双联齿轮半精锻件齿廓的CAD设计
双联齿轮轴简图
图号 齿数
第1档齿轮(1)
0.8
第2档齿轮(1)
te re
h
1×45° Ø25k6( +0.002 )
+0.015
0.02 A
0.025 A
0.004 0.01 A
h
g h
0.004 0.01 A
h
d
有效长度≥37
0.8 3.2
0.8
2-R0.5max Ø54.941h7( -0.03 ) Ø25k6( +0.002 ) Ø50.526 Ø45.941
MKC-2-29
其余
6.3
渐开线外花键参数表 1 m Z 18 αD 30° GB3478.1-83 公差等级和配合类别 6f 模数 齿数 压力角 变位系数 大径 分度圆直径 小径 作用齿厚最大值 实际齿厚最小值 量棒直径 跨棒距 节圆跳动
技术要求
1. 锐角倒钝，未注倒角均为0.5×45°。 2. 齿坯锻造成型，保证锻件内部充分锻透。 3. 齿轮端面倒棱，齿顶倒角0.2mm。 4. 齿轮表面渗碳淬火， 渗碳层深度0.5-0.8,表面硬度HRC58-63,心部硬度HRC33-48。 5. 花键表面渗碳淬火， 渗碳层深度0.15-0.3,表面硬度HRC58-63,心部硬度HRC33-48。 6. 未注尺寸公差采用GB/T 1804-m。 7. 未注形位公差采用GB/T 1184-k。
2-B2/6.3
0.8
A
h
0.015 A
h
0.01 A
17 -0.07
0
22
+0.2 17 0
86±0.11
114.2 -0.054 210
0
h
0.01 A
CAD怎样绘制齿轮零件图
CAD怎样绘制齿轮零件图
CAD经常要绘制一些比较复杂的图形，我们今天用机械零件齿轮来举例，接下来就是店铺精心整理的一些关于CAD怎样绘制齿轮零件图的相关资料，供你参考。
CAD绘制齿轮零件图的方法
首先绘制图框浩辰CAD机械软件提供了我们在机械设计行业常用的GB图框，也可以自定义图框，依据我们绘制的零件图纸的大小选择我们需要图幅大小、标题栏、附加栏、代号栏等等的格式。
接着进行定制图层文字样式和标注样式
1、图层定制：依据我们绘制零件图纸中用到的线形、线宽、颜色等，定制我们需要的图层，当然使用浩辰CAD机械软件时，自带了绘图时常用的图层。
2、文字样式和标注样式定制：
依据我们绘制零件图纸需要的字体、比例、角度和标注形式、精度等定制图纸中使用的文字样式和标注样式。
齿轮零件绘制
图框、图层、文字样式和标注样式等定制完成之后进行我们正式的零件图绘制这时可利用【浩辰机械】-机械设计】里面的【齿轮设计】界面如图所示。
选择齿轮类型后出现下图对话框，可选择齿轮的模数、齿数等等一些参数后确定生成齿轮的
利用CAD中的绘图和编辑等功能绘制我们需要的图纸进行标注和技术条件的编写，标题栏、明细表等的填写，基本图纸、标注、技术条件等编写完成后进行标题栏、明细表等的填写，进行图纸编号等，这样一张齿轮的设计图纸就基本完成了。
最后，完成绘图保存归档图纸绘制完成后进行保存，选择我们想要的文件版本(如AUTO CAD 2004 .dwg)，然后进行审核错误修改等，审核通过后进行归档。
齿轮轴零件图(齿轮)CAD步骤
命令:命令:** 拉伸**指定拉伸点或[基点(B)/复制(C)/放弃(U)/退出(X)]:命令:** 拉伸**指定拉伸点或[基点(B)/复制(C)/放弃(U)/退出(X)]:命令:命令:** 拉伸**指定拉伸点或[基点(B)/复制(C)/放弃(U)/退出(X)]:命令:** 拉伸**指定拉伸点或[基点(B)/复制(C)/放弃(U)/退出(X)]:** MOVE **指定移动点或[基点(B)/复制(C)/放弃(U)/退出(X)]: _u 命令已完全放弃。
** MOVE **指定移动点或[基点(B)/复制(C)/放弃(U)/退出(X)]:命令:命令:命令: _erase 找到 2 个命令:命令:命令:命令: _erase 找到 1 个命令:命令:命令: _line指定第一个点: *取消*命令:命令: _line指定第一个点:指定下一点或[放弃(U)]: 138.75指定下一点或[放弃(U)]: 40指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]:命令:命令:命令:命令: _erase 找到 1 个命令:命令:命令:命令: _erase 找到 1 个命令:命令:命令:命令: _erase 找到 1 个命令:命令:** 拉伸**指定拉伸点或[基点(B)/复制(C)/放弃(U)/退出(X)]:命令:** 拉伸**指定拉伸点或[基点(B)/复制(C)/放弃(U)/退出(X)]:命令: 指定对角点或[栏选(F)/圈围(WP)/圈交(CP)]:命令:命令:命令:自动保存到G:\Users\mm\appdata\local\temp\低速大齿轮A3_1_1_8333.sv$ ...命令:命令:命令:命令:命令: _line指定第一个点:指定下一点或[放弃(U)]: 34.875指定下一点或[放弃(U)]:指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]:命令:命令:命令:命令:命令:命令:命令:命令: _line指定第一个点:指定下一点或[放弃(U)]: 32指定下一点或[放弃(U)]: 17.4375指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]:指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]:指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]: 17.4375指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]: 已在(6871.4504, 2035.1208, 0.0000) 创建零长度直线指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]: 17.4375指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]:指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]: *取消*命令:命令:命令:命令: _erase 找到 1 个命令:命令:命令: _line指定第一个点:指定下一点或[放弃(U)]: 8指定下一点或[放弃(U)]:指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]: 17.4375指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]: 已在(6906.3254, 