电动蝶阀技术规范书控

新疆宜化热电有限公司
准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程
间接空冷系统电动阀门
技术规范书
中国电力工程东北电力设计院团顾问集证书070001－sj 设计察k证j
勘007001－书
环境影响评价证书国环评证甲字第1609号
05007Q10077R1L 证书系量质管理体05007S10048R1L 职业健康安全管理体系证书05007E20046R0L
体管环境理系证书
2010年12月长春
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目录
附件1 技术规范 (1)
附件2 供货范围 (9)
附件3 技术资料和交付进度 (13)
附件4 交货进度 (14)
附件5 监造、检验和性能验收试验 (16)
附件6技术服务和联络 (19)
附件7分包商/外购部件情况 (23)
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附件1 技术规范1 / 25
1 总则
1.1 本合同附件适用于新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂
工程的间接空冷系统电动阀门设备，它提出该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。

1.3 投标方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.4 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，买方可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。

如有异议，应以“差异表”加以说明。

1.5 在签定合同后，买方有权以书面形式提出因规范所采用的标准和规程发生变
化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买卖双方共同商定。

1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾或有疑问时，按较高标准执行。

1.7 投标方对电动阀门的成套设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。

1.8 投标方确保供货完整和满足用户安装、使用安全可靠，投标方有责任对本技术规范书的技术条款提出补充。

若在安装运行中发现缺项或不能满足规定的技术条款工作需要时，由投标方负责补全。

1.9 投标方在提供纸质文件的同时提交可进行编辑的电子版文件，电子版文本文件使用Word/Excel格式，图纸的电子版文件使用AUTOCAD2004及以上版本。

1.10 本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.11 本技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。

2 工程概况
本工程是湖北宜化化工股份有限公司的自备电厂，该工程位于新疆吉木萨尔县北部五彩湾帐篷沟矿区的中央无煤区内，东距奇台县边界约22km，西距216国道22km，北距富蕴县边界约25km，南距吉木萨尔县城95km。

本期建设规模为2×330MW间接空冷机组，并留扩建条件。

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3 设计和运行条件
3.1 设计条件
3.1.1 安装位置：间接空冷塔内，露天安装。

3.1.2 循环水水源
循环水水源为电厂除盐水。

3.1.3 循环水水质
电厂化学除盐水水质。

3.2 工程主要原始资料
3.2.1 气象特征和环境条件
吉木萨尔县属温带大陆性气候，冬季长而严寒，夏季短而炎热，春秋季节不明显，干旱少雨，昼夜温差大。

据吉木萨尔气象站1961～2007年历史气象资料统计结果：年平均气温7.1℃，年平均气压为934.0百帕，年平均降水量为182.7毫米，年平均相对湿度57%。

年平均风速为2.2米/秒，年大风日数16.5天，多出现在春、夏两季。

3.2.2 气象要素值
吉木萨尔气象站气候要素统计表3.2-1
项目\月份 1 2 3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
年
历年平均平均气温7.1
23.5
-15.0 -0.6
17.4
11.1
-12.0
18.3
8.2
23.2
-11.8
25.0
-2.3
历年平均气压941.2 939.7 936.7 932.7 930.0 925.7 923.4 926.1 932.1 937.5 940.9 942.2 934.0 极端最低-36.6 -34.0 -28.5 -14.5 -2.0 4.2 8.6 4.4 -3.3 -12.4 -27.3 -36.2 -36.6
出现日期最低气温 26 5 9 30 11 15 3 3 28 31 29 25 1/30
出现年份1969 1964 1969 1971 1979 1985 1976 1985 1973 1966 1996 1969 1987
极端最高41.6 34.2 37.1 11.4 39.2 24.0 41.6 31.2 40.8 38.2 26.8 8.5 8.6
出现日期最高气温 31/7 29 2 20 7 31 6 1 11 29 2T 8 29
出现年份2006 1974 2005 2001 1983 2006 1998 1989 1973 2002 2N 1989 2006
历年平均相对湿度 57 39 80 40 44 56 42 78 79 73 69 45 41
历年平均182.7 18.1 8.4 22.6 10.9 23.0 5.7 28.4 6.0 9.4 19.0 16.6 14.4
极端最大降水量 346.7 35.4 62.1 34.5 17.9 79.7 19.6 107.0 31.9 53.4 64.6 21.7 58.3
出现年份2007 1998 2001 1975 1979 1973 1964 1994 2007 1990 2004 2007 1968
平均风速平均历年2.2 2.9 1.5 2.0 2.1 1.7 2.9 2.7 2.5 3.0 2.3 1.3 1.3
大风日数历年平均16.5
3.1
0.3
2.4
1.2
2.2
2.2
0.1
0.1
3.1
0.4
0.1
1.4
资料年代1961～2007年
2月的最高气温中，2T表示出现两次，2N表示出现在两年，分别为1963年2月26日和1968年2月29日
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3.3 阀门的安装位置及布置条件本期工程两台机组的循环水系统采用间接空冷系统，设置一座间接空冷塔。

