电气设备试验及调试方案
电气调试方案
电气调试方案一、引言电气调试是电力系统投入运行前的重要环节，是对电气设备的检验和测试，以确保其正常运行并符合安全标准。
本方案旨在提供一个全面的电气调试指导，以确保调试过程的有效性和安全性。
二、调试目标1. 检查电气设备的性能，确保其符合设计和安全标准。
2. 检测电气设备之间的兼容性问题，确保良好的协同工作。
3. 验证电气系统的整体性能，确保满足生产和生活需求。
三、调试内容1. 电源调试：检查电源设备的输出电压、电流和功率等参数，确保其稳定且符合要求。
2. 电气设备调试：对各类电气设备进行测试，包括电机、变频器、传感器和执行器等，验证其性能指标和稳定性。
3. 控制系统调试：对控制系统进行测试，包括PLC、DCS和仪表等，验证其控制精度和稳定性。
4. 保护系统调试：对电气系统的保护装置进行测试，如断路器、熔断器和热继电器等，确保其保护功能正常。
5. 通信系统调试：对电气系统的通信网络进行测试，确保数据传输的稳定性和实时性。
四、调试步骤1. 准备工作：熟悉调试方案，了解设备参数，准备调试工具和安全防护用品。
2. 电源调试：检查电源设备的各项参数，并记录在案。
3. 电气设备调试：根据设备类型和规格，逐一进行测试并记录结果。
4. 控制系统调试：对控制系统的控制精度和稳定性进行测试，并记录结果。
5. 保护系统调试：对电气系统的保护装置进行测试，确保其正常工作。
6. 通信系统调试：对电气系统的通信网络进行测试，确保数据传输的稳定性和实时性。
7. 整体性能测试：在完成各部分调试后，进行整体性能测试，以验证电气系统的整体性能。
五、调试安全措施1. 确保调试人员具备相应的技术能力和操作经验。
2. 在调试过程中，应遵循相关安全规定和操作流程。
3. 对危险区域和设备应设置明显的警示标志和防护措施。
4. 在调试过程中，应保持与相关人员的有效沟通，避免因误解或信息不畅导致的安全事故。
5. 在调试过程中，应定期对设备进行检查和维护，确保其始终处于良好状态。
电气调试方案
电气调试方案一、引言电气调试是在电气设备安装完毕后，为了确保设备正常运行而进行的一项重要工作。
它包括了设备的电路连接、电气元件状态检查、电气系统运行参数设定等方面内容。
合理的电气调试方案可以提高设备的可靠性、安全性和运行效率，对设备的正常运行起着关键作用。
二、调试前准备在进行电气调试前，需要进行以下准备工作：1. 确定调试范围：根据设备的安装情况和施工图纸，确定调试的范围和内容，明确需要调试的各个电气设备和系统。
2. 准备工具和设备：根据调试范围和内容，准备必要的工具和设备，如电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等，在调试过程中保证准确测量和判断。
3. 检查设备连接：在调试前，对设备的电路连接进行检查，确保各个电气元件的连接正确可靠，避免因连接错误导致的故障。
4. 检查电气元件状态：检查各个电气元件的状态，如开关、保护装置、继电器等，确保元件完好，没有损坏和故障。
5. 检查电气系统参数设定：对电气系统的运行参数进行设定，如电压、频率、功率因数等，根据实际情况确定合适的参数设置。
三、调试步骤根据不同设备和系统的要求，电气调试的步骤有所差异，但一般包括以下几个方面：1. 电路连接测试：对设备的电路连接进行测试，检查各个连接点的电压、电流等参数是否符合设计要求，排除连接错误或故障。
2. 电气元件测试：对各个电气元件进行测试，如开关的合闸、分闸情况，保护装置的功能测试，继电器的工作状态检查等，保证各个元件正常工作。
3. 系统参数设定：根据设备和系统的要求，进行相关参数的设定，如电压、电流、功率因数等，确保系统能够在设计范围内正常运行。
4. 运行试验：对设备进行运行试验，检查设备在运行过程中的各项指标是否正常，如温度、振动、噪声等，及时发现并解决问题。
5. 调试记录：对调试过程中的各项数据和问题进行记录，包括测试结果、发现的问题以及解决方法等，为后续的维护和运行提供参考依据。
四、安全注意事项在进行电气调试时，需要特别注意以下安全事项：1. 调试人员必须具备相关的电气知识和技能，熟悉设备和系统的工作原理和操作流程，遵守相关安全操作规程。
电气设备调试方案
电气设备调试方案1. 简介电气设备调试是确保设备正常运行和安全使用的关键步骤。
本文档将介绍电气设备调试的一般步骤、注意事项和常用工具，帮助工程师进行准确有效的调试。
2. 步骤2.1 准备工作在开始调试前，需要进行一些准备工作，确保设备和环境的安全性。
以下是一些常见的准备工作：•检查设备的电源是否正常，保证有足够的电压和功率供应；•确认设备所需的辅助设备和配件是否齐全，并正确连接；•检查设备的接地情况，确保设备接地可靠；•检查设备和周围环境的温度、湿度等环境参数，确保在正常范围内。
2.2 功能测试功能测试是电气设备调试的一项核心任务，其目的是验证设备的功能是否正常。
以下是一些常见的功能测试步骤：•依据设备的操作手册或技术规范，逐一测试设备的各项功能；•针对每个功能，进行正常工作、异常工作和故障工作的测试，并记录结果；•测试过程中，注意观察设备的指示灯、显示屏、报警器等各种状态指示，确保设备正常工作；•如果设备具有远程控制功能，还需要对远程控制进行相应的测试。
2.3 安全测试安全测试是电气设备调试中不可忽视的一部分，其目的是确保设备在正常工作时不会对操作人员和周围环境造成伤害。
以下是一些常见的安全测试步骤：•检查设备的接线是否正确，避免电气短路、过载等问题；•检查设备的绝缘性能，确保绝缘性能良好，防止电击等危险；•对设备进行漏电保护器的测试，确保漏电保护器的工作正常；•对设备的接地和接地保护器进行测试，确保设备的接地良好。
2.4 故障排除在电气设备调试过程中，可能会遇到一些故障。
对于常见的故障，需要进行相应的排除和修复。
以下是一些常见的故障排除步骤：•针对故障现象，仔细分析可能的原因，并进行逐一排除；•使用合适的工具和设备进行故障的检测和测试，找出故障点；•对于无法立即解决的故障，记录故障现象、排查过程和可能的原因，以便后续的故障定位和修复。
3. 注意事项在进行电气设备调试时，有一些注意事项需要特别关注：•严格按照设备的操作手册和技术规范进行操作；•在进行高电压或高功率设备的调试时，务必采取必要的安全措施，如佩戴绝缘手套和护目镜等；•在进行功能测试和安全测试时，尽量模拟实际工作环境，确保测试结果的准确性；•在进行故障排除时，要有系统性和耐心，一步一步进行排查，避免盲目的改动和尝试。
电气调试计划方案