2035.1208, 0.0000) 创建零长度直线指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]:指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]:命令:命令:命令: _line指定第一个点:指定下一点或[放弃(U)]:指定下一点或[放弃(U)]: *取消*命令:命令:命令:命令: _erase 找到 1 个命令:命令:命令:命令: _erase 找到 1 个命令:命令:命令: _line指定第一个点:指定下一点或[放弃(U)]: *取消*命令:命令:命令:命令: _erase 找到 1 个命令:命令:** 拉伸**指定拉伸点或[基点(B)/复制(C)/放弃(U)/退出(X)]:命令:** 拉伸**指定拉伸点或[基点(B)/复制(C)/放弃(U)/退出(X)]:命令:ERASE找到1 个命令:命令:命令: _.undo 当前设置: 自动= 开，控制= 全部，合并= 是，图层= 是输入要放弃的操作数目或[自动(A)/控制(C)/开始(BE)/结束(E)/标记(M)/后退(B)] <1>: 1 ERASE 命令:命令:命令: _line指定第一个点:指定下一点或[放弃(U)]:指定下一点或[放弃(U)]:命令:命令:命令: _line指定第一个点:指定下一点或[放弃(U)]: 37.5指定下一点或[放弃(U)]:指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]:自动保存到G:\Users\mm\appdata\local\temp\低速大齿轮A3_1_1_8333.sv$ ...命令:命令:命令:命令:命令:命令:命令:命令: _erase 找到 4 个命令:命令:命令: _mirror选择对象: 找到1 个选择对象: 找到1 个，总计 2 个选择对象: 找到1 个，总计 3 个选择对象: 找到1 个，总计 4 个选择对象: 找到1 个，总计 6 个选择对象: 找到1 个，总计7 个选择对象: 找到1 个，总计8 个选择对象: 找到1 个，总计9 个选择对象: 找到1 个，总计10 个选择对象: 找到1 个，总计11 个选择对象: 找到1 个，总计12 个选择对象:指定镜像线的第一点: 指定镜像线的第二点: 要删除源对象吗？[是(Y)/否(N)] <N>:命令:命令:命令: _mirror选择对象: 找到1 个选择对象: 找到1 个，总计 2 个选择对象: 找到1 个，总计 3 个选择对象: 找到1 个，总计 4 个选择对象: 找到1 个，总计 5 个选择对象: 指定对角点: 找到0 个选择对象: 找到1 个，总计 6 个选择对象: 找到1 个，总计7 个选择对象: 找到1 个，总计8 个选择对象: 找到1 个，总计9 个选择对象: 找到1 个，总计10 个选择对象: 找到1 个，总计12 个选择对象: 找到1 个，总计13 个选择对象: 找到1 个，总计14 个选择对象: 找到1 个，总计15 个选择对象: 找到1 个，总计16 个选择对象: 指定对角点: 找到0 个选择对象: 找到1 个，总计17 个选择对象: 找到1 个，总计18 个选择对象: 找到1 个，总计19 个选择对象: 找到1 个，总计20 个选择对象: 指定对角点: 找到0 个选择对象: 找到1 个，总计21 个选择对象: 找到1 个，总计22 个选择对象: 找到1 个，总计23 个选择对象: 找到1 个，总计24 个选择对象: 找到1 个，总计25 个选择对象:指定镜像线的第一点: 指定镜像线的第二点: 要删除源对象吗？[是(Y)/否(N)] <N>:命令:命令:命令:命令:命令:命令:命令:命令: _move 找到 5 个指定基点或[位移(D)] <位移>:指定第二个点或<使用第一个点作为位移>:命令: 指定对角点或[栏选(F)/圈围(WP)/圈交(CP)]:命令:命令:命令: _move 找到 5 个指定基点或[位移(D)] <位移>:指定第二个点或<使用第一个点作为位移>:命令: 指定对角点或[栏选(F)/圈围(WP)/圈交(CP)]:命令:命令:命令:命令:命令:命令:命令:命令:命令:命令: _move 找到59 个指定基点或[位移(D)] <位移>:指定第二个点或<使用第一个点作为位移>:命令:命令:命令: _.undo 当前设置: 自动= 开，控制= 全部，合并= 是，图层= 是输入要放弃的操作数目或[自动(A)/控制(C)/开始(BE)/结束(E)/标记(M)/后退(B)] <1>: 1 移动GROUP命令: 指定对角点或[栏选(F)/圈围(WP)/圈交(CP)]:命令:命令:命令: _move 找到58 个指定基点或[位移(D)] <位移>: *取消*命令:命令:命令: _move选择对象: 指定对角点: 找到61 个选择对象: 找到1 个，总计62 个选择对象:指定基点或[位移(D)] <位移>:指定第二个点或<使用第一个点作为位移>:命令:命令:命令:命令:命令: _move 找到 2 个指定基点或[位移(D)] <位移>:指定第二个点或<使用第一个点作为位移>:命令:命令:命令: _mirror选择对象: 找到1 个选择对象: 找到1 个，总计 2 个选择对象:指定镜像线的第一点: 指定镜像线的第二点:要删除源对象吗？[是(Y)/否(N)] <N>:命令:命令:命令: _chamfer(“修剪”模式) 当前倒角距离1 = 0.0000，距离2 = 0.0000选择第一条直线或[放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]:选择第二条直线，或按住Shift 键选择直线以应用角点或[距离(D)/角度(A)/方法(M)]: 命令:命令: 指定对角点或[栏选(F)/圈围(WP)/圈交(CP)]:命令:命令:命令: _chamfer(“修剪”模式) 当前倒角距离1 = 0.0000，距离2 = 0.0000选择第一条直线或[放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]:选择第二条直线，或按住Shift 键选择直线以应用角点或[距离(D)/角度(A)/方法(M)]: 命令:命令:命令: _chamfer(“修剪”模式) 当前倒角距离1 = 0.0000，距离2 = 0.0000选择第一条直线或[放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]:选择第二条直线，或按住Shift 键选择直线以应用角点或[距离(D)/角度(A)/方法(M)]: 命令:命令:命令: _chamfer(“修剪”模式) 当前倒角距离1 = 0.0000，距离2 = 0.0000选择第一条直线或[放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]:选择第二条直线，或按住Shift 键选择直线以应用角点或[距离(D)/角度(A)/方法(M)]:_mirror 找到2 个指定镜像线的第一点: 指定镜像线的第二点:要删除源对象吗？