间接空冷系统内部的阀门主要有：
KKS
功能及安装位数规序阀门名12DN1800进塔供水母管联络电动蝶PN=0.6MPa 2DN140016冷却散段供回水母电动蝶PN=0.6MPa
DN140032塔内旁路阀电动蝶PN=0.6MPa
14DN500
电动蝶高位水箱连通管隔离PN=0.6MPa
DN500
58电动蝶散段进水管放空PN=0.6MPa
86DN80
散段出水管放空电动球PN=1.0MPa
DN100
72高位水箱放空电动球PN=1.0MPa
DN1200 8
1
地下储水箱补给水阀门电动球阀PN=1.0MPa
介质：除盐水。

安装位置：露天水平管道上或直立管道上4 技术要求
4.1基本规格和参数
4.1.1 设备型号：（根据不同阀门，型号由厂家填写）
4.1.2 型式：为三偏心金属硬密封阀门。

4.1.3 电动阀门开阀时间：30～60s 匀速开启（现场可调）；关阀时间：60s内匀速关闭。

4.2 性能要求
4.2.1整套阀门及配套设施结构简单、操作方便、密封好、流阻小、应具有较高的灵活性，并能满足各种运行工况与事故状态的要求。

4.2.2结构简单、启闭迅速、密封可靠、寿命长、手动电动切换灵活。

4.2.3阀门的开度限位装置可靠，开度标志明显，保证开度指示与实际蝶板位置一致。

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阀门具有开启或关闭远距离自动控制能力。

4.2.4
4.2.5当阀门失电或电磁阀有故障时，具备手动操作开关阀门能力，并处于开阀状态。

4.2.6阀门的电动传动装置应设有电气及机械过载安全装置，以保护电机和阀门4.2.7供货方依输送介质和其它性能要求，细化所提供设备部件材质和外够件制造厂。

4.2.8阀门的智能一体化电动执行机构（开关型）可提供阀门全开、全关（双刀
双掷，接点容量为5A、250V AC）接点信号各二对。

一体化电动执行机构可提供、电动阀门故障信号（双刀双掷，接点容量为5A、250V AC）接点信号。

一体化电动执行机构提供电动阀门切至就地操作信号（双刀双掷，接点容量为5A、250V AC ）接点信号。

一体化电动执行机构提供电动阀门开关过力矩信号（双刀双掷，接点容量为380V AC）各一对接点信号。

阀门的一体化电动执行机构（电动驱动装置）应能直接接收来自控制系统的开/关控制信号）。

4.2.9一体化电动执行机构对于参与调节可提供阀位反馈信号（4-20mA）至DCS。

阀门的电动驱动装置应能直接接收来自控制系统的控制信号（4-20mA）。

阀门电动执行机构采用进口产品德国Auma、德国SIPOS、英国ROTORK三家产品选型。

最终由招标方确定。

4.2.10电动阀门的驱动方式为电动，同时亦可手动操作，就地启停操作。

4.2.11电动执行机构的电源为三相三线制380VAC、频率为50Hz。

招标方不再提供其他等级电源，如需其他等级电源，由投标方自行解决。

4.2.12电动装置设有电气及机械过载安全装置以保护电机和阀门。

4.2.13所有阀门的开启次数30年不少于2000次。

4.2.14电动执行器全部选用防雨型，防护等级为IP66。

4.2.15电动执行器全部选用耐低温型，在零下--37℃下保证正常运行。

4.2.16电动执行器采用分体结构时，其执行机构、操作单元分体安装时至少考虑具有100米的距离。

电动执行器安装位置提供细化清单
电动执行器安电动执行器结备注序号名称规格和型号单位数量阀门安装位置形式装位置
1DN1800 PN=0.6MPa2随阀门一体安套一体化进塔供水母管电动蝶阀
装联络管道0米5 / 25
结构要求4.3
阀门在设计、制造、试验及检验方面严格执行国家﹑行业及企业现行的有关标准。