电气调试计划方案一、引言电气调试是在电气设备安装和电气系统建成后，为了确保设备和系统的正常运行而进行的一系列测试、检查和调整工作。
电气调试是保证电气设备安全、稳定运行的一个重要环节，对于确保电气系统的可靠性和稳定性具有重要意义。
本文将提出一个电气调试计划方案，以确保电气设备和系统按照设计要求运行。
二、目标和任务目标：确保电气设备和系统按照设计要求安全、稳定运行。
任务：1.全面检查电气设备和系统的安装质量；2.测试电气设备和系统的功能性能；3.调整电气设备和系统的参数以满足设计要求；4.发现和解决电气设备和系统中存在的问题。
三、调试计划的步骤和方法1.调试前的准备工作1.1确定调试人员和分工；1.2编制调试计划表，明确调试的步骤和方法；1.3准备测试设备和工具；1.4做好安全防护措施，确保调试过程的安全。
2.电气设备和系统的安装质量检查2.1检查电气设备和系统的安装位置是否符合要求；2.2检查设备和系统的接线是否正确；2.3检查设备和系统的接地是否良好；2.4检查设备和系统的绝缘性能是否合格；2.5检查设备和系统的外观是否完好。
3.电气设备和系统的功能性能测试3.1检查设备和系统的电源供应是否正常；3.2检查设备和系统的开关运行是否正常；3.3检查设备和系统的保护装置是否正常；3.4检查设备和系统的仪表显示是否准确；3.5检查设备和系统的通信联络是否正常；3.6检查设备和系统的运行稳定性。
4.电气设备和系统的参数调整4.1根据设计要求，调整设备和系统的电气参数；4.2做好参数调整记录，以备后续参考；4.3检查调整后的设备和系统的运行情况，确保参数的合理性和准确性。
5.问题的发现和解决5.1在调试过程中，记录发现的问题；5.2分析问题的原因，制定解决方案；5.3实施解决方案，验证问题的解决情况；5.4做好问题处理记录，以备以后参考。
四、调试计划的要求和注意事项要求：1.调试人员应具备一定的电气知识和调试经验；2.调试人员应严格按照调试计划进行工作；3.调试过程要注重安全，遵守操作规程。
电气调试方案
电气调试方案1. 引言电气调试是指在电气设备安装完毕后，对其进行各项功能性测试和故障排除的过程。
本文将介绍电气调试的基本流程，并提供一套详细的电气调试方案。
2. 电气调试流程电气调试的主要流程如下：1.设备安装：在进行电气调试之前，首先需要完成设备的安装工作。
确保设备已正确安装，并与电源和其他设备正确连接。
所有的接线都应符合标准和设计要求。
2.检查接线：对设备的接线进行检查，确保接线正确没有接反或接错导致的短路和接地问题。
3.电源接通：将电源接通，并检查设备是否正常通电。
同时，监测设备的电流和电压，确保其在正常范围内。
4.功能测试：对设备的各项功能进行测试。
包括但不限于开关、按钮、指示灯、传感器等。
确保各项功能正常工作，并记录测试结果。
5.故障排除：如果设备存在故障现象，需要进行故障排除。
首先，检查设备的电源和接线是否正常，排除电源和接线故障。
然后，逐步检查各个电器元件和电路板，找出存在问题的元件并进行修复或更换。
6.总结记录：对整个电气调试过程进行总结记录。
包括调试的时间、测试结果、故障排除过程及结果。
这些记录将对以后的设备维护和故障排除提供参考。
3. 电气调试方案基于以上流程，我们可以制定一套详细的电气调试方案，以确保电气设备能正常运行。
3.1 设备安装和接线检查在安装设备之前，应先阅读设备的安装手册，并根据手册的要求进行安装。
安装完成后，对设备的接线进行检查，确保接线正确。
3.2 电源接通和电流/电压监测将设备的电源接通，并使用合适的工具（如示波器）监测设备的电流和电压。
确保设备的电源正常，且电流和电压在正常范围内。
3.3 功能测试对设备的各项功能进行测试，确保其正常工作。
例如，对开关进行测试，确保能正常开关设备；对指示灯进行测试，确保其能正确指示设备的状态；对传感器进行测试，确保能正确地感知环境。
3.4 故障排除如果设备存在故障现象，需要进行故障排除。
排除故障的过程可能需要一系列的测试和检查。
10KV电气设备调试方案
10KV电气设备调试方案
10KV Electric Equipment Debugging Scheme
1.1对站电气设备的初步检查
在进行10KV电气设备调试之前，应进行初步检查，包括设备安装、
电路连接是否正确、设备的布置和标识是否完善、保护装置是否正确安装、保护电路标识是否正确、接地器安装等。
确保10KV电气设备的正常运行。
1.2电弧检查
在10KV电气设备调试之前，应进行电弧检查。
检查设备中是否存在
电弧产生的痕迹，以及是否存在各种异常，如设备噪声大，电气温度高等。
1.3绝缘电阻检查
需检查各电气设备的绝缘电阻，以确定其绝缘状态是否合格。
需求检
查投入、变量、连接线、跳开闸控制绝缘电阻，以确保其状态。
1.4绝缘电容检查
需要检查各变压器、电抗器、以及有起动装置的控制电路，并进行绝
缘电容检测，以确保其状态。
1.5负载检查
需要对各变压器、电抗器的负载调整进行检查，防止变压器、电抗器
的损坏，并进行定期维护。
1.6报警装置检查
需要检查各变压器、电抗器的报警装置，防止变压器、电抗器的损坏，并确保及时维修。
1.7电气设备运行检查
在10KV电气设备调试之前，应根据技术参数，进行电气设备的运行
检查。
电气设备试验、调试方案
电气设备设备调试方案1．电气试验在设备安装完毕后应立即组织对设备的电气试验✧变压器的试验项目，应包含下列内容：1）绝缘油试验2）测量绕组连同套管的直流电阻；3）检查所有分接头的电压比；4）检查变压器的三相绕组和单相变压器引出线的极性；5）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan&;6）绕组的交流耐压试验；7）额定电压下的冲击合闸试验；✧电容器的试验项目，应包括下列项目：1）测量绝缘电阻；2）电容器的介质损耗角正切值tan&及电容值；3）耦合电容器的局部放电试验4）并联电容器交流耐压试验5）冲击合闸试验✧电力电缆线路的试验项目，应包括下列内容：1）测量绝缘电阻2）直流耐压试验及泄漏电流测量；3）交流耐压试验4）测量金属屏蔽层电阻和导电阻比；5）检查电缆线路两端的相位。