[是(Y)/否(N)] <N>:命令:命令:命令: _trim当前设置:投影=UCS，边=无选择剪切边...窗口(W) 套索–按空格键可循环浏览选项找到0 个选择对象或<全部选择>: 指定对角点: 找到12 个选择对象: 找到1 个，总计13 个选择对象: 找到1 个，总计14 个选择对象: 找到1 个，总计15 个选择对象: 找到1 个，总计16 个选择对象: 找到1 个，总计17 个选择对象: 找到1 个，总计18 个选择对象:选择要修剪的对象，或按住Shift 键选择要延伸的对象，或[栏选(F)/窗交(C)/投影(P)/边(E)/删除(R)/放弃(U)]: 指定对角点: 指定对角点:窗交窗口中未包括任何对象。
如何在CAD中创建齿轮模型
如何在CAD中创建齿轮模型在CAD软件中创建齿轮模型是一项常见但关键的任务。
下面将为您介绍一种简单而有效的方法，以帮助您高效地完成这项工作。
步骤1：确定齿轮的参数首先，您需要确定齿轮的几何参数，例如齿轮的模数、齿数、压力角等。
这些参数将决定齿轮的几何形状和正弦曲线的生成。
步骤2：创建齿轮轮廓在CAD软件中，使用绘图工具，例如线段、圆弧等工具，根据确定的参数绘制齿轮的轮廓。
您可以使用齿数和模数计算出每个齿的宽度和间距，并相应地绘制每个齿与轴的连接。
步骤3：生成齿轮的正弦曲线在齿轮的每个齿上，正弦曲线是生成齿形的关键。
您可以使用数学函数或插件来生成这些曲线。
根据确定的参数，计算每个齿上的正弦曲线的控制点，并在CAD软件中绘制这些曲线。
步骤4：复制和粘贴齿轮齿形在CAD软件中，复制一个齿形并将其粘贴到其他齿的位置可以帮助您更快地完成齿轮的绘制工作。
根据确定的齿数和齿距，连续复制和粘贴齿形，直到绘制完成整个齿轮的所有齿。
步骤5：修整齿轮的边缘在CAD软件中修整齿轮的边缘是非常重要的，这将使齿轮看起来更加真实并提高其应用效果。
您可以使用修剪或延伸工具来修整齿轮齿形的边缘，使其光滑而连续。
步骤6：添加孔和轴在齿轮的中央位置，根据齿轮的直径和孔的尺寸，在CAD中绘制一个孔。
这个孔是用来安装齿轮的轴。
确保孔的位置和尺寸与实际应用需求相符合。
步骤7：渲染和预览齿轮模型在完成齿轮的建模后，您可以使用CAD软件内置的渲染工具或插件将齿轮模型进行渲染，以获得更加逼真的效果。
您还可以应用材质和纹理来增加齿轮的视觉品质。
步骤8：保存和导出齿轮模型一旦完成齿轮的建模和渲染，将模型保存为合适的CAD文件格式，以便后续编辑和导入其他工程项目中。
以上是使用CAD软件创建齿轮模型的主要步骤。
请注意，这只是一个简单的教程，具体的步骤可能因软件版本和个人偏好而有所差异。
但是，这个教程提供了一个基本的框架，可以帮助您快速入门并掌握齿轮建模的基本技巧。
如何在CAD中绘制齿轮
如何在CAD中绘制齿轮齿轮是机械传动中常见的元件，其主要用途是在旋转或轴向平移的机械装置中传递动力、扭矩和转速。
在CAD软件中绘制齿轮可以帮助工程师和设计师更好地进行机械设计、装配和分析。
本文将介绍如何在CAD软件中绘制齿轮的方法和一些常用的绘制技巧。
首先，在CAD软件中打开一个新的绘图文件，并选择一个合适的坐标系。
根据齿轮的要求，我们可以根据实际需要选择一个适当的坐标系，比如直角坐标系或极坐标系。
接下来，确定齿轮的基本参数，包括齿数、模数、压力角等。
齿数是指齿轮上的齿的数量，模数是指齿轮齿距与齿数的比值，压力角是指齿轮齿廓与齿轮轴线之间的夹角。
根据齿轮的基本参数，我们可以开始绘制齿轮的轮廓。
首先，绘制一个与齿轮的外接圆相等的圆。
然后，根据齿数在这个圆周上均匀划分出相应数量的等分点。
接下来，将这些等分点连接起来，可以得到齿轮的齿廓。
具体的连接方式可以根据不同的需求选择，比如直线连接或圆弧连接。
然后，根据齿轮的模数和压力角，可以确定齿轮的齿廓。
根据齿轮齿廓的类型和设计要求，可以选择不同的方法进行绘制，比如直线绘制法、圆弧绘制法或渐开线绘制法。
除了齿轮的齿廓，还需要绘制齿轮的中心孔和轴孔。
中心孔是用于将齿轮安装在轴上的孔，轴孔是用于连接齿轮和轴的孔。
在绘制齿轮的过程中，还需要注意一些绘制技巧。
首先，绘制齿轮的轮廓时，可以使用CAD软件提供的基本绘图工具，比如直线工具、圆工具和圆弧工具。
其次，可以使用CAD软件提供的绘图命令，比如旋转命令和镜像命令，来进行快速和准确的绘制。
此外，还可以使用CAD软件提供的捕捉功能，比如点捕捉和对象捕捉，来辅助绘制。
最后，完成齿轮的绘制后，可以对齿轮进行编辑和修整。
比如，可以调整齿轮的齿廓和齿距，以满足实际需求。
此外，可以进行齿轮的分析和仿真，来验证齿轮的设计和性能。
总之，在CAD软件中绘制齿轮需要掌握一定的绘图技巧和操作方法。
通过合理选择坐标系、确定基本参数、绘制齿廓、绘制孔和修整齿轮，可以实现高质量的齿轮绘制。
cad齿轮课程设计报告
cad齿轮课程设计报告一、教学目标本课程旨在通过学习CAD齿轮的绘制，使学生掌握AutoCAD软件的基本操作，培养学生具备基本的绘图技能和空间想象能力。
在知识目标方面，学生需要熟悉AutoCAD软件的操作界面，了解并掌握绘图命令、编辑命令和标注命令等基本功能。
在技能目标方面，学生需要能够独立完成齿轮的三视图绘制，并掌握齿轮参数的设置和标注。
在情感态度价值观目标方面，通过本课程的学习，使学生树立正确的工程意识，培养学生的团队合作能力和创新精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括AutoCAD软件的基本操作、齿轮的结构和绘制方法。
首先，我们将介绍AutoCAD软件的操作界面和基本功能，包括绘图命令、编辑命令和标注命令等。
然后，我们将学习齿轮的结构和参数设置，使学生能够理解齿轮的工作原理和绘制方法。
最后，我们将通过实际操作，让学生独立完成齿轮的三视图绘制，并掌握齿轮参数的设置和标注。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，我们将采用多种教学方法进行教学。
首先，通过讲授法，向学生介绍AutoCAD软件的基本操作和齿轮的结构。
然后，通过讨论法，引导学生进行思考和讨论，加深对齿轮绘制方法的理解。
接着，通过案例分析法，分析实际齿轮绘制过程中可能遇到的问题，并提供解决方案。
最后，通过实验法，让学生亲自动手操作，独立完成齿轮的绘制。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备一系列的教学资源。
教材方面，我们将使用《AutoCAD基础教程》作为主教材，辅助以《齿轮设计手册》等参考书籍。