满足介4.3.1 质、温度、压力、流量、流向以及严密性的要求。

温度等级考虑，强度设计参数不小于投标方提供的设计参数，阀门设计按国标标准压力-4.3.2 （易损件除外）30运行寿命年以上。

度回转。

阀板与阀座之间实现硬密封，阀板在阀杆轴向力的作用下，作904.3.3阀瓣与密封面之间保证均匀严密接阀座密封面采用金属硬密封，达到当阀杆施加扭矩时，4.3.4触。

阀座周边荷载均匀，减小阀瓣与阀座之间的磨损，用最小的扭矩实现最严密的切断，使之级标准，延长使用寿命。

达到介质流体泄漏量为D O4.3.5 为了防止阀杆处泄漏，须设置可靠的“”型密封圈。

6 / 25
米处≤65分贝。

4.3.6 阀门的运行噪音在距阀门1 ≤2秒，达到快速开启和关闭。

4.3.7 阀门电装反应时间保证蝶板在开启或关闭时4.3.8根据阀门的操作条件，阀门的操作机构要有足够的力矩和刚度，的稳定性。

操作机构的壳体支座及与阀体的连接部件要有足够的刚度和强度。

，蝶板的厚度不超过轴直径的2.25倍。

4.3.9阀门的工作应力不得超过选用材料抗拉强度的1/5 4.4材质、结构要求设备材质投标方可根据输送介质为循环水，提出满足水质，整体寿命长，并有广泛的运行或规范)和本条件书的有关规定业绩特殊材质。

被选用的材料必须符合
)：(投标方填写要阀门主性能参数表
5 监造（检验）和性能验收试验
见附件5：监造（检验）和性能验收试验
6 设计与供货接口及接口规则
投标方负责提供电动阀门的全套装置及相应的技术服务（包括阀门本体，驱动装置，传动箱，就地控制箱，阀门及附属系统所有就地仪表，管道上与阀门连接的法兰及连接螺栓、螺母、垫圈、垫片等），并包括配套装置之间的连接。

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7 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存
7.1 清洁和油漆
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。

钢结构在第一次涂层前应做机械除锈处理。

油漆应选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件，涂三层底漆二层面漆，设备油漆颜色由买方确定。

轴承和油系统的辅助设备，全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。

7.2 包装﹑运输
7.2.1 设备的包装应符合GB/T13384标准的规定, 并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。

设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。

7.2.2 设备发运前，应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子﹑疏水阀等时，投标方应确保这些部件在发运前重新装好。

所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。

阀的进出口﹑管孔应用盖板封闭。

需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。

遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。

7.2.3 设备标志
7.2.3.1应在设备明显部位装设耐腐蚀材料制作的不锈钢铭牌，铭牌至少应包括以下内容：设备名称、设备制造厂名称、设备制造年月、制造厂产品编号、设备型号、公称压力、流阻系数等。

同时配供设备标识牌（标注阀门名称及KKS编码）
7.2.3.2 铭牌应安放在运行人员容易看到的位置。

7.3 运输与储存
大部件尺寸表格见附件9。

储存要求参见国家有关标准。

投标方投标时提供包装标准及示意图。

投标方应保证提供设备的包装至少满足现场露天存放6个月的要求。

8 差异表
投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。

技术部分和商务部分要单独列表，将技术部分的差异列入本章之中。

围货2
附件供范9 / 25
一般要求1
本附件规定了合同设备的供货范围。

投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完1.1
的要求。

整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于 1.2 或数目不足，投标方仍须在执/属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本规范书未列出和行合同时补足。