✧金属氧化物避雷器的试验项目，应包括下列内容：1）测量金属氧化物避雷器及基础绝缘电阻2）测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流；3）测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流4）检查放电计数器动作情况及监视电流表指示5）工频放电电压试验✧真空断路器试验项目，应包括下列内容：1）测量绝缘电阻2）测量每相导电回路的电阻3）交流耐压试验4）测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间5）测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻6）断路器操动机构的试验✧互感器的试验项目，应包括下列内容：1）测量绕组的绝缘电阻2）局部放电试验3）绝缘介质性能试验4）测量绕组的直流电阻5）检查接线组别和极性6）测量电流互感器的励磁特性曲线7）密封性能的检查8）测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻✧低压电器试验试验项目1）测量低压电器连同所接电缆二次回路的绝缘电阻2）电压线圈动作之校验3）低压电器动作检查4）低压电器采用的脱扣器整定5）测量电阻器和变阻器的直流电阻6）低压电器连同所接电缆及二次回路的交流耐压试验✧电动机试验项目1）绝缘电阻检验2)测量绕组的直流电阻3）定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量。
电气设备调试与运行方案精选多篇
《电气设备调试与运行方案》一、项目背景随着现代工业的不断发展，电气设备在各个领域的应用越来越广泛。
为了确保电气设备的安全、稳定运行，提高设备的可靠性和效率，特制定本电气设备调试与运行方案。
本方案适用于各类工业、商业和民用建筑中的电气设备调试与运行。
本次项目涉及的电气设备主要包括变压器、开关柜、配电箱、电缆、电动机等。
这些设备的安装和调试工作将直接影响到整个项目的质量和进度。
因此，必须严格按照国家相关规范和标准进行操作，确保设备的调试与运行工作顺利进行。
二、施工步骤1. 施工准备（1）熟悉施工图纸和技术资料，了解设备的性能、参数和安装要求。
（2）编制施工方案和技术交底，明确施工工艺和质量标准。
（3）准备施工所需的工具、仪器和设备，确保其性能良好、精度符合要求。
（4）组织施工人员进行技术培训，使其掌握电气设备调试与运行的方法和技能。
2. 设备检查（1）对到货的电气设备进行外观检查，检查设备是否有损坏、变形、锈蚀等情况。
（2）核对设备的型号、规格、数量是否与设计要求一致。
（3）检查设备的技术文件和合格证是否齐全。
3. 设备安装（1）按照施工图纸和技术要求进行设备的安装，确保设备的安装位置、标高、水平度等符合要求。
（2）连接设备的电缆和导线，确保连接牢固、接触良好。
（3）对设备进行接地处理，确保接地电阻符合要求。
4. 设备调试（1）电气设备调试前，应先进行绝缘电阻测试，确保设备的绝缘性能良好。
（2）对变压器进行空载试验和负载试验，检查变压器的性能是否符合要求。
（3）对开关柜进行分合闸试验，检查开关柜的操作机构是否灵活、可靠。
（4）对配电箱进行漏电保护试验，检查配电箱的漏电保护功能是否正常。
（5）对电动机进行空载试验和负载试验，检查电动机的性能是否符合要求。
5. 系统调试（1）在设备调试完成后，进行系统调试。
系统调试包括系统的空载调试和负载调试。
（2）系统空载调试时，应先检查系统的接线是否正确，然后逐步启动系统中的各个设备，检查设备的运行情况是否正常。
多篇电气设备运行调试方案
《电气设备运行调试方案》一、项目背景随着现代工业的不断发展，电气设备在各个领域的应用越来越广泛。
为了确保电气设备的安全、稳定运行，提高设备的可靠性和效率，特制定本电气设备运行调试方案。
本项目涉及到一座新建的工厂，工厂内安装了大量的电气设备，包括变压器、开关柜、配电箱、电动机等。
这些设备的运行调试对于工厂的顺利投产和正常运行至关重要。
二、施工步骤1. 施工准备- 组织调试人员熟悉电气设备的技术资料、调试方法和调试标准。
- 准备好调试所需的仪器仪表、工具和材料，如万用表、兆欧表、示波器、扳手、螺丝刀等。
- 对调试现场进行清理，确保调试环境安全、整洁。
2. 设备检查- 检查电气设备的外观是否完好，有无损坏、变形等情况。
- 检查电气设备的接线是否正确、牢固，有无松动、脱落等情况。
- 检查电气设备的接地是否良好，接地电阻是否符合要求。
3. 绝缘测试- 使用兆欧表对电气设备的绝缘电阻进行测试，测试电压一般为 1000V。
- 测试时，应将电气设备的电源断开，并将设备的各个绕组、电缆等分别进行测试。
- 测试结果应符合设备的技术要求，一般绝缘电阻应不小于1MΩ。
4. 耐压试验- 对电气设备进行耐压试验，试验电压一般为设备额定电压的 1.5 倍。
- 试验时，应将电气设备的电源断开，并将设备的各个绕组、电缆等分别进行试验。
- 试验时间一般为 1 分钟，试验过程中应无击穿、闪络等现象。
5. 空载试验- 将电气设备的电源接通，进行空载试验。
- 空载试验时，应观察电气设备的运行情况，如有无异常声响、发热、振动等情况。
- 测量电气设备的空载电流、空载损耗等参数，应符合设备的技术要求。
6. 负载试验- 在空载试验合格后，进行负载试验。
- 负载试验时，应逐渐增加负载，观察电气设备的运行情况，如有无过载、过热、跳闸等情况。
- 测量电气设备的负载电流、负载损耗等参数，应符合设备的技术要求。
7. 保护装置调试- 对电气设备的保护装置进行调试，如过流保护、过压保护、欠压保护、接地保护等。
电气工程调试实验方案
电气工程调试实验方案本实验旨在通过电气工程调试实验，让学生熟悉电路调试的基本方法和技巧，掌握电路故障排除的基本流程，并通过实际操作提高实际调试能力。
同时，培养学生动手能力和团队合作意识。
实验内容：1. 实验仪器与设备（1）信号发生器（2）示波器（3）数字电压表（4）直流电源（5）多用电表（6）接地电阻2. 实验电路（1）简单RC电路（2）简单RLC电路（3）放大电路（4）逻辑电路实验步骤：1. 实验仪器与设备的检查与准备（1）将所有仪器与设备连接好电源并打开，检查是否正常工作。
（2）根据实验要求调整信号发生器的频率和幅度，确定示波器的观测方式。
2. RC电路的调试（1）接好RC电路，连接信号发生器和示波器。
（2）调节信号发生器的频率和幅度，观察示波器显示的波形特点。
（3）测量电路中的各个元器件的参数，并与理论值进行比较。
（4）分析电路的工作原理，找出可能存在的故障点，并进行排除。
3. RLC电路的调试（1）接好RLC电路，连接信号发生器和示波器。
（2）调节信号发生器的频率和幅度，观察示波器显示的波形特点。
（3）测量电路中的各个元器件的参数，并与理论值进行比较。