多媒体资料方面，我们将准备一系列的PPT演示文稿和操作视频，以帮助学生更好地理解和掌握AutoCAD软件的基本操作。
实验设备方面，我们将准备计算机和AutoCAD软件，以及相关的绘图工具，以确保学生能够进行实际的操作练习。
五、教学评估本课程的评估方式将包括平时表现、作业和考试三个部分，以保证评估的客观性和公正性。
平时表现将通过课堂参与、提问和小组讨论等方式进行评估。
机械CAD齿轮画法
机械CAD齿轮画法机械CAD齿轮画法最基本的齿轮传动是圆柱齿轮传动。
常见的圆柱齿轮按其齿的方向分成直齿、斜齿和人字齿等。
直齿圆柱齿轮由轮齿、幅板(或幅条)、轮毂等组成。
下面是YJBYS店铺为大家整理的机械CAD齿轮画法，希望大家喜欢直齿圆柱齿轮的画法1. 单个圆柱齿轮的画法国家标准规定，齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，分度圆和分度线用点画线绘制，齿根圆和齿根线用细实线绘制(或省略不画)。
在剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按不剖处理，齿根线用粗实线绘制。
未剖画法剖视画法单个圆柱齿轮的规定画法2. 圆柱齿轮的啮合画法在端视图中，啮合区内的齿顶圆用粗实线绘制;也可省略不画。
相切的两个分度圆用点画线绘制。
齿根圆省略不画。
在剖视图上，啮合区内一个齿轮的轮齿用粗实线绘制，另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用虚线绘制，虚线也可省略不画。
若不作剖视，则啮合区内的齿顶线不必画出，此时分度线用粗实线绘制。
齿轮啮合的规定画法两个齿轮啮合的间隙圆锥齿轮单个圆锥齿轮的规定画法圆锥齿轮通常用于垂直相交两轴之间的传动。
为了设计和制造方便，标准规定以大端的模数为准，用它决定轮齿的有关尺寸。
一对圆锥齿轮啮合也必须有相同的模数。
圆锥齿轮各部分几何要素的名称和规定画法。
圆锥齿轮各部分几何要素的尺寸，也都与模数m、齿数z及分度圆锥角δ有关。
其计算公式：齿顶高ha=m，齿根高hf=1.2m，齿高h=2.2m;分度圆直径d=mz，齿顶圆直径da=m(z+2cosδ)，齿根圆直径df=m(z-2.4cosδ)。
单个圆锥齿轮的画图步骤圆锥齿轮的规定画法一般用主、左两个视图表示，主视图画成剖视图，在投影为圆的左视图中，用粗实线表示齿轮大端和小端的齿顶圆，用点画线表示大端的分度圆，不画齿根圆。
单个圆锥齿轮的画图步骤：圆锥齿轮的啮合画法圆锥齿轮的啮合画法：主视图画成剖视图，对于标准齿轮来说，由于两齿轮的分度圆锥面相切，因此，其分度线重合，画成点画线;在啮合区内，应将其中一个齿轮的齿顶线画成粗实线，而将另一个齿轮的齿顶线画成虚线或省略不画。
用cad画齿轮的方法步骤图
用cad画齿轮的方法步骤图有时候画机械图，需要画齿轮，cad没有画齿轮的模型，因此画起来挺费劲，画图的时候需要耐心。
那么下面小编给大家整理了关于用cad画齿轮的方法，希望大家喜欢。
标准直齿圆柱齿轮的绘制方法一、标准直齿圆柱齿轮的计算公式齿顶高ha ha=m齿根高hf hf=1.25m齿高h h=ha+hf=1.25m分度圆直径d d=mz齿顶圆直径da da=d+2ha=m(z+2)齿根圆直径df df=d-2hf=m(z-2.5)中心距a a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2二、标准齿轮：相当于自由齿轮中，各参数设定为：压力角A=20，变位系数O=0，齿高系数T=1，齿顶隙系数B=0.25，过度圆弧系数=0.38三、自由齿轮：渐开线齿轮.基圆半径rb=mz/2*cos(A)齿顶圆半径rt=mz/2+m*(T+O)齿根圆半径rf=mz/2-m*(T+B-O)四、知道了标准齿轮的计算公式接下来就开始绘制图形，已知齿顶圆da=220，齿数z=20,求出模数m=10,分度圆直径d=200，基圆半径rb=93.97，齿根圆df=175，下面我们就开始绘制吧。
如图所示用cad画齿轮的方法步骤用cad画齿轮的步骤1：先画出齿顶圆、分度圆、基圆、齿根圆，打开AutoCAD软件，在命令输入C命令，画出四个圆,如图所示用cad画齿轮的步骤2：画出中心线、5条切线角度辅助线、5条切线。
切线角度a=360/(Z*2)基圆的周长=∏*187.94切线长度L=基圆的周长/(Z*2)经过计算切线角度a=9，切线长度L=17.5，如图所示用cad画齿轮的步骤3：运用样条曲线或圆弧连接切线各端点，在命令行输入A命令绘制圆弧，然后删除多余的线，如图所示用cad画齿轮的步骤4：连接分度圆的交点，镜像样条曲线或圆弧，镜像的角度=360/(Z*4)，计算出的角度为4.5，如图所示用cad画齿轮的步骤5：在命令行输入TR命令修剪掉不需要的线，如图所示用cad画齿轮的步骤6：延长样条曲线或圆弧到齿根圆，过渡圆弧半径=0.38*m,经过计算得出过渡圆弧为3.8，如图所示用cad画齿轮的步骤7：阵列渐开线，齿数为20，在命令行输入AR命令，如图所示用cad画齿轮的步骤8：修剪掉不需要的线段，在命令行输入TR 命令，如图所示用cad画齿轮的步骤9：最后进行面域REG和拉伸EXT，得到三维实体，如图所示十四、现在有许多软件已经有自动生成齿轮的功能，其实只需要计算出模数就可以绘制出来，但是有时候在没有自动生成齿轮的软件的时候，就可以自己动手画。
cad如何画标准齿轮
cad如何画标准齿轮
在CAD软件中画标准齿轮是机械设计中的重要一环，正确的绘制标准齿轮可以保证机械设备的正常运转。
下面我将介绍如何在CAD软件中画标准齿轮。
首先，打开CAD软件，选择“新建”开始一个新的绘图文件。
然后选择“2D 绘图”模式，这将使我们能够在平面上绘制标准齿轮的轮廓。
接下来，我们需要绘制齿轮的基本轮廓。
首先绘制一个圆，这个圆的直径将决定齿轮的大小。
然后在圆的周围绘制齿轮的齿数，确保它们均匀分布在圆周上。
这样就完成了齿轮的基本轮廓。
接着，我们需要绘制齿轮的齿形。
在CAD软件中，可以使用“偏移”命令来创建齿轮的齿形。
选择齿轮的基本轮廓，然后输入齿距和齿形参数，CAD软件将会自动创建齿轮的齿形。
在绘制齿轮的齿形之后，我们需要绘制齿轮的孔和键槽。
这些是用于连接齿轮的重要部分，需要确保它们的尺寸和位置准确无误。
最后，我们需要添加齿轮的标注和尺寸。
在CAD软件中，可以使用“标注”命令来添加齿轮的标注和尺寸，确保它们清晰可见，并且符合标准要求。
通过以上步骤，我们就完成了在CAD软件中画标准齿轮的过程。
在实际绘制中，需要根据具体的齿轮标准和要求进行调整和修改，确保绘制出的齿轮符合设计要求。
总之，正确的绘制标准齿轮对于机械设计来说至关重要。
在CAD软件中，我们可以通过一系列的步骤来完成齿轮的绘制，包括绘制基本轮廓、绘制齿形、绘制孔和键槽，以及添加标注和尺寸。