1.3 共提供40台电动阀门，除阀门本体外还包括对接法兰、连接螺栓、地脚螺栓等。

1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细清单。

1.5 提供随机备品备件，并在投标书中给出具体清单。

1.6 提供所供设备中的进口件清单。

1.7 投标方提供的技术资料清单见附件3。

2供货范围
本规范书中所提及的设备、材料、配套装置，除特别申明的以外，均由投标方提供。

投标方应为招标方提供电动阀门所需的全套装置及相应的服务。

投标方确保供货完整，以能满足用户安装运行要求为原则，若在安装、调试、运
行中发现缺项由投标方补足。

2.1 设备范围
凡属设备本体范围内自成系统的管道及附件安装设计和材料供应由投标方负责。

10 / 25 2DN100 PN=1.0MPa7 套电动球阀
1
8 DN1200 PN=1.0MPa
套电动球阀)
注：价格一项在商务报价中填写(
专用工具2.2
投标方应提供一套设备及附件的安装﹑运行﹑维护和调整所必须的专用工具。

投标方应提
)
(注：价格一项在商务报价中填写
备品备件2.3
投标方提供的备件数量和种类应满足设备的常规维护﹑启动和连续运转一个大修期的需
要。

投标方应提交招标方一份备件清单，并须招标方认可，其中应附有这些备件﹑零件和更换﹑使用的详细说明，如系外购件，则应注明这些备件的规格﹑性能﹑材料﹑制造厂家及验收标准。

投标方确认此范围并提供细化清单列入下表。

随机备品备件注备价格产地数量称规格和型号单位生产厂家名序号
)
注：价格一项在商务报价中填写(三年运行备品备件注备生产厂家产地数量名序号称规格和型号单位价格
)
)
(注：价格一项在商务报价中填写12 / 25
附件3 技术资料和交付进度
1
一般要求
1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。

图纸资料除提供书面文件外还应提供电子文件（U盘）。

图纸应为AutoCAD2004格式，文本文件应为Word/Excel格式。

1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.3 投标方中标后提交的资料应及时、充分，满足工程进度要求。

在技术协议草签后，即给出全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。

投标方应在本合同生效日期起1个月内，向买方提供本合同设备的监造、设计、制造和检验标准
的目录。

1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。

投标方须满足以上四个方面的具体要求。

1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。

1.6 投标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

1.7 投标方中标后提供的技术资料为每台9套，电子版2套（光盘和U盘）。

1.8 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。

买方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。

设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投标方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。

2 提交文件的基本要求
2.1 配合工程设计的资料与图纸：
2.1.1 阀门本体及机械传动结构图(包括各部件名称，材料主要参数)。

2.1.2 控制原理图，连接图及电气接线图。

2.1.3 设备安装及运行维护使用说明书。

2.1.4 阀门外形尺寸图及基础地脚螺孔布置图。

2.1.5 易损件目录及图纸。

2.1.6 控制装置的电源要求、运行说明书、电气原理图、接线图及控制柜端子排出线图。

2.2 投标方随机应提供施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料。

包括但不限于以下项目，并由招标方细化，投标方确认。

2.2.1 安装、调试和试运、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料以及各有关部件的配合尺寸、公差等要求。

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2.2.2 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装检修程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期检验和维护说明等。

2.2.3 投标方应提供备品、备件总清单和易损零件图。

2.3 投标方随机须提供的其它技术资料(并由投标方细化，招标方确认)：
2.3.1 产品合格证书和装箱单。

2.3.2 工厂试验的有关资料，包括检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

2.3.3 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

2.3.4 设备和备品、备件管理资料文件，包括设备和备品、备件发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品、备件存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。

2.3.5 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸、强度试验和性能检验等的证明。

上述所列项目的正式资料，在签定合同后15天内提供设计院。

附件4
交货进度14 / 25
1 说明：
1.1 备品备件及专用工具分别单独装箱，随每台阀门组设备同时交货。

1.2合同生效后，投标方应在2周内，向买方提供一个详尽的生产计划，包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度，投标方自制生产计划进度表，并列出详细条目。

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附件5 监造、检验和性能验收试验
1概述
1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进
行检验﹑监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求。