（4）分析电路的工作原理，找出可能存在的故障点，并进行排除。
4. 放大电路的调试（1）接好放大电路，连接信号发生器和示波器。
（2）调节信号发生器的频率和幅度，观察示波器显示的波形特点。
（3）测量电路中的各个元器件的参数，并与理论值进行比较。
（4）分析电路的工作原理，找出可能存在的故障点，并进行排除。
5. 逻辑电路的调试（1）接好逻辑电路，连接信号发生器和示波器。
（2）依次输入不同的逻辑信号，观察输出信号的变化。
（3）测量电路中的各个元器件的参数，并与理论值进行比较。
（4）分析电路的工作原理，找出可能存在的故障点，并进行排除。
实验总结与讨论：通过本实验，学生将熟悉电路调试的基本方法和技巧，掌握电路故障排除的基本流程，并通过实际操作提高实际调试能力。
电气设备试验、调试方案
电气设备试验、调试方案1）测量变频器的绝缘电阻2）检查变频器的接线及控制系统的正确性3）检查变频器的保护功能4）检查变频器的输出电压、电流及频率5）检查变频器的调速性能及响应时间6）变频器的负载试验为了确保设备的正常运行，我们需要在设备安装完毕后立即进行电气试验。
对于不同的设备，试验项目也有所不同。
例如，对于变压器，试验项目包括绝缘油试验、测量绕组连同套管的直流电阻、检查所有分接头的电压比等。
对于电，试验项目则包括测量绝缘电阻、介质损耗角正切值tan&及电容值等。
对于电力电缆线路，试验项目包括测量绝缘电阻、直流耐压试验及泄漏电流测量等。
对于金属氧化物避雷器，试验项目则包括测量金属氧化物避雷器及基础绝缘电阻、测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流等。
对于真空断路器，试验项目包括测量绝缘电阻、交流耐压试验等。
对于互感器，试验项目包括测量绕组的绝缘电阻、局部放电试验等。
对于低压电器，试验项目包括测量低压电器连同所接电缆二次回路的绝缘电阻、电压线圈动作之校验等。
对于电动机，试验项目包括绝缘电阻检验、测量绕组的直流电阻等。
最后，对于变频器，试验项目包括测量变频器的绝缘电阻、检查变频器的保护功能等。
通过这些试验，我们可以确保设备的电气性能符合要求，从而保证设备的正常运行。
检查遥控功能时需要确保后台遥控断路器、主变压器分接头、电动刀闸的正确性。
如果遥控断路器无法成功，可能是因为测控装置或控制回路未上电，直流屏合闸电源未合或一次开关处合闸保险未给上，测控装置未通讯，装置远方/就地切换开关在就地位置，装置未采到远方/就地切换开关位置，断路器位置不能在后台机上正确反映，或者控制回路接线不正确。
在按最终完整一次系统图纸进行监控时，需要详细核对开关、刀闸编号，PT、CT变比，并将模拟量、脉冲量系数设置正确。
同时，系统图、网络图、棒图、实时报表、历史报表等图表应按要求进行设计、组态，做到完整准确。
打印功能的调试需要确保打印机设置正确，打印图形、报表完整美观，大小合适。
电力工程试验调试方案怎么写
电力工程试验调试方案怎么写一、实验目的本次试验调试的主要目的是验证电力工程设计的正确性以及确保设备的正常运行。
通过试验调试，可以发现和及时解决设备运行中的问题，并针对设备运行情况调整和优化控制参数，最终保证电力系统安全、稳定和高效运行。
二、试验调试范围本次试验调试的范围主要包括输电线路、变电站及配电设备等。
具体内容包括但不限于输电线路的接地电阻测试、绝缘电阻测试、电气设备的开关试验、电力系统的稳态和暂态试验等。
三、试验调试设备1. 输电线路测试仪器：包括接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪等。
2. 变电站试验设备：包括变压器开关试验仪、避雷器试验仪等。
3. 配电设备测试仪器：包括电能表检定仪、断路器动作特性试验仪等。
四、试验调试流程1. 输电线路测试(1) 接地电阻测试：a. 将接地电阻测试仪连接至两端接地线，进行接地电阻测量。
b. 记录测试结果，并与设计要求进行比较分析。
(2) 绝缘电阻测试：a. 将绝缘电阻测试仪连接至绝缘子串上，进行绝缘电阻测量。
b. 记录测试结果，并与设计要求进行比较分析。
2. 变电站试验(1) 变压器开关试验：a. 使用变压器开关试验仪，对变压器的开关进行循环试验。
b. 观察开关操作是否正常、无异常声响或异味，记录试验参数。
(2) 避雷器试验：a. 使用避雷器试验仪，对避雷器的击穿电压进行测试。
b. 记录测试结果，并与设计要求进行比较分析。
3. 配电设备测试(1) 电能表检定：a. 使用电能表检定仪，对电能表进行检定。
b. 记录检定结果，并与精度等级要求进行比较分析。
(2) 断路器动作特性试验：a. 使用断路器动作特性试验仪，对断路器的动作特性进行测试。
b. 记录测试结果，并与设计要求进行比较分析。
五、试验调试安全措施1. 确保试验调试人员具备相关的电力设备操作资质和个人防护装备。
2. 在进行试验调试时，需遵守相关的安全操作规程和流程，确保设备、线路、人员的安全。
3. 在试验调试过程中，严格按照试验方案操作，防止因操作失误导致安全事故的发生。
电气设备试验及调试方案
电气设备试验及调试方案系统测试和交接试验是保证工程质量的关键步骤；公司对调试工作历来十分重视，近年来又添置了一大批自动化程度高、测量精度高的新型仪器，公司将把这些仪器投入到本工程的施工中，以保证施工质量。
一、调试方案1、调试总体要求及说明1）工作保护主接地网系统全所主接地网的接地装置其接地电阻应W 4Q。
因为接地系统与大楼主钢筋相连，施工前应由甲方提供大楼接地电阻值。
2）主要调试依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015C一91》《电流表、电压表及电阻表计量检定规程JJG124-93》《继电保护及安全自动装置技术规程》DL400-91相关设计图纸设备生产制造厂有关技术图纸、产品技术资料3）调试准备工作①熟悉工程设计图纸，理解设计意图及设计要求，熟悉电气调试方面的规程、规范和试验标准，掌握电气设备、电气元、器件、继电保护等的技术特性，工作原理及调试方法和相关的工序要求。
②准备调试所需的标准仪器、仪表及试验设备，准备调试所需的工具及各种辅助材料。
5) 电气设备调试技术要求①高压电气设备绝缘的工频耐压试验和直流耐压试验电压应严格按照国家标准进行试验；工频交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量均合格之后进行。
如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验。