只有确保每一个步骤都准确无误，才能绘制出符合标准要求的齿轮。
希望以上内容能对大家有所帮助，谢谢！。
cad画齿轮教程
cad画齿轮教程当代设计软件的发展和普及，使得CAD（计算机辅助设计）成为工业设计师的得力助手。
在CAD中，齿轮是一种常见的设计元素，广泛用于机械和自动化设备中。
本文将为您介绍CAD绘制齿轮的基本步骤和技巧，希望能够帮助到初学者。
第一步，建立基本几何形状。
在CAD软件中，选择适合的绘图工具（如线条、矩形、圆形等），开始绘制齿轮的基本形状。
通常情况下，齿轮是一个圆形，可以用圆形工具勾勒出来。
根据实际要求，确定齿轮的直径和厚度，并在绘图板上绘制出来。
第二步，确定齿轮的齿数和模数。
齿数和模数是影响齿轮设计的两个重要因素。
齿数表示齿轮上的齿的数量，模数表示齿轮的齿高和齿宽之比，是一个关键的几何参数。
在CAD软件中，可以通过齿轮的直径和模数来确定齿数。
根据需要，可以调整齿轮的齿数和模数，以满足设计要求。
第三步，绘制齿轮的齿形。
齿形是齿轮设计的核心内容，决定了齿轮的传动性能和工作效率。
在CAD软件中，可以使用工具，如插入文本、插入形状等，绘制齿轮的齿形。
常见的齿形有直齿、斜齿、渐开线齿等，根据实际需要选择合适的齿形，并在绘图板上进行绘制。
第四步，修正齿形和优化齿轮的设计。
在绘制齿轮的过程中，可能会遇到一些问题，如齿轮齿形不对称、齿宽不均等。
可以利用CAD软件的工具，进行齿轮的修正和优化。
通过调整齿形参数，如齿高、齿宽等，可以实现齿轮设计的合理化和优化，提高齿轮的工作效率和传动性能。
第五步，添加其他细节和装饰。
在完成基本齿形绘制后，可以继续添加一些其他的细节和装饰，使齿轮设计更加完善和精美。
例如，可以在齿轮上绘制齿轮的法向、轴向等标记，并加以注释解释，便于别人理解和使用。
此外，还可以根据需要添加齿轮的孔和轴承等部件。
第六步，完成设计并进行检查。
在绘制齿轮的过程中，要注意检查绘图的准确性和合理性。
通过CAD软件的辅助工具和功能，可以对设计进行检查和修正。
例如，可以检查齿轮的尺寸、间隙、形状等是否符合设计要求，并进行调整和修正。
CAD机械制图(标准件、齿轮和弹簧)
特征代号 公称直径 导程（P螺距） 旋向 — 公差代号 — 旋合长度代号
⑵梯形螺纹
Tr40×14（P7）LH－7e 公称直径为40 mm,螺距7 mm的双线左旋梯形外螺纹； 公差带代为7e，中等旋合长度。
Tr32×6－7H
公称直径为32 mm,螺距6 mm的单线右旋梯形内螺纹； 公差带代为7，中等旋合长度。
被旋入零件的材料 bm
钢、青铜
d
铸铁
1.5d或1.25d
铝
2d
δ
11..55dd 0.250d.25d
dd
0.25d
l
0.6d
螺钉的螺纹终止线应 高出螺纹孔上表面
bm
0.5d
0.5d
槽口画成沿顺时针 方向45°位置
图7-23 螺钉连接的画法(续2)
§7-3 键连接和销连接
一、键连接
键是标准件。键连接 是一种可拆连接。它用来 联结轴及轴上的传动件( 如齿轮、带轮等)，以便 于轴一起转动传递扭矩和 旋转运动。
⑸螺纹的旋向 螺纹的旋向分右旋和左旋。
图7-7 螺纹的旋向
注意：
内、外螺纹连接时，螺纹的上述五项要素必须一致。
图7-8 螺纹的参数
（二）螺纹的结构 1.螺纹的末端 为了便于装配和防止螺纹起始圈破 坏，常在螺纹的起始处加工成一定的形式，如倒退刀槽 车削螺纹时，刀具接近螺纹末 尾处要逐渐离开工作，因此，螺纹收尾部分的牙型是不完 整的，称为螺尾。为了避免产生螺尾，可以预先在螺纹末 尾处加工出退刀槽，然后再车削螺纹。
键
齿轮
轴
图7-24 键连接
（一）、键的种类和标记
普通平键
半圆键
钩头锲键
图7-25 键的种类和标记
齿轮图纸cad图纸
齿轮图纸cad图纸齿轮图纸CAD图纸摘要本文档介绍了齿轮图纸CAD图纸的设计和制作过程。
齿轮是机械传动中常用的零件，它们以其精确的齿形来实现输入电机的旋转运动转变成输出轴的旋转运动。
本文详细讲解了齿轮图纸CAD图纸的绘制步骤和技术要点，以便读者能够了解如何使用CAD软件来制作齿轮的图纸。
1. 引言齿轮作为机械传动中常用的零件，广泛应用于各个领域，如汽车、航空航天、机械工程等。
制作齿轮图纸CAD图纸是进行齿轮加工和生产的重要步骤。
CAD软件提供了强大的绘图和设计工具，能够快速精确地绘制出复杂的齿轮图纸。
2. 齿轮图纸CAD图纸的绘制步骤下面是齿轮图纸CAD图纸的绘制步骤：步骤1：确定齿轮的参数首先，需要确定齿轮的类型和尺寸。
常见的齿轮类型有直齿轮、斜齿轮、蜗杆齿轮等。
齿轮的尺寸包括模数、齿数、齿宽等。
步骤2：绘制齿轮的几何形状使用CAD软件绘制齿轮的几何形状。
可以通过绘制齿轮的基准圆、圆周、齿廓等几何元素来描述齿轮的形状。
步骤3：添加齿轮齿廓绘制齿轮的齿廓是制作齿轮图纸CAD图纸的重要步骤。
可以通过绘制齿廓的描点和线段来实现。
步骤4：添加齿轮齿数根据齿轮的类型和尺寸，在几何形状的基础上添加齿轮的齿数。
可以使用CAD软件提供的齿数生成工具来快速添加齿数。
步骤5：绘制齿轮的孔和轴孔根据齿轮的使用要求，绘制齿轮的孔和轴孔。
可以使用CAD软件提供的工具绘制准确的孔和轴孔。
步骤6：添加标注和尺寸在绘制齿轮图纸CAD图纸时，需要添加标注和尺寸，以便制造和检查齿轮。
可以使用CAD软件提供的标注和尺寸工具来添加标注和尺寸。
3. 齿轮图纸CAD图纸的技术要点在制作齿轮图纸CAD图纸时，需要注意以下技术要点：要点1：准确的尺寸和标注齿轮图纸CAD图纸需要准确地标注出齿轮的尺寸和标注，以确保制造的齿轮达到设计要求。
要点2：合理的齿廓设计齿轮的齿廓设计直接影响齿轮的传动性能，需要合理选择齿轮的齿廓形状和齿数。
要点3：光滑的轴孔设计齿轮的轴孔需要设计为光滑的形状，以确保齿轮的安装和使用。
cad齿轮画法如何画齿轮【精选】
cad 齿轮画法如何画齿轮打开AutoCAD1. 运用直线（line ）命令,绘制两条相交直线2. 以两条直线的交点为圆心，150为半径绘制一个圆以上个圆的圆心为圆心，125为半径绘制一个圆以上个圆的圆心为圆心，115为半径绘制一个圆以上个圆的圆心为圆心，105为半径绘制一个圆以上个圆的圆心为圆心，75为半径绘制一个圆以上个圆的圆心为圆心，45为半径绘制一个圆以上个圆的圆心为圆心，29为半径绘制一个圆）3. 以垂直的直线与半径为75圆的交点为圆心，17.5为半径绘制一个圆将半径为17.5的圆以两条相交直线的交点为阵列的中心点阵列6个，并删除半径为75的圆,4. 以半径为150的圆和水平线的左交点为第一点画一条与水平线成15角的线以半径为150的圆和水平线的左交点为第一点画一条与水平线成-15角的线并修剪掉多余的线结果如下图5. 将组成齿形的三部分（两段线和一小段弧）以两相交直线的交点为阵列的中心点,阵列22个,并 修剪掉多余的弧线。
