锅炉设计资料(一)

我国锅炉的容量，参数系列清华锅炉原理及计算P1

* 再热蒸汽温度

工业锅炉产品型号编制方法JB /T1626-2002

ΔΔΔ××—××/ ××/ ××—×

额定蒸发量t / h燃料种类代号

额定热功率MW 热水锅炉额定进水温度℃

燃烧设备型式蒸汽锅炉过热蒸汽温度

或燃烧方式代号或热水锅炉额定出水温度℃锅炉本体型式代号额定蒸汽压力或额定出水压力MPa

注：水火管混合式锅炉，以锅炉主要受热面型式采用锅壳锅炉或水管锅炉本体型式代号，但在锅炉名称中应写明“水火管”字样。

注：抽板顶升采用下饲炉排代号。

电加热锅炉产品型号

ΔΔDR ××—××/ ××/ ××

额定蒸发量t / h

额定热功率MW 额定进水温度℃

电加热锅炉代号额定出水温度℃

锅炉本体型式代号额定蒸汽压力或额定出水压力MPa

烟道式余热锅炉产品型号编制方法JB /T9560-1999

ΔΔΔ××/ ×××—××—××/ ×××

余热载体温度额定蒸汽温度或

余热载体量额定出口/进口水温度℃余热载体特性代号额定蒸汽压力或热水设计工作压力MPa 余热载体类别代号额定蒸发量（t / h）或额定热功率（MW）补燃代号

电站锅炉产品型号编制方法JB /T1617-1999

A —

B /

C — D

第三部分

第二部分

第一部分

A —锅炉制造工厂（公司）代号，由若干字母表示。

B —锅炉额定蒸发量（或最大连续蒸发量），用阿拉伯数字表示，单位t / h 。

C —锅炉额定介质出口压力，用阿拉伯数字表示，单位MPa 。

D —锅炉设计燃料代号，用汉语拼音字母表示，按下列规定：

燃“煤”炉用“M ”表示

燃“油”炉用“Y ”表示

燃“气”炉用“Q ”表示

燃其他燃料炉用“T ”表示

炉膛出口温度的选择57标准P.159 清华锅炉原理及计算P32低于灰分开始变形温度但不得高于1150℃

不高于灰分开始变形温度但不得高于1100℃

排烟温度的选择57标准P.167

H

预热空气温度的选择清华锅炉原理及计算P132

烟气速度的选择

ZS

H 以上极限流速大于无灰最佳烟气流速（即灰分很少时），参考无灰烟气最佳流速选取烟气流速。反之，按极限流速选取烟气流速。

2， 循环流化床锅炉根据炉型自行选取。

3， 空气预热器的最佳空气速度为烟气速度锝0.4 ~ 0.6 倍。

K Y

过热器中的蒸汽流速选择清华锅炉原理及计算P.122

过热器中的蒸汽重量流速选择

中压：γw = 250 ~ 400 （米/ 米2秒）

高压：γw = 400 ~ 700 （米/ 米2秒）

一般在传热强度高时采用较高的重量流速，传热强度低时采用较低的重量流速高压锅炉采用传热强度很高的辐射过热器时，有时把重量流速提高到

γw = 700 ~ 1200 （米/ 米2秒）

过热器设计简要规定

1，过热器管径建议采用28~42mm。

2，在计算没有采用回转式喷燃器的锅炉机组时，

确定减温器的受热面须使减温器的吸热量等于10~20大卡/ 公斤蒸汽。

吸热量的下限是指一部分受热面系布置在炉子中或者整个受热面布置在凝渣管后并在入口处烟温高于1000℃的状况下运行的过热器，

而吸热量的上限则系指入口烟温低于900℃的状态下运行的纯对流过热器。

计算减温器时，正常状态下蒸汽的热降应为25~30大卡/ 公斤左右。

减温器的连接方案及结构应保证最大热降可以增至50~60大卡/ 公斤。

对流和屏式受热面的管距建议值73标准P.105

（1），在燃用结渣性的燃料时，S1 – d ≥60 mm ，

（2），对于不形成密实灰层的燃料允许将S1 / d 减至2.5，将S2 / d 减至1.1，

（3），系指当管径 d ≤42 mm 时，当管径 d ≥50 mm时，允许S1 / d = 2.5 ，

（4），当燃油—气锅炉在未加能疏松积灰的附加剂的情况下运行时，其过热器末段的间挡S’2–d应大于或等于35mm（S’2—对角线方向上的节距），

（5），在保证管间距不小于35 mm 时，允许减小S1 / d 。

自然循环蒸汽锅炉的水循环设计要点

注：F xj —下降管总截面， F sh —上升管总截面

注：F q —汽水连接管总截面， F sh —上升管总截面

自然循环热水锅炉的水循环设计要点JB/T8659-1997热水锅炉水动力计算方法

注：A x —下降管总截面，As—上升管总截面

受热面带有锅炉管束其下降截面按下述规定选取P.57

当锅炉采用上集箱结构时，为减少热水引出管的阻力，管径尽量取得大一些，长度尽量缩短，弯头数量也应减少。

锅筒与上集箱的连接管与上升管截面比用大于0.8。

火力发电设备技术手册（第一卷锅炉）中国动力工程学会P6-36

强制循环热水锅炉的水循环设计要点JB/T8659-1997热水锅炉水动力计算方法

水冷壁及省煤器均为上升流动时的强制循环热水锅炉最小允许流速

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电站锅炉水动力计算方法

自然循环锅炉的水循环

煤的锅炉及炉膛高度较低的锅炉可取直径较小的管子。

辅助循环锅炉的水动力计算

P96 当汽水混合物下降流动时，为确保带走蒸汽，应使Wo > 0.5 m / s。（Wo循环流速）

省煤器水速选择57标准P.172

“非沸腾式”省煤器或“沸腾式”省煤器的“非沸腾”段中的水速：

在锅炉名牌负荷状态下不得低于0.3米/ 秒。

“沸腾式”省煤器的“沸腾”段中的水速：

为了避免汽水混合物分层管子过热，则水速不得低于 1.0米/ 秒。

选择省煤器的管径和数量时，

对于高压锅炉须保证省煤器的流动助力之值不大于锅炉汽包压力的 5 % 。

对于中压锅炉则不大于8 %。

省煤器沸腾度不得超过20 ~ 25 % 。清华锅炉原理及计算P.127

73标准P.107 在省煤器“沸腾”段进口处水的欠热应不小于40℃。

在锅炉名牌负荷下，在省煤器进口处水的重量流速为600~800公斤/（米2秒）。

对于无出口阀门的，只向一台锅炉供水的ВТИ型铸铁省煤器，出口水温应比沸腾温度低20℃以上；

对于有出口阀门的，向多台锅炉供水的省煤器和老式省煤器出口水温应比沸腾温度低40℃以上。