②交流耐压试验加压至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，均为lmin 。
③继电保护、自动、测量、整流装置及电气设备的机械部分等的交接试验, 应分别按有关标准或规范的规定及出厂技术文件要求进行。
④依照设计图纸、资料核对元、器件、设备的型号、规格，均应符合有关设计要求和规范。
⑤检查导线的截面积和校核线路的连接，二者应符合设计要求；检查各连接处的接触状况，确保接触可靠，正确无误。
⑥各类接地保护系统及其接地电阻应符合设计要求。
⑦两进线电源系统相位一致，相位正确。
⑧严格按照设计单位或建设单位提供的保护整定值整定各类保护参数。
厂用电气调试方案
厂用电气调试方案一、调试目的本次调试的主要目的是确保新安装的电气设备在投入运行前，各项性能指标达到设计要求，保障设备安全、可靠、稳定运行。
二、调试范围本次调试范围包括：变压器、高低压开关柜、电缆、母线、配电柜、控制柜等电气设备。
三、调试依据1.设备制造厂家的技术说明书、图纸、调试大纲等文件。
2.国家及行业相关标准、规范。
3.设计文件、施工图纸等。
四、调试内容1.设备检查在调试前，要对设备进行检查，确保设备外观完好，无损坏、变形，接线正确，接地良好。
具体检查内容包括：（1）设备铭牌参数是否与设计要求相符。
（2）设备外观是否完好，无损坏、变形。
（3）接线是否正确，线缆标识是否清晰。
（4）接地是否良好，接地电阻是否符合要求。
2.变压器调试（1）空载试验：检查变压器空载电流、空载损耗是否符合要求。
（2）短路试验：检查变压器短路损耗、短路电流是否符合要求。
（3）绝缘试验：检查变压器绝缘电阻、介质损耗因数是否符合要求。
3.高低压开关柜调试（1）开关柜内设备检查：检查开关、断路器、接触器等设备是否正常工作，接触良好。
（2）保护装置检查：检查保护装置是否灵敏可靠，整定值是否符合设计要求。
（3）控制回路检查：检查控制回路是否正确，控制信号是否准确。
4.电缆调试（1）电缆绝缘试验：检查电缆绝缘电阻是否符合要求。
（2）电缆相位检查：检查电缆相位是否正确。
（3）电缆电阻测量：检查电缆电阻是否符合要求。
5.母线调试（1）母线绝缘试验：检查母线绝缘电阻是否符合要求。
（2）母线电阻测量：检查母线电阻是否符合要求。
（3）母线连接检查：检查母线连接是否牢固，接触良好。
6.配电柜、控制柜调试（1）设备检查：检查配电柜、控制柜内设备是否正常工作，接触良好。
（2）保护装置检查：检查保护装置是否灵敏可靠，整定值是否符合设计要求。
（3）控制回路检查：检查控制回路是否正确，控制信号是否准确。
五、调试方法及步骤1.确定调试方案：根据设备特点、调试内容，制定详细的调试方案。
电气工程检测调试方案
电气工程检测调试方案1.项目背景和目标在开始检测和调试之前，首先需要了解项目背景和目标。
这包括了解电气系统的设计和功能要求，以及需要检测和调试的设备和系统的类型。
目标是确保电气设备和系统达到设计要求，并确保其安全可靠的运行。
2.设备和系统检查首先，对设备和系统进行检查，确保其完好无损，并且符合设计要求。
这包括检查电气线路、开关和控制设备、电气仪表、自动化系统和保护装置等。
3.电气参数测试在检查设备和系统之后，进行电气参数测试。
这包括测试电压、电流、功率、频率、电阻、电感和电容等参数。
测试结果应与设计要求进行比较，以确保设备和系统在正常工作范围内。
4.安全检测安全检测是电气工程检测和调试中非常重要的一部分。
这包括检测设备和系统的接地情况、绝缘性能、漏电流和接触电压等。
同时，还需要检查设备和系统的安全保护装置是否正常工作，如过载保护、短路保护和漏电保护等。
5.功能测试除了电气参数测试和安全检测之外，还需要进行设备和系统的功能测试。
根据设计要求和功能要求，测试设备和系统的各项功能是否正常。
这包括测试开关和控制设备的操作是否灵活、自动化系统是否实现了预设控制功能等。
6.故障排除在检测和调试过程中，可能会出现一些故障和问题。
在发现问题时，需要进行故障排除。
这包括确定故障原因、修复故障和重新测试等。
故障排除需要具备较强的问题分析和解决能力。
7.检测和调试记录在检测和调试的过程中，需要记录相关的数据和测试结果。
这包括测试参数、设置值、测试时间和测试结果等。
检测和调试记录对于随后的维护和运维工作非常重要。
8.报告编写最后，根据检测和调试的结果，编写检测和调试报告。
报告应包括项目背景、检查和测试的结果、故障排除情况以及建议的优化和改进措施等。
报告应清晰明确，以便后续的维护和运维工作。
以上是一个电气工程检测和调试方案的基本步骤和内容。
在实际项目中，具体的检测和调试过程可能会因项目的特点而有所差异。
然而，这个方案可以作为一个参考，帮助工程师和技术人员进行电气工程的检测和调试工作。
电气工程调试实验施工方案
电气工程调试实验施工方案
一、施工前准备
1.1 调试实验设备准备
在进行电气工程调试实验之前，首先需要确保所有调试实验设备准备充分，包括电流表、电压表、示波器等工具设备。
1.2 施工场地准备
选择一个安全、整洁的场地进行电气工程调试实验施工，确保场地通风良好，易于操作。
二、施工步骤
2.1 线路连接
在进行电气工程调试实验时，首先需要对电路进行正确的线路连接，确保各部件之间连接良好，无短路和接触不良情况。
2.2 电路检测
接通电源前需仔细检查电路的连接情况，确认无误后再进行电源的接通，使用电压表和电流表检测电路中的电压和电流数值，确保符合设计要求。
2.3 实验数据采集
在电气工程调试实验中，需要进行实验数据的采集和记录，包括电压、电流、功率等参数的测量，以便分析实验结果和调试电路。
三、施工注意事项
3.1 安全第一
在进行电气工程调试实验时，务必注意安全，严禁私自操作高压电源和高功率设备，避免触电和火灾等意外事故发生。
3.2 慎重操作
操作电气设备时要细心谨慎，避免操作失误导致设备损坏或人员受伤，确保实验顺利进行。
四、施工结束
4.1 数据整理
电气工程调试实验结束后，需要对实验数据进行整理和分析，总结实验结果并记录在档案中，以供后续参考和分析。
4.2 设备清理
在施工结束后，要将使用过的设备进行清洁和维护，保持设备整洁，以延长设备使用寿命。
以上是电气工程调试实验施工方案的基本步骤和注意事项，希望能够帮助您顺利进行电气工程调试实验。
精选电气设备调试与运行方案两篇
《电气设备调试与运行方案》一、项目背景随着现代工业的不断发展，电气设备在各个领域中都起着至关重要的作用。
为了确保电气设备的安全、稳定运行，提高设备的可靠性和效率，特制定本电气设备调试与运行方案。