如下图每次确1部每季度当作为”、三）开展“四系区县X X 局者给党员干部教育实施方案 简称“两学合格党员”党章党制6. 绘制键槽：使用偏移命令（offset ），偏移距离为10，将垂直的直线向左侧、右侧各偏移一条使用偏移命令（offset ），偏移距离为35，将水平的直线向上偏移一条删除水平和垂直的中心直线。
运用修剪命令（trim ），修剪出键槽的形状,如下图7. 以齿轮的中心为圆心，再绘制一个125为半径的圆。
8. 使用面域（region ），选择所有的对象，将所绘制的图形生成12个面域。
9. 在任意一工具栏上右击，打开着色、实体、实体编辑、视图等工具条10.运用实体编辑工具条上的“差集”（subtract ）命令，用半径为150的圆生成的面域减学习内主义立场怀、务实思想位一体”总体布内涵和要求。
要着重学发展、和谐发展。
（三要求，坚持以知促行、知行合有品行，讲奉献、有作为的合格念时时处处体现为行动的力量；坚定策看齐，认真贯彻省委、市委决策部署，员永远是劳动人民的普通一员，密切联系群众敬畏、手握戒尺，廉洁从政、从严治家，带头弘扬拒腐防变的防线；始终保持干事创业、开拓进取的精豁得出，在X X 事业“十三五”规划开局起步、“决胜全面中奋发有为、建功立业。
利用CAD软件进行齿轮传动设计的步骤
利用CAD软件进行齿轮传动设计的步骤齿轮传动是一种常见的机械传动方式，广泛应用于各种机械设备中。
利用计算机辅助设计（CAD）软件进行齿轮传动设计可以提高设计的精度和效率。
下面，我们就来介绍一下利用CAD软件进行齿轮传动设计的步骤。
步骤一：建立齿轮的几何参数通过CAD软件新建一个零件文件，选择适当的坐标系建立齿轮的几何参数。
齿轮的几何参数包括齿数、模数、齿轮宽度、压力角等。
根据设计要求和实际需求，确定齿轮的几何参数，然后用CAD软件绘制齿轮的外形。
步骤二：绘制齿轮的轮廓利用CAD软件提供的绘图功能，用标准齿轮轮廓进行绘制。
选择绘制齿轮的齿廓形状，比如采用直齿、斜齿还是渐开线齿廓等。
按照齿轮几何参数和所选择的齿廓形状，用CAD软件绘制齿轮的轮廓。
步骤三：生成齿轮的三维模型通过CAD软件提供的三维建模功能，利用齿轮的轮廓生成齿轮的三维模型。
将齿轮的轮廓拉伸成一定的高度，形成齿轮的齿面。
可以选择使用CAD软件的旋转、拉伸或公差功能，根据设计要求对齿面进行调整和修正。
步骤四：进行齿轮的装配如果需要设计齿轮的传动系统，可以利用CAD软件的装配功能进行齿轮间的装配。
根据实际情况，选择合适的装配方式，将齿轮按照要求进行装配，形成齿轮传动系统。
可以通过CAD软件的装配分析功能，对装配后的齿轮进行检查和分析，确保装配的正确性和可靠性。
步骤五：进行齿轮的运动分析通过CAD软件提供的运动分析功能，对齿轮传动系统进行动态仿真分析。
可以输入齿轮的运动参数，比如转速、转向等，进行齿轮传动系统的运动分析和性能评估。
根据运动分析的结果，优化齿轮设计，提高传动效率和稳定性。
步骤六：进行齿轮的强度计算利用CAD软件提供的强度计算功能，对齿轮的强度进行计算和评估。
根据齿轮的材料、几何参数和工作条件，进行强度计算和分析，确保齿轮在工作过程中的安全可靠性。
根据强度计算的结果，进行必要的强度优化和改进。
总结：利用CAD软件进行齿轮传动设计的步骤主要包括建立齿轮的几何参数、绘制齿轮的轮廓、生成齿轮的三维模型、进行齿轮的装配、进行齿轮的运动分析和进行齿轮的强度计算。
用AutoCAD生成渐开线齿轮齿廓的方法
用AutoCAD 生成渐开线齿轮齿廓的方法吴学文(承德石油高等专科学校,河北承德067000)摘要:介绍了根据齿轮范成法求共轭齿廓的原理,借助于内嵌的AutoLISP 语言程序的支持,用AutoC AD 生成渐开线齿轮全部齿廓的两种方法。
关键词:AutoC AD ;渐开线;齿廓中图分类号:TH12612 文献标识码:B 文章编号:1001-3881(2004)3-142-2To Create I nvolute Profile of G ear by U sing AutoCADW U Xue 2wen (Chengde Petroleum C ollege ,Hebei Chengde 067000,China )Abstract :T w o methods were introduced to create inv olute profile of gear by Using AutoC AD.K eyw ords :AutoC AD ;Inv olute ;Profile 在解决如何精确绘制渐开线齿轮齿廓的问题时,如果从绘制渐开线入手,往往由于齿根部分的非渐开线齿廓曲线不好处理,而最终难以得到理想的齿轮齿廓。
实际上,根据范成法求共轭齿廓的原理,利用AutoC AD 的相关功能,再结合其内嵌的AutoLISP 语言,编写相应的程序,就可以方便地生成与实际渐开线齿轮完全相同的全部齿廓。
下面就是用AutoC AD 生成渐开线齿轮齿廓的两种方法。
1 通过一系列不同位置的齿条轮廓的包络线,得到所需齿轮的全部齿廓范成法是目前齿轮加工中,最常用的一种方法。
所谓范成法是利用两个相互啮合传动齿轮的齿廓曲线互为包络线的原理来加工齿廓的。
用范成法加工齿轮的过程,相当于被加工齿轮与作为刀具的齿轮的啮合传动,被加工齿轮的轮廓就是它与刀具齿轮作相对运动时,由刀具齿轮的齿廓包络而成。
也就是说,通过一系列不同位置刀具的包络线,可以得到被加工齿轮的齿廓。
cad标准齿轮画法
cad标准齿轮画法在CAD软件中，绘制标准齿轮是机械设计中常见的任务之一。
标准齿轮的绘制需要遵循一定的规范和画法，以确保其在实际应用中能够准确传递动力和运动。
本文将介绍CAD软件中绘制标准齿轮的基本步骤和技巧，帮助读者掌握正确的画法。
首先，我们需要准备一张新的绘图纸，并设置好绘图的单位和尺寸。
在CAD 软件中，选择合适的绘图单位（如毫米、英寸等）和比例尺，以确保绘制出的齿轮符合实际要求。
接下来，我们需要绘制齿轮的基本轮廓。
在CAD软件中，可以利用圆弧、直线等基本绘图工具，按照标准齿轮的参数要求，绘制出齿轮的外径、内径和齿廓。
绘制齿轮齿廓时，需要根据标准齿轮的模数、压力角等参数，合理地确定齿轮的齿数和齿廓形状。
在CAD软件中，可以利用齿轮绘制工具或者绘制多边形、圆弧等基本图形，逐步绘制出齿轮的齿廓。
在绘制齿轮齿廓的过程中，需要注意保持齿轮的对称性和平衡性，以确保齿轮在运动过程中不会产生振动和噪音。
绘制完齿轮的齿廓之后，还需要绘制齿轮的孔和键槽。
根据实际需要，可以在齿轮的中心位置绘制孔，以便安装在轴上。
同时，还可以在齿轮上绘制键槽，用于传递动力和扭矩。
在CAD软件中，可以利用绘图工具绘制出孔和键槽的轮廓，然后进行修剪和延伸，最终得到完整的齿轮结构。
绘制完整的齿轮结构之后，还需要进行齿轮的修饰和标注。
在CAD软件中，可以利用文字标注工具，标注齿轮的参数和尺寸，以便于制造和加工。
同时，还可以对齿轮的外观进行修饰，添加颜色和纹理，使其在绘图中更加直观和生动。
