.3两台机之间行走极限防撞保护停止限位开关完整,动作自如。

1.2.4接地靴与轨道紧密接触,接地靴无松脱现象,并保持一定的压力。

1.2.5锚定、防风系缆打开感应限位接线完好,限位感应正常。

1.2.6夹轮器打开限位开关完整,动作自如。液压站油泵电机接线完好,运行中夹

轮器液压站油泵电机运转正常,无异响,电机温度不超限。

1.2.7大车驱动电机(24台)外观完好,其接线完好,罩壳固定牢,各底脚螺栓不松动,运行中电机运转正常,无异响,温度及振动不超限。

1.2.8海陆侧集中润滑电机外观完好,其电机接线完好,运行时无无异响,温度及振动不超限。

1.2.9动力电缆卷盘电机地脚螺栓牢固,动力卷盘过张力弹簧松紧适度,电缆无破损;运行中电机运转正常,无异响,过张力和防松保护正常,温度及振动不超限。

1.2.10 大车运行必须条件:

1.2.10.1锚定、防风系缆必须打开,打开限位感应正常。

1.2.10.2夹轮器必须全部打开,打开限位正常。

电气

额定功率

项目电机数量控制方式

额定电压(V) 额定电流(A)

(kW)

大车行

24 变频调速18.5 380 38.5

走电机

2、物料系统:

2.1、物料系统机械检查:

2.1.1三通挡板内衬板完好,衬板螺栓无松动、脱落,挡板内无杂物和积料;三通挡板切换液压顶杆固定座牢固,液压油管无漏油现象;运行中三通观察孔要在关闭位置;液压顶杆伸缩保护罩外观完好。

2.1.2料斗闸门根据物料调整开度的大小;液压顶杆固定座牢固,液压油管无漏油现象;液压顶杆伸缩保护罩外观完好。

2.1.3振动给料机、破拱电机地脚螺栓及振动电机地脚螺栓无松动;振动给料筛观察孔要在关闭位置。

2.1.4接料板滑轮组固定座牢固,升降系统无异响现象,钢丝绳保护外观完好。

2.1.5挡风门液压顶杆固定座牢固,液压油管无漏油现象,液压顶杆伸缩保护罩外观完好。

2.1.6液压站油位正常和液压元件不漏油,液压油箱油质正常。运行中液压站油压油温正常,安全压力为。

2.1.7料斗格栅无变形,格栅上无大块积料和杂物,料斗衬板完好,衬板螺栓无松动、脱落。

2.1.8喷淋系统水箱水位正常,水位液位计无漏水现象,检查喷水管及各喷头固定牢固,完整,无堵塞,无漏水现象,取水槽水位正常,取水管无变形,水泵各阀门要在开的状态,喷水溢流阀要在打开位置;喷水泵、吸水泵地脚螺栓无松动,运行中喷水泵、吸水泵无异响。

2.1.9 物料系统主要参数:

项目单位参数

料斗容积m3 ?

料斗最大承载重量T ?

格栅规格mm ?

液压站油泵工作压力Mpa ?

液压站油温℃<65

吸水泵工作压力Mpa ?

喷水泵工作压力Mpa ?

相关文档
最新文档