本方案适用于各类新建、改建和扩建的工业与民用建筑项目中的电气设备调试与运行工作。
本项目涉及的电气设备主要包括变压器、高低压开关柜、配电箱、电动机、电缆等。
这些设备的安装质量和调试结果将直接影响到整个项目的运行效果和安全性。
因此，必须严格按照国家相关规范和标准进行调试与运行，确保设备的性能符合设计要求。
二、施工步骤1. 施工准备（1）熟悉施工图纸和设备技术资料，了解设备的性能、参数和安装要求。
（2）编制调试与运行方案，明确调试的项目、方法、步骤和标准。
（3）准备调试所需的仪器、仪表和工具，确保其精度和可靠性。
（4）组织调试人员进行技术培训，使其掌握调试的方法和技能。
2. 设备检查（1）检查设备的外观是否完好，有无损伤、变形和锈蚀等情况。
（2）检查设备的安装是否牢固，接地是否良好。
（3）检查设备的接线是否正确，连接是否牢固。
（4）检查设备的铭牌、标识是否清晰，参数是否符合设计要求。
3. 绝缘电阻测试（1）使用兆欧表对电气设备的绝缘电阻进行测试，测试电压应符合设备的额定电压要求。
（2）测试时，应将设备的电源断开，并将设备的接地端与兆欧表的接地端连接。
（3）分别对设备的相间、相对地绝缘电阻进行测试，测试结果应符合国家相关标准和规范的要求。
4. 耐压试验（1）对电气设备进行耐压试验，试验电压应符合设备的额定电压要求。
（2）试验时，应将设备的电源断开，并将设备的接地端与试验设备的接地端连接。
（3）按照试验设备的操作说明进行试验，试验时间和试验结果应符合国家相关标准和规范的要求。
5. 保护装置调试（1）对电气设备的保护装置进行调试，包括过流保护、过压保护、欠压保护、接地保护等。
（2）调试时，应按照保护装置的说明书进行操作，设置保护参数，并进行模拟试验，确保保护装置的动作准确、可靠。
电气设备的测试、调试方案
电气设备的测试、调试方案1、按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求，对整个施工区变压器、低压配电装置的各个回路和系统进行电气试验。
2、根据本工程中变压器、低压配电装置、配电箱中不同的电气元件和设备，采用相应仪器仪表进行电气性能测试和绝缘测试，对经试验不符合技术要求的各种电气设备及元件要立即更换。
3、本电气设备安装工程的测试、调试可分为照明系统和动力系统两大部分来进行。
照明系统又可分为一般照明、应急照明和不间断照明三个部分。
动力系统也分为一般电源、应急电源和不间断电源三个部分。
为了确保供用电正常，必须对整个高低压配电系统中各个供电回路，按电源系统和动力、照明的各个系统进行测试。
4、电气设备的单元件试验各种配电屏、配电箱、应急电源装置（EPS）、变频控制器、不间断电源装置（UPS），安装过程中，分别进行单元件（其中包括：电流表、电压表、有功电度表、电流互感器、交流接触器、自动空气开关等）电气试验和测试。
5、变压器试验（1）测量绕组连同套管在各分接头位置的直流电阻；（2）测量所有分接变比；（3）检测变压器接线组别与铭牌电否相符；（4）测量绕组绝缘电阻，不低于出厂试验值的70%；（5）通过工频耐压试验；（6）局部放电测量；（7）测量铁芯对地绝缘电阻，不小于5MΩ。
6、系统测试及试验（1）在所有的安装工作完成后，按供配电系统（照明、动力、一般负荷、应急负荷、不间断供电负荷）分别进行调试。
（2）10KV电力线路的试验应测量线路的绝缘电阻、检查相位；各低压回路0.5KV和1KV兆欧表做导通及相间、对地绝缘电阻测试，做好测试电阻值记录，合格后，再按动力、照明分别做系统一般照明、应急电源（EPS）、不间断供电电源（UPS）调试，并做好调试记录，合格后，再进行整个供配电系统连调，合格后，再进行各种开关、灯具、插座及动力电源末端的调试，直到全部合格。
从而保证达到每个供电回路、系统带电投入运行后运行正常。
7、开通送电前的设备检查（1）配电箱内各开关接线是否正确和牢固。
电气设备整体调试方案
电气设备整体调试方案一、概述本文档旨在提供一个电气设备整体调试的方案，确保设备的正常运行和高效性能。
二、调试目标1. 验证电气设备的基本功能和操作性能；2. 发现并解决潜在的故障问题；3. 确保设备的安全可靠性。
三、调试步骤及方法1. 备件和工具准备备件和工具准备- 准备所需的备件和工具，包括测试仪器、电缆、接头等。
- 确保备件和工具的完好性和适用性。
2. 调试前准备调试前准备- 检查设备的接线和接地情况，确保符合相关标准。
- 检查设备的电源和电气信号输入，确保正常供电。
3. 功能验证功能验证- 逐一测试设备的各个功能模块，包括电源模块、控制模块等。
- 检查功能模块的输入输出是否符合预期，记录测试结果。
4. 性能验证性能验证- 进行设备的性能测试，包括电压、电流、频率等参数的测量和记录。
- 比较测试结果与设计规格要求，评估设备的性能指标。
5. 故障诊断故障诊断- 利用测试仪器对设备进行故障诊断，分析设备故障原因。
- 确定故障点并采取相应的修复措施，记录故障诊断和修复过程。
6. 安全评估安全评估- 检查设备的安全保护装置和控制策略，确保设备的安全性。
- 参考相关标准和规范对设备进行安全评估，提出改进意见和建议。
四、调试记录和报告1. 按照调试步骤记录每个步骤的操作和测试结果。
2. 对于发现的故障问题，记录故障诊断和修复措施。
3. 撰写调试报告，总结调试过程和结果，并提出改进意见和建议。
五、安全注意事项1. 在调试过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备安全。
2. 注意电气设备的高电压和高温部分，避免触电和烫伤。
3. 使用合适的个人防护装备，如绝缘手套、护目镜等。
以上是电气设备整体调试的方案，希望能够对您的工作有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
电气工程调试方案
电气工程调试方案1. 引言电气工程调试是指在电气设备安装完成后，通过一系列测试和检查来确保设备正常运行和满足设计要求。
本文将介绍一个电气工程调试方案，以确保设备安全可靠地运行。
2. 调试目标电气工程调试的目标是确保设备满足以下要求：1.设备电气连接正确；2.设备接地良好；3.设备电流和电压正常；4.设备安全保护装置正常工作；5.设备运行稳定。
3. 调试步骤3.1 调试准备在开始调试之前，需要做好以下准备工作：1.阅读设备的操作手册和相关技术资料；2.确保调试人员具备相应的电气工程知识和技能；3.准备必要的调试设备，如电压表、电流表、接地电阻测试仪等；4.配置适当的人员和设备保护措施，确保调试过程安全。