绘制标准齿轮的CAD画法并不复杂，但需要严格遵循标准和规范，以确保绘制出的齿轮能够准确传递动力和运动。
通过本文的介绍，相信读者已经掌握了在CAD软件中绘制标准齿轮的基本步骤和技巧，希望能够对读者在机械设计中的工作有所帮助。
用CAD软件绘制齿轮零件图_机械识图与CAD实用技术_[共9页]
![用CAD软件绘制齿轮零件图_机械识图与CAD实用技术_[共9页]](https://img.taocdn.com/s3/m/73451502360cba1aa911da09.png)
项目二十八 绘制齿轮零件图203区齿顶线画法是将主动齿轮的轮齿作为可见，用粗实线绘制；从动轮轮齿看成被挡，采用虚线绘制（虚线有时也可省略）；两轮节线重合，应画细实线；两齿轮齿根线均用粗实线表达。
图28-7（b ）所示的两啮合齿轮没有剖开画，啮合区仅用粗实线绘出重合节线即可。
用CAD 软件绘制齿轮零件图该齿轮为减速器从动齿轮，由图可知该齿轮齿数z 为16，模数m 为3，具体尺寸和技术要求都已注明，绘制过程如下。
（1）启动AutoCAD 2013，进入“AutoCAD 经典”空间状态；设置图形界限为“297，210”，并将绘图界面满屏显示；启用“对象捕捉”、“对象追踪”、“极轴模式等”；设置图层、线型、线宽、颜色，新建粗实线、尺寸标注、中心线、细实线、剖面线、技术要求六个图层，如图28-8所示。
图28-8 设置图层（2）绘制图形。
① 绘制标准A4横放图框和标题栏，以及齿轮参数表格，如图28-9所示。
图28-9 绘制图框和标题栏等② 执行“直线”命令，在图框外恰当位置，绘制齿轮主视图上面半各轮廓图，如图28-10所示。
③ 执行“直线”、“偏移”、“倒角”、“修剪”等命令，结果如图28-11所示。
机械识图与CAD 实用技术204图28-10 绘制半个轮廓 图28-11 完成倒角④ 执行“镜像”命令，完成齿轮主视图全轮廓图；执行“图案填充”命令，完成剖面线绘制，结果如图28-12所示。
⑤ 执行“圆”、“偏移”、“修剪”、“删除”等命令，绘制局部视图，如图28-13所示。
图28-12 完成主视图 图28-13 绘制局部视图⑥ 执行“移动”命令，将主视图和局部视图调入A4图框中（比例采用1:1），并调整图形至合适位置，以保证尺寸标注和技术要求的填写，如图28-14所示。
图28-14 将视图调入图框内。
CAD中的齿轮设计方法与实例解析
CAD中的齿轮设计方法与实例解析齿轮是机械传动中常见和重要的元件之一，其作用是将动力传递给机械系统的其他部分。
在CAD软件中设计齿轮具有很大的优势，可以快速准确地创建和分析齿轮模型。
本文将介绍CAD中的齿轮设计方法和通过实例解析来展示其应用。
1. 齿轮的基本参数在进行齿轮设计之前，首先需要了解齿轮的基本参数。
常见的齿轮参数包括齿轮模数、齿数、压力角、齿宽等。
齿轮模数是指每个齿轮的螺旋直径与其齿数之比，齿数表示齿轮上的齿数量。
压力角是齿轮齿面和法线之间的夹角，它决定了齿轮的强度和传动效率。
齿宽是齿轮的厚度，它决定了齿轮的承载能力和传动能力。
2. 齿轮的设计步骤CAD软件提供了丰富的工具和功能来进行齿轮设计。
以下是一般的齿轮设计步骤：第一步：确定齿轮类型和使用条件。
根据实际需求选择合适的齿轮类型，例如直齿轮、斜齿轮、圆柱齿轮等，并确定使用条件，如齿轮的传动比、转速、负载等。
第二步：确定齿轮参数。
根据使用条件和齿轮类型，确定齿轮的基本参数，如模数、齿数、压力角等。
第三步：创建齿轮模型。
使用CAD软件的建模功能，根据确定的齿轮参数创建齿轮模型。
可以通过绘制基本几何图形、操作命令或者导入齿轮库中的标准模型来实现。
第四步：齿面设计。
根据齿轮参数和设计要求，对齿面进行设计。
CAD软件提供了齿面生成工具，可以根据不同的齿轮类型和使用条件自动生成齿面曲线。
第五步：齿轮参数分析。
使用CAD软件的分析工具对齿轮模型进行参数分析，包括接触分析、应力分析、齿轮传动效率分析等。
通过分析结果可以评估齿轮设计的合理性和可靠性。
第六步：优化设计。
根据分析结果和实际需求，对齿轮进行调整和优化，使其达到设计要求。
可以通过修改齿轮参数、调整齿轮齿面形状或者改变材料等方式来实现。
3. 实例解析：直齿轮设计以直齿轮为例进行实例解析，展示CAD软件在齿轮设计中的应用。
第一步：确定齿轮类型和使用条件。
假设需要设计一对直齿轮用于传递动力，传动比为2:1，转速为1000rpm，负载为500Nm。
cad画齿轮
cad画齿轮CAD绘制齿轮的简介及步骤概述CAD（计算机辅助设计）是近年来广泛应用于工程设计领域的一种技术。
它可以帮助工程师在虚拟环境中制作3D模型，并进行精确的设计、分析和优化。
在机械设计中，CAD可以用于绘制各种零件，其中齿轮是一个常见且重要的机械元件。
本文将介绍如何使用CAD 软件来绘制齿轮并探讨一些基本步骤。
步骤一：选择CAD软件并创建新文件首先，需要选择适合齿轮绘制的CAD软件，例如AutoCAD、SolidWorks、CATIA等。
在这个例子中，我们将使用SolidWorks 进行演示。
打开SolidWorks并创建一个新的零件文件。
选择“新建”并选择“零件”。
步骤二：创建基础几何形状在绘制齿轮之前，我们需要创建一些基础几何形状，例如圆和方形。
这些形状将作为齿轮绘制的基础。
通过选择“绘制”工具栏上的“圆”工具，绘制一个合适大小的圆形。
圆的直径应该与齿轮的外径相对应。
使用“线”工具，将圆形上的点与圆心连接起来，形成一条直线。
这将作为齿轮的轴。
接下来，使用“长方形”工具在圆的外围绘制一个长方形。
长方形的大小应适应齿轮的宽度。
步骤三：绘制齿条在绘制齿轮之前，需要先绘制齿轮的齿条。
齿条的数量和参数根据具体需求而定。
使用“绘制”工具栏上的“直线”工具绘制一条与圆的直径垂直的线条。
这将是齿条的根部。
然后，通过选择“修剪”工具修剪这条线，使其与圆相交。
接下来，使用“复制”工具在齿条根部创建一条水平线，其长度与齿轮的宽度相当。
然后，选择“圆弧”工具绘制一个与齿条根部相切、半径合适的圆弧。
这将是齿轮的齿形。
重复上述步骤，在齿条根部的两侧绘制一对齿条和齿形，直到齿轮周围完成所需的齿条数目。
步骤四：创建齿轮齿条完成后，我们可以通过将其复制和排列创建完整的齿轮。
首先，使用“复制”工具选择一个齿条和齿形，并将其复制到齿轮的下一位置。
使用“偏移”工具在齿轮和齿形之间创建一个适当的间隙。
然后，选择“阵列”工具以更快的方式复制和排列齿条。
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半精锻锻件工艺要求为 : 高度方向的单边加工余 量 为 2mm, 轮齿A 不锻出 , 径向单边加工余量为2mm, ( 2) 热处理后需研磨两端中心孔后方可磨削。 ( 3) 千分表( 百分表) 与心轴触表面一定要垂直 , 以 免造成检测误差。 ( 4) 所有测量过程中应消除设备螺母间隙 , 保证测 量的正确性。 ( 5) 校表时, 两顶针对顶心轴不可太紧或松动。 ( 6) 首加工件须与配合件或锥度环塞规涂色磨合,