1.2 投标方应在本合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监
造﹑检验﹑性能验收试验标准。

有关标准应符合附件1的规定。

1.3 性能质量保证和试验﹑验收
1.3.1 设备产品设计﹑制造应遵循的规范和标准(由投标方填写)
1.3.1.1 设计规程
1.3.1.2 材料标准
1.3.1.3 管道标准
1.3.1.4 制造标准
1.3.1.5 质量检验标准
1.3.1.6 油漆、包装、运输标准
1.3.1.7 地震标准
工业设备抗震鉴定标准
1.3.1.8 上述标准和规定仅提出了基本技术要求。

如果投标方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使投标方提供的设备达到本标书的要求，并确保安全持续运行，在征得招标方同意后，投标方可以不全部使用上述标准和规定。

1.3.1.9 从订货之日起至投标方开始投料制造之前的这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，招标方有权提出补充要求，投标方应满足并遵守这些要求。

1.3.2 设备性能保证值
1.3.
2.1 投标方应有措施确保产品和服务工作符合本标书设备规范的要求，其中还应包括转包合同产品和服务工作。

1.3.
2.2 对设备或材料有影响的一切制造、生产试验及检查操作，都要接受投标方或招标方检验员的监督。

1.3.
2.3 投标方应将下列文件提供给招标方：
a）说明所有用于制造设备的材料，符合本技术规范的要求，以及说明已经接受变更的材料，并具有所用材料的合格证书。

b）注明变更和它们已被接受的文件。

16 / 25
c）材料合格证。

2工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。

投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。

投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

2.3 投标方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。

投标方发生重大问题时应将情况及时通知招标方。

2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

3监造及出厂验收
3.1 投标方应在本合同生效日起1个月内，向招标方提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录。

设计、制造和检验标准应符合国家标准和行业标准。

监造方式
3.2 文件见证﹑现场见证和停工待检，即R点﹑W点和H点。

每次监造内容完成后，投标方和监造代表均需在见证表上履行签字手续。

投标方复印3份，交监造代表1份。

3.3 监造内容
注：H——停工待检，W——现场见证，R——文件见证，数量——检验数
量
3.4 对投标方配合监造的要求
3.4.1 招标方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表进行监造和出厂前检验，
了解设备组装、17 / 25
检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。

投标方有配合监造义务，并及时提供相应资料，并不由此发生任何费用。

3.4.2 提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标方。

3.4.3 招标方代表有权通过投标方有关部门查阅投标方与本合同设备有关的标
准(包括工厂标准)、图纸、资料、工艺及实际工艺过程工艺及实际工艺过程和检验记录(包括中间检验记录或称不一致报告)对于检验记录，如招标方认为需要复印存档，投标方应提投标方便。

3.4.4 向招标方代表提供工作、生活方便。

3.4.5 招标方代表不能按投标方通知及时到场，经招标方确认投标方工厂的试
验工作可正常进行，试验结果有效，但是招标方代表有权事后了解和检查试验报告和结果。

3.4.6 招标方人员在监造中发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，
招标方代表有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证交货质量，无论招标方是否要求和是否知道，投标方均有义务主动及时地向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒。

在招标方不知道的情况下，投标方不得擅自处理。

3.4.7 无论招标方人员是否参与监造及出厂检验或招标方代表参加了监造与检验，并且签了监造与检验报告，均不能视为投标方按合同规定应承担的质量保证的解除，也不能免除投标方对设备质量应负的责任。

3.4.8 由投标方供应的所有合同设备部件出厂时，应有投标方签发的产品质量
证明文件，对某些主要设备还应的全套招标方代表签字的监造与检验记录和报告。

3.4.9 货达目的地后，投标方在接到招标方通知后应及时赶到现场与招标方根
据运单和装箱单组织对货物包装，外观及件数进行清点检验。

如发现任何不符合之处并由双方代表确认属投标方责任后，由投标方处理解决。

招标方应在开箱检查前10天通知投标方开箱检验，投标方应派检验人员参加现场检验工作。

如投标方人员未按规定赴现场，招标方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方均有效，并作为招标方向投标方索赔依据。

4投标方工厂试验
电动阀门安装后，抽取一台在招标方现场进行试验。

试验前一星期由投标方通知招标方进行验收和考核试验。

5性能验收试验
5.1 性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否满足附件1的要求。

5.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。

5.3 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合。

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标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

5.4 性能验收试验的费用
投标方试验的配合等费用已在合同总价内。

其它费用，如试验在现场进行，。