3.2 设备电气连接检查首先，需要检查设备的电气连接是否正确，包括： - 确保设备的电源线连接正确，接线端子牢固； - 检查设备的回路连接是否正确，排查接线盒或接插件是否有松动或接触不良； - 检查设备的接地线连接良好，接地电阻是否符合要求。
3.3 设备电流和电压检测接下来，需要进行设备电流和电压的检测，以确保设备的电气参数正常。
具体步骤包括： - 使用电流表检测设备的工作电流，确保电流值在额定范围内； - 使用电压表检测设备的工作电压，确保电压值在额定范围内； - 检查设备的电流和电压波动情况，确保设备的电源稳定。
3.4 设备安全保护装置测试为了确保设备在异常情况下能够正常安全停止运行，需要对设备的安全保护装置进行测试。
测试步骤如下： - 检查设备的过载保护装置，模拟过载情况，确保装置能够及时切断电源； - 检查设备的漏电保护装置，模拟漏电情况，确保装置能够及时切断电源； - 检查设备的短路保护装置，模拟短路情况，确保装置能够及时切断电源； - 检查设备的接地保护装置，模拟接地故障，确保装置能够及时切断电源。
3.5 设备运行稳定性检测最后，需要对设备的运行稳定性进行检测，以确保设备在长时间运行中不会出现问题。
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电气设备试验及调试方案系统测试和交接试验是保证工程质量的关键步骤；公司对调试工作历来十分重视，近年来又添置了一大批自动化程度高、测量精度高的新型仪器，公司将把这些仪器投入到本工程的施工中，以保证施工质量。
一、调试方案1、调试总体要求及说明1）工作保护主接地网系统全所主接地网的接地装置其接地电阻应W 4Q。
因为接地系统与大楼主钢筋相连，施工前应由甲方提供大楼接地电阻值。
2）主要调试依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015C一91》《电流表、电压表及电阻表计量检定规程JJG124-93》《继电保护及安全自动装置技术规程》DL400-91相关设计图纸设备生产制造厂有关技术图纸、产品技术资料3）调试准备工作①熟悉工程设计图纸，理解设计意图及设计要求，熟悉电气调试方面的规程、规范和试验标准，掌握电气设备、电气元、器件、继电保护等的技术特性，工作原理及调试方法和相关的工序要求。
②准备调试所需的标准仪器、仪表及试验设备，准备调试所需的工具及各种辅助材料。
5) 电气设备调试技术要求①高压电气设备绝缘的工频耐压试验和直流耐压试验电压应严格按照国家标准进行试验；工频交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量均合格之后进行。
如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验。
②交流耐压试验加压至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，均为lmin 。
③继电保护、自动、测量、整流装置及电气设备的机械部分等的交接试验, 应分别按有关标准或规范的规定及出厂技术文件要求进行。
④依照设计图纸、资料核对元、器件、设备的型号、规格，均应符合有关设计要求和规范。
⑤检查导线的截面积和校核线路的连接，二者应符合设计要求；检查各连接处的接触状况，确保接触可靠，正确无误。
⑥各类接地保护系统及其接地电阻应符合设计要求。
⑦两进线电源系统相位一致，相位正确。
⑧严格按照设计单位或建设单位提供的保护整定值整定各类保护参数。
⑨各控制、信号、保护、反馈、连锁、五防、报警等回路工作状况，均应符合设计要求。
⑩设备、装置试运行前应检查其绝缘电阻值应符合有关规定。
第十三节电力变压器试验1、试验项目①测量绕组连同套管的直流电阻；②检查所有分接头的变压比；③检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；④测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；⑤绕组连同套管的交流耐压试验；⑥测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；⑦额定电压下的冲击合闸试验；⑧检查相位；2、测量绕组连同套管的直流电阻：①测量应在各分接头的所有位置上进行，1600KVA及以下各相测得的相互差值应小于平均值的4%线间测得相互差值应小于平均值得2%变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%②测量变压器绕组直流电阻的目的：检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接开关实际位置与指示器位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。
变压器绕组的直流电阻是变压器在交接试验中不可少的试验项目。
对于带负载调压的电力变压器，需用电动操作来改变分接开关的位置。
③试验方法：变压器绕组直流电阻的测量，使用变压器直流电阻测试仪5503。
该变压器直流电阻测试仪是新一代便携式变压器直流电阻测试仪。
仪器操作简单（仅需轻触二个按键）测试全过程由软件完成，测试数值稳定准确，不受人为因素影响，仪器显示采用背光的点阵图形液晶显示器，满足不同的测试环境，具有完善的反电势保护功能和现场抗干扰能力，完全适用于从配电变压器到大型电力变压器的直阻快速测试。
④注意事项由于影响测量结果的因素很多，如测量表计，引线、温度、接触情况和稳定时间等。
因此，应注意以下事项：A 测量仪表的准确度应不低于0.5级；B连接导线应有足够的截面，且接触必须良好；C 测量高压变压器绕组的直流电阻时，其他非被测的各电压等级的绕组应短路接地，防止直流电源投入或断开时产生高压，危及安全。
D测量时由于变压器绕组电感较大，电流稳定所需的时间较长，为了测量准确，必须等待稳定后再读数。
E为了与出厂值或过去测量值进行比较，应将不同温度下所测得的直流电阻值换算到同一温度下，以便于比较。
即：T+txRx = Ra -----T+ta式中：Ra-温度为ta时测的电阻（欧）Rx- 换算至温度为tx的电阻（欧）T-- 系数，铜线为235T x_---需换算F X的温度T a_---需换算R的温度3、检查所有分接头的变压比①检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。