Technology and Test 工艺与检测
双联齿轮半精锻件齿廓的 CAD 设计
CAD Technology for Tooth Profile of Semi_Precision Forgings of Duplicate Gears
郜树平
( 山西省大同齿轮集团有限责任公司 ) 关键词: 双联齿轮 半精锻 齿形曲线 CAD 设计 模锻斜度为 1 , 半精锻轮 齿 B, 轮齿齿顶径向余量为 2mm, 模锻斜度为 3 , 允许 2 45 的充不满, 分模面选 在具有最大投影面积的截面上。
制造技术与机床 2001 年第 12 期
验正准确性。 采用上述心轴校准角度, 不仅精度高, 还可有效地 提高锥面配合精度。 第一作者: 鲍际辉, 安徽省黄山市徽州区徽州西路 55 号, 邮编 : 245061, 电话: ( 0559) 3511635 ( 编辑 周富荣)
( 收修改稿日期 : 2001- 03- 24)
n
肖景容 精密模锻 吕炎 锻造工艺学 夏巨椹 闭式模锻
北京 : 机械工业出版社 , 1995 北京 : 机械工业出版社 , 1995 北京 : 机械工业出版社 , 1993
4
吴继泽 齿根过渡曲线与齿根应力 北京 : 国防工业出版社 , 1989
i-
i - 1)
( hi + h i- 1 ) / 2]
图1 双联齿轮零件简图
形。如 图 2 ! 圆 弧 ∀ 直线 ∀ 圆弧# 型齿形 的轮廓曲线是 由圆弧 L 1 、 L 3 及它们的内公 切线 L 2 构成 , 在齿轮中心建 立坐标系 !∀ , 设圆弧 L 1 半
图2 齿形曲线图
1
双联齿轮半精锻工艺方案
双联齿轮半精锻是在其他部位仍采用常规模锻工 艺的同时 , 小端齿轮精密模锻出齿面只带精插加工余 量的齿形的锻造方法。因只是锻出部分齿形 , 故称为 半精锻。
后, 轮齿 B 粗插齿量仅 为原 工艺 的 1/ 3, 坯料 重量由原来的 9. 3kg 降 到8 1kg, 材料利用率由 52 4% 提高到 60 0% , 经济效果。
图3 程序框图
d2 12d 2
4 d 2d 0
零件的工艺成本可减少 13 31 元。取得了较好的技术
( b 0 - b 3 ) ( b 23 - b 3 ) ( a 0- a 3) 直线 L 2 的方程为 ∀ = k + b 式中 2 2 b 12 - b 23 , b = b 12- ka 12 a 12 - a 23 齿面最小加工余量计算 k= 齿轮齿廓与锻件齿形轮廓曲线的垂直距离为齿面 加工余量。设点 u (
u,
∀ u ) 是齿轮齿廓曲线上一点 , 则 1+ k 2 ,
点 u 到直线 L 2 的距离为 : d = | ∀ u- k u- b| / 其中最小值即为齿面最小加工余量。 2 3 横截面积计算 齿槽中心线方程为 ∀ = tg( #/ 2- #/ Z)
图4
终锻件图
参
1 2 3
i
考
文
献
采用定积分原理计算 , 齿槽中心线与锻件齿形轮 廓曲线围成的封闭图形的面积为 hi = ∀ / 2- #/ Z) i - tg( # s i = i= &1[ (
∃ 35 ∃
工艺与检测 Technology
and Test
b 3= ( rf + t 3 + c 3) cos( #/ Z) 式中 t 1、 t 3 ∀ ∀ ∀ 锻件的齿顶和齿根处最大加工余量, mm Z、 ra 、 rf ∀ ∀ ∀ 齿轮参数 直线 L 2 的方程及其与它们的切点 P 1 ( a 12 , b 12 ) 和 P 2 ( a 23 , b 23 ) 的坐标如下 : 设 P 0 ( a 0, b 0 ) 是 o 1 o 3 与 p 1 p 2 连线的交点, 由 Rt ∃o 1 p 1 p 0 、 Rt ∃o 3 p 2 p 0 得 c1 ( a - a 1) c1 + c3 3 c1 b 0= b 1 + ( b - b1 ) c1 + c 3 3 由于 o 1 p 1 % p 1 p 2 , 且 p 1 在 L 1 上 , 于是切点 p 1 的 a 0= a 1+ 坐标为 b 12 = b 1 a 12 = a 1 + 式中 d 1d2 12d 2 c2 1 - ( b 0 - b 1 ) ( b 12 - b 1 ) ( a 0- a 1)
作者 : 郜树平, 山西大同新开北路 81 号 , 大同齿轮 集团有限责任公司工程制造部 , 邮编: 037006 ( 编辑 周富荣 ) ( 收修改稿日期: 2001- 01制造技术与机床 2001 年第 12 期 05)
∃, 参数见下表) , 其 小端齿常规采用插齿加工, 生产效率低。为解决这一 难题 , 提出通过半精锻造出一部分齿, 来减少插齿加工 量, 提高生产效率。
2
精锻件齿形的 CAD
确定半精锻终锻图非常重要, 它直接关系到锻件 最终成形情况及模具寿命。锻件的其他部分采用常规 的设计方法, 而在精锻轮齿部 ( 即 B 轮齿部 ) 采用计算 机辅助设计( CAD) 方法。 2 1 小端齿轮半精锻件齿形 CAD 因为精锻件齿形轮廓越简单, 越光滑, 就越容易成 形, 并且模具寿命越高, 因此 将精 锻件 齿 形轮 廓 简化 为 ! 圆 弧 ∀ 直 线 ∀ 圆 弧# 型 齿
齿轮参数表
齿轮 A B 模数 m( mm) 5 6 齿数 ( 个 ) 28 15 压力角 ( ) 20 20 径向变位数 + 0. 935 + 3. 067
径为 C 1, 圆心 O 1 ( a 1 , b 1 ) 在轮齿对称线 ( ∀轴 ) 上; 圆弧 L 3 半径为 C 3 , 圆心 O3 ( a 3 , b 3 ) 在齿 槽中心线上。于 是, 有如下关系 a 1= 0 b 1= r a + t 1 - c 1 a 3 = ( rf + t3 + c3 ) sin( # / Z)
2
对以上各段曲线建 立数学模型, 进行计算 机编程, 采用人机对话 方式, 键盘修改齿轮参 数和锻件齿形参数, 以 插齿 切 削量 的 多少 作 为评 判 锻件 齿 形设 计 方案优劣的依据, 反复 修改锻件齿形参数, 获 得最佳齿形尺寸, 并输 出毛 坯 尺寸 和 插齿 切 削量。程 序 框 图 见 图 3, 终锻件图见图 4。
4 d 2d 0
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技术经济分析
双联 齿轮 半 精锻
d 2 = ( b 0 - b 1 ) + ( a 0+ a 1) d 1= - 2 c 2 1 ( b0 - b1 ) d 0 = c 1- c1 ( a 0 - a 1 ) 同理切点 p 2 的坐标为 b 23 = b 3 + a 23 = a 3 d 12 c3 4 2 2