变压器的变压比是指变压器空载运行时，原边电压与副边电压的比值。
②测量变压比的目的：A 检查变压器绕组匝数比的正确性；B 检查分接开关的状况；C 变压器发生故障后，常用测量变比来检查变压器是否存在匝间短路；D 判断变压器是否可以并列运行；③试验方法变压比的测量将使用“变压器变比测试仪BB-1”。
用变比电桥测量变压器的变比，操作过程繁琐，测量范围狭窄，已经不适应现代测量的快节奏、高效率的要求。
为此，我公司采用新一代BB-1型全自动变比组别测试仪。
它体积小，重量轻，精度高，稳定性好。
它采用了大屏幕汉字显示、菜单操作，界面友好。
变比组别可一次测完。
该仪器是电力工业部门的理想测试仪器。
具有自动测量接线组别、自动进行组别变换，可直接测量所有变压器的变比、自动切换相序、自动切换量程、自动校表输入标准变比后，能自动计算出相对误差、一次测量完成，自动切断试验电压、设置数据，测量结果自动保存，可查看以前数据等主要功能及特点。
4、检查变压器的三相结线组别; | 1①三相结线组别和单相变压器引出线的极性必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
②检查接线组别是变压器并列运行的重要条件之一，若参加并列运行的变压器接线组别不一致，将出现不能允许的环流。
因此在变压器交接试验时都应测量绕组的接线组别。
③三相变压器接线组别的测定方法：使用变压器变比测试仪BB-1 进行测量5、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比：①绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%②吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3。
6、绕组连同套管的交流耐压试验①工频耐压试验电压标准10KV 侧24KV 历时I分钟0.4KV 侧2.6KV 历时1分钟②交流耐压试验的电压、波形、频率和被试品绝缘内部电压的分布，均应符合变压器实际运行情况，试验可以发现变压器的集中性绝缘弱点、如线圈主绝缘受潮或开裂，线圈松动，弓I线绝缘距离不够，绝缘上附着污物等缺陷。
交流耐压试验在绝缘试验中属于破坏性试验，也是对绝缘进行最后的检验,因此必须在非破坏性试验，如绝缘电阻、吸收比、直流电阻，口. i「口、变比，试验完后进行。
③试验注意事项：在电力变压器的交流耐压试验中，主要靠监视仪表指示和被试变压器发出的声音来判断试验是否合格。
A 耐压试验中如果仪表指示跳动，被试变压器无放电声，则认为试验情况正常。
B 耐压试验中，若电流表指示突然变化（上升或下降等）,并且被试变压器有放电声响，同时保护球间隙可能放电。
则说明被试变压器绝缘有问题、应查明原因C 经过限流电阻R在高压位短路，调试过流保护跳闸的可靠性。
D试验中如有放电或击穿现象时，应立即降低电压并切断电源，以免产生过电压使故障扩大。
E 一切设备仪表接好后，在空载条件下调整保护间隙，其放电电压为试验电压的110%并调整电压在高于试验电压5%F维持2分钟后将电压降至零位。
7、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻①应符合下列规定：进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、辄铁夹件及绑扎钢带对辄铁、铁芯及绕组压环的绝缘电阻；当采用2500V兆欧表测量，持续时间1分钟，应无闪络及击穿现象；当铁辄梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片段开后进行试验铁芯必须为一点接地。
8检查相位：变压器的相位必须与电网相位一致。
①测量目的：在电力系统中，变压器的相序和相位是否一致，直接关系到它们能否并列运行，所以在三相电力系统中，常常需要测量设备的相序和相位、以确定其运行方式。
②测量方法：对于高压系统测量相序的方法采用电阻定向杆法。
用电阻定向杆测定相位用电阻定向杆定相位时，将定相的两杆分别接向两侧，当电压表“ V"的指示接近为零时，则对应的两侧属于同相；若电压表“ V"的指示接近或大于线电压时，则对应的两侧属于异相。
③测量注意事项A 绝缘杆、棒应符合安全工具的使用规定, 引线问及对地应有足够的安全距离。
B 操作人和读表人应站在绝缘垫上，所处的位置应有足够的安全距离，并在试验负责人的指挥和监护下进行工作。
9、额定电压下的冲击合闸试验在送电时进行，应冲击三次，每次间隔5 分钟。
第十四节开关设备调试试验方法1、测量绝缘拉杆的绝缘电阻①额定电压为10KV 的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于1200M R ;测量每相导电回路的电阻，应符合产品技术条件的规定。
导电回路的电阻主要取决于开关动静触头间的接触电阻，其大小直接影响通过正常工作电流时是否产生不能容许的发热及通过短路电流时的切断性能，它是反映安装检修质量的重要数据，因此测量导电回路的电阻是交接时必作的项目。
②试验方法测量直流电阻，应在开关处于合闸状态下进行，用5509 导体回路接触电阻测量仪直接测量。
该回路电阻测试仪采用数字电路技术和开关电路技术制作，它是用于开关控制设备的接触电阻、回路电阻测量的专用设备，其测试电流采用国家标准GB763 推荐的100A直流，可在100A电流的情况下直接测得回路电阻或者接触电阻，并用数字显示，该仪器测量准确、性能稳定，完全满足贵方现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。
③注意事项试验时要特别注意消除测量引线和接头电阻的影响，引线应有足够的截面积而且尽可能短一些，电流和电压的引线接头必须严格分开。
2、交流耐压试验10KV六氟化硫开关在分、合闸状态下分别进行交流耐压试验电压标准：试验电压：4KV;持续时间：1分钟i' □ j lJ 1第十五节交联电力电缆调试试验方案及工艺1、试验项目①测量绝缘电阻；从电缆绝缘电阻的数值可初步判断电缆绝缘是否受潮，老化，并可检查由耐压检出的缺陷的性质。
②直流耐压试验及泄漏电流测量；直流耐压对检查绝缘中的气泡，机械损伤等局部缺陷比较有效；泄漏电流对反映绝缘老化，受潮比较灵敏。
③检查电缆线路的相位。
两端相位应一致并与电网相位相符合。
2、试验方法使用ZGS-80H直流高压发生器。
该装置采用工频倍压原理升压，内设过流保护、结构简单、维护方便、连续可调、安